工程质量通病及预防措施大全

工程质量通病及预防措施测量工程1质量通病原因分析防治措施每次施测前，测量者应对所用仪器进行检测，如果仪器不合格应仪器不检措施落实进行校正；校正合格后方可使用查不到位1）测量员每次记好数字要复诵校对；2）当场填写清楚，不要先草记、再誉清；记录不清措施落实3）改正错字时，在错字上画横线，正确数字记在上方，切勿涂楚不到位改3）改正错字时，在错字上画横线，正确数字记在上方，切勿涂改水准仪观每设一站，先目测或步测，使前后视线等长，消除因水准轴不措施落实测距离不平行视准轴所产生的误差不到位等长1）较精密的水准测量宜用板尺塔尺接口措施落实2）使用塔尺每抽出一节应注意抽到位，并须核对尺面读数不到位不到位2）使用塔尺每抽出一节应注意抽到位，并须核对尺面读数1）扶尺人须经过严格训练；2）扶尺人要身体站正，双手扶直，保证把尺铅垂立好；扶尺东倒措施落实3）读数时，观测者如发现尺未立正，要命令扶尺人改正后方可西歪，前倾不到位读数后仰3）读数时，观测者如发现尺未立正，要命令扶尺人改正后方可读数起点、终水准测量的起点、终点，必须用同一根尺，以消除两尺“零点”措施落实点不用同不一的影响.不到位一根尺1）一般建筑工程中水准测量成果应满足容许误差标准[fh]W±20（mm）或[fh]W±4（mm）2）精度要求较高的工程，其水准测量成果应满足容许误差标准[fh]+12（mm）或[fh]W±3（mm）水准测量式中L水准路线总长（km）,适用于L〈100km的水准测量成果不符不认真学n—测站总数，适用于每km测站数nl5站时合标准规习规范3）采用闭合水准线路测量，其闭合差（fh测二h往一h返）在定容许误差范围内时，应进行平差平差的方法:应按测站数或水准路线比例进行比例分配（Ci=ni/Enfh测或Ci=Li/ELfh测），求得各段平均差后的改正高程式中Zn——各段测站的总和；SL——水准路线总长某ML-段的测站数；L「一某段水准路线长度（m）迁站读数误措施落实不操作时，未读转点前视读数仪器不得移动差到位采用复测法，即一个角复测多次，以复测的次数去除累积的角水平角误措施落实不值，可提高精度差大到位1,绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于

0.5d,接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0Id

5.接头尺寸偏差过大且不大于3mm；2焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差

0.5d2o焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差

0.5d

1.按照设计图的规定进行检查；

2.图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0olo焊缝尺寸不足7d,；焊缝厚度不小于03d.2,图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于07d,；焊缝厚度不小于03d.7o电弧烧伤钢筋表面，lo防止带电金属与钢筋接触产生电弧；造成钢筋断面局部削2o不准在非焊区引弧；弱，或对钢筋产生脆化3地线与钢筋接触要良好牢固作用O

1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使操作人员责用；任心不强，2焊接区应洁净；

8.焊缝中有气孔O质检人员检3适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完验不及时全外逸；4o雨雪天不准在露天作业

1.直径较小钢筋不宜采用闪光对焊；9•闪光对焊接头未焊2o重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，透，接头处有横向裂纹减小温度梯度；3选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢一快一更快”的0加速烧化速度观测时，应采用取正倒镜两次观测，使其误差在允许范围内，取观测角度措施落实其平均值作为观测成果.不校核不到位1）纵、横轴线必须测设引桩，引桩应浇筑混凝土，周围应设保护装置；基础定位2）每个桩基所钉十字桩，只作为挖土、浇筑垫层用；放线不准，3）桩基垫层完工后，用水准仪复测标高；经纬仪架设在引桩上，措施落实基础搬家，测设每一个基础的纵、横轴线，弹出基础十字中心线；不到位水平标高4）承台模板支撑固定后，用仪器复测承台中心线和承台面标高，错误使符合设计要求；5）引桩和水准点标桩应校核，以防沉降或位移5）引桩和水准点标桩应校核，以防沉降或位移桥梁工程质量通病原因分析及预防措施表2通病现象原因分析预防措施1桥梁墩台lo测量工作不细，标高1灌筑混凝土前测量技术人员应认真向工班交清灌筑位顶面流水坡标志不晰.置、模板上的钉线位置和排水坡的要求.不平

2.混凝土灌注顶面时，2混凝土灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，混凝士未认真检查灌注标向初凝前要进行复测和二次压光位置

3.选派技术熟练的技术工人实际操作.

