1玻璃幕墙施工方案

玻璃、铝单板幕墙样板施工方案

一、工艺流程施工准备T测量放线T预埋件处理T连接角码安装T立柱安装T横梁安装T结构玻璃装配组件制作安装一清洁检查T竣工验收

二、施工操作要点

（一）施工准备

1、材料准备根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单

2、施工机具对所用机具进行检测，确保其性能良好

3、人员准备对技术工人进行技术培训、交底

4、技术准备熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格

（二）测量放线

1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系所以必须对巳完工的土建结构进行测量

2、测量方法建筑物外轮廓测量根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案幕墙立柱外平面定位根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平事项同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作7吊蓝，外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工8增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则

四、冬施安全措施

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作

2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤

3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作

4、备好入冬物资车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料

5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业

6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录

7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查

8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人

9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理

10、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业

11、吊装采用电葫芦吊装（详见施工组织设计），在明显处挂安全标识,并由专业信号工进行指挥

12、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤

13、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品,并定期发施，以保证施工人员正常施工

五、冬施质量保证措施

1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行

2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查

3、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理

4、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施

六、冬施消防措施

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖

2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生

3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作

4、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识

5、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才面轴线幕墙立柱轴线定位幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm幕墙立柱标高定位确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线

3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠

（三）预埋件偏差过大的修补

1、预埋件安装预埋件位置准确、埋设牢I o标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm

2、质量要求连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘,出焊缝;预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板

3、预埋件偏差过大的修补办法

（四）立柱制作安装为节约铝材、钢材和减少现场加工,在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工

1、立柱制作图，委托铝材生产厂家、钢材生产厂家按图加工立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制

2、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开立柱安装顺序由下至上第一条立柱安装两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊如此循环，完成一组立柱安装一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm

（五）横梁制作安装

1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装

2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累

3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm

（六）结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下

1、铝框装配、玻璃制作、净化、定位、注胶、养护、试验

（七）结构玻璃装配组件安装

（八）耐候硅酮密封胶嵌缝

1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面，加以干燥

2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒

3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染

4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶

5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃

6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤

7、骨架安装即首先在打入M12*110的膨胀螺丝,装上镀锌钢底码然后焊上企码，通过

7.1铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚M12*110的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆

7.2骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶

7.3铝板挂装钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序

7.4打胶打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干,然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面

（九）保护和清洗

五、劳动力组织本工法劳动组织见表1

六、施工机具本工法主要施工机具见表2表1主要机具设备表序号名称型号单位数量备注2电焊机交流台23冲击钻台24搬手把45螺丝刀把46台锯台17台钻台18拉钉枪把49手动注胶枪把210手动玻璃吸盘个411手电钻台4表2劳动组织序号项目每小组人数小组数备注1测量放线3人1组2立柱安装3人2组3横梁安装2人2组4玻璃板块安装4人2组6密封注胶2人2组

七、质量控制

1、质量标准略请参照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96和《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—20016o

2、质量管理要点材料控制幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施立柱放线立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工焊接、防锈、安装精度必须合格构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求

八、安全措施

1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾

5、设专职安全员进行监督和巡回检查

4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗

九、冬季施工赤峰地区根据气候条件10月后期要进入幕墙冬期施工期幕墙冬季施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工

一、冬期施工的时间及内容

1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工

2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能〜性最大为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，・再进行施工对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作

（1）由技术部编制冬期施工方案方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底

（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作

（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工

2、材料准备

（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备

（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场

3、现场准备

（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作

（2）施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水

（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源

三、冬期施工技术措施

1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行

2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工

3、幕墙钢结构工程冬施要求

（1）骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差

（2）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量根据焊接技术规范规定钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30C以下时，预热至36℃o钢管厚度1630mm以下低碳钢管在环境温度-30℃〜〜・20℃以下时，预热至36℃O

（3）避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工

（4）雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业

（5）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转

（6）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意。