主变安装作业指导书

编号:XX110KV/35KV/10KV变电站主变设备安装作业指导书编写年月日审核年月日年月日批准年月日作业负责人作业时间年月日时分至年月日时分电力建设有限公司分公司班XXX XXX XXX渗油现象，油位指示正常员对的使用绳套，绑扎合理可靠防止误碰套管导致设备损伤

3.

3.2套管应经实验合格执行套管实验标准高压实验时设好围栏高处作业对的使用安全带，使用工具带，清点个人身上物品，套管升高座安装密封橡皮以橡胶1/3压缩量防止物品落入变压器本体内套管、法拦颈部及均压球内壁应清擦干净；高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦高处作业对的使用安全带，套管拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的安装使用高空车密封波纹盘结构（魏德迈结构）的安装应严格起吊要平稳，引线控制线拉力按制造厂的规定进行；套管顶部结构的密封垫要与套管同步进行，防止引线

3.

3.4套管安装应安装对的，密封应良好，连接引线时，不应打小圈使顶部结构松扣；充油套管的油标应面向外起吊要平稳，引线控制线拉力侧，套管末屏应接地良好均匀拧紧套管法兰要与套管同步进行，防止引线螺丝，密封良好打小圈气体继电器安装前应经检查鉴定气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油

3.4气体继电器的安装柜，其与连通管的连接应密封良好高处作业对的使用安全带安全气道安装前，其内壁应清拭干净；隔阂应完整，其材料和规格应符合产品的技术规

3.5安全气道的连接定，不得任意代用；压力释放装置的安装方向应对的；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好.隔阂应完整，其材料和规格应符合产品的技术规定，不得任意代用；压力释放装置的安装方向应对的；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好.净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥；其滤网安装方向应对的并在出口侧；油流方向应

3.6净油器的安装对的所有导气管必须清拭干净，其连接处应密封良好温度计安装前应进行校验，信号接点应动作对的，导通良好；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定；顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象；闲置的温度计座也应密封，不得进水膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm靠近箱壁的绝缘导线，排列应整齐，应有保护措施；接线盒应密封良好控制箱的安装应符合现行的国家标准

3.7测温装置的安装及二次接线《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定按说明书规定，在测温座内注上油压器油，将测温包插入后塞座拧紧，密封无渗漏，毛细管盘的直径＞15mm符合规程规定，有防雨功能符合规程规定，有防雨功能符合设计规定，接线对的，密封可靠

3.8充氮灭火装置的安装重物起吊专人指挥传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮

3.9有载调压装置监护到位和杠杆应固定牢固，连接位置对的，且操作灵活，无卡阻现象；传动机构的摩擦部分应涂以适合本地气候条件的润滑脂切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好；其限流电阻应完好，无断裂现象切换装置的工作顺序应符合产品出厂规定；切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应对的位置指示器应动作正常，指示对的切换开关油箱内应清洁，油箱应做密封实验，且密封良好；注入油箱中的绝缘油，其绝缘强度应符合产品的技术规定机构箱内的触头位置显示应与调压开关顶部的位置显示相应符合厂方说明书规定，符合施工图纸规定

3.10其他附件安装真空注油过程，应积极做好记录，加强监视防止芯体受潮；注油过程中，防雨露天不宜真空注油，注油时如遇忽然下雨，止大量跑油，污染环境；主变4真空注油应立即停止注油，应用

99.99洲高纯氮破坏真本体与分接开关的油必须分开空至正压

0.01~

0.03MPa

4.1连接好真空滤油机注油管道密封良好无泄漏主变可承受全真空，本体装真空表一只，

4.2抽真空装麦氏真空计一只真空度按说明书规定

4.3打开所有冷却器蝶阀检查在启动位置检查各安装法兰螺栓均已紧固后，启动抽真空，真空度上升要均匀，并随时观测油箱变形雨天、雾天严禁抽真空做好

4.4抽真空情况，不超过壁厚2倍，达成剩余压力不大于防止忽然下雨的应急防范措施

133.3MPa后保持2h,检查整体密封情况，若漏气应及时解决，符合导则规定真抽真空度时间到后，真空度达成并保持2h后，启动真空滤油机，打开主变下部进油阀进行真空进油，这时真空泵应不断转，以每小时3〜5t速度注入变压器内，距油箱顶200mm时停注油过程中，防止大量跑油，污止注油，并保持抽真空4h空注油过程，应积极

