围堰防渗墙施工方案样本

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计黑龙江省庆达水利水电工程有限公司内加水，加膨润土，搅拌5分钟后，再加入CMC溶液，搅拌15分钟,再加入纯碱，搅拌均匀后放入储浆池内，待24小时后，膨润土颗粒充分水化膨胀，既可泵入循环池，以备使用护壁泥浆储存护壁泥浆由水冲式搅拌机搅拌而成，搅拌后直接流入储浆池泥浆制好后，需存储24小时以上方能使用施工时通过输送管道将泥浆输送到槽中，泥浆采用立体泵抽式循环系统，泥浆不落地，不污染环境在场区设立泥浆池，泥浆池容积量应按每一台成槽机挖6米原则槽段立方量所设计，拟设计长*宽*高为15X10XL5m泥浆池及沉淀池相连而座，中间设隔墙，用隔墙将泥浆池与沉淀池分隔，即沉淀区域、再生区域、再生后泥浆再进行循环使用，沉淀区内泥沙用挖掘机捞出及时清理外运泥浆调节、再生及废弃原则技术指标一览表泥浆实验项目需要调节调节后可使用废弃泥浆密度

1.13以上

1.1如下

1.15以上含砂率8%以上6%如下10%以上35243540粘度〜失水量25以上25如下35以上

3.5以上

3.0如下

4.0以上泥皮厚度PH值

10.75以上

810.

57.0如下或

12.0以上〜

3.

4.成槽施工依照该标段工程量及工期规定，拟定投入3台套液压抓斗设备及6-12台套冲击钻机设备进场施工，以保证满足本工程施工任务规定抓斗机就位规定场地平整，依照槽段尺寸不同合理安排抓数和抓槽顺序，抓斗机履带应平行于导墙轴线，依照槽段长度与成槽机开口宽度，拟定出首开槽和闭合槽，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间办法抓槽挖槽前先向导墙内注入护壁泥浆，挖槽工序开始后，需派专人负责泥浆放送，抓槽施工进行过程中，应及时向槽内注入泥浆，使泥浆液面始终保持在导墙顶面如下

0.5m处左右浮现泥浆供应局限性等状况时，应及时停止挖槽施工，待泥浆补足后，恢复生产正式施工前宜进行试挖，理解地层真实状况，如若遇有难挖地层减少成槽速度时，可采用“两钻一抓”工艺提高成槽速度，钻机拟采用冲击钻机钻进行施工抓斗机抓槽过程中，抓斗机中心应对准孔位标志物，使挖土位置精确抓斗机每斗进尺深度约为在

0.3米，抓斗机控制抓斗入、出槽过程要慢速稳定，避免形成真空泯流冲刷槽壁，引起塌方，禁止重型机械在槽段混凝土未灌注之前行走于槽段附近严格控制槽壁垂直精度，安排专职人员对垂直度进行检测，使槽壁垂直精度控制在3%以内抓槽深度应不不大于设计深度

0.

30.5m抓斗〜机就位开抓后，无特殊状况发生时不得随意行走或变幅

3.

5.防止槽壁坍塌办法成槽过程中，软土层和厚砂层易产生坍塌，针对此地质条件，制定如下办法1减轻地表荷载槽壁附近堆载不超过20KN/m1起吊设备及载重汽车轮缘距离槽壁不不大于

3.5米

（2）控制机械操作成槽机械操作要平稳，不能猛起猛落，防治槽内形成负压区，产生坍塌

（3）强化泥浆工艺采用优质膨润土制备泥浆，并配以CMC增粘剂形成致密而有韧性泥浆止水护壁，并以重晶石恰本地提高泥浆比重，保持好槽内泥浆水头高度，并高于地下水位

0.5米以上

（4）缩短裸槽时间抓好工序间衔接，使成槽至灌溉完混凝土时间控制在24小时以内

3.

6.塌槽解决办法在施工中如发现泥浆突然流失地下或浮现严重塌方，应及时将成槽机铲头提出、远离其危险区域，恰当提高泥浆比重不断向槽内补充泥浆，同步及时填入沙土回填槽段，并用抓斗在回填过程中压实直到泥浆液面稳定，再重新成槽视塌槽严重状况而定也可在槽内和槽外（离槽壁1米处）进行注浆解决等事后补救办法，待密实凝固后再重新进行挖槽

3.

7、入岩成槽依照所有防渗墙体均需入岩1m,由于抓斗机入岩能力较弱，当前比较成熟入岩方式为冲击入岩，故需采用冲击钻来配合完毕冲击钻是运用大重量钻头通过一定落距及一定频率以自由落体方式冲击破碎基岩，然后再清除残渣来实现成槽或成孔，由于冲击效率较低，若以入岩1m计，普通一台抓槽机需2-4台冲击钻配合方可同步完毕作业冲击钻成槽工序为:单元槽段中每抓挖到设计槽底标高如下

0.5米时停挖，待全槽每抓均达到此标高即将成槽时，停置1个小时后沿槽段长度方向以每移动1米下斗抓挖一次办法，尽量清扫槽底部沉渣，清底至设计深度，底部沉渣厚度规定WlOOmm杜绝由于清槽疏忽或抓槽时机手放线有误导致槽段内存有夹墙现象发生

3.

