巷道修复安全技术措施

需和与您携手改变生活编号号CS-X/01山西兴县华润联盛关家崖煤业煤三采区运输、回风大巷4#修复施工平安技术措施编制单位技术科编制日期二一六年二月二十三日O

10、运用风动工具时，风管连接处必需运用专用u型卡连接，不得运用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢靠

11、将人员组织得力，每班有跟班队干负责全面平安质量工作，作业现场有班组长统一指挥

12、卧底必需根据技术要求和施工依次进行施工

13、施工人员必需做好自主保安和互为保安

14、施工现场要有安检员监督检查措施执行状况

（三）风镐操作平安技术措施

1、压风管安装阀门，与风镐软管连接处必需运用10号铁丝将其捆绑坚固

2、运用前，装上风镐钎，上紧卡簧（严禁用铁丝代替卡簧运用）握住手柄向冲击力方向使力，使风镐工作

3、检查工作面旁边风管有无漏风和风压不足的现象，工作地点有无冒顶片帮危急，支护是否坚固

4、风镐工作时，每隔2〜3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油

5、挖掘煤、岩时，风镐钎不能全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中,不行猛力摇动风镐，以免缸体和连接套螺纹部分受损

6、假如滤网被污物堵塞，必需刚好进行清理，但不得取掉滤网

7、磨钝的镐头要刚好更换

8、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的协作状况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死

9、在运用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发觉易损件严峻磨损或失灵，应刚好调换

10、风镐和软管必需连接坚固，拧紧拧牢，并用10号铁丝将软管与风镐手柄间相连接，以防风带脱落伤人

11、风镐卧底、扩帮时、要爱护好电缆，防止挖破电缆，不得用力过猛，防止飞落肝石伤人

（四）片帮支护平安技术措施

1、严格执行“敲帮问顶”制度工作面开工前，班组长或有阅历的工人必需对工作面平安状况进行全面检查，敲帮问顶，发觉松砰活石要用长柄工具刚好撬掉，确认无危急后，方准人员进行作业

2、修理时，先加固作业地点旁边巷道，并由外往里一段一段地修理，一段未修好，不得修另一段只许一处作业，严禁两处及两处以上地点同时平行作业

3、巷道扩刷至设计断面后，对巷道采纳锚网喷支护，锚杆间距

0.8米，排距

0.8米，锚杆必需垂直岩层托盘贴紧岩面上紧螺栓，不准打顺层锚杆，网与网之间必需搭接好搭接长度不得小于100mm

（五）运输平安技术措施1禁止任何人蹬钩、乘坐料车2材料堆放与轨道之间的距离不小于700mm,人员通过时必需在人行道平安行走

3、巷道内保持整齐，达到“三无”要求无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，且声光信号齐全牢靠4必需严格“一巷三档”（在倾斜巷道中，必需设一个阻车器、两道挡车器）和“三固定、四保险”（开车司机固定、变道工固定、信号工固定、保险闸、保险土同、保险杠、保险绳）等配备管理到位5把钩工上岗后，必需具体检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种运用工具，必需做到完好、齐全、灵敏、牢靠，并查看钩头15nl以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等担心全隐患，如不符合提升要求，严禁提升；6把钩工每次挂钩完毕，必需对车辆各部位，保险绳、连接装置等再具体检查一遍，看是否完好、正确，坚固牢靠，然后看车辆运行方向有无障碍和隐患，确认平安后打开上部车场挡车器，进入平安地带，方准发给信号工开车指令7提升、运输、转载系统的声光装置与启动装置闭锁必需齐全牢靠；提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备牢靠斜巷要设置代表绞车启动、运转的红灯信号，行车时红灯亮，不准行人

（六）其他平安技术措施

1、修复后要刚好清净煤砰，巷道两帮要刷齐，保持现场文明卫生

2、保证施工质量，锚杆的锚固力、扭距力、锚索预紧力必需达到规定要求

3、运用葫芦时，选择挂葫芦的支架必需稳固，葫芦挂置稳定，并在挂葫芦支架旁边的支架上上好撑子，增加支架稳定性

4、进行检修作业时，必需时刻留意车辆运行，防止被运行的车辆撞伤、挤伤和压伤

5、在输送机运输巷内进行检修作业时，必需事先与输送机司机联系好，必要时停止输送机运行，并要留意防止被运行中的输送机拉伤

6、在主要回风巷内进行检修作业时，必需有专职瓦检员负责检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业