2.混凝土灌注顶面时，

4.及时进行养护养护时，特别注意保护压光层，防止破未认真检查灌注标高坏、变形位置

5.及时进行养护养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变形

2.螺栓孔位

1.没有采取有效方法

1.在井型架上固定孔模，经常检查，发现移动，立即纠正置不准确控制混凝土终凝前，作二次检查孔模,确保孔模位置准确.

3.桥台U型lo模板加工孔位不正

1.认真放样钻洞，保证模板孔位准确螺栓位置不确，预埋U型螺栓时没

2.严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模准确、外露长有做到内外固定，没有3预••型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽固O度一检查外露长度定，点焊前要认真检查外露长度.同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹.3预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽O固定，点焊前要认真检查外露长度,同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹.3预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽O固定，点焊前要认真检查外露长度.同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹.4o桥梁墩台1模板拉筋过紧或过lo模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜表面松，拉筋过稀，造成

2.圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查不平整混凝土表面不平3严格按规定串筒下料，减少混凝土对模板的冲击力O4采用整体模板O5桥梁栏杆

1.栏杆支架制作没有1栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作，安装时对号入座安装不垂直、针对梁体实测实量的不平顺、未数据进行，只是照标准

2.栏杆钻孔要采用钻机进行，达到准确无误，严禁氧烧气留伸缩缝.制作割现象.3安装时，要进行严格的自检，特别是对支架检查要更精O细些

4.梁与梁、梁与台的分离处，要注意预留栏杆及串筒的伸缩缝上下检查梯口处的杆件采用椭圆孔连接.

4.梁与梁、梁与台的分离处，要注意预留栏杆及串筒的伸缩缝上下检查梯口处的杆件采用椭圆孔连接.桩基工程质量通病原因分析及预防措施表3通病现象原因分析预防措施L细查岩样防止误判.

1.孔深未达

1.孔深测量基点、

2.根据钻进速度变化和钻进工作状况判定到设计要测绳不准、岩样误3设固定基点、采用制式测绳求判

2.孔底沉渣lo清孔不彻底1,选用合适的清孔工艺过厚

2.清孔、下钢筋笼、浇灌混凝土连续作业.

1.松散砂土或流砂中减慢钻进速度.

3.坍孔

1.岩层变化、措施

2.加大泥浆比重不力.

3.保证施工连续进行4o孔径不足

1.钻头直径偏小、

1.选用合适的钻头直径土质特殊.

2.流塑性地基土变形造孔时，宜采用上下反复扫孔方法，以扩大孔径.孔方法，以扩大孔径.lo钢筋笼较大时，应设616或618加强箍，间

5.钢筋笼位lo加工、运输、安距

22.5m置、尺寸、形装工艺有误.〜状不符合设计2钢筋笼过长时应大吨位整体吊装O要求

3.设置足够的环状混凝土或砂浆垫块控制保护层厚6o混凝土灌注中非通长的

1.钢筋笼底标高以

1.浇灌混凝土导管不能埋得太深,使混凝土表面硬壳薄些，钢筋笼钢筋笼上浮下混凝土灌注速度容易插入.过快、导管提升不

2.将2〜4根竖筋加长至桩底及时、流砂涌入3保持合适的泥浆密度，防止流砂涌入托起钢筋笼O

7.桩身混凝lo混凝土配合比lo严格控制混凝土的坍落度和和易性.土蜂窝、孔或灌注工艺有误2o连续灌注，每次灌注量不宜太小，成桩时间不洞、缩颈、夹能太长.泥、断

3.导管埋入混凝土不得小.1m,导管不准漏水，导管第一节底管长度桩应24nl.4钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆O锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼混凝土工程质量通病原因分析及预防措施表4通病现象原因分析预防措施lo混凝土表lo模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，lo模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂面缺浆、粗糙、拆模时混凝土表面被粘损；浆等杂物；凸凹不平2o未全部使用钢模板，夹杂其他类型模2o全部使用钢模板；3混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；板；O4振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严

