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扶绥县祥和新城商住小区（二期）、楼5#6#装饰装修工程施工方案编制:日期:审核:日期:审批:日期南宁昊冠住宅建筑有限责任公司拉结及时恢复5提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺棱、掉角或抹灰较厚的部位要提前处理6提前10天做样板,经监理甲方鉴定后再组织施工7材料要求水泥采用
32.5级复合硅酸盐水泥砂采用中砂，平均粘径为035〜5mm,要求砂的颗粒洁净，不含有粘土，草根碱质及其他有机物等有害物质,砂在使用前要过5mm孔径的筛子,如用掺和料，对掺入量要参照产品说明书或实验确定8施工机具铁锹、筛子5mm、托灰板、木抹子、铁抹子、20mm厚压条板、靠尺、钢筋卡子、小水桶、鬃刷子、喷露器等
2、工艺流程基面清理f弹线一滴水线f夹尺板一抹灰一压光锚角一修整养护一完成
3、施工方法1基层处理滴水线做在窗过梁下口，碎表面很光滑应对基表面进行“毛化处理”，用答帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆内掺适量107胶，使之凝固在碎表面，用手掰不动为止2滴水线:按照事先弹好的位置线，先装钉木压条，后抹水泥砂浆，做成鸭嘴形.3滴水线施工要与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面积抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上,尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线找水平,然后抹窗口部位4如做不出窗台滴水线、底面灰一直抹到窗边，本工程采用铝合金窗，要在窗边留下5nlm左右凹槽，以便封堵密封胶，如做突出底口的滴水线，在底口灰抹到一抹子宽约80—100mm时，从外墙向内50mni左右的位置，比着尺板切齐，然后用铁抹子压光，里面的小阳角用阳角错子错直、压光.5截水处理为防止滴水渗入墙面，滴水线不可通到墙边，要在离墙30mm的地方截断，使滴水既不流进窗口，又不能流到墙面上6在底口抹灰达到一定强度终凝后，用小开刀将槽内砂浆清理干净,注意在处理槽内小面时，要保持槽内棱角，不可勾抹成园弧状7对女儿墙小沿、通风口盖板及突出墙面腰线等部位，上沿一般做泛水、坡度不小L6,下口做滴水线的做法，滴且要求做到顺直，四周交圈8施工时,对边角部位要吊垂直，底口要在同一水平线上,并要提前弹墨线或拉通线控制，而且先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似“鹰嘴”的滴水线9拆下尺板后，再将滴水线压光、镭直，保证观感质量
4、质量要求1滴水线施工前基层面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，并要洒水润湿2滴水线所用的材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比要符合设计要求.3滴水线与基层之间必须粘结牢固，无出现掉脱、空鼓、表面裂缝现象.4滴水线要整齐顺直，内高外低，而且宽度、深度均不能小于10mm
5、成品保护1抹灰时要注意保护门窗，门窗框上残留砂浆要及时处理.2翻拆架子要小心仔细，尤其是外架拉杆，注意要不坏已抹好的墙及滴水线3注意淋水养护，不好淋水的部位，要涂刷养护剂，要防止面层被暴晒、水冲、撞击，保证灰层有足够强度
6、施工中要注意的质量问题1由于滴水线抹灰量较小且宽度较窄，容易空裂，故基层处理时要注意，抹灰前浇水润湿，抹灰较厚时，要分层抹灰，每层厚度控制在5〜8mm之间.2严禁用钉子划道，用镭子压槽等不规范做法3滴水线抹灰时，必须拉通线控制，要保证同一层窗户上下口在同一水平线上及观感质量四外墙涂料工程
1、施工准备1墙面抹灰基层基本干燥，基层含水率已小于10%2门窗已安装完毕3进行外墙作业的外脚手架已搭设完成.4按设计要求，采用的涂料、填充料、颜料已准备齐全.5施工使用的小柒桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、筒、刷子、排笔、棉丝等已准备齐全
2、施工流程基层处理一打底找平一打磨一封底漆一第一遍涂料施工一修补第二次涂料一第三遍涂料施工一检查验收
3、施工方法1基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面必须洁净坚固，对碎表面浮浆等进行清理，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象,基层含水率要求小于10%以下，含水率测试如无条件测试,可用手感进行估测，潮气太大不能施工,必须待干后方可施工2对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行施工的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护、避免污染3嵌缝对碎面或砖墙面抹灰层出现的裂缝,先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹4刮防水腻子找平对外墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质后方能进行下一道工序5封底漆在干净的基层上，先清涂一遍封底柒，增强与基层的结合力，防止浮碱6涂刷第一遍涂料将桶内涂料用过筛网进行过滤后涂刷第一遍，从上至下均匀地进行7第一遍涂刷涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补,主要是针对阴阳角，局部的坑凹部位，然后再用300—400砂纸上下、左右均匀打磨，手感效果良好即可8第二遍涂抹涂刷同第一遍9第三遍涂抹检查第二遍涂刷对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍涂刷涂料10完成后:将楼层所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工11对完成后的墙面涂料进行彻底检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收.