4.5主变真空注油染环境主变本体与分接开关做好记录，加强监视雨露天不宜真空注油，的油必须分开、防止芯体受潮注油时如遇忽然下雨，应立即停止注油，应用

99.999%高纯氮破坏真空至正压

0.01-

0.03MPao渐渐破除真空度，拆除真空注油装置和临

4.6时油位计并拧紧放气塞和取样阀门有载调压补油，调整两个油枕的位置，油枕油枕加油，油位调整5胶囊充氮，符合规程规定检查各部件均安装完毕，各连接处密封良

5.1好，符合加补充油条件符合规程规定通过油枕加油专用阀，用真空滤油机加油枕放气塞畅通，无堵塞

5.2油，检查瓦斯继电器两侧蝶阀确已打开油枕加油至正常油位稍高，打开储油柜顶油位根据当时环境温度对照油枕油位温度部两侧放气塞，对油枕和胶囊进行排气，曲线表决定氮压V

0.002MPa用氮气通过压力桶与呼吸器法兰口相联，上部放气塞，此时应有气体向排出的现象，油加油速度不宜过快，集气盒内气

5.3向胶囊袋充气，检查油枕上部放气塞，并位计有上升的情况出现体应及时打开排气管排除监视油位计，当油枕放气塞有油排出时，上部密封良好，底部呼吸正常，无渗漏上应立即将该放气塞闷住，拧紧螺栓部密封良好，底部呼吸正常，无渗漏

5.4对主变所有放气塞进行放气瓦斯继电器等均应多次放气对主变所有放气塞进行放气净油器充油时应先打开下部蝶阀，关闭上部蝶阀，进多次放气后，是否投运按规定决定

5.5净油器充油按运时规定上部蝶阀启动，下部蝶阀关闭按净油器充油运时规定上部蝶阀启动，下部蝶阀关闭6主变整体密封实验所有实验项目均合格采用从呼吸器管道向油枕气囊充氮加压的方法，氮气压力为从油枕油面对箱盖的压力和输入氮气的压力之和

0.03MPa（随空气湿度而

6.1密封实验变化），实验连续时间为3ho也可采用高于储油柜油面

0.3m（密封式变压器为

0.6m）的油柱压力主变经充足静止和多次排气后，一般为24h调整油位，装好呼吸器底部油封

6.2后，调整油位为正常状态7主变清洗、补漆线夹平面符合规定，均匀图电力复合脂，压8主变各侧套管压头接牢固应会同各环节负责人对每道工序从头至尾自9变压器安装各环节进行自验收验收一遍，严把质量关工作负责人应检查并督促拆除工作班组装设10检查现场安全措施的临时安全措施11检查检修设备上是否有遗留物设备清洁完好，无任何遗留物竣工

4.5V序号内容备注1清理工作现场，将工器具所有收拢并清点，废弃物交回公司，材料及备品备件回收清点XXXXXX2按相关规定，关闭安装电源XXXXXX3做好安装记录，记录本次安装内容，有无遗留问题XXXXXX4会同验收人员验收对各项检安装、实验项目进行验收XXXXXX经所有验收合格，做好安装记录后，办理结束工作票手续5XXXXXX结束阶段5J序号内容备注1和甲方办理移交手续、进行交接，双方签字XXXXXX2交竣工资料、图纸，准备送电XXXXXX附件6工器具

6.1V序号名称规格/编号单位准备数量备注1XX XX X X XXXXXX2XX XX X XXXXXXX3XX XX XXXXXXXX备品备件及材料

3.1准备工作错误!未定义书签

6.2备品备件及材料错误!未定义书签工作任务1本作业指导书针对XX变电站110/35/10KV主变设备安装工作工期安排2序号内容负责人计划日期1主变安装XXX月X日2高压实验XXX月X日3油务、仪表实验XXX月X日作业准备阶段3准备工作

3.1V序号内容标准备注1开工前应平整施工现场，在施工区内，架设临时电源并设电源箱，所有电器设备应可靠接地现场工器具摆放位置应保证现场XXXXXX配置的机械设备应试运营拟定现场工器具摆放位置施工安全、可靠2技术人员与施工负责人清点到货设备及材料的数量，并检查其材料通过物资公司了解设备及材料的数量，并检查其材料与设备XXXXXX是否符合设计规定是否符合设计规定3安全用品应配置齐全工器具应实验合格，满足本次施工的规定，材料应齐全，图XXXXXX纸及资料应附合现场实际情况4编制作业指导书、交公司审核由公司领导、项目管理及专责审核5开工前10天，向有关部门上报本次工作的材料计划根据摸底时设备状况及需执行的反措计划6在工作前3天（

六、日扣除）提交相关停电申请向运营部门提出申请（停电范围、工作内容、施工日期）7根据本次作业内容和性质拟定好安装人员，并组织学习本指导书规定所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度规定、作业标准及安全注意事项危险点分析及安全控制措施