9、下置接头管如果开挖槽段是一序槽段，在浇混凝土前需下接头管，接头管外皮直径为390mni空心回形管，分段连接成一种整体，每段长度约6-12m,由15mm厚钢板卷制而成槽段清底合格后，即可吊装接头管，接头管安装前应对接头管逐段进行清理和检查，由起重机吊放安装垂直插入槽内吊装接头管对位应精确（接头管管中心对准槽段分幅线），管身垂直、缓慢沉放，不得碰撞槽壁和强行入槽接头管下部应插入槽底30^50cm,上部用木楔固定，接头管后部空隙应人工用铁锹铲泥回填密实，以避免接头管在混凝土浇筑过程中移位和混凝土绕流至下一槽段

3.

10、清刷接头如果开挖是二序槽段，在槽段挖至设计标高后，清刷接头应在清底迈进行刷壁是防渗墙施工中一种至关重要环节，刷壁好坏将直接影响到防渗墙接头止水效果刷壁器采用偏心吊刷，以保证钢刷面与上一槽（相邻已施工完毕槽段）接头管孔紧密接触从而达到清刷效果用吊车吊起刷壁器对位接头处进行上下刷动，上下刷壁次数应不不大于20次，直到刷壁器毛刷面上无泥为止，以清除先行施工完毕槽段接头处上沉渣或泥皮等杂物，保证持续槽段间接头处紧密接合

3.

11.下置浇筑导管依照施工槽段长及有关规范规定合理布置导管数量、长度、导管下端距槽底距离应控制在30cm左右，导管距槽段底部应不不不大于

1.5m,导管距导管之间间距不不不大于3m导管连接处做密封防水导管上口接方形漏斗，混凝土漏斗应能满足混凝土初灌量

3.

12.浇筑混凝土槽段完毕后，如果是二序槽段应清刷接头，清刷完接头后再清底，清完底后立即组织验槽，待槽段验收完后及时组织浇筑，浇筑前先检查槽深，判断有无塌方，并计算所需混凝土方量防渗墙混凝土强度级别为C25,抗渗级别W8,混凝土浇筑为灰罐车自卸水下灌注法混凝土浇筑前，为使混凝土浇筑时能将管内泥浆从管底排出，导管内须放置隔水装置初灌混凝土时要保证每根导管有4方混凝土备用量，初次浇筑混凝土后导管埋深不得不大于

0.5mo在混凝土浇筑过程中导管下端埋入混凝土内深度不得不大于

1.5m,也不得不不大于6m,槽内混凝土面上升速度尽量控制在3-5m/h、不得不大于

2.Om/h,槽顶混凝土浇筑宜高出设计标高30-50cm,保证凿去墙顶浮浆层后标高符合设计规定混凝土浇筑应持续进行，无特殊状况发生时不得间断保持混凝土均匀下料，随混凝土不断浇筑将护壁泥浆抽回储浆罐混凝土浇筑过程中应设专人测量混凝土浇筑面标高和导管埋深状况以及做有真实详细浇筑记录，严防将导管下口提出混凝土面每单元槽段浇筑混凝土，现场应留取混凝土强度试件一组

3.

13.拔接头管如是一序槽段，待混凝土最后一车浇筑完2小时后，可以转动接头管，接头管采用专用拔管机起拔，混凝土初凝后依照天气气温约-2小时开始提动接头管，即将接头管缓慢拔出10-20cm,而后每间隔半小时提动一次，普通在混凝土浇筑完毕后6-8小时接头管可所有拔出，待一序槽段施工完2-3天，可以施工二序槽段

3.

14.防渗墙质量检查

（1）成槽质量检查成槽质量检查采用“重锤法”检测，测量槽孔孔深、孔斜等参数该办法快捷以便，简朴易行成槽后槽段应符合如下规定孔位偏差不大于3cm；槽孔宽度不不大于100mm；孔斜率不不不大于4%2清孔质量检查清孔质量检查使用泥浆测量仪器检测泥浆比重、粘度、含沙量、孔底淤积厚度、接头孔壁刷洗质量等指标槽孔清孔换浆结束后1小时，应达到下列原则孔底淤积厚度不不不大于10cm；泥浆比重^

1.15g/cm3膨润土泥浆；泥浆粘度3250s；〜泥浆含沙量W6%二期槽在清孔换浆结束之前，用刷子钻头清除二期槽孔端头钢筋混凝土孔壁上泥皮；合格原则为刷子钻头上不再带有泥屑，刷洗过程中，孔底淤积不再增长为准在清孔验收合格后4h内浇筑混凝土3混凝土浇筑质量检查重要涉及混凝土原材料质量抽样检查，浇筑导管间距，浇筑混凝土面上升速度和导管埋深，混凝土终浇高程，混凝土出机口和现场取样物理力学性能检查等，按相应技术规范和设计规定进行4成墙质量检查墙体质量检查在混凝土浇筑90天后进行，检查内容为墙体物理力学性能指标、墙段接缝和也许存在缺陷检查办法涉及钻孔取芯实验、钻孔压注水实验、芯样室内物理力学性能实验等

3.