3、质量要求乳液型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001的规定.1本工程所用水性涂料的品种、型号和性能必须符合设计要求，而且有产品合格证书，性能检验报告和进场验收记录2外墙涂料施工前，必须先做样板，经设计、监理、建设等单位认可后方可大面积施工，保证涂料涂饰的颜色、图案符合设计要求3涂料涂饰必须均匀、粘结牢固，不得出现漏涂、透底、起皮和掉粉现象4基层处理必须涂刷抗碱封闭底柒5涂料涂饰颜色必须均匀一致，不允出现泛碱咬色现象.而接口衔接处要吻合,界面清晰
4、成品保护1施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞杨而影响涂饰质量2不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程3涂料墙面完成后，要妥善保护，不得撞碰污染墙面，
5、安全措施1所有工人要严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时,佩戴好个人安全防护用品，而且必须带好安全带2外架使用前必须对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用3在脚手架上施工施工使用的工具必须放在不易掉落的地下，以免高空东物伤人4施工时不得出现立体交叉作业五水泥砂浆楼、地面工程
1、施工准备1地面和楼面的垫层以及预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，有地漏房间已找好泛水.2墙面+05m水平控制线已弹在四周墙上3门框已立好，并在框内侧已做好保护，防止手推车碰坏.4墙、顶棚抹灰已做完，屋面防水已做完5材料，采用
32.5的复合水泥，中粗砂粒径
0.5〜8mm含泥量不大于3%,已准备好6搅拌机、手推、木刮杠、木抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、锤子、小水桶等机具已准备齐全
2、施工流程基层处理一找标高弹线一洒水润湿一抹灰饼做标筋一搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子刮平一木抹子槎平一铁抹子压第一遍一第二遍压光f第三遍压光f养护
3、施工方法1先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和鎏子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净2根据墙上的+05m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上3用喷壶将地、楼面基层均匀洒水一遍.4根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，而且不得大于20mm，然后拉水平线开始做灰饼50X50mm,纵横向间距为15〜20m,灰饼上平面即为楼、地面面层标高.如有些房间比较大，还需要抹标筋铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹楼、地面的砂浆相同5砂浆搅拌必须采用搅拌机进行搅拌，而且颜色必须一致6在铺设水泥砂浆之前，要涂刷水泥浆一层，不能涂刷面积过大，要随刷随铺面层砂浆.7涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，并在灰饼之间将砂浆铺均匀，而且应在房间内从里到外进行铺设砂浆然后用木刮杠刮平，刮平后立即用木抹子搓平并随时用2m靠尺检查其平整度.并用木抹子抹平8木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍，表面压平压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成9地面压光完工后24小时铺锯末或箔膜覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不得少于7天，抗压强度达到5MPa时方能上人
4、施工质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的规定.1楼、地面施工采用的水泥强度等级不得小于325级,而且必须具有水泥出厂合格0证及现场取样复检报告,对不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用采用中粗砂具含泥量不得大于3%o2水泥砂浆面层的配比体积比强度必须符合设计要求体积比为12强度不应小于M
15.3认真处理好基层，做到面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹4认真按设计规定坡度进行施工，做到表面的坡度符合设计要求，无出现有倒泛水和积水现象并保证表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷5楼地面表面平整度偏差值不得超过4mm
5、成品保护1楼地面在施工过程中要注意对其他专业设备的保护2楼地面施工完成后，在养护期内严禁进入3严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆.v六〉、墙面砖工程
1、工艺流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格f排砖f浸被f镶贴面石专f面石专勾缝与擦缝
2、操作工艺1基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理对于混凝土基层目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理〃.即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8nlm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度用手掰不动为止基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%〜25%为宜2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑物门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪找垂直线，并将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为横向控制线根据面砖的规格尺寸分层设点、贴灰饼，间距不宜超过
