JDG管明配管技术交底范本

管明配管技术交底应JDG

一、施工准备、材料要求1（）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌紧定螺钉1应采用高强度原材料制作管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检测报告.（）、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；2A、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；B

3、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；C、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑；D、连接套管的长度不小于管外径的倍；E2〜

35、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；F、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”G尺寸正确、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作.H、机具准备2手板弯管器、砂轮锯、手电钻，电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锲、手锤、塞子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等

二、施工工艺流程［断管、铳口］—［箱、盒支架固定］——［管路敷设］―-［管路连接］——［螺纹管接头与箱、盒紧固］

三、配管、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化发现问题，及时改进；

1、断管采用钢锯断管，管子切割后要铳口，清除管口的飞边、毛刺

2、支吊架安装:支吊架的规格当设计无要求时,按下列规定圆钢直径；扁钢角钢36nim30X3mm;明配钢管排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固.支吊架最大间距如下25X3mmo导管直径（加）敷设方式导管种类15〜2025〜3240管卡间最大距离（川）支架或沿墙明敷厚壁钢导管lo

52.

02.5薄壁钢导管lo0lo

52.

0、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为范围4150〜30Omni、管路敷设钢管安装时,无弯时管路直线长度不大于、有一个弯时管路直线长度不大于、530m20m有二个弯时管路直线长度不大于有三个弯时管路直线长度不大于如超过必须加装接线盒；15m,8m,、管子煨弯:钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面扳动煨管器，煨出所需弯度管材的弯曲半径不宜小6于管材外径的倍当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的倍64要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝等现象；、管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于2长度每超过应增设固定导线用的拉650m,30m,线盒、管路进入落地式箱（柜）时,排列应整齐，管口高出，配电箱（柜）基础面管路进入750〜80mm盒（箱）处，应顺直，宜采用专用接头固定、管路连接:8（）紧定螺钉应采用专用工具，不应敲打、切断、折断螺帽严禁熔焊连接1⑵管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至A螺帽脱落、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽B脱落（）紧定螺钉应处于可视部位3（）当管径为

①及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于两个432mm⑸管路连接处，管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措⑹管路与盒（箱）连接时，应一孔一套,管径与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧⑺两根及以上管路与（盒）连接时，排列应整齐、间距均匀不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施（）管端螺纹宜外露锁母螺母扣82—3（）与其他管路的最小间距9管路名称管路敷设方式最小间距（）mm管道上1000平行蒸汽管管道下500交叉300管道上300平行管道下暖气管、热水管200交叉100通风、给排水、压缩空气平行100交叉50

四、质量标准、管子弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧,不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光1滑管材弯扁度不应大于管外径的10%.、管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为全长偏差不应大于管

21.5/1000,内径的1/

2.

4、管路进入盒（箱）处应顺直3

五、安全措施、电气设备必须有良好的绝缘严格按设备操作规程操作

1、氧气瓶和乙快瓶的距离应大于25nl.、施工人员必须佩戴好防护用品，严格按本工种安全操作规程施工

3、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方焊机现场不得堆放依然易爆物品交流焊机变压器4的一次侧电源线长度应不大于进线处必须设置防护罩5m、高空作业（、及以上）必须挂好安全带,高凳使用时采取防滑措施、用专用绳索固定高凳两侧、52m防止劈开致使人员摔伤。