15.防渗墙质量验收防渗墙工程所有竣工后，向监理人申请竣工验收，并提交如下竣工资料1防渗墙竣工图及阐明书；2墙体材料实验成果；3墙体质量检查钻孔取芯、注水实验、沉渣厚度等记录和现场抽样检查成果；4质量检查记录和质量事故解决报告；5监理人规定提交其她竣工资料

四、基坑排水施工办法初期排水水量为围堰合拢后，基坑开挖前基坑内积水、排水过程中围堰几基本渗入水量等由于围堰合拢前上下围堰均已形成，大某些流量可通过左岸束窄河床下泄，基坑内积水量不大，一期围堰内部面积约为

4.5万疔，平均积水深度按

1.5m估算，粗略估算约有6,5万相，同事考虑土石围堰初期排水基坑边坡水位容许下降速度不不不大于

0.5m~

0.7m/d,拟采用2台kjw200—315型离心泵排水，其中4台小泵备用，单台排水强度可达300nl3/人筹划排水时间保守预计约需7天基坑初期排水完毕后，对基坑渗水状况进行勘察，如发现渗漏通道，采用办法进行封堵或引排1基坑经常性排水重要指施工期排水，涉及堰基和地基渗漏水、雨水、施工用水三大类，其各类排水原则估算如下2围堰渗水一期围堰为砂砾石填筑围堰，并采用复合土工膜加混凝土防渗墙防渗，防渗条件相对较好，故围堰渗漏量按50m3/h计3天然降雨依照招标文献提供关于资料，最大月降雨量为

132.8mm平均日降雨量按

4.4mm计算，最大降雨强度按

0.18mm/h,当天排完，按照一期最大基坑汇水面积6万而初步估算，相对降水量约为llm3/h4基坑开挖边坡渗水按50m3/h考虑5施工弃水基坑内施工弃水重要来源于混凝土施工，一期导流阶段，碎浇筑强度约为

1.5万m3/月，施工弃水量Im硅产生1m3弃水估算，则碎浇筑施工弃水按21m3/h估算6依照上述排水原则估算基坑最大渗水和雨水排水量为111/h,施工弃水量为21nl3/h,排水强度见表6-

6.7基坑排水强度表表6-6排水阶段渗水m3/h降雨m3/h施工弃水m3/h共计in3/h普通时段100021121暴雨时段1001121132注暴雨时段降雨量按最大日降雨当天排完计排水强度为暴雨时段控制，故按暴雨强度配备排水设施，采用排水沟与集水井相结合方式进行经常性排水排水系统布置分两种状况，一种是基坑渗水排水系统布置；另一种是施工废水排放系统布置依照基坑地质条件排水以渗水为主，排水沟暂不考虑渗水通过集水井排出，集水井构造，采用深水井套管形式依照最大排水强度选取相适应水泵，见表排水泵用量表项目水强度水泵型号备用台数共计工作台数初期排水300m3/h KJW200—315A300m3/h22KJW100—100A120m3/h202经常性排水132m3/hQS15-26-

2.215m3/h44

五、施工期安全渡汛及防凌办法

1、本工程一期围堰需要经历两个汛期，依照工程施工特点及区域水文气象条件，该地区近年平均降水量在500nHiT700niin,每年汛期（69月）是施工〜安全渡汛重点时段，汛期降雨量占全年降水量70%以上，施工中必要精心组织，按期完毕各施工渡汛时段内各项施工任务，顺利达到各时段渡汛原则是本工程安全渡汛基本保证因而,汛前编制安全渡汛办法，内容涉及永久和暂时工程建筑物防护办法、防汛器材设备和劳动力配备筹划、发生超原则洪水时应急办法等，同步，必要加强汛期汛情预报工作，保证安全渡汛拟定安全渡汛办法如下

2、成立以项目部经理为首，施工、技术、物资供应等部门才加防洪渡汛领导机构，统一领导、协调防洪渡汛工作

3、贯彻防洪渡汛责任制到各施工厂、队抽调精干人员构成防洪抢险队，随时排除也许险情对抢险队进行应急解决突发超原则洪水能力培训，以提高抢险能力，尽量减少超原则洪水发生时损失

4、贯彻施工办法，对与渡汛关于施工项目加强施工资源配备,保证施工进度准时完毕

一、工程概况

3.

16.程概述小莲花水甩站重要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级依照DL/T5397-《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水原则为105年一遇〜小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为近年调节水库，其正常蓄水位为

218.00m,依照1998年以来每年5月至9月水库运营资料分析，水库〜间6月份水库平均水位为

213.58叫最高水位为

217.19叫最低水位为

211.52m小莲花电站工程采用土石围堰，施工导流原则为5年一遇按莲花水电站机组发电满发流量Q=1354m3/s加莲花坝址小莲花坝址区间大汛5年重现期洪〜水Q=114m3/s,流量为1468nl3/s相应围堰水位一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m,堰顶高程

164.50m,堰顶宽5叫最大堰高

11.0m上游迎水面及下游背水面坡比均为

12.0o下游横向围堰轴线长

172.20m,堰顶高程

160.00叫堰顶宽5叫最大堰高

6.5m上游迎水面及下游背水面坡比均为

12.0上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头部位采用1m厚块石护坡、护底纵向围堰轴线长

233.74m,堰顶高程

164.50-

160.00m,堰顶宽5m,

5、汛前做好充分渡汛准备，及时准备好充分防洪渡汛器材设备、材料，遇险情及时撤走基坑里施工设备及人员

6、在汛期组织人员进行水情分析，及时掌握关于气候、水情预报，并由专人随时监视水情变化

7、各料场做好施工场地规划布置防止开挖堆料和开挖弃渣堵塞施工通道和排水通道搞好料场排水设施，派专人加强巡视，发现堵塞及时疏通生活区防洪渡汛做到

8、

①生活设施布置尽量远离冲沟和临河侧，并布置在汛期水位以上

②按照相应办法做好冲沟和临河侧坡面保护，加强观测，采用相应办法防止坡面滑移1）对施工道路，雨季施工，派专人对沿线排水系统加强巡视，及时疏通水沟，保证道路畅通

3.