7、在胶带输送机运输巷内进行检修作业时，进行顶部作业时必需停止输送机运行，作业完成并清净煤、肝后方准启动输送机；同时必需留意顶部大块砰石落下或工具损坏皮带

8、严禁运用任何输送机运输任何材料

9、施工期间，要做到有人工作，有人视察，确保施工平安

10、严格按本措施执行，确保施工平安其它未提之处按《煤矿平安规程》、《43采区掘进作业规程》及集团公司和矿有关规定执行审批程序审批单位审批意见审批签字日期施工单位编制人审核技术科通防科安监科调度中心技术矿长

一、工程概况43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼓、巷道片帮现象，经探讨确定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工平安，特编制本平安技术措施

二、修复位置:工程修复统计表巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m90m90m43采区回风大巷15m30m15m合计50m120m105m

三、施工方案

1、施工要求根据技术科指定位置进行卧底，采纳风镐，手镐施工

2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索顶板采纳锚索+W钢带补强，间距2400mm,长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa锚索为双排迈步布置

3、片帮处补打帮锚杆帮部锚杆间排距800mmX800mm,锚杆采纳“18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN10MPa,扭距力不得小于100N.m；树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索运用4根树脂药卷，帮部每根锚杆运用1根树脂药卷铁托板由150X150X10mm的圆形钢板制成，中部开620mm孔；金属网方格规格为100X100；钢绞线

①

15.24X6300mm；W钢带3600X250X6mm的钢板，眼孔直径

16.5mm；

4、修复后的巷道规格为净宽

4.0m,净高不低于

2.7m

5、卧底后巷道两帮必需刷齐

6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必需刚好补打，按规定要求刚好打注锚杆、锚索

7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必需刚好补打锚杆,漏顶面积较大的必需挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好

8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求

9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上

10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块砰石杂物清理干净

四、运输方式皮带机运输，、矿车运输

五、主要平安技术措施

（一）顶板离层加强支护平安技术措施

1、人员进入工作地点先检查后工作，发觉问题刚好处理，严格坚持“担心全不生产”的原则

2、施工前，将风、水管路接到施工地点，打算好施工工具和支护材料

3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必需刚好打注，确保原支护正常

4、施工前，清理好施工地点的杂物肝石，清理好退路

5、施工过程中，必需有一名有阅历的老工人监护顶板状况，发觉险情，刚好撤出人员，待险情处理后，方准复原施工

6、施工过程中，必需严格执行敲帮问顶制度，刚好处理顶帮活肝危岩，处理时，要有两名有阅历的老工人配套进行，一人站在平安支护下用长柄工具处理，一人监护顶板状况，并始终确保退路畅通

7、全部施工人员必需在平安牢靠的支护下进行维护作业，严禁在顶板和两帮险情未处理的状况下进行施工

8、在进行补打帮锚杆时，首先要对原巷道施工范围内的网包进行处理，网包处理时不得少于三人，专人指挥，一人视察顶帮支护状况，一人手持长柄工具进行处理并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥当爱护加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接，覆盖在原帮网上

9、钻机操作平安措施

1、打眼前，检查全部的限制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充溢良好的润滑油检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头并确认连接坚固压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要运用过滤器

2、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆，操作者严禁戴手套，衣袖要扎好，以防绞伤

3、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头

4、当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手

5、打眼时，钻杆钻机要保持成始终线，发觉钻杆弯曲，刚好更换，不透气的钻杆严禁运用，严禁打干眼

6、钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机

7、钻眼工作人员要驾驭好眼位、角度和深度，并由专人视察顶板

8、钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔

9、锚注锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摇摆，操作者应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直至反扭矩全部消逝

10、运用锚杆钻机或风钻时必需扶稳钻机，发觉卡钻时刚好停钻，以防钻机反转伤人

11、运用钻机钻眼定位时，必需首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置,然后开钻打眼，严禁开动钻机手扶钻杆定眼

12、打锚索、锚杆需蹬踩架板时，架设架板必需设专人负责，架板必需支垫平稳、固定牢靠，人员站在架板上施工时必需站稳、扶稳每次开工前，工长必需检查架板架设是否平稳坚固，有问题必需先处理后，才可开工