1.5%阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度其坡度不小于115和滴水线3抹底层砂浆先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓平，木抹搓毛，隔天浇水养护.4弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整注意检查底层砂浆与基层有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补5排错根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖以保证面成缝隙均匀，符合图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖向排列，均不得有非整砖.同时要注意一致和对称如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴6浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待晾干或擦干后方可使用通体面质不采用浸泡工艺7镶贴面砖镶贴应自上而下进行并且可分段进行在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在面砖外皮上口拉水平线通线，作为镶贴的标准做法用11水泥砂浆加重20%的众霸胶，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可但此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用采用此做法，拉拨试验数据能达到28-
3.6Mpa,远大于规范《JGJ110建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》规定的每组试样平均粘结强度大于
0.4Mpa的要求.如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面而专低3-5nim的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止檐面空裂.外墙面前贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工
（8）面砖勾缝与擦缝面砖铺贴勾缝时，用11水泥砂浆勾缝（根据几个工程和总结勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适），先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mmo若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（
1.2MPa）要及时检查有无空鼓
（9）面砖施工中应注意的问题A.饰面砖黏结材料达到初凝，不能对饰面核进行调整移动和产生任何振动B.外墙饰面砖粘贴过程中，施工环境的最低气温应在0℃以上，如果达不到这个要求,应在工作面搭设局部暖棚，以保证施工始终在正温度情况下进行；当施工环境气温高于35℃时，应建立防止阳光直射的遮阳设施.C.在粘贴过程中，如果突遇雷雨，应立即对己粘贴的黏结材料未达到初凝的饰面砖进行遮蔽，同样对未使用的黏结材料也应采取遮盖或挪入室内等措施，以避免遭受雨淋D.每次粘贴外墙饰面砖前都要对施工面的脚手架进行安全检查，消除安全隐患E.外墙饰面砖基层含水率控制在15%-25%范围内
1、工艺流程施工准备一基层处理一选砖一铺帖一养护一勾缝
2、施工方法与技术措施A、铺帖地质首先检查找平层是否按设计要求，在按地面标高留出地砖厚度做标准点基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层B、根据设计要求采购优良产品，对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录.对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证C、复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确同时，在卫生间进行弹线，以便控制标高.D、所有面砖在正式铺帖前，要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致挑选好的面砖必须放在水中浸泡2〜3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓.E、按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求F、用20nmi厚的水泥砂浆做为找平层，5nlm厚水泥砂浆做结合层，找好中心向两边分开铺贴.铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层唇水泥浆为结合层，结合层要全面、周到G、在铺面层时,应浸水湿润，并将块石专背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用.铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生面砖放下后，及时用小橡皮锤敲击防滑砖,让其能全面与找平层结合在一起，同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计年及质量检验优良评定要求H、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人后使用.用木板及采布条等进行全面保护I、在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理干净，刷水湿润，用11水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护2d,全面达到国家规范规定的优良评定标准〈八〉、铝合金门窗工程本工程设计采用铝合金窗
1、铝合金窗制作铝合金窗采用加工厂制作，现场安装
