S314线改建工程四标冬季施工方案范本

省道线郑州境改建工程（江山路至石河路段）314（合同段四标）冬季施工方案K94+OOO—K100+500郑州市公路工程公司省道线改建工程（江山路至石河路段）314标段项目经理部NOo4二一三年十一月0⑸试验人员每次根据采用蒸气保温后砂石料的含水量调整施工配合比⑹为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于但不宜大于25min,3m in0o⑺为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在范围内12cm〜14cm、混凝土的运输3混凝土运输采用搅拌运输车运送，运送距离公里以内，地泵或泵车进行3混凝土的灌注，为减小混凝土运输过程温度损失，采取了如下措施⑴施工时间应尽量避免交通高峰期，缩短混凝土运输时间⑵沿途十字路口、拐弯处提前和交警联系，并设专人指挥、协调疏导车辆.⑶加强调度协调，避免运输车在施工现场等待时间过长⑷混凝土输送泵尽量采用直管，不宜铺设过长，以免发生堵管现象，发生堵管时，维修时间不宜过长，必要时及时采用备用管道⑸对输送管道用保温材料进行包裹、舲的浇筑4）入模温度验算1在於浇注前要对入模温度进行演算）腔的现场浇筑2遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度.浇筑跄前及时将模板上的冰、雪清理干净做好准备工作，提高舲的浇筑速度在舲泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被.）舲的养护3养护措施十分关键，正确的养护能避免於产生不必要的温度收缩裂缝和受冻在冬施条件下必须采取冬施测温，监测校表面和内部温差不超过℃25o腔养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制跄表面和内部温差综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法柱柱养护a.钢柱模板在模板背楞间用厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝50mm将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接顶板、梁舲养护bo顶板、梁跄上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑草帘被在新浇筑的硅表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接.养护时注意事项c.测量放线必须掀开保温材料（寸以上）时,放完线要立即覆盖；在新浇筑5舲表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好拆模后校采用刷养护液养护.校初期养护温度，不得低于（，不能满足该温度条件-15时，必须立即增加覆盖毡帘被保温.拆模后舲表面温度与外界温差大于时，152在校表面，必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实、拆模5将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验当校未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备舲冷却到℃,且超过临界强度并满5足常温舲拆模要求时方可拆模胫温度通过温度计来测定；可通过同条3d件试验与时，柱模板轻轻脱离舲，继续养护到拆模.工长根据试验结4MPa果填写舲拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准、试块留制6在校施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作组试件组在标准条件下养护至试压，得强度；组与构件在同3128d f281条件下养护，在於温度降至℃时（负温腔为温度降至防冻剂的规定温度以下0时）试压，用以检查校是否达到抗冻临界温度；组与构件在同条件下养护至1然后转入℃标准条件下继续养护在总龄期为时试压，得强度14d,2021d,35d，如果则可证明於未遭冻害，可以将作为强度评定fl4+21fl4+21f28,f28的依据、冬期施工记录7）冬期施工资料分类1冬期施工日报表；ao冬期施工跄入模温度统计表；b..冬施硅养护测温记录表.c）冬期施工资料分析、收集、编目2冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对校测温、拆模、制定ao并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的、、、利用室外百叶箱测定30090015:002100,室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较.冬期施工期间跄入模温度是预控粒质量的一个很重要的内在因素，建立b.冬期施工跄入模温度统计表，随时统计掌握舲入模温度建养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人C.员必须在当天前将舲养护测温记录反馈到项目技术质量部如遇气温900突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中㈡、钢筋冬期施工钢筋的冷拉和冷弯1

①钢筋冷拉温度不宜低于□预应力钢筋张拉温度不宜低于-2rc,℃5□

②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法用作预应力建结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；口不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法

③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，口由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，口因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高而冷拉率的确定应与常温施工相同

④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验.

⑤当温度低于一时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免2ot nin在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断钢筋焊接2

①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于一风力超过口级时应有挡风措施焊后未冷2TC,3却的接头，严禁碰到冰雪

②负温闪光对焊口负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一一预热――闪光焊工艺钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热-一闪光焊

③负温电弧焊钢筋负温电弧焊时，口必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态

④负温自动电渣压力焊负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流，加大通电时间.口接头药盒拆除的时间宜延长左右，2nli n接头的渣壳宜延长方可打渣.5min,

⑤环境温度达到一七时，即为钢筋“低温焊接，严格执行钢筋低温焊5接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪.风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量.

