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文本内容:
编制人##x审核人##x公司目录*中央空调商业空调系统调试方案
1、空调系统•公区采用全空气系统,空调机房设置在各层•商铺采用风机盘管末端+新风系统•餐饮商铺设置排油烟、补风、排风系统•A、B、C首层大厅设置局部低温辐射地采暖系统
2、送风与排风系统•每层公共卫生间设置独立排风系统•漠化锂直燃机房与附属泵房等重要设备机房设置单独送排风系统•公区中庭采光井侧面设置排风系统•疏散楼梯间设置正压送风系统(此部分设备调试参见消防系统调试方案)
3、漠化锂直燃机房与附属用房
(1)B2层直燃机房设置四台三洋DG-83GH特演化锂直燃机组(制冷量:灰,所有三速开关均调节到中档风速制冷状态
十一、系统运行的观测与调整1严格按照直燃机组操作流程进行开关机组,开机冷却泵-一冷却塔—-冷冻泵热水泵-一溟化锂直燃机组;关机逆序冷冻泵要延时15分钟以上关闭2AHU、PAU要保证风、水路通畅相关的电动阀门必须处于全开状态3末端的FCU应尽量参与负荷的运行,设备三速开关处于中档制冷状态4澳化锂直燃机组运转后定时进行数据的观测记录冷温水侧进出水温度趋近于6/122,冷却水进出水温度趋近于32/37C,此数据按照标准夏季工况确定5末端出风口采用点温计测录出风温度,采用温湿仪测录室温度,定时对商业的上述温度进行测量,比较设计值商铺25t,餐饮25寸,公区与大堂26℃6根据本工程的结构特点夏季热负荷会集中聚集在各个采光顶上空,由于此区域热负荷高度集中,可利用屋顶排风机定时进行余热的排放7各采光顶的辐射热相对集中,应采取必要的遮挡措施降低辐射热源8餐饮商户后厨排油烟风机必须与补风风机联动,避免侵占公区冷负荷•当空调水系统运行平稳后,利用专业流量计对B1层立管与分支上的静态平衡阀以与平层的静态平衡阀进行流量测定,当实测流量值趋近于设计值时进行继续观测,在偏差围时锁定静态平衡阀的开度根据规要求水量允许偏差15%,然后进行下一组立管的测定,程序同上•公区风系统利用风速仪测量风口出风风速、风量,利用风口调节阀调节风量的平衡,达到公区整体的空调环境•建议运行方与施工方共同对系统进行梳理,查找末端弊病
十二、调试中常遇问题的解决方法
1、风机盘管系统1不制冷原因分析•电气线路出问题电容烧坏,电机烧坏,三速开关故障•冷冻水路不通•电动二通阀不通•盘管被堵塞或过滤器堵塞•温控器的室温调得太高•风机盘管维修后手动阀门忘记重新开启•运行模式未调整2不够冷原因分析•电动二通阀被卡住开度不够大,而造成水流量不足•盘管积气造成水流量不足与换热效果不好•回风过滤网积尘太多造成风量不足•温控器感温点的温度调得高于设定温度3温度太低原因分析•电动两通阀失灵,室温度达到时不能正常关闭•温控器的设定温度调得太低4AHU、PAU、KPAU常见问题:■回风、进风量小,新风补充不足■末端软风道脱落■主风道弯头太多,风量损失大■出风口被遮挡■电动风阀开度过小■过滤网堵塞■回水电动调节阀开度过小■进水过滤器堵塞,手动阀门未至全开状态■风机皮带过紧、松动、脱落■风机缺项不能正常运转
2、个别风口噪音过大在调试过程中,因有个别风口在风管上的分布位置原因(例如主管道前段的风口或局部拐弯处的风口)使其风量过大,散流叶片振动增强,从而噪音过大对此现象的解决方法有若是大区域送风,则可将其关闭,对该空间的室参数不会有很大影响;若小区域送风,可用抽芯铝钾钉将其叶片固定防其振动,以降低其噪音;也可利用风阀调小过流风速•突发事件应急预案
1、空调水系统运行时如出现立管、水平主干管漏水现象,与时停止水泵的运行关闭相应阀门,利用水泵房集分水器引流泄水,通过压力排水与时提升至外网
2、漏水现象如出现在各空调机房,则与时关闭平层相应阀门,通过空调机组泄水与时引流至机房地漏
3、风机盘管漏水,与时关闭相应阀门拆开软接通过凝结水盘引流至凝结水管道