2、铝合金窗安装1材料要求1铝合金窗有出厂合格证，而且外墙窗必须有抗风压、气密性、水密性、隔声性等项性能复验合格报告2防腐、密封、保护、填缝材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定3进场前应先对铝合金窗进行验收检查,不合格的不准进场运到现场的铝合金窗应先分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内搬运时轻拿轻放，严禁扔摔2主要机具设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪、缘丝刀、手锤、水平尺、线坠等4施工准备1门窗洞口已按设计要求施工完成，并按设计尺寸弹好门窗中线，并弹好水平线2残留的砂浆已清除干净预埋件数量、位置、及埋设方法符合要求3检查铝合金窗，如有翘曲不
一、偏差超标、表面损伤、变形及松动，应经修整、校正处理，验收合格后才能安装5施工方法工艺流程弹线找规矩一窗洞处理一防腐处理及埋设连接铁件一门窗拆包、检查一就位和临时固定一窗框校正固定f窗扇安装一窗口四周堵缝、密封嵌缝f清理f安装五金配件一安装窗纱扇密封条1划线定位；根据设计中门窗的安装位置、尺寸和标高、依据门窗中线向两边量出门窗边线门窗的水平位置应以楼层弹好的水平线向上反量出窗下皮标高弹线找直.每一层必须保持窗一皮标高一致.2）防腐处理窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行，如设计无专门要求时在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆连接铁件，固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理门窗框四周外面粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触3）就位和临时固定根据窗安装位置墨线，将窗框装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平，垂直，对角线长度等符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定4）窗框与墙体的连接固定门窗采用后塞口法安装门窗，与在洞口四周墙体预埋设铁脚连接件固定钢筋混凝土和砖墙结构中连接铁件与预埋件可焊接固定,连接铁件用紧固件固定可用钢钉、膨胀钉等固定与砖墙连接严禁采用射钉固定5）窗框与墙体安装缝隙的密封窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收,合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶6）安装窗扇及窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应洞口及墙体表面装饰工程完工后进行平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇，调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙
3、质量标准1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定2）铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求3）门窗安装必须牢固、防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设方法必须符合设计要求框与墙体安装缝隙填充密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合要求并办理隐蔽记录4）安装牢固、位置正确、开启灵活、干净、美观、达到各项功能
4、安全技术及产品防护措施1）安装人员必须配戴安全帽，穿防滑鞋上岗，高空作业必须有安全网、防护栏2）墙体必须稳固坚实，防止射钉伤人，防止玻璃伤手.3）高处安装时其下方不得站人4）运输时应捆扎，橙与橙间用软质材料隔开5）框制作好要包好胶纸，门窗扇按要求装好五金件，然后进行拼装，并打好硅胶.6）先调整好门窗扇的对角线差（应小于
1.5mm）,然后打玻璃胶，刚打好硅胶的窗严禁搬动，等8小时后方可搬动7）不同型号的门窗框，扇应分类堆放，并且底部垫高10cm以上，禁止不加布盖露天存放，要防止风雨日晒8）建筑物内外墙装饰完后，撕去胶带，进行铝型材表面及玻璃的清洁、调整轮、锁.禁止人员踩踏〈九〉、室外散水工程
1、施工准备1作业条件1外墙装饰已基本完工，外架已拆除.2按设计要求,地面标高已测定,核对垫层做法和硅配合比2材料要求1水泥32o5复合水泥.2砂、石中砂含泥量不大于3%,5-20mm卵石含泥量不大于2九
2、工艺流程场地平整一素土夯实-支模一碎垫层一表面水泥砂浆压光一拆模、侧面修整一沥青填缝-养护
3、施工方法1平整夯实场地;根据散水坡度及设计标高，用水准仪测好水平控制桩并在散水范围内拉线控制边线，进行挖土、填土、夯实工作.夯实不少于三遍，注意搭接和转角部位2支模、浇碎；支好侧模，用光滑木板钉好分格缝，支模要拉通线、抄平、放坡正确，严禁用砌砖代替模板3分格缝设置:散水与外墙体间缝宽30,纵向每6-8米设一道，转角处设45度缝4磅浇灌按配合比下料，下料次序为石子一水泥一砂子一水控制用水量，坍落度30—50,搅拌均匀，时间不少于90S浇灌碎前先清槽、湿润基层，并办好隐蔽手续碎下槽后用铲铲平，用振动器振实，注意边角位置5表面压光当性强度达
1.2Mpa时，取出木板条，用水泥砂浆过面压光，分二遍完成.注意缝口及边角处.6沥青灌缝养护期满，清理分格缝，用1:2沥青砂浆填充缝口，用12圆钢烫压缝表面成线条
4、质量要求、成品保护1控制好水平标高和散水坡度，采取水准仪和拉线方法进行.2控制表面不规则裂缝，碎振实，水泥砂浆抹压及时，次数足够.保养到位3注意保护外墙干净，用立板挡.4严禁在已完成的散水上拌制砂浆，养护期间严禁上人和物.v十〉、铁艺栏杆工程工艺流程材料检验一一铁构件一构件制作-一铁构件安装
1、制作1施工准备1材料使用的钢材符合国家标准并经检验合格边接材料焊条、涂料、螺钉等有质量证明书2施工作业机械准备好，电焊机、切割机、弯曲机、打磨机等经调试正常.3制作模型按图放样，并经监理及业主认可2制作方法1放样、号料、切割按模型以1:1尺寸放出大样，检查防对材料及尺寸，在材料上划出加工位置,并标出编号用切割机下料，要求偏差在20mm内，清理毛刺，切口平整2）矫正、弯曲、焊接用铁锤、打磨机对切断后材料进行矫正，然后用弯曲机对各种型状构件进行加工,加工时先做样板后成批制作焊接时先用铁楔子夹具将两构件夹紧在一起定位,然后点焊固定，检查无误后方可满焊要求焊缝饱满无裂缝焊接完成要对焊接变形用锤击法矫正.
