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文本内容:
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3.
2.6焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物栏杆立柱、扶手表面刷漆
3.
2.7栏杆立柱和扶手均采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道刷漆须保证各处均匀，不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平，抛光后及时刷防锈漆，避免受潮起锈斑，最后涂刷面漆
四、质量标准一般要求
4.11构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm2构件制作时保证项目规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直,曲线面弧顺，楞角方正，无依槎、刨痕、锤印等缺陷3构件安装时保证项目位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致4构件焊接时位置要准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁强制性要求
4.21楼梯段坡段栏杆高度不小于
0.9%2转角处栏杆高度不小于
0.9m3最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面
0.10m高度内不应留空，且栏杆高度为不小于L2m注上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离应注意的质量问题
4.
31、尺寸超出允许偏差对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作允许偏差项目见下表楼梯扶手安装允许偏差项目允许偏差检查方法mm栏杆板垂直吊线尺量检查3栏杆间距尺量检查3扶手直线度拉通线尺量检查4扶手高度尺量检查
32、焊缝裂纹为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接ln5mni,焊接中不允许搬动、敲击焊件
3、表面气孔焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出
五、成品保护
1、进场的所有材料，护栏的不锈钢管件管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形
2、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目
3、扶手安装后应及时包裹保护
六、安全文明施工1）施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱2）现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损3）操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具4）各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟5）进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置6）施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内7）因为施工现场交叉作业较多，要加强与不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才砂纸，油漆，・.••••••••
7373.
73.
93.
93.
103.
四、质量标准......••••••••••
104.1一般要求10
（1）楼梯段（坡段）栏杆高度不小于
（2）转角处栏杆高度不小于
（3）最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面
114.
123、扶手安装后应及时包裹保护……
一、工程概况本工程为****项目，地下一层，地上十九层，总建筑面积34150m2建筑高度o
85.3m,防火等级一级，建筑结构形式为框架-剪力墙结构本方案主要内容为1#和2#楼梯栏杆扶手施工，采用金属栏杆和金属扶手，金属部分采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道
二、施工准备技术准备
2.1施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底材料和构件准备
2.2材料准备
2.
2.1砂纸，油漆，A50X3圆钢管，A25X3圆钢管，A75X3圆钢管，80X80X5钢板，230X80X5钢板，A10膨胀螺栓，进场钢管堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形机具准备
2.
2.2电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、钢锂、方尺等作业条件
2.
2.31）熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作3）现场供电应符合焊接用电要求4）施工环境已能满足施工的需要，楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成施工人员准备
2.
31、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工
2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训
3、实行三级交底制度，即技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底
三、施工工艺施工流程
3.1放线一安装固定件一焊接立杆一焊接扶手一打磨抛光一焊缝检查一栏杆立柱、扶手表面刷漆施工方法及工序
3.2放线
3.
2.1按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线安装固定件
3.
2.2按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个AlOmni的膨胀螺栓固定铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求钢板80X80X5巴O OOO moogOOmJ u_15|50|1580膨胀螺丝10#固定件详图1钢板230X80X
5、、膨胀螺丝10#固定件详图2焊接立杆
3.
2.3焊接立杆与固定件时应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠050X3圆钢管立杆与固定件连接详图焊接扶手
3.
2.4采用圆钢管扶手时，焊接宜使用氤弧焊机焊接，焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满焊打磨抛光杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
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