35t锅炉35炉前拱大修施工方案版施工方案

锅炉#一炉前拱大修施工方3X35t/h15#案动力分厂年月20106编制阮迎新审核批准现场负责人梁玉栋、朱小明

一、工程概况

二、施工准备

三、施工方案

四、工程验收

五、材料计划

一、工程概况动力分厂锅炉作业区锅炉炉于年进行了锅3X35t/h3#-5#2003炉大修工作，至今锅炉已运行年，现锅炉前拱均出现裂缝和塌陷，需7拆除重新进行浇注，同时、炉前拱需要修补已保证锅炉冬季运行.1#2#

二、施工准备、施工材料采用浇注料，工程量为计划用料计划工1JR—65ZOnA30t,期为天.

25、施工机具有卷扬机、强制式搅拌机、抽入式振动器、手推车、手工工2具、模板等、检查各种施工机具及电器设备,保证在施工中能正常运行

3、检查锚固件，锚固件表面涂沥青，厚度为「以便在金属锚固件42mm,和耐火材料之间留出一条热膨胀缝、所用施工材料由建设单位摆放至施工现场指定地点，施工前应由甲方5将材料质量保证书和合格证交施工单位方可施工.

三、施工方案、拆除由于锅炉前、后水冷壁管包在前、后拱内，因此前、后拱拆除1时，应采取保护性拆除，严禁碰撞拆除物中管子前、后拱拆除后由施工单位进行外运、支模锅炉前、后拱拆除清理干净后，用钢筋制作的锚固钩固2665定在水冷壁管上，锚固钩表面用沥青漆刷遍.用木料或钢模板根据拱的3尺寸支模，模板表面必须平滑，支设安装要严密牢固，并加固支模前木模型（主要是梁底和拱曲线部位），与浇注料接触表面用油毡铺订，钢模表面需刷机油以利脱模.、浇注3模型在支好检查无误后可进行浇注工作

3.1浇注料的搅拌严格按配合比搅拌，每次搅拌的浇注料需在半小时内32O用完，浇注时用膨胀板在拱型中间留设膨胀缝，振动器振动时间不PVC宜过长或过短，防止出现蜂窝或麻面混料时可根据搅拌机的容量和施工用量，以整袋浇注料为单位确定3o3加入量必须使用干净的生水，以材料的质量比加入其参考值为水

3.46-8%,份过大或过小都会影响材料的强度各种材料加入搅拌机后，先干搅拌分钟，然后边加水边搅拌（所3o52〜3用的水不能一次性加入，先加入的水）搅拌时间为分钟2/34〜6浇筑前先检验泥料水份是否合适，每次搅拌的料，必须在分钟内3o625用完，凡搅拌后超过分钟没有流动性的了不得使用25浇筑成型时，必须连续作业，一次完成，根据热膨胀缝留设情况，37O分块浇筑，边加料，边振动，料全部加完后再振动分钟，以表面泛2〜3浆无大量气泡排除为宜.用振动棒成型时，必须采用多点振动，死角、边角必须振动，然后慢慢抽出振动棒，振动时间不宜过长否则会发生粒度偏析，影响质量施工时杜绝分层浇筑，每次振动时不得把振动插入已振动好的混合

3.8料中、保温拱型浇注好后其上部表面需用保温材料进行涂抹，厚度为4且涂抹均匀80mm,、拆模在浇筑料自然干燥小时后可进行拆模工作

572、养护6养护温度最好保持在口过高过低都要采取措施加以保护6110〜25养护时间不少于天627O养护措施一般采用自然养护，不能将水直接浇在浇筑面上

6.

3、烘炉严格按烘炉曲线进行烘炉，烘炉时间为天67

四、工程验收、质量要求按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工和验收

1、安全要求按《筑炉工安全操作规程》及能源中心有关安全规定执行2。