2、安装
（1）施工准备1）对构件的外形尺寸、数量、焊接进行检查验收，做出记录2）检查构件在装卸、堆放、运输过程中有无损坏、变形、防锈漆破损等，重新进行矫正、补涂.3）检查阳台、楼梯原预埋件，并准备好有关机具.
（2）施工方法1）清理平台、楼梯基层面，复核安装定位的预埋件及测量标高的基准点2）拉线定出构件安装位置，并用钢板或螺钉校正偏差预埋件位置.3）栏杆就位由上至下逐层安装，用人工分段将栏杆就位校正并用木支撑和绳子临时固定，然后点焊连接各锚固点，重新复核垂直度、位置最后方可焊接固定4）严格控制钢柱位移、柱脚空隙、垂直偏差过大质量通病5）栏杆安装后必须作强度检验,其结果要符合国家有关标准《固定式防护栏杆》的规定.6）安装完成的构件磨光顶紧面不少于75%,表面应干净、焊接牢固、无油污、泥沙.
（3）安全技术措施、成品保护1）安装施工时为防止人员、物料、工具坠落或飞出，必须挂设安全网、系好安全带、做好地面围栏或警示标志，专人负责监视2）为保证结构安全稳定，要设临时支撑和缆风绳，并与可靠性结点连接3）全部构件安装完成应做好保护，严禁碰撞构件H^
一、门安装
1、工艺流程弹线找规矩一决定门框安装位置一决定安装标高一门框安装样板一门框安装f门扇安装
2、施工方法根据室内50cm的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理.门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高
1.2nT2nl门口，每边预埋木砖3块，高2〜3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内门框安装木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成.安装门框时，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线；有贴脸的门立框时，门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度；框的安装标高，以墙上弹50cm水平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内,用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于12m木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向一般右扇为盖口扇检查门口尺寸是否正确、边角是否方正、有无窜角；检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10,并应避开上、下冒头合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧木螺丝应钉入全长1/3,拧入为木螺丝直径的
0.9倍，眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断.安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度如采用企口桦时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95cm105cm,插销应在拉手下面，门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门五金配件安装应用木螺钉固定硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径.门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置,应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书的要求
3、木门进场验收和安装允许偏差和检验方法应符合以下规定木门进场验收允许偏差和检验方法项构件名允许偏差项目检验方法次称mm
一、工程概况、建筑设计概况
（一）、本工程位于扶绥县新宁镇南密路291号，总建筑面积
22078.81m2,其中地下室面积为
5554.37而，地上建筑面积5#住宅楼面积
8262.22m2,6#住宅楼面积8262o22nl;建筑基底面积5祥住宅楼面积45722m2,6#住宅楼面积457o22m2建筑层数、高度5#住宅楼地下1层，地上18+1层，建筑高度
58.05m；6#住宅楼地下1层，地上18+1层，建筑高度5805叱（建筑高度为室外地面至屋面面层）；建筑结构形式为框剪结构，建筑结构的抗震设防类别为丙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度；防火设计的建筑分类为二类，其耐火等级为地上一级，地下一级，建筑工程等级为大型；屋面防水等级II级，合理使用年限为15年（二卜建筑设计概况
1、内墙为M75混合砂浆，外墙为M15水泥砂浆.卧室、客厅、餐厅走廊地面做20厚12水泥砂浆抹面压实赶光，楼梯间为水泥砂浆楼面
2、屋面1采用20厚（最薄处）珍珠岩找坡；20厚1:
2.5水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍；4厚SBS改性沥青防水卷材；25厚自熄型挤塑聚苯板；点粘一层350号石油沥青油毡；40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配中4钢筋双向中距150;25厚14干硬性水泥砂浆;30厚250*250,C20预制混凝土板，宽缝3~5,1:1水泥砂浆填缝屋面2采用40厚C20细石混凝土，内配
①6钢筋双向中距200,6*6m分缝缝宽10〜20建筑密封膏钳缝；干铺无纺聚脂纤维布一层；4厚SBS改性沥青防水卷材;刷基层处理剂一遍;20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡；普通高级框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺翘曲1扇22检查2对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度用靠尺和塞尺检查3扇221m00框;-2;-2高度、宽度用钢尺检查，框量裁口里角，扇量42+扇;01;0裁口、线条结合处0框、扇用钢直尺和塞尺检查51高低差.5相邻板子两端间扇用钢直尺检查621距门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法允许偏差留缝限值mmmm项次项目检验方法普高普高级通级通门槽口对角线长度差—用钢尺检查1—32门框的正、侧面垂直用垂直检测尺检1m2——21度查框与扇、扇与扇接缝用钢直尺和塞尺检查3——21高低差1~
1.5~门扇对口缝—
42.52工业厂房双扇大门对2-—5—口缝51~1~1O门扇与上框间留缝—用塞尺检查6251〜l~lo门扇与侧框间留缝—72o553〜门扇与下框间留缝—83〜45双层门内外框间距—用钢尺检查9—43无下框时4—外门用塞尺检查105~6门扇7内门5~86~7卫生间门8〜128-10—大门10-20——
四、质量保证措施
1、认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制
2、新材料、新工艺要经批准、试验、鉴定后采用
3、工程质量实行目标管理，推行全面质量管理
4、为保证施工质量，应先设置样板间，施工严格按照设计要求进行，质量标准应符合施工规范要求，待甲方、设计、监理、公司有关部门及项目部验收认可后,方可大面积施工.