3.2V序号危险点安全控制措施备注车工作时，支点要牢固、设专人指挥，避免发生设备损伤及人员伤亡1起吊时指挥不规范或监护人员不到位，易引起误操作23安装电源设备损坏或接线不规范，有也许导致低压触电进行检查、有资质人进行作业、配合格线、使用合格电源箱工作人员高空作业时，对的使用安全带4高空作业（瓷套外观检查及搭头检查等工作）时高空坠落必须对的使用工器具，所有电动工器具必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压电动工器具如不接地，很也许发生人身触电事故5触电事故施工中使用的氧气瓶、乙烘气瓶，按规定有一定的安全距离，乙块气距离明火不得小于10米，氧气瓶距离明火不得小于5米使用电气焊必须事先做好防火6电气焊使用不妥易引起火灾措施吊车摆臂时，如不注意，也许进入带电导体的安全距离区吊车工作时，设专人监护7使用电气焊必须做好防护措施，防止人员烫伤，戴手套、脚罩、护目镜8电气焊使用不妥易发生工作人员烫伤全体工作人员必须对的、合理使用劳保用品，不允许带金属物品（如戒指、手9表等）上器身检查安装套管搭头时，套管表面应用海棉包裹，防止獴栓及工具跌下打破套管，工10作人员须系保险带工作主变上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，规范使用保险带11设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录12上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在绝缘支架、变13压器围屏及线圈上启动冷却系统前，应告知全体工作人员14一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔15人员分工o

3.3序号作业项目负责人作业人员1主变安装2高压实验3油务、仪表实验作业阶段4开工

4.1V序号内容1工作负责人按局、公司有关规定办理好工作许可手续2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员对的使用劳保用品工作票负责人按局、公司有关规定办理好工作许可手续，完毕三级交底工作3在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员具体交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度规定等内容，并在到位人员签字栏上分别署名4工作负责人对辅助人员（外来）按公司规定进行施教，施教内容涉及作业范围、安全措施、安全注意事项等确认危险点及安全措施

4.2V作业人员负责人布置工器具及材料

4.3V序号内容标准备注各种电动工器具应实验合格，满足本次施工的规定，材1电焊机、气割设备、真空滤油机料应齐全，摆放应附合现场实际情况XXXXXX2吊车XXXXXX3枕木、大锤XXXXXX作业流程及工艺标准

4.4V序号安装内容工艺标准重要注意事项安装记录负责人署名符合图纸施工尺寸规定变压器外壳接地必外来主变就位人员必须经考试须符合反措双接地规定，接地极色标对的合格，着装符合规定，并佩戴1主变压器就位，基础固定临时工作证设备到达现场后，应及时进行下列外观检查2设备检查油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，

2.1附件检查密封应良好拆箱注意铁钉伤及人员安全油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运送的附件，其油箱应无渗漏充气运送的变压器，油箱内

2.2本体检查主变登高注意防滑应为正压，其压力为

0.01〜

0.03MPao充油套管的油位应正常，无渗油、瓷体无损

2.3套管检查伤直立套管注意误碰瓷套装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备

2.4检查主变冲击情况在运送和装卸中的受冲击情况3本体附件安装

3.1冷却装置的安装散热器、逼迫油循环风冷却器，连续30min应无渗漏.冷却装置安装前应用合格的绝缘油散热器吊装时注意专人指挥，放

3.

1.1冷却装置的密封实验经滤油机循环冲洗干净，并将残油排尽倒时注意散热器的误碰所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合法兰连接面应平整、光滑、清洁；密封垫应擦拭干散热器吊装防止挤压人员，导致

3.

1.2散热器安装净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其轻伤原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵人员在搬运电机时防止各种轻

3.

1.3风扇电机的安装活，无卡阻；支架安装牢固伤事故的发生所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合法兰连接面应平整、光滑、清洁；密封垫应擦拭干对的使用起重工具，起重工具实

3.

1.4潜油泵及流速继电器的安装净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其验合格，人员带手套等保护原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过用品其厚度的1/3外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管道法兰间连接可靠密封良好

3.

1.5外接油管路连接

3.2储油柜安装登高人员对的使用安全带及工具带，防止人员及物品高空坠

3.

2.1储油柜支架安装储油柜支架固定牢固落，导致轻伤油枕的起吊要注意不要偏斜，两端拴好留绳，防止误碰其他附储油柜安装前，应清洗干净油位表安装对储油柜安装件及设备，观测与周边带电设的备的起吊安全距离各管道法兰间胶垫压接适中，密封良好储油柜各处连管连接

3.3套管安装

3.

3.1套管安装前的检查瓷套表面应无裂缝、伤痕；充油套管无套管直立时注意吊车指挥，人。