3.模板表面脱模剂涂刷不均匀造成混凝O防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准土拆模时发生粘模；混凝土表面不再有气泡冒出4o模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走；

5.混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净2o混凝土局lo混凝土配比不准，原材料计量错误；

1.采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料部酥松，石子2o混凝土未能充分搅拌，和易性差，无均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足间几乎没有砂法振捣密实；其拌和时间的最小规定；浆，出现空隙，3o未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，2混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒O形成蜂窝状的发生石子与砂浆分离造成离析；或滑槽；孔洞

4.漏振造成蜂窝；

3.混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；5o模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣严重漏浆造成蜂窝.手进行搭接式分段，避免漏振；5o模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生4仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场O严重漏浆造成蜂窝.检查.4仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场O检查.3混凝土结构直辿处、棱角1混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散1加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；处局部掉落，失严重，造成局部强度低，在拆模时造成2设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于有缺陷前述现象；90度；2模板在折角处设计不合理，拆模时对混3拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱凝土角产生巨大应力；护结构物；3拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；4按成品防护措施防护，防止意外伤害.4按成品防护措施防护，防止意外伤害.4成品保护不当，被车或其他机械刮伤通病现象原因分析预防措施lo路基填筑后，边L路基填筑未进行每层放线；

21.选择合格填料,严格按“三阶段、四区段、八流O坡鼓肚塌腰，外观填筑过程中未分阶段进行边坡程”工法组织施工；观感不好，坡面不整理；或整坡时挂线不准；

2.每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核；平有凹凸处，路肩3放线误差较大

3.填方路段分阶段进行边坡整理；O不顺直雨后施工

4.制作标准坡度尺,专人检查挂线质量；层面有积水、填方

5.路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加边坡塌方或被雨20^30cm,等路面做好后种植草皮前再行刷坡水冲洗

6.路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加20^30cm,等路面做好后种植草皮前再行刷坡

2.水泥搅拌桩桩

1.机械撞击桩头1•严禁机械撞击桩头断桩问题2o桩的养护未达到龄期，开槽

2.桩体达到3-7d方可开槽施工3用钢钎人工剔桩头，不得用重锤或重物横向击打O3剔桩头方法不当桩体O

4.拔管速度不当4拔管速度以试验的数据为依据，速度要均匀，管O内壁需光滑，接头平顺4拔管速度以试验的数据为依据，速度要均匀，管内壁需光滑，接头平顺3桥头、涵背过渡lo场地狭窄，大型压路机械操lo划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接O段不均匀沉降作不方便，造成碾压死角；2区段内责任；人工辅助夯实操作不认真；32涵背填筑选用级配碎石填筑、分层压实；O o填料不符合设计及规范要求3o桥头过度段填筑选用级配碎石，分层填筑分层压实，靠近桥台附近采用混凝土浇筑；

4.人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机

4.人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机lo利用取土场、路基上拉土后晾晒，降低含水量；4路基填筑不易lo用含水量较大的土料路基填压实，出现鼓胀、筑；

2.雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水；弹

2.填筑路堤施工方法不当

3.加强含水量的检测簧土现象

5.勾缝砂浆存在lo勾缝砂浆质量不合要求；水

1.严格控制勾缝砂浆质量；空鼓、脱落现象泥用量过多或过少；2砌体灰缝宽控制在规范容许范围内，灰缝预留深

2.砌体灰缝过宽造成勾缝面度20-30mm；积大，收缩严重；

3.砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾

3.勾缝时间落后于砌筑完成缝前要进行表面清理或凿缝；时间过多，缝内污染未消除；

4.4o勾缝后及时养护勾缝后未及时养护.砌石6原因分析路基工程质量通病原因分析及预防措施表5预防措施方工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象lo石料的质lo石场选择不当