5、测量员负责建筑物中各种控制线的测量定位和必要的复测工作；负责测量仪器、工具的使用维护等管理工作；负责施工全工程中测量资料的编写、报验、收集和归档工作.
6、取样员负责现场各种原材料的取样、复试等相关的试验工作；与技术员配合，负责砂浆配合比的申请工作，做好试块的制作、养护和送试工作；负责施工试验器具的使用、保养和定期送检工作，以及标准养护室的管理工作；做好施工抽检、送检和试验全过程中的质量记录；负责试验资料的填写、收集和整理，并及时向有关人员传递，提供相关的试验数据，作为施工生产的依据
7、水电施工需与土建施工互相配合，减少返工、误工等事件的发生，水电人员应留心土建的施工进度，提前做好人员、材料等的准备工作，施工前应与土建人协调，穿插作业.
8、在施工过程中发现问题均应及时纠正；不能及时纠正的由质检员下发《质量问题整改通知》，经过整改处理，质检员验证合格后，方可进行下道工序
9、项目部加强对装修工作的组织，加强对本职工作的管理，积极深入现场，发现问题及时解决，并与施工人员密切配合协作，为装修工作的顺利进行打下良好的基础
10、材料员负责物资进场和入库的数量检验、外观质量检验、材质证明文件的收集，并及时传递给资料员；试验员负责物资抽样和送检工作，应及时将检验记录原件取回移交给资料员，并将复印件交给材料员，未经检验和试验或经检验和试验不合格品，材料员作好标识，不得使用
五、安全保证措施
1、施工现场临时用电及施工现场机械操作要遵守相关规范要求
2、施工现场临时用电装置应符合施工用电安全管理规定，电工必须持证上岗，电动工具使用的电源线必须采用橡胶电缆
3、清理地面时，不得从门窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物
4、作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作
5、施工人员应服从业主、监理、总包的各项安全要求，服从现场安全协议要求
6、对进场施工人员进行必要的入场教育，并配合齐全必要的劳保用品，提供安全的施工条件
7、对在施各队施工人员进行定期安全教育，由现场生产负责人或安全员召集主持,并认真做好教育记录
8、施工现场应保持适当通风,狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备
9、采用喷涂作业方法时应配备口罩、手套、呼吸保护器等防护设施
10、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板.
11、用活动脚手架操作时应固定.
12、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带电、气焊工人应有劳动防护
13、动用电气焊等电动工具要戴绝缘手套及防护眼镜，穿绝缘鞋
14、现场应单独设置涂料库，做到干燥通风、远离货源，配备专用消防器材
15、涂料桶要拧紧盖严，不得敞口
16、用剩的涂料及时入桶盖严，废棉纱旧排笔等应装入有盖容器内，并妥善地及时消纳
17、用火前必须申请用火证，批准后方可使用
18、有可燃材料、保温材料的部位，不准明火作业
19、水暖工使用氧气瓶、乙快瓶要符合规定，两瓶工作距离不小于5m
20、杜绝施工现场吸烟等现象
21、调漆设单独的房间，调漆房不得做漆料仓库，应设专库存放室内有排风设备，保持通风，室内只设电源照明.