⑥负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定.它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度.焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间

⑦负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施调伸长度增加以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、10%〜20%,预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能控制热影响区长度热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加变压器级数应降低级，以能保证闪光顺利为准1〜2在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行烧化过程中期的速度适当减慢冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，口经试验合格后，方可正式施焊.）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于3清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作㈢、土方的冬季施工措施）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工1）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少预留320%—25%,沉陷应比常温施工时增加）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后4至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖.）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，5口所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和6制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，口回填土快）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙7平法进行防冻，松土深度30—40cm.）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底8标高预留余土，边清槽作基础一般气温口至-覆盖二层草300mm0102垫，一℃以下覆盖三至四层草垫10）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结9）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料10）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少□预留沉降量1120—25%,比常温施工时适当增加用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过夯实厚20c m,度为10—15cm）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用12含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的管沟底至管顶范围内不得用含有冻15%,

0.5m土块的土回填，冻土块的粒径不得大于铺填时，冻土块应分散开，并逐15cm,层压实）灰土垫层可在气温不低于一℃时施工，但必须采取保温措施，使1310基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的“五随”措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定14㈣、砌体工程冬季施工措施、砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，口遭水浸泡冻结后1的砌块不得使用、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，口应经融化后方2可使用、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于的冻结块和冰块31cm、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加可通过增加石灰膏4或粘土膏的办法来解决、砌筑砂浆标号一般不应低于重要部位和结构不应低于宜采5M75,M10,用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确、拌合砂浆时，水的温度不得超过（砂子的温度不得超过使68TC,4CTC用时砂浆的温度在环境最低气温低于一℃以内时，不应低于当环境气温在105℃至-时，则不应低于砌筑时石表面与砂浆的温差不超过℃T02CTC10T

20.施工时砂浆的稠度一般控制在9—12c m.、砂子加热可采用蒸汽排管、水坑加热，口也可将汽管插入砂内直接7送汽直接通汽需注意砂的含水率的变化口采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过）以免冷热不匀，也可加快加热速度5%,水的加热可分为直接、间接两种加热方法直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，口也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温、若遇特别寒冷的冬季，砌体工程可暂停施工8

六、安全与防火、冬季施工时，要采取防滑措施生活及施工道路、口架子、坡道经常1清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意2事项,并将责任落实到人.、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应3钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒

4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，□要防止爆炸；使用5焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，口防止煤气中毒、电源开关,控制箱等设施要统一布置，加锁保护，口防止乱拉电线,设6专人负责管埋，防止漏电触电经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中，应架空绝缘良好.、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，口防止滑落及7高空坠落、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措8施.、高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽.冬季施工拆除脚手9架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷.、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋10水箱存水，下班前应放尽、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果

11、施工现场水源及消火栓应设标记12

1.5m项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案

一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期.

二、冬季施工特点、冬季施工由于施工条件及环境不利，口是工程质量事故的多发季节，尤以1於工程居多、质量事故出现的隐蔽性、滞后性即工程是冬天干的，大多数在春季才开2始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，口轻者进行修补,重者重来，不仅给工程带来损失，口而且影响工程的使用寿命、冬季施工的计划性和准备工作时间性强这是由于准备工作的时间短,技3术要求复杂.往往有一些质量事故的发生，口都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的

三、施工准备当气温低于℃时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受0冻害、成立冬季施工领导小组1组长副组长组员、组织措施2

①针对冬季施工的工程项目，应编制冬季施工方案冬季施工方案应包括以下内容施工程序；口施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；口安全防火措施；测温制度和质量检查制度等.方案确定后，口要组织有关人员学习，并向队组进行交底

②冬季进行施工，必须对掺外加剂人员、测温保温人员、口锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，口学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作

③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，口防止寒流突然袭击

④安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，口砂浆、粒的温度并作好记录、图纸准备3凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，口查对其是否能适应冬季施工要求对工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决现场准备4

①根据实物工程量提前组织有关机具、口外加剂和保温材料进场.