4、如出现设备异常震动、异响立即关闭控制电源,检查接电线路
5、联合调试时运行人员应保证各机房门禁畅通,调试人员应利用对讲机保持联络畅通与时做出突发事件的应急处理,做到精力集中、事先预控、保障充分、反应迅速的原则对待调试工作
十四、文明安全须知调试工作是一项非常严肃认真的工作,因此各调试人员不得麻痹大意,以免造成人员伤亡与财产损失
1、进入调试阶段应配备必要的工具
2、高空调试脚手架必须牢固可靠,调试人员必须系好安全带
3、现场出现质量问题需要动火的地方必须按要求进行动火,并准备好灭火器
4、所用的人字梯必须有防护装置
5、现场用电必须让专职电工接电
6、现场调试人员应注意保护有关仪表,不得踩踏仪表
7、开机前应首先确认设备的接地是否连接,机房地面不得有集水存在
十五、调试资料整理和分析在空调系统的所有调试项目均完成以后,应对调试各项目、各环节测定的数据、结果进行整理(包括漠化锂直燃机组运行参数记录、室外温度记录、主要空调机组冷(热)指标、水泵运行电流、管路流量、问题点记录与突发事件记录),最终形成各参与调试方共同会签的记录表,作为存档依据5838KW/台;制热量4670KW/台;2B1层直燃机房附属用房设置冷却水循环泵四台SCP300/400HA-200/
4、冷冻水循环泵四台SCPC250/390HA-132/
4、空调热水循环泵四台NL150/315-45/
4、区板换冷却水循环泵两台NL100/315-15/4,区板换冷冻水循环泵两台NL65/315-11/4,成套定压补水装置一组、软化水与软化水箱一组、板式换热设备两组换热量350KWo
4、屋面冷却塔组群1六层屋面设置开式冷却塔四组NC8412TAN2,冷却塔补水由给排水施工专业供给
二、空调系统调试程序
三、系统调试组织机构图与岗位职责
1、调试工作机构图具体调试人员厂测家试人人员员
2、岗位职责1调试指挥小组•检查调试前的准备工作的落实情况•协调各专业间的配合工作•组织处理调试中的重大问题•组织落实各项指令与与时反馈信息2专业负责人•组织并实施各项起动前的准备•进行技术交底、安全交底•检查操作人员的操作规程、安全规程的执行情况•组织实施检修工作3测试人员•认真熟悉测试仪表,严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作•监视设备运行情况,发现问题与时向专业负责人汇报•在专业负责人的指挥下实施运行中的检修•认真做好每项测试结果的记录工作
3、调试纪律1服从命令听从指挥2精神集中、坚守岗位3严禁违章指挥、严禁违章操作
四、调试准备工作空调系统调试前必须做好以下准备工作,以保证调试工作能按时、按质顺利完成
1、熟悉图纸与有关资料要求参加空调系统调试的主要人员首先要熟悉整个工程空调系统的全部设计资料,包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录、图纸会审等资料,充分了解设计意图,了解各项设计参数、系统全貌与空调设备的性能与使用方法,特别要注意调节装置与检测仪表所在位置,有必要的话,要安排技术负责人与设备厂家技术人员向调试人员培训各个系统与各种设备、装置的使用和须知
2、系统检查1对照设计图纸,对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查,对管线、设备进行初步标识,重要部位如总阀门、设备等安装位置应与图纸上对照2检查中发现的问题作好记录,安排班组马上进行整改,影响系统调试的技术问题要马上研究解决3对管道试压过程中的临时固定物,如隔离设备的管道盲板、软接头和跨越管,应马上拆除
3、准备调试仪器、工具与检测和运行前准备工作调试前必须充分准备好所需的仪器表和必备工具与对它们进行检测和校正;检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正,电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪,所配套系统必须可正常投入运行