17.防凌办法一期导流期间，需要通过两个冬季，每年11月份至来年3月份近年平均气温在0℃如下，每个冻融期也许发生凌汛，要在凌汛前准备好必要拍冰凌材料和设备，采用如下应对办法，保证施工期内围堰安全3）通过上游莲花电站进行蓄水调节，调节凌汛期河槽水量，配合破冰等办法，可有效控制凌汛险情4）采用撤土、破冰等办法，对围堰周边结冰面进行解决，可有效减少雍冰对围堰导致威胁5）必要时，可采用爆破、破冰船等办法对大面积冰面进行破除,并运用上游电站调节水量将浮冰冲往下游6）施工期内及时关注凌情预报、预警信息，并对冰情进行及时监测，为排冰方案提供参照根据导流期间，组织专门机构和人员，对围堰进行巡逻，并参加冰情严重时抢险工作提前预备好防汛、防凌物资、设备，以备随时投入使用保证下游河道畅通，使浮冰可以及时被上游下泄水流

六、质量安全保证办法

1.严格按照设计文献规定及施工规范规定施工

2.在原材料及设备采购中，严格按照物资采购及施工设备采购控制程序进行采购，选取优质原材料及设备进厂，对不合格原材料及设备坚决不予使用

3.充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡，科学安排生产进度，合理安排工序衔接，做到持续、均衡生产

4.加强施工现场管理，现场设备、材料堆放合理整洁，做到工完、料尽、场地清

5.施工操作者必要具备相应操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强工种，操作者必要具备相应在工种岗位实践技能，必要做到考核合格、持证上岗

6.施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检、所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是顾客”思想，坚持做到不合格工序不交工

7、按已明确质量责任制检查贯彻操作者贯彻状况，增进操作者提高自我控制施工质量意识

8、整个施工过程中，做到施工操作程序化、原则化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理办法，保证施工质量

9、设立专职安全员，建立严格安全监控制度进入施工现场必要戴好安全帽

10、严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，禁止违章操作野蛮施工经理部内要有严密安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教诲，提高安全意识

12.专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场机械及参施人员进行安全教诲

13.配电系统采用分级配电、三相五线制接零保护配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固满足防雨、防水、防尘规定，统一编号外涂明显色标，停用必要拉闸断电，锁好开关箱

14.解决机械故障时，必要使设备断电、停水，在施工设备送电前，告知关于人员

15.各类用电人员均掌握与安全用电关于基本知识和所用设备性能使用设备前按规定配备好相应劳动防护用品，禁止设备带病运转

16.用电人员各自保护好所用设备负荷线、地线和开关闸，发现问题及时找电工解决各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工安全指引，非专业电器人员禁止乱动电器设备

17、施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录

18、工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作

19、如遇到上游突发来水，我单位将组织人员对上游围堰侧壁背水面进行土袋填筑，以增大围堰背水面土压力保持围堰稳定

七、文明施工保证办法

1.施工人员做好劳动保护及卫生防护工作，施工时需佩戴防尘口罩及其她防护办法；施工筹划进行合理安排，对噪声大，冲击性强并伴有强烈振动施工作业安排在白天进行

2.做好卫生防护，垃圾集中堆放，按照业主或监理工程师批示及时采用掩埋或焚烧解决，定期对卫生区清毒；

3.施工人员身着统一工作服，且保持衣着整洁；配戴安全帽、手套和工作鞋等防护用品

4.严格遵守施工技术规范和施工程序，杜绝违章施工、野蛮施工和强行施工

5.施工机械设备和用品管理要做到停放整洁、进出有序、布置合理，经常清洁设备，保持良好机容机貌，多余机具和设备要及时清浮现场

6.施工现场严格使用原则围挡板进行围挡，并且定期检查

7、现场运送道路平整畅通，施工现场内有排水办法

8、施工现场材料保管，根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等办法专库专管，并设明显标志

9、现场内材料，不经关于人员容许不得擅自动用

10、食堂、伙房要有一名工地领导主管卫生工作，并设有兼职或专职卫生管理员，要严格执行卫生管理法和食品卫生关于管理规定建立食品卫生管理制度，办理食堂卫生允许证

11、伙房内外要整洁，炊具、用品必要干净，无腐烂变质食品，防止食物中毒操作人员上岗必要穿戴整洁工作服并保持个人卫生食堂、操作间、储物间要做到生、熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇办法，作到无鼠、无蝇、无蛛网

12、针对工程施工特点，应尽量避免雨季选取非雨季集中施工，对多余土方及时清运，回填土做好暂时拦挡办法在土方运送过程中采用帆布进行遮盖，避免扬尘或洒落产生水土流失暂时堆土采用防尘网对表土进行覆盖，并在土堆两侧用铁质围挡拦挡，防止产生水土流失