13、风管、水管连接处必需运用专用U形卡，不得采纳铁丝等其他代替常常移动的接头要用铁丝把U形卡固定好，并且保证连接牢靠

14、若施工处运用两台锚索钻机同时工作时，在安装锚杆、锚索时必需停止一台钻机工作撤出其它无关人员，防止甩杆、锚索甩脱伤人

15、若工作地点两部钻机施工时需留意以下几点两部钻机的间距保持在

1.6米以上，当一部钻机换钻杆时，另一部停止施工两部钻机的风、水管必需分开，严禁缠绕在一起当钻机推锚杆、锚索，注锚杆锚索时，钻机与锚杆、锚索眼保持在同始终线，防止发生锚杆、锚索弯曲，发生反弹伤人事故，同时停止另一台钻机施工，撤出无关人员

16、锚杆、锚索钻机运用平安留意事项

①接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀旋钮必需处于关闭位置

②操作者应站在钻机摇臂端的外侧

③钻孔前先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常，才能正式投入作业

④开眼定位时，转速不行过快，气腿推力要调小一些当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业

⑤钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落

⑥套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径

⑦不允许运用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况

⑧钻孔时，禁止用戴手套的手去握持钻杆

⑨钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手⑩顶钻杆进行拆除时，不能用钻杆敲打进行拆除，必需运用专用扳手拆除

17、帮锚杆钻机运用平安留意事项

①进水、进气接头均应坚固连接

②严禁操作者在钻机工作中触摸，抓持钻杆等旋转部件

③在钻杆未获得有效支撑前严禁开机

④进气开关应关闭敏捷，否则严禁关机工作压力为

0.4—

0.63MPa,严禁超压工作，以防止意外发生

10、处理顶板时留意事项:

1、修复时必需遵守先维护顶板后卧底的原则，从下向上逐棚进行

2、处理局部漏顶、局部顶板离层面积不大于2-3个锚杆的面积时,人员必需先用长把工具进行找顶，找顶人员必需站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行，找完顶后刚好补打锚杆，打锚杆人员必需站在支护完好的地方进行

3、处理漏顶、顶板离层面积大于2-3个锚杆的面积时，必需运用临时支护护顶，临时支护运用木点柱、木板梁打两组带帽点柱，一梁两柱，木点柱运用

①18mm的鲜木料，木板梁规格为2400nnnX200mmX30nun,木板梁上方铺上金属网，点柱打坚固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金属网上，以防柱倒伤人然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶，并刚好补打锚杆

11、涨拉锚索由两人操作，千斤顶要与钢绞线保持同一轴线，加压用锚具卡住钢绞线后，方能松手，并用14#铁丝四股拧紧不少于4圈将千斤绑在顶网上，操作人员要避开涨拉油缸的轴线方向，保证施工平安距离不小于5米

12、在施工期间，全部工程材料和工具必需放在不影响人员通行的位置，全部人员必需携带自己运用的工具设备至平安位置，不得随意摆放

13、在施工过程中，要有专人负责，严禁无关人员通过，若必需通过须与负责人进行协商，停止施工

14、顶板冒顶预兆1声音预兆:发出鸣炮声，干脆顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等；2干脆顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时干脆顶下沉量增大，离层现象增大；3煤壁的预兆顶板来压时，工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严峻,有时会发出响声如发觉有顶板冒顶、下沉等迹象，必需立即将全部人员撤出工作面并向调度室汇报

（二）卧底平安技术措施

1、施工前必需对施工地段顶板进行检查，对两帮吊挂的电缆、管路进行检查、加固，对不用的杂物、材料全部装车，运出井

2、对所需的材料，要集中码放在巷道一侧，当卧底至该处时，再将其转至已卧段

3、搬运设备、抬运物料时要留意站位、协调，防止摔、碰、砸

4、在落道过程中，为保证轨道正常行车，悬空的道轨及枕木先用旧道木支实，待统一落道后再将枕木按轨道标准化的要求进行整修完好

5、抬运装卸物料时，人员必需协作好，严防挤手砸脚；材料要轻拿近放，不得远投，并码放整齐，严防弹起伤人物料摆放距离轨道外沿不小于500mm封车必需坚固、牢靠，严禁超超群宽偏心

6、轨道运输必需有声光信号，确保运输平安

7、施工时必需留意轨道大巷的上下车辆及无极绳运行状况，必需听好绞车信号，当有开车信号时，必需停工离开绳道撤到平安地点，确认车辆不再运行时，再进行施工

8、施工时，施工地点前后30nl设警戒牌，车辆通过该区域时，停止施工，撤出人员，人员、工具、材料不得倚、靠轨道

9、挖掘时作业人员要精力集中，相互协调，防止与镐、铲子、风镐碰撞伤人。