不锈钢焊接施工工艺标准范本

不锈钢焊接施工工艺标准本焊接施工工艺标准仅使用于奥氏体马氏体铁氏体组织的不锈钢焊接工程其焊接方法有手工电弧焊手工鸨极氮弧焊气焊三种方法第一节设备及材料要求第条所使用的材料设备应有产品质量证明

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1.1书材料进场后必须按产品技术要求分类保管不得与其它材料混放第条焊接材料选择应根据其化学成份选择避免选择不当造成

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1.2焊接接头产生晶间腐蚀应力腐蚀影响产品使用寿命第条焊接方法选择应根据产品设计要求及质量要求可焊性选413择第条对新牌号未使用过的不锈钢在施焊前应结合现场实际

4.14情况选用合适的焊接方法做焊接工艺评定工艺评定在得到三公司总工程师批准后编制作业指导书第条焊接材料使用前应按使用要求进行烘干

4.15第二节主要机具第条机械电焊机烘干箱保温筒

42.1第条工具角面磨光机不锈钢钢丝刷铿刀锤子灭火器等第条其它焊接检验尺放大镜石灰水

4.23第三节作业条件及人员要求第条进行焊接的焊工必须具备相

4.31应资质并取得政府部门及本公司认可的合格焊工第条在确认材料可焊性后应在工程开工前对被焊材料进行工432艺评定其试件制作按规定进行GB50236-98第条参加现场焊接的焊工应进行模拟考试合格后方可焊接

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3.3第条焊接作业场地必须通风良好无可燃易爆物品存放所434有杂物必须清理干净第四节操作工艺工艺流程焊前准备-----------预制加工------------组对------------焊接------------自检第条板材管材必须按设计图纸下料坡口制作按4,4o1GB50236—98附录进行C第条坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法

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4.2第条组对时不得采用强力组装接头内壁必须齐平443第条在坡口两侧范围内用碳水涂刷一遍

44.4200MM第条点固焊不得有气空夹渣夹鸨裂纹存在

4.45第条采用直流电源时应采用直流正接但也可采用交流焊机

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4.6进行手工电弧焊第条为防止焊缝产出热裂纹焊后可采用水冷强制冷却措施

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4.7第条奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时其运条方法角度与底448碳钢焊接基本相同第条不锈钢焊接采用焊时其反面必须通氨气保护

4.49T IG第条当采用气焊时其操作方法一般采用左焊法焊距与焊件

4.410成火焰中心与熔池距离不小于为宜焊炬不作横向摆动一条焊缝一次40502MM焊完不得中断线能量宜小第条焊接层数及焊道数应根据壁厚选择

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4.11第条焊接完后应清除飞溅熔渣并进行自检4o

4.12第五节质量标准第条保证项目

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5.1对接接头表面严禁有气孔裂纹夹渣等缺陷1施焊前必须进行工艺评定并编制作业指导书2所使用的材料必须符合设计要求3第条基本项目

45.2合格咬边深小于长度小于全长且小于05mm10%100mm优良类焊缝无咬边类焊缝咬边总长不超过焊缝全长且小于5%50mm检查方法焊接检验尺检查数量应抽查且不小于处10%3第条允许偏差项目必须符合下表规定

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5.3焊缝余高错边接头平直度的允许偏差检查内容允许偏差检验方法类钢管余高检验尺类钢bl+0o13b管类钢管且外壁错边量检验尺类钢管且b1+

0.2515%h325%h5hlO0o28接头平直度检验尺10h202h203为焊缝宽度为余高为板管厚b h第六节成品保护第条焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净并用清水清洗

4.61第条焊后成品半成品应放置合理位于反修位置不宜布置

46.2在支架上混凝土及墙壁套管内第条直管段焊口的间距宜大于向焊缝不宜在水平中分

46.3200mm面下方及管道最上方第条直径管不得有十字形焊缝第条不锈钢管不锈板材

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446.5不得与其它钢材混放在一起。