22、喷刷时不准用铁工具敲打容器，不准与明火作业同时进行，要配设足够的灭火器材
23、电工防火电工操作遵守技术规范和安全规程，电源线路按规定架设线路根据施工需要加套管保护，不得有裸露，施工人员不准乱接线，乱接灯，防止触电，线路要定期进行检查，及时消除各种隐患照明要采用低压、防爆灯具，并定期进行检查
24、施工队伍进场后签订消防治安协议书，明确责任，强化管理.
25、消防栓保持正常状态，并保证消防通道的畅通
六、文明施工、环境保护措施
1、施工垃圾渣土，应使用密闭车辆及时清理出场，运送到指定地点消纳处理零、散、碎料要集中分拣，回收利用
2、装卸材料应做到轻拿轻放，对施工和人为活动噪声要有管理制度，杜绝敲打、叫嚷、野蛮装卸等人为噪声夜间材料运输车辆进出施工现场，严禁鸣笛.
3、施工扬尘的控制1清理地面基层时，应随时洒水，减少扬尘污染2水泥应密闭存放,散粒材料应覆盖,避免使用过程中造成飞扬3建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运,严禁凌空抛撒
4、施工所采用的原材料应符合规范的要求
5、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施
6、石材切割加工应带水作业，并集中在某一位置，加工区做好围挡，防止粉尘飞溅
7、环废气物应按环保要求分类堆放及消纳如废塑料板、硅钙板等
8、施工现场严禁吸烟,施工区域根据需要设置吸烟室和饮水室
9、涂料施工时尽可能采用涂刷方法，避免喷涂对周围环境造成污染.
10、空容器、废工具和剩余涂料应集中处理
11、施工时室内应保持良好通风，禁止在现场室内用有机溶液清洗施工用具
七、成品保护措施
1、装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能
2、操作过程中注意保护好各项已完成工程的成品,特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙面、地面等
3、地面施工过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等.
4、如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆
5、面层养护时间符合要求可以上人操作时，要将梯子腿、小车腿等进行包裹,防止硬器划伤墙面、楼地面，禁止剃凿面层
6、面层压光后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象
7、运输石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等
8、切割石材时应用垫板，禁止在已经铺好的面层上直接操作
3、外墙采用喷或滚刷外墙涂料两遍.
4、门窗建筑外门窗采用白色铝合金窗，建筑外门窗抗风压性能分级为3级，气密性能分级为4级，水密性能分级为3级，隔声性能分级为3级玻璃采用无色透明5厚单层玻璃，门窗的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改委
[2003]2116号及地方主管部门的有关规定.面积大于
1.5而玻璃或底边离最终装修面小于
0.9米的落地窗必须使用安全玻璃平开门立樟开启方向与墙面平低于900的窗台均设不锈钢护栏凸出墙面的线条、挑板、阳台、檐沟下部均做滴水处理,窗台上部应做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水
5、露台、楼梯间、护窗栏杆:采用不锈钢栏杆
6、电梯间地面为浅黄色抛光面砖和内墙为白色抛光面砖
二、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—
20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—
20013、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-
20014、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
20025、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-
20106、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—
20027、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328—
20018、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—
999、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
200510、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
200711、《民用建筑节能检验规范》DB45/T393-
200712、《工程测量规范》GB50026—
200713、相关施工图纸和施工组织设计
三、装饰装修各主要分项施工方案＜一＞内墙面抹灰工程
1、施工准备1抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位共同验收签认，门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格2先加工装钉完成整层的内墙抹灰用架子，可搬动周转使用.3碎梁、柱表面凸出部分已凿平，而且对蜂窝、麻面、疏松部分等已凿到实处并用12水泥砂浆分层补平4砖墙面已提前一天浇水湿透5材料要求:水泥采用复合
32.5水泥，必须具有出厂合格证及现场抽样试验报告，合格后方能使用砂采用中砂，平均粒径为
0.35〜5mm，含泥量不能大于5%6需用施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子，手推车，铁板、铁锹、胶皮管、喷壶、托灰板，木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、2m靠尺板、2m刮尺、铁制水平尺、卷尺、钢丝刷、长毛刷、扫钢卡、线坠等机具.