八、环保和水土保持办法认真贯彻贯彻国家关于环保法律、法规和规章及本合同关于规定，做好施工区域环保工作工程开工前，编制详细施工区和生活区环保办法筹划，报监理人审批后实行依照详细施工筹划制定出与工程同步防止施工环境污染办法，认真作好施工区和生活营地环保工作，防止工程施工导致施工区附近地区环境污染和破坏接受工程环境监理指引；定期对本单位环境事项及环境参数进行监测,积极配合本地环保行政主管部门对施工区和生活营地进行定期或不定期专项环境监督监测每月报送本月环保工作及环境监测成果101水环保办法1生产废水解决生产废水重要涉及沥青混凝土骨料加工废水、过渡料及反滤料加工废水、自建混凝土拌和系统生产废水、机修及汽车保养含油废水、基坑排水废水经解决后循环运用，实现废水所有回用或综合运用，保证不下河；含油废水解决执行国家《污水综合排放原则》第二类污染物最高容许排放浓度一级原则，解决目的为5nig/L如下，废油所有回收机修产生废水经油水分离器将油与水分离，油直接回用或综合运用；废水通过管道送入沉淀池，投入絮凝剂，将废水中比重不不大于水石渣沉淀下来，进入反映池通过加药混合反映进入沉淀池将反映后比重不不大于水颗粒沉淀下来，然后进入调节池后可以均化水质和调节水量，水流入调节池内，由调节池流入清水池进行回用或综合运用；反映池及调节池内污泥泵通过污泥泵排入污泥干化池，定期将干化后污泥运至泥渣堆场废弃泥浆由自卸汽车配专用铁皮箱运至废弃沙坑，保证现场和沿途不受污染

（2）生活污水解决对暂时、短期或规模小、场地局限施工作业面，设立移动厕所，定期清运至临近施工生活区污水解决场站解决对重要施工生活区，需设立污水解决及综合运用系统，解决尾水水质执行《污水综合排放原则》（GB8978-1996）一级原则，B0D5排放浓度控制在30mg/L如下,COD排放浓度控制在100mg/L如下

（3）固体废弃物解决办法1）弃渣解决工程出渣必要严格按施工设计指定渣场和设计堆放坡度进行集中堆放，不得沿途、沿河随意倾倒2）生活垃圾解决各施工生活点（涉及工棚）必要设立垃圾桶，垃圾实行袋装，集中堆存（堆存地点仅设一处，并报监理工程师承认）配备专职环卫工人维护工区环境卫生，对施工区垃圾桶存储处经常喷洒灭害灵等药水，以防止蚊蝇等孽生

8.2生态环保办法

（1）控制、防止办法

①对施工人员进行宣教，加强施工责任范畴及周边200m范畴生态环境管理，禁止伤害和捕杀工区内鱼类、鸟类等现象发生

②严格控制施工占地，充分运用场内和场外既有交通公路，尽量减少新建施工公路，减轻对本地植被破坏

③工程施工暂时设施建设时，应考虑与保护区建设相协调施工结束时，对废弃设施应予以撤除，恢复地貌2减免、恢复办法加强对施工人员管理，禁止对工程及其邻近河段导致人为污染，减免对周边环境和景观影响

8.3水土保持办法1工程施工暂时设施占地区水保办法场地布置科学合理，场地平整尽量作到挖填平衡；场地周边设立截、排水沟，避免周边来水冲刷；工程结束后废弃某些，其地表建筑物及硬化地面将所有拆除，废弃物及时运至集中堆放地点2做好工程用地恢复工作，涉及工程废渣、弃渣解决，场地平整和地貌恢复，土壤、植被恢复工作等；用地恢复工作进行过程中要做好与地方政府协商，使工程用地恢复成果符合业主和本地政府规定3边坡水土保持办法对开挖、填筑等形成软弱边坡及时采用工程防护办法，保证边坡稳定妥善解决排水问题，减少雨水冲刷4弃渣和渣场水土保持办法工程各部位产生弃渣，应及时清运，尽量避免二次倒运工程出渣严格按规定堆放，不得沿途、沿河随意倾倒；运渣过程中散落在路面渣及时清理进行临河部位开挖施工时，必要采用必要暂时施工办法，避免开挖后石渣滚落至河道内，影响河道行洪能力5暂时公路修建路基边沟、排水沟、截水沟，道路下边坡做好暂时拦挡办法，在道路上下边坡播撒草籽，路旁种植灌乔木6在营地、工厂占地区，场地周边应完善截排水设施建设生产场地应尽量进行地面硬化解决7露天堆放砂石料及其他材料应按施工总布置规划场地进行布置设计，设立防护设施以防止冲刷和水土流失

8.4人群健康保护办法1控制目的1保护施工人群健康，保证各类疾病、特别是传染病发病种类和水平不因工程建设发生异常变化2防止因施工人员交叉感染或生活卫生条件引起传染病流行，保证工程顺利建设2保护方案为保护施工人群健康，采用如下保护方案1施工人员进场前卫生检疫对准备进入施工区施工人员进行1次全面卫生检疫，以理解将要进入施工区施工人员健康和带菌状况，及时发现和控制带菌者，防止在施工人群中导致互相传染和流行检查项目为疟疾、传染性肝炎涉及乙型肝炎等；外来施工人员还应视其来源地疾病构成拟定相应检疫项目2）施工人员定期健康检查在施工期间对施工人群进行每年1次观测和体检，掌握施工人员健康状况，及时防止和控制疾病发生和蔓延，保证工程正常进行每次健康检查人数按施工人数10%控制3）施工人员防止免疫筹划对全体施工人员采用疟疾防止性服药、甲型、乙型肝炎疫苗和流行性出血热疫苗接种防止免疫办法4）疫情监控设立疫情监控点，贯彻负责人，按本地政府疫情管理及报送制度进行管理一旦发现疫情，及时采用治疗、隔离、观测等办法，对易动人群提出防止办法工区及影响区一旦发生传染病流行，应按疫情上报制度及时上报并采用治疗、急救、隔离办法，对易动人群采用防止办法