1.石料在新建铁路当中用量很大，直接影响到工量、规格不2石料把关不严一是对购料程的质量和造价，因此在选择石场时应当非常注O符合设计要的石场未认真考察，它生产的意，要多看、多找、多访问，从覆盖层的厚薄，求和施规范石料本身就不符合我们的要石质的好坏，石层的情况，运输条件等儿个方面，规定求；二是进料验收未严格按购综合分析比较.才能得到一个合理的选择另外，销合同上规定的质量标准办石场开阔不开阔，工作面大不大，有没有足够堆理积和储存石料的地方，运输道路是否好修等问题，也需要考虑2o石料要根据所需石料的规格数量材质要求、价格、运距等条件，对地方石场进行考察，选定购买地点，购销合同中一定要列明质量标准，以便验收.2o石料要根据所需石料的规格数量材质要求、价格、运距等条件，对地方石场进行考察，选定购买地点，购销合同中一定要列明质量标准，以便验收.2强度未达lo水泥过期受潮、砂子含污量

1.水泥必需有合格证和试验报告，并应妥善保管，O到设计要求过大不使其受潮2o拌合料计量不准确，拌合不2o砂子含泥量不得超过5%o均匀，水胶比控制不好2o拌合料计量不准确，拌合不均匀，水胶比控制不好

3.墙体里外lo砌筑不当，一是片石体积过

1.注意大小石块搭配使用，立缝要小，要用小石小，每皮石快压搭过少，未设块填塞空隙，避免只用大石块，而无小石块填空，两层皮拉结石，造成横截面上下重缝，每隔一定距离（Ho5米）还应丁砌一块拉结石，二是使用薄片壮片且上下皮错开，形成梅花型石上下面平行且厚度小于152认真按照砌石操作规程操作，对于规格石料，可采取顺组O厘米的片石，在外面贴上一砌较厚墙体和顺叠组砌墙厚与块石宽度一致对于不规层，造成两层皮，构成不了则的普通片石,则采取交错组砌方式，其基本要求是每砌一一个砌筑的整体，降低墙体块要与左右、上下的砌块有叠靠，与前后的砌块有交搭，砌的承载能力和稳定性缝要错开，使每一砌块既是稳定的，又与四周的其它砌块交

2.方法不正确，未认真注意石错搭结，不能有松动、孤立的砌块.2认真按照砌石操作规程操作，对于规格石料，可采取顺组块左右、上下、前后的交搭.O砌较厚墙体和顺叠组砌墙厚与块石宽度一致对于不规