3、施工流程基层处理一吊直套方、找拉矩、贴灰饼一墙面冲筋一做护角一抹底灰一抹墙面罩面灰一养护
4、施工方法1基层处理吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和底层灰，底层灰和中层灰内墙用强度等级不低于M75的水泥混合砂浆涂抹，底层灰厚度为15mm,并用木抹子搓毛面，在砂浆凝固之前，表面用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线2抹面层内墙用强度等级不低于M
7.5的水泥石灰砂浆抹面层，厚度为5mm,操作时先将墙面提前一天湿润，然后用砂浆薄刮一遍，使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍,达到设计要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后,用钢批压实压光为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比要注意，水灰比不能过大,要严格按交底控制水灰比.3门窗洞护角抹灰抹灰前必须先将门窗洞阳角吊直，必要时先做灰饼，厚度与设计要求一致，安装压条然后用12水泥砂浆分层抹好，做法与墙面抹灰方法相同，防止因抹灰层过厚出现收缩裂缝
5、质量要求1抹灰前基层表面的尘土污垢、油渍必须清除干净,并洒水湿润.2抹灰所用的材料品种和性能要符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验必须合格，砂浆的配合比要符合设计要求3抹灰时必须分层进行，当局部或大面积总厚度大于或等于35nun时，必须采取加强措施，而且施工员必须亲自现场监督、指导防止开裂及空鼓出现4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固做到抹灰层无出现脱层、空鼓、爆灰及裂缝现象5表面做到光滑、洁净、颜色一致、无抹纹、分格缝和灰线清晰美观.护角、孔洞、含周围的抹灰表面要整齐、光滑，管后面的抹灰表面要平整6抹灰层的总厚度必须符合设计要求分格缝的度置要符合设计要求，宽度和深度要均匀，表面光滑、棱角整齐7对于立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条直线度施工出现偏差要求不能超过5mmo
6、施工中应注意的问题1常见通病问题即是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓裂缝主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷湿润不够,碎面不刮素水泥浆，另由于砂浆在强度增长，硬化过程自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝，所以对碎梁柱、板面采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥增强粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决碎梁、柱板面抹灰宛鼓裂缝的关键，同时砂浆表面抗拉强的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现.2由于抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，易造成抹灰层坠裂所以抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15〜20nmi为宜，操作时要分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7~9咂，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距过大，木砖松动，反复开关振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，在施工时，应把门窗塞缝就作一个工序，由专人负责，木砖必须预埋在碎砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放，这样可预防木砖松动，造成门窗框两侧产生空鼓裂缝.＜二＞外墙抹灰工程
1、施工准备1墙面基层基本干净，基层含水率已小于10%2碎梁、柱表面凸出部分已凿平,而且对蜂窝、麻面、疏松部分等已凿到实处并用水泥砂浆分层补平3进行外墙作业的外脚手架已搭设完成4水泥、砂已准备齐全.
2、施工流程基层处理挂铁丝网一吊直套方、贴灰饼一墙面冲筋一做护角一抹底灰一抹中层灰一抹墙面罩面灰f养护
3、施工方法1水泥砂浆1基层处理碎表面喷射107胶水泥胶油，吊直、套方、打墩、墙面冲筋2抹砂浆
①在基层抹底灰，厚12mm左右，用批刀压实刮尺抹平整，错误!底灰结硬后，一般在抹底灰后第2天可结硬，可抹中层砂浆，厚度为3〜5n m.错误!抹面层砂l浆，厚度为5mm,应用压尺刮平，控制好平整度
4、质量要求1砂浆应随搅随用，3小时内用完，当日气温高于35度时，应在2h内用完严禁使用过时浆料，每遍抹灰应压实且厚度不超过10加为宜，每遍抹灰应间隔24小时以上，注意天气情况，雨天不能施工,施工后遇雨应遮盖
5、安全措施1所有工人要严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时，佩戴好个人安全防护用品，而且必须带好安全带.2外架使用前必须对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用3在脚手架上施工施工使用的工具必须放在不易掉落的地下，以免高空落物伤人4施工时不得出现立体交叉作业
6、施工中应注意的问题1常见通病问题即是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓裂缝.主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷湿润不够，碎面不刮素水泥浆，另由于砂浆在强度增长，硬化过程自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝，所以对碎梁柱、板面采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥增强粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决碎梁、柱板面抹灰宛鼓裂缝的关键，同时砂浆表面抗拉强的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现.2由于抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，易造成抹灰层坠裂.所以抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15〜20nlm为宜，操作时要分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7~9m叫应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活＜三＞滴水线工程
1、施工准备1结构工程全部完成，并办好结构验收手续2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，窗框四周缝隙处理要按设计或图集要求.3墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍，并洒水润湿4抹灰前、抹灰中及抹灰后检查外脚手架，确保安全，将施工中临松动的。
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