（3）环境卫生及食品卫生管理与监督施工区和施工影响区食品卫生是影响人群健康重要方面，应按有关规定加强管理管理内容涉及1）对食堂服务人员实行“健康证制度”，每年定期进行健康检查，有传染病带菌者要及时撤离岗位2）在施工场地设立移动厕所，以保持工区卫生

（4）按国家和地方关于环保法规和规章规定控制施工及生产运营过程中噪声、粉尘，保障工人劳动卫生条件最大堰高

11.00m迎水面坡比为1:

2.0,背水面坡比为1:

2.0,迎水面采用Ini厚块石护坡、护底

1.

2.施工导流方案本工程施工导流方案,采用分二期导流施工一期导流施工围堰,完毕右岸土坝，发电厂房，右岸8孔泄洪闸由左岸束窄河道泄流；

1.3施工交通坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km,距上游莲花电站约

6.6km,距下游龙虎山电站约22km坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通,坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过因而，本工程对外交通较为以便场内运送重要为施工材料，碎、工程弃料等，依照工程施工特点和运送量、运送强度、运送设备、运送距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分运用既有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与既有暂时道路连通，新修建暂时路以泥结石路面为主

1.

4.混凝土拌和站混凝土拌和站由建设单位提供

1.

5.施工供电施工供用采用场内已安装变压器，采用电缆接入现场施工设备和照明，并配1台500KW柴油发电机做为施工备用电源

1.

6.施工用水5供水系统由承包人自行修建，饮用水水质需满足《生活饮用水卫生原则》中各项指标规定

8.5环境空气保护办法按合同技术规范规定加强对粉尘控制和解决，采用先进设备和技术，控制粉尘浓度，采用相应环境空气保护办法，削减施工大气污染物排放量，阻碍污染物扩散，改进施工现场工作条件，保护施工生活区及外环境敏感区环境空气质量施工生活区大气环境质量执行《环境空气质量原则》GB3095-1996二级原则规定为达到环境空气保护目的，采用如下办法1开挖粉尘消减与控制自建混凝土系统混凝土采用封闭式拌和楼生产，内设袋式除尘器，混凝土拌和外扬粉尘很少水泥运送采用封闭运送，避免了运送过程中扬尘，保证运送容器密闭良好对各加工、拌合系统附近场地采用洒水降尘、定期冲洗并结合水保办法在加工系统外围种植植物，以减少粉尘污染影响限度2燃油废气消减与控制施工期间，往来车辆多为燃柴油大型运送车辆，尾气排放量与污染物含量均较燃汽油车辆高，进场前施工单位需安装尾气净化器，保证尾气达标排放严格执行《在用汽车报废原则》，履行强制更新报废制度，对于发动机耗油多、效率低、排放尾气严重超标老、旧车辆，及时更新3）交通粉尘消减与控制

①禁止超载，倡导遮盖运送

②无雨日喷水降尘

③做好公路绿化，依不同路段状况，可绿化区段栽植树木与草坪

8.6声环保办法为达到声环境控制目的，采用如下办法1）噪声源控制

①选用低噪声设备和工艺，减少源强；

②加强设备维护和保养，保持机械润滑，减少运营噪声；

③振动大机械设备使用减振机座减少噪声；

④合理安排施工时间，避免夜间露天爆破；2）传声途径控制制砂机、筛分楼、拌和楼、空压机等车间尽量用多孔性吸声材料建立隔声屏障、隔声罩和隔声间3）个人防护办法承包人应为在高噪声区作业人员配备耳塞、耳罩、防声头盔等个人防护办法进行个人保护4）承包人应按监理人指令定期进行生产性声环境监测，并配合发包人委托环境监测部门做好声环境监测工作5）外环境敏感点保护工程地区受交通噪声影响居民点需安装标志牌，以限制居民点附近路段车速不大于20km/h和禁止鸣笛为保护敏感点声环境质量，除对噪声源加以控制外，各施工公路沿线需做好行道树种植和养护工作