②拌和站修建蓄水池，蓄水池上搭设保温棚，池内安放型大功率电热U水器，对生产用水进行加热，保证水温不低于最高不超过七3CTC,60

③计算变压器容量，接通电源

④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作

四、冬期施工测温㈠、冬期施工测温的有关规定、冬期施工的测温范围1冬期施工的测温范围大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，杜或砂浆棚室内温度，腔或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，粒入模后初始温度和养护温度等.、测温人员的职责2⑴每天记录大气温度，并报告工地负责人；⑵胫拌合料的温度、舲出罐温度、粒入模温度；⑶舲养护温度的测量按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号.按要求测温舲养护初始温度、大气温度等控制胫养护的初始温度和时间㈡、冬期施工测温的准备工作、人员准备1设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底、准备好必须的工具2测温百叶箱规格不小于宜安装于建筑物30OmmX30OmniX400mm,10以外，距地高度约通风条件比较好的地方.外表面刷白色油漆m15m,测温计:测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计各种温度计在使用前均应进行校验测温孔的设置3O⑴测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行⑵各类结构物测温孔设置要求

①测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置

②现浇舲梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置梁侧孔每长设3m置个，每跨至少个，孔深梁高.111/3

③桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各设个测温孔，孔深测孔110c m,与柱面成倾斜角.30

④涵洞工程的施工，在浇注完的涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中间各设置个测温孔，孔深110cm

⑤梁桩基於的施工，在浇注完工的桩基顶面设置测温孔，测温孔设置时按照一个承台的桩基设置一个测温孔的频率进行设置，孔深测孔与桩基顶面10cm,成倾斜角.30

⑥筋独立柱基，每个设测孔个，孔深；条形基础，每长设测孔210cm5m1个，孔深；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握15cm舲的内部温度.本合同段内的冬季施工的项目主要为桥梁墩柱的施工，因此在墩柱施工时要注意做好测温准备的一切工作㈢、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径金属套管制作注意留12mm孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔测温时按测温孔编号顺序进行温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记3-5min,入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好现场测温安排见下表现场测温安排测温测温项目测温次数测温时间条件4MPa昼夜次每一次（根据浇筑跄时间）122h前校养护温度4MPa昼夜次每一次46h后

200.8:

00.14:

00.2大气温度昼夜次4各一次0:00工作环境温度水泥、水、砂、石温度每昼夜3次

700、

1500、2100各硅、砂浆出罐温每工作班次一次上下午开盘各一次2度硅入模、砂浆上墙温度现场测温结束时间聆达到临界强度，且拆模后柱表面温度与环境温差、舲的降温速度不超过、测温孔的温度和大气温度接近.W15C5t/h㈣、测温管理、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加1剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时2向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题.、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题3应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施、测温人员每天都应有人上岗，并实行严格的交接班制度测温人员424h要分区、项填写并妥善保管、测温记录要交给技术人员归档备查.5

五、冬季施工措施㈠、校的冬季施工、冬期施工硅对原材料的要求1⑴水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对於抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于口号，舲的水泥最小用量不应425少于水灰比不应大于口掺用防冻剂的杜，严禁使用高铅水泥300k g/m3,06舲所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质.在掺2用含有钾、钠离子防冻剂的粒中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱—骨料反应在冬季浇筑的舲工程，若遇气温较低时，要根据施工方法，合理选用各3种外加剂选用外加剂时应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的硅使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施.氯盐掺量不得超过水泥重量的口素舲中氯盐掺量不得大于水泥重量的1%,3%o掺加外加剂前，应提前进行冬期混凝土的配合比试配，并报监理检验同意（）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制硅用水,但4污水、工业废水、值小的酸性水、硫酸盐含量（按）超过水重约的水，ph so41%不得用于混凝土中为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度办法是控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂、腔的拌制2⑴在混凝土中应对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰温度控制在℃左右技术人员每小时测量并记10录温度一次⑵搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热水器直接加热，加热温度控制在以内（环境温度一七以上时），当环境温度低于一60C5可将水加热到但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可1OC,7CTC,投入水泥，避免水泥和热水直接接触.⑶砂石料场地分为保温棚和存料场两部分，保温棚采用大型军用帐篷,计划大小，确保存混凝土以上的原材料，帐篷内采用煤炉加热40X40X5m ISOOm保温，确保环境温度以上，每次混凝土施工前小时，对砂石料加热环境5C5温度以下时，砂石料加热到环境温度寸时，砂石料加热到℃）-520C,-52~-105,存材料场直接用帐篷覆盖40X40m,⑷砂石料保温棚内在不同部位放置不少于个温度计，工地试验室，拌和3站技术人员在施工期间每小时对保温棚温度、砂石料温度、水温度、混凝土拌和物温度测量一次，环境温度以下时确保混凝土出料温度在七以上（环境-

5218.8温度寸以上出料温度应在（以上）-5116。