4、通风空调设备与附属设备与附属设备场地土建应已完工并清扫干净,机房大门、门窗均必须已安装好
5、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题,如何解决做到防患于未然,与时处理意外的发生
6、做好消防安全工作,以防意外发生,并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底
7、调试测量仪器设备计划见下表调试设备仪器表序号名称规格单位数量1点温计台12兆欧表个13钳形电流表个1温湿仪台145手电筒支47梯子把28扳手把39对讲机部410风速仪部111流量计部1
五、空调系统电气设备与其主回路的检查与测试(强电专业配合)空调设备试运转之前,必须对每一台参与调试的设备(如风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、溪化锂直燃机组等)进行认真细致检查,确保其各项性能指标(绝缘、相序、电压、容量、标识等)符合有关的调试要求,达到接线正确、供电可靠、控制灵敏,方可进行设备试运转
六、空调机房
1、各空调机房应打扫干净,机房土建专业施工完毕
2、空调机房地漏应处于机房最低点,地面有防水,排水通畅
3、各层空调机房照明施工完毕,可正常使用
4、各层空调机房门安装完毕,锁具齐全,钥匙交由物业人员统一管理
七、机房通风设备与附属设备试运转通风系统设备的试运转主要为风机的试运转,含送、排风风机、空调机组风机等
1、准备工作1风机的外观检查核对风机、电动机的型号、规格与皮带轮直径、皮带等是否与设计或设•备供应商提供的参数相符检查风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上或联轴器是否同•心,传动皮带松紧度是否适度检查风机进出口柔性接收是否严密,松紧度是否适合•风机手动盘车,叶轮应无卡壳、摩擦现象与异常声音,风机外清洁干净、•无积尘现象风机调节阀门应灵活,定位装置可靠•空调机组检修门应关好,滤网严密,无漏风现象•2风管系统的检查主干管、支干管、支管上的风量调节阀或7rc防火阀全开状态•机房组合式空调器的新风、回风电动对开式多叶调节阀必须达到电动开•关要求并处于全开状态空调风管应保温完整,排风风管应密封良好•
2、风机的启动与运转1风机初次启动应经一次启动立即停止运转,检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声音风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致,确认无误后方可试运转,启动时,应采用钳形电流测量电动机的启动电流,待风机正常运转后再测量电动机的运转电流,若运转电流值超过电动机额定电流时,应将总风量防火调节阀逐渐关小,直至达到额定电流值为止2在风机运转过程中如发现不正常现象时,应立即停车检查,消除故障后再运转,风机连续运转时间不能少于两个小时
3、空调机组水系统1空调机组AHU、新风机组PAU、厨房补风机组KPAU机组的水路系统均按要求配管完毕,冷、热水管道均保温完毕,电动调节阀与其前后手动阀门均处于全开状态,旁通阀门处于关闭状态,进水处泄水阀门均处于关闭状态,进、出水管路上的压力表均安装完毕,凝结水管道按照坡度5%的要求坡向机房地漏附近其中回水电动调节阀弱电专业接线完毕,并完成模拟驱动试验,达到启闭灵活,开关顺序一致
八、澳化锂直燃机房与附属用房
1、在进行水泵的试运转之前,必须进行管道的清洗工作,以免铁锈、焊渣与杂物沉积在管道,对水泵运转造成破坏与堵塞在直燃机组、水泵蜗壳或空调设备的铜管避免破坏铜管先在冷冻水泵不运转情况下进行清洗清洗前必须先关掉直燃机组、空调设备、风机盘管、水泵等空调系统设备的供、回水阀门,并保证所有排污阀均处于关闭状态,机房其他阀门全部开启,由机房的定压补水泵向空调系统充水并经立管末端排空管空气;通过集分水器排污口将冲洗用水排至机房集水坑中,反复冲洗直至水色透明为止