8.7环保专项设施1机械修配站及汽车保养站废水解决

①采用办法保证机修废水和汽车保养系统废水经解决后循环运用

②加强对机械维修车间及暂时油库管理，避免因机械施工产生漏油、弃油及冲洗汽车导致污染，禁止乱倒弃油，弃油集中解决达标后排放

③保证废水解决设备与机修系统和汽车保养协调同步投用

④按监理人规定开展生产性环境监测2施工现场生活污水解决

①按发包人和监理人规定，在施工现场设立满足需要移动环保型厕所，负责移动厕所购买、安装、运营维护、废弃物处置移动厕所废弃物处置方案必要经监理人审批

②未经发包人和监理人批准，在施工区任何区域不得搭建暂时办公和生活用房经批准搭建暂时办公和生活用房，必要配套设立污水解决设施

③按监理人规定开展生产性环境监测

8.8组织管理办法为有效实行和管理本项目环保工作，承包人将成立相应环保管理机构，贯彻有关人员分工负责本公司和所从事建设生产活动中环保工作，涉及制定环保年度工作筹划；组织实行各项环保办法，检查环保设施建设进度、质量及运营，解决有关环保问题；报告承包合同中环保执行状况；配合、参加各级环保、水保执法检查1在工程开工同步，建立由项目经理直接领导环保管理和监督机构，负责组织和监督本工程环保办法贯彻；在工程施工过程中，对施工中浮现环境与施工之间矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环保协调发展2严格执行《中华人民共和国环保法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》及《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》等一系列国家及地方颁布各项环保法规、条例和制度，按照合同条款组织施工，保证环保目的实行3结合各施工岗位，制定严格作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工，科学施工，避免有害物或不良行为对环境导致污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随处丢弃、有害化学物品处置不当、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象4组织开展环保宣教，强化施工人员环保意识，使环保成为职工自觉行为；禁止施工人员在周边地区捕猎野生动物、滥采野生植物5工程施工期间每月由项目部组织关于人员检查如下环保状况当前施工内容、工艺流程及产生环境污染；机械设备布局和工作状况；环保设备工作状态、运营状况和解决效果；易产生污染场合管理状况；各项环保制度、操作规程执行状况；上次检查发现问题及审核不符合纠正状况；生活营地内宿舍区、办公区室内外卫生状况和消毒办法；

九、拟投入施工重要施工设备表序设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注号1液压反铲PC2205小松柴油驱动

1.2m3导墙2冲击钻机CZ306国产128040成槽3液压抓斗SG404金泰柴油驱动4泥浆净化系统ZX2002山东102150-220m3/h5泥浆泵3PN5山东22泥浆6水泵IS100-65-2003上海35100m3/hm7泥浆搅拌机JS5004河北228装载机ZL502河北柴油驱动辅助9自卸汽车20天津柴油驱动运送10全站议NTS-312R1国产测量11超声波测井仪DM6841日本检测12拔管机YTB-12001天津34接头13空压机W-

0.8/251天津

7.5供风14振捣器

①3015河南

0.7盖板15高压冲毛机GYB-21河北37盖板16柴油发电机KF-1002天津柴油100kw供电

十、似投入实验和检测仪器设备表别序地仪器设备名称型号规格数量制造年份用途备注号国产1碎渗入仪119-41山东碎2碎自落式搅拌机JZS601山东磴3碎振动台lm21沈阳碎4自动控制养护箱BYA-3501沈阳硅5架盘天平5河北材料称重6比重秤NJ-10011上海泥浆测试7马氏粘度计946/15001上海泥浆测试8泥浆含沙量测定器NA-11上海泥浆测试9比重计NB-1100上海泥浆测试10测绳100m2天津测孔深11测井仪Dm6843上海深孔深12全站仪TCR11022莱卡测量放线13水准仪NA26瑞士测量放线卜

一、施工进度筹划横道图-期围堰施工进度计划年2017序号工程名称开开日期完工日期月目月3456,第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周12341234123412一期围堰埴筑年月日年月日12017312011330防渗墙施工准备年月日年月日220173152017330混凝土导墙修建年月日年月日32017412017410防渗墙成槽施工年月日年月日42017411201755混凝土浇筑年月日年月日520174132017515尾工及场地清理年月日年月日620175162017530

十二、拟投入施工劳动力筹划表按工程施工阶段投入劳动力状况工种3月4月5月6月7月8月管理人员81212技术人员121616机械工272727浇筑工102222钢筋工1015辅助工101535电工233修理工222附件

1.砂砾料填筑工艺流程图

2.进占法填筑图

3.坡面修整平面示意图

4.导墙及施工平台构造图

5.

1、H期三抓成槽图

6.

1、II期槽孔下部基岩施工主副孔布置图施工用水重要采用水泵直接抽取河道水方式供用，并设用备用水箱，以达到存水目，保证施工进行

1.

7、施工工期3月1日一5月15日

二、一期围堰施工办法依照设计规划，一期围堰上游263m;下游

172.2%纵向

233.74m,围堰全长

668.80m围堰构造形式为，砂砾石填筑，按施工图纸规定进行测量放线，运用反铲装自卸车运至指定上下堰位置进行进占法填筑，分层用振动碾碾压，直至围堰形成，运用反铲边填，每升高2-3m削坡一次，直至升到160m高程，按图纸规定在迎水面铺设护坡石，纵向铅丝石笼护坡

160.00高程一下采用400mm厚砂防渗墙入岩1m,防渗墙以上采用复合土工膜围堰填筑高程，上游

164.50m；纵向

164.50--

162.50m；下游

162.50—

160.00m土石方填筑116018n13；护坡底石料5170m3；当防渗墙升至设计高程时，将连接复合土工膜埋入防渗墙内，准备好保护层土料，进行行两侧填筑，最后升到设计高程，复合土工膜3502m2；铅丝龙护坡3019nl3；防渗墙

35274.00m2一期围堰施工运用厂房o

157.00m工程以上土石料，分别上下游进占，一次填筑高程到

160.00叫形成

160.00m平台，为防渗墙施工提供条件，待防渗墙碎完毕后接铺土工膜，最后将围堰填筑到

164.50高程做碎防渗墙之前，按设计图纸规定采用反铲配合人工装铅丝石笼，护在上堰及纵堰迎水坡面上，以保证围堰抗冲刷，安全渡汛施工期选取在1月—3月间拆除选在1月一3月

三、碎防渗墙施工

3.

