一采区轨道下山探水施工方案及安全技术措施

一采区轨道下山探水施工方案及安全技术措施随着公司三期工程在9#煤层中开拓，一采区轨道下山为新建工程，原一采区轨道下山位于8#煤层中，由于年久失修，已经不能利用，所以在原轨道下山的东侧38nl处，沿9#煤层底板新掘一条轨道下山，向北与材料巷直接连接，全长530m,担负一采区材料运输任务兼进风依据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》及“有掘必探，先探后掘”的安全生产方针，特制定本探放水方案

一、探放水工作领导组组长权海水常务副组长刘新江副组长张建平李海江胡翔宋篆文组员段承乾张福栋关忠华石旺只赵天喜李向栋贾俊明尹世新石建文探放水组组长杜亮厚探水组副组长杨智伟成员胡贵生赵宏旺刘晋田高玉平张宝宏宁润田范国栋赵春明王全喜跟班技术员马源周晓伟王旭清石福旺领导组办公室设在地测部，由段承乾负总责

二、岗位责任经理全面负责探放水制度的审核总工负责对探放水制度措施的审核工作，催促所辖职能部门做好探水期间的各项工作各分管副经理负责催促所辖部门做好探放水期间的协作工作安全部履行岗位职责，根据探放水方案，进展现场监视，发觉问题准时整改机运部履行岗位职责，负责机电设备的配置与检修，保证探放水设备与电力供应与正常运转通风部履行岗位职责，随时检查有害气体的变化状况调度中心履行岗位职责，负责调度通知、通报的上传下达，保证探放水工作面通讯系统的畅通，抽水工确保探放水期间的抽水工作顺当进展基建部做好探放水场所的工程质量监视工作技术部负责探放水工作面的复核检查工作

三、概况

1、相对位置一采区轨道下山为新掘巷道，北为集中运输大巷，南为边界保安煤柱，东为9#煤层，西距原一采区8#煤层轨道下山（两巷空间上属上下平行巷道）38m,上部为8#煤层单号工作面采空区，向北与材料巷直接连接，全长530%担负一采区材料运输任务兼进风

2、开拓状况轨道下山与集中运输大巷相交并由集中运输大巷南帮开口，沿9#煤层底板掘进，方位为180°,坡度-6°掘进距离530m,断面为矩形巷道，规格宽4米、高3米支护方式为工字钢棚架支护

四、钻孔设计及施工技术要求

1、钻孔设计一采区轨道下山掘进资料显示，巷道为南北方向，钻孔在水平面上呈扇形布置，帮距满意20m,探80100m留足30nl超前距，探放上部采空区时要安装止水套管，〜套管长度为10m,以此类推（如下列图所示），钻孔设计要素如下表一采区轨道下山钻孔设计要素表孔号方位角度孔深孔位备注1#中眼180°-6°80nl100m〜巷道中心距底板1m垂直方位偏差为±

0.3m2#左帮眼169°-6°80nl100m〜巷道左帮距底板1m垂直方位偏差为±

0.3m3#右帮眼191°-6°80m100m〜巷道右帮距底板1m垂直方位偏差为±

0.3m注钻孔设计需依据现场煤岩层倾角调整

2、施工技术要求1钻探选用煤矿用防爆ZLY537型坑道液压钻机，以65nlm的无岩芯钻头钻进2钻进时应精确判别煤、岩层厚度并记录换层深度，每钻进一段距离要测量钻杆并核实孔深终孔前在复核一次3钻进时，发觉煤、岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必需马上停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定要马上向调度中心汇报，准时实行措施，进展处理4钻进中发觉有害气体喷出时，应马上停顿钻进、切断电源，将人员撤到有新奇风流的地点马上报告调度中心，实行措施5操作人员在钻孔时制止直对钻杆站立6应做到交接班时不停钻7地测部技术人员可依据现场钻探条件及煤岩层状况，临时适当调整钻孔要素，也可适当增加钻孔，以满意钻探要求和目的8地测部组织探水队持有探放水工特工证书的人员实施钻探，安全员负责现场验收孔深并签字确认

五、施工组织及日程安排施工组织工序拆密闭f瓦斯检查f支护f清理杂物一放水ff抽水人员安排03月4日安全员、瓦斯检查员、探水工、技术员现场跟班作业刘晋田高玉平石福旺早班杜亮厚二王全喜范国栋赵春明周晓伟班赵宏旺三张宝宏胡贵生宁润田王旭清班杨智伟日程安排03月4日开头进展放水巷道先进展修理支护，然后放水区域放水工作施行三班制，放水地点为1807运输顺槽，同时抽水三班倒工作制

六、钻机安装及操作规程

1、安装之前的预备1探水前对钻机和排水设备进展彻底检查，探水过程中要有专人维护、保证正常排水2挖好排水沟，清理钻场四周杂物，挖好临时水窝并对水仓进展彻底清理，保证疏水通畅3施工前对钻场四周的顶板进展检查维护，避开发生冒顶事故4钻场四周10m范围内安装专用电话，并保证通讯畅通5明确水害避灾路线，并仔细贯彻至施工人员6检查安装地点的巷道支护和通风状况，发觉状况准时处理7做到通风无死角处，在打钻过程中不准停风，且要有牢靠的风电闭锁装置8水压、机件电源开关等均应良好，符合要求

2、钻机的运输及安装1运输、安装钻机人员，要相互协作好，防止钻机反倒伤人和挤伤手脚事故发生设备装车时要用钢丝绑好严禁超宽超高2钻场在开钻前，应清理洁净浮煤、阡钻场巷道支护要符合质量要求，制止有空帮、空顶现象钻机要稳牢、稳平，四角打上四根立柱，并用铁丝连在一起将钻机稳定坚固后，方可开钻3钻具应统一放在钻场内，制止在巷道内乱放4钻场面积要保证钻机四周有足够的安全间隙5机身安放平稳后，应检查各部件是否紧固，并将液压支柱与顶板锚索或锚杆进展联锁，以防倒柱伤人

3、开钻前的预备⑴钻机空载调试运行10min确认各转动局部运转正常，开关启动敏捷牢靠后，o才可接钻杆，并接通水源⑵检查排水泵系统是否完善⑶开钻前先供水，后加压钻进；停顿钻进时，先停钻后停供水⑴开头钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，再渐渐增大压力⑵开头前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔孔内岩粉多时，应加大水量，冲好孔前方可停钻⑶钻机在钻孔过程中留意推动力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员4临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定距离，停钻8h以上，应将钻杆拉出来，以防止煤岩粉卡住钻杆5在接、拆钻杆时，开关电源人员要听从接、卸拆钻杆人员的口令，确认安全后，再进展钻探，以免操作失误发生事故6在钻探前由施工队组制定一名机长，现场施钻人员要在机长的指挥下统一行动，有序工作，亲密协作，以免步调不全都而造成管钳、钻具等对人体的损害

5、提钻时留意事项⑴提钻前，要丈量机上余尺，做好钻机及紧卸工具的预备工作⑵提钻前必需用清水冲孔，排净煤、岩粉⑶提钻时操作过程要轻而稳，不得猛刹猛放、超负荷作业，人员必需站在钻具起落范围以外4钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆堵塞或丝口被破坏。