2、水泵的试运转与威乐公司配合完成1准备工作•水泵和附属系统的部件应安装齐全•水泵各螺丝紧固连接部位不能松动•叶轮应轻便灵活、正常,不得有卡碰等异常现象•轴承应加注润滑油脂,所用的润滑油脂规格、数量应符合设备技术文件的规定由设备厂家决定•水泵与附属管路系统阀门的启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求•水泵运转前应将入口阀门全开,出口阀门全闭,待水泵启动后再将出口阀门打开•水泵启动前应检查水系统上各类阀门的开关状态,保证系统环路的畅通,严禁断流现象发生2水泵的运转水泵启动应经一次启动立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦和其它不正常声音,并观察水泵的旋转方向是否正确水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后再测量电动机的运转电流,并注意与启动柜上的电流表数进行对比,调节水泵出口蝶阀开度,保证电动机的运转功率或电流不超过额定围水泵在运转过程中应经常用金属棒或螺丝刀置于轴承外壳上,仔细倾听轴承有无杂声,以判断轴承运转状态;读取水泵进出口压力显示值,在额定流量情况下应与水泵扬程相符,若不再额定流量下运行,应对照水泵运行曲线,复核水泵扬程水泵运转正常后可进行不少于2h的连续运转,若无发现问题,即水泵单机试运转合格,填写《设备机组试车试运转记录》,若运转中出现异常,应立即停车,找出原因,排除故障,继续试运转,在连续运转过程中利用点温计持续观测水泵的轴承温度,轴温应低于751以下3水泵运转中出现的主要故障和原因A、水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动原因•补水或进水不足,进水总管积有空气,或进水水管上的手动蝶阀没有打开或开度不足,过滤器堵塞,造成水泵入口的水量不够•管路的排气阀或压力表漏气•水泵入口管路的阻力太大,造成水泵入口负压太大,超过水泵的吸程B、水泵出口有显示压力,但压力异常超高或明显偏低原因•出水管路阻力过大或管路、止回阀失灵•电动机的旋转方向反向,电源相序问题•水泵的叶轮淤塞C、水泵产生的声音异常,水泵不上水原因•吸水高度过高•在吸水管有空气渗入D、水泵振动原因•水泵和电动机的轴不同心,连轴节没有调整好•软接设置不合理•水泵减震选择不合理
3、澳化锂直燃机组试运转前的准备1设备机房的送、排风系统已能正常运转,并已调试符合设计要求2集、分水器阀门管路安装完毕,冷冻水管道保温工作完成3澳化锂直燃机组溶液充注完毕;燃气管道安装完毕具备正式通气的运行的要求4直燃机组烟道安装完毕,烟道阀门处于全开状态5在确定直燃机组调试前23天前,我方将空调机组、集分水器、风机〜盘管的进、出水阀门全部打开,管道充水,使水充满整个系统并同时排空系统的积气
九、屋面冷却塔1冷却塔应逐一调试,确定叶轮的旋转方向与角度,并可在直燃机房或附属泵房实现远程控制,水路通畅,补水充足给排水专业配合,并具备随时屋面泄水的条件2冷却塔需逐台通电,首先点动试验,检查风扇叶片是否与壳体有摩擦,异响;与塔体连接的管路阀门按照要求检查开闭状态
十、公区、商铺空调系统1公区空调风系统风阀附近精装专业按照要求设置检修口,调节风阀、70℃防火阀均处于全开状态2公共区域送风、回风风口均已安装完毕,公区精装修施工完毕3商铺风机盘管的电气线路安装完毕,三速开关安装完毕能够正式启用,对于未装修完毕的商铺严禁开启设备,以免造成设备的不必要积尘积。
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