1.施工办法依照工程目、技术规定、工期和详细地质条件，结合本工程详细状况，拟采用抓斗抓槽与冲击钻配合施工方案分二序施工顺序为先施工一序槽孔，即单号槽孔，后施工二序槽孔，即双号槽孔其工作原理及施工过程为抓斗抓取上部沙砾石层，冲击钻施工岩石层，抓斗为液压式，最大抓取长度，

2.8米，每个槽孔长

6.0米,分三次抓取，先抓两侧，后抓中间，抓斗站于倒渣平台上，行走至要抓取位置，履带平行于防渗墙轴线，依照导墙上控制线调节斗齿至精确位置，使各项偏差控制在规范之内，然后开始抓槽，同步采用运送车运送弃渣，弃至指定弃渣场，抓槽时向槽内注入泥浆进行护壁，保证泥浆液面不低于导向槽顶50cm抓斗抓完上部孔段后，遇岩层能抓取时则继续采用抓斗，不能抓取时则采用冲击钻施工，冲击过程中及时进行淘渣，同步补充新鲜泥浆，冲击钻施工至规定深度后停止钻进防渗墙施工可划分为三大环节进行，第一步是导墙制作，第二步是成槽，最后一步是混凝土浇筑抓斗主机背水面迎水面液压抓斗最小工作面示意图

3.

2.导墙施工建造导墙重要是为后期抓槽、浇筑及其起下接头管而建造一道暂时工程导墙尺寸为

0.5m宽X

1.0m高-

0.5m宽X

1.0m高梁型对称形导墙导墙施工程序如下1测量放线一方面按照有关部门提供防渗墙定位资料进行测量放线，经关于方验线确认无误后，精准放好导墙定位线导墙做成“”型现浇钢筋混凝土构造导墙，导墙顶高出地面不不大于20cm,以防止地面水流入槽内、污染泥浆导墙内清空450^480mmo考虑工期因素，混凝土内可掺加早强剂，混凝土浇筑后及时浇水养护2导墙槽开挖导墙槽挖取采用挖掘机与人工配合相结合，开挖前遇有地下管线区域应用标示牌标示，并针对该施工工序对施工人员进行技术安全交底挖出土方采用现场存储，以备回填所用，待回填完毕后清理运出

（3）钢筋网格绑扎梁型钢筋为上下部为3中16@

200、分布筋为

①16@1000,钢筋在现场进行加工、绑扎，钢筋搭接长度64cm,锈蚀钢筋除锈后方可使用，采用垫块固定于模板中间部位

（4）模板支护钢筋绑扎完毕后要先放出模板尺寸线，然后再支模板模板采用木制或钢模组装而成，模板支撑采用木方及钢管配合加固模板可采用3015和6015*n型模板进行拼装，用钢管水平支设三道或四道支撑,然后用木方（或木制小架子）进行加固，每隔1m设立一道，钢模板在支立前须刷脱模剂，以便于拆模且拆模后碎面整洁导墙内侧模板垂直度控制在2/1000范畴内

（5）碎浇注采用C20碎，碎应分段浇筑，内、外侧导墙应同步浇筑，浇筑时使用插入式振捣器振捣密实，禁止超振或漏振，振捣后导墙表面采用人工进行抹平解决等导墙碎养护24小时后并且碎强度达到5Mpa以上时方可以拆模，碎强度达到75%后方可进行挖槽

（6）拆模并架设支撑导墙两侧模板可直接人工拆除，拆除内侧模板时需先拆除内部支撑，由于内部由钢管和木方做支撑，拆除时先拆木方，后拆钢管，防止导墙整体位移、变形从而影响成槽质量，每隔2-5m设立一道支撑，每到上下各布置一根方木1）导墙面与纵轴线容许偏差为±10nmi,导墙内净空容许偏差为+5mm,导墙顶面在同一单元槽段内高差不大于10mmo2）导墙内侧面须平整、光洁，顶面用钢抹子压光3）钢筋型号、直径、根数、间距须精确受力钢筋排距容许偏差±5mm

3.

3.泥浆护壁泥浆重要是在防渗墙挖槽过程中起到护壁作用，泥浆护壁技术是地下防渗墙工程基本技术之一，其质量好坏将直接影响到防渗墙质量与安全泥浆指标对持续墙施工影响123456极大,对新制备泥浆和再生泥浆，均应设专人用专用仪器进行质量控制，其重要技术指标如下表项目粘度失水量mm/30泥皮厚度名称比重g/cm3含砂率%PH值mm秒分21±115±11-27-9新泥浆循环再生

1.08-

1.2521-30W30W3W4W9泥浆废弃泥浆

1.335354511泥浆制作所用原料选用符合技术性规定，制备时符合制备配合比制浆材料护壁泥浆由膨润土掺加适量CMC外加剂、纯碱及水拌制而成；配备细节先配制CMC溶液静置六小时，按配合比在搅拌桶。