2.方法不正确，未认真注意石则的普通片石,则采取交错组砌方式，其基本要求是每砌一块左右、上下、前后的交搭.块要与左右、上下的砌块有叠靠，与前后的砌块有交搭，砌缝要错开，使每一砌块既是稳定的,又与四周的其它砌块交错搭结，不能有松动、孤立的砌块.、隧道工程质量通病原因分析及预防措施表7通病现象原因分析预防措施1o在进洞1没有重视隧道施工应1在隧道工程当中，应认真学习、贯彻《客运专线铁路隧前不先刷好先稳住洞口的经验道工程施工验收暂行标准》的有关规定仰坡和边坡2开挖仰边坡时炸药用2进洞前要挖好仰坡，结合地层稳定程度，选择适当的或仰边坡坍量不适当.开挖方法并及时处理坡面危石，不留后患.塌严重3支护措施不及时不到3洞口挡护工程应及时到位，如地质条件差，尚应采取临位.时措旎，保证仰坡边坡稳定4雨季前没有做好洞4洞口排水系统应尽早完成，土质天沟随挖随砌，使水口排水系统不冲刷坡面.4洞口排水系统应尽早完成，土质天沟随挖随砌，使水不冲刷坡面.2洞口永久1未在现场根据实际1洞口施工是隧道旋工中的重中之重，应根据实际情况衬砌开裂或地质情况进行认真研究，反复研究施工方案，集思广益，决定取舍，并严格按制定的位移选取最佳、最可靠的施工艺流程组织施工.工方案2应贯彻早进晚出的原则，尽量少动土，以减少对周围2隧道洞口处在不良岩层的扰动地质地段，开挖过程中3进洞施工应坚持先固后挖，采用锚喷挂网封闭边仰坡，对地层扰动过大开挖采用台阶法，先上后下，短进尺、弱爆破、快喷锚、强3后步工序没有紧跟，支护、早封闭.必要时要打护拱和护墙使洞口工程未能及4洞口衬砌尽量先墙后拱，不提倡先拱后墙，有仰拱的时做完，不能发挥整体作必须先做仰拱，先下后上，尽早成环.用5洞门应及早施工，紧邻洞门的洞身段要采取加固措施，并宜在冬季、雨季前做好，以增强洞口稳定.5洞门应及早施工，紧邻洞门的洞身段要采取加固措施，并宜在冬季、雨季前做好，以增强洞口稳定.3o洞内超欠1不积极推行光面爆破1隧道开挖前，应根据工程地质条件、开挖断面、开挖挖严重和预裂爆破技术.方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计.2不认真做钻爆设计，硬岩宜采用光面爆破，软岩宜采用预裂爆破，部分开挖时，任由作业人员随意打眼可采随意装药用预留光面层光面爆破3开挖用的中线水平3钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和测设马虎，断面周边轮引爆，钻眼前应准确绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓，廓线画的不准确.并根据爆破设计标出炮眼位置3开挖用的中线水平3钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和测设马虎，断面周边轮引爆，钻眼前应准确绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓，廓线画的不准确.并根据爆破设计标出炮眼位置4o永久衬砌1开挖工序施做质量厚度不够或差侵限2立模不准确.1坚决贯彻光面爆破和预裂爆破的开挖方法，正确测设.3特定部位没有按规定开挖中线、水平并认真绘出开挖的轮廓线和炮眼位置2严格控制周边眼的施钻，开眼位置应在设计断面轮廓线浇注上，允许沿轮廓线调整，其误差不得大于5cm；炮眼方向可以3%5%的斜率外杆，眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm,〜最大不得超过15cm3对开挖的拱顶，应视地质情况预留不同数值的沉落量以避免围岩侵入衬砌断面影响设计的衬砌厚度4隧道衬砌施工时，其中线、水平、断面尺寸和净空大小均需符合设计要求.为确保衬砌不侵入隧道建筑限界，可以在施工放样时将设计的衬砌轮廓线扩大5cn,.5拱墙衬砌背后的空隙必须回填密实.边墙基底以上1米和先拱后墙法拱脚以上1米范围的超挖应用衬砌相同材料同时一次灌筑；其他部位衬砌背后超挖在允范围内时，可用与衬砌相同材料同时一次灌筑；超挖大于规定时亦应回填密实，视具体情况可用浆砌片石或干砌片石6拱圈封顶应随拱圈的灌筑及时进行墙顶封口应留7〜10CM在完成边墙24小时后进行，封口前必须将拱脚的浮磴清理干净封顶封口的舲均应降低水胶比，并应捣固密实.6拱圈封顶应随拱圈的灌筑及时进行墙顶封口应留7〜10CM在完成边墙24小时后进行，封口前必须将拱脚的浮磴清理干净封顶封口的舲均应降低水胶比，并应捣固密实.5o铺底、仰1未把隧底虚罐杂物1隧道在施做仰拱和铺底时，必须先将虚罐和杂物清除拱开裂，排清除干净干净隧底超挖过多时则应先以浆砌片石回填密实水不畅2於表面未抹出横向2铺底时其顶面高程应高于侧沟进水孔的进E1端，纵横排水坡.向坡面应平顺.使水流畅通，坡度应符合设计要求3侧沟泄水孔不畅通3测沟进水孑L的位覆数量应符合设计要求，铺底时不得堵塞进水孔.、钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表8通病现象原因分析预防措施

1.对颗粒状或片状老锈必须清除；2o钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；lo钢筋锈蚀保管不善3进场后加强保管，钢筋堆放处要下垫上盖.O3o进场后加强保管，钢筋堆放处要下垫上盖.L严格技术交底及工艺控制；

2.钢筋接头的连接方2o合理配料，防止接头集中；法和接头数量及布置3o正确理解规范中规定的同一截面的含义.不符合要求

1.认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂3o钢筋网中主副筋放技术交底不部位应附有施工草图；反细、工艺控

2.加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录.制有误、标2•加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录.准不清、把L认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、关不严交接检；4钢筋位置不对及产2控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形O生变形和错位.2控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形O和错位.。