公用工程设备施工方案-修复的

宜宾海丰和锐有限公司二期募投项目公用工程设备安装施工方案编制_____________审核______________批准:______________编制单位七化建宜宾海丰和锐二期募投项目部日期:二一—年三月二十日O目录

5.2—2设备安装（一般机泵安装）序号检查点等级备注1设备材料检查B2基础检查B、R3基础表面处理C4垫铁布置C、R5底座对中（标高、中心线、水平、方位）A、R6地脚螺栓孔清洁度C7地脚螺栓孔灌浆C8二次灌浆C9地脚螺栓紧固C10内部清洁度A11辅助设备安装C12最终外观检查B13转轴是否灵活B14油循环A、R15驱动装置试车A、R16转动方向、电流、温度检查C17靠背轮最终对中A、R18试车（震动、温度、噪音）A、R19交工（技术文件、竣工图等）A、R质量保证体系6o3见下页项目经理黄值勇

六、管理HSE

6.1焊接作业安全管理措施项目管理范围内金属焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规定办理动火证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净如附近沟地可能存在可燃气体、液体时应采取有效的安全技术措施焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套使用角向磨光机时应注意设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目风镜和口罩电弧焊必须做到电焊机除设置独立的电源开关外,还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作焊接时，二次线不允许接入构架上，应直接接入一次焊接点附近.下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机

6.2氧一乙焕焰焊（割）作业应做到焊接作业工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效气体软管应耐压合格，无破损.氧气瓶、乙快气瓶、压气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙焕气瓶不的卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压氧气瓶与乙燃气瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离氧气、乙快气、氨气设专人负责，以空瓶换实瓶.

6.33高空作业安全管理凡±0基础面2m以上（含2m）位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608—83的标准执行凡2m以上作业时,采可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续高空作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定高空作业严禁使吊篮.防护绳索挂钩应挂在构架、管架底部.6o4其它要求设备机具入场应经总包检查合格标识后方可使用；动火点、气瓶集中存放点及用电设备附近，要配备相应数量规格的灭火器电气作业由特殊工种操作证持证人员完成电器设备必须加漏电保护装置，并有良好的接地；起吊作业时，应有专人指挥，各操作人员要动作一致，严禁在风力大于或等于五级时起吊脚手架必须按规范搭设；严格遵守甲方的HSE各项规章制度；由项目部HSE经理负责HSE宣传和监督检查工作，及时发现和消灭事故隐患；进入施工现场必须佩戴好劳保防护用品；施工人员进入现场必须做好三级安全教育；施工中应注意防火和安全用电，现场设置必要的安全防护设施；推行HSE管理，严格按照本项目编制的《HSE执行计划》实施，树立“健康至上、安全第

一、环境优良”的思想6o5HSE保证体系见下页作业位置设置踢脚围板,工件工工件工具坠落具合理放置专业吊装人员按吊装方案实施吊吊装运输工件坠落2装运输专业电工配置施工电气设施并施工用电触电3循环检查设备安装机械损伤正确保养和使用施工机械4气瓶燃烧爆炸事故，火花安全人员监督办理动火证，按要动火5飞溅致燃求放置气瓶施工现场设备材料堆放混合理堆放设备材料，安全人员监安全通道6乱致安全通道堵塞督检查试车设备损坏，人员伤亡严格按产品和规范要求试车7

七、主要施工机具计划序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊25T台1大型吊车另计2载重汽车8T台1大型汽车另计框式水平仪L=150,0o02mm/m只134条式水平仪L=200,

0.02mm/m只15磁力表座只46百分表0-3mm块67百分表0一10mm块68塞尺A型150mm把5常用钳工工具套10910套筒扳手普通24件组套211梅花扳手10件组套512管钳350mm把2铁水平尺Imm/m把21314经纬仪台115水准仪台1电焊机ZX7-400S台11617其它辅材批1按需提料

八、主要施工人力计划岗位名称人数岗位名称人数设备工程师1人焊工1人质量工程师1人起重工5人安全工程师1人电工1人钳工10人普工20人

九、施工进度计划施工进度计划按整体施工进度网络图进行见下页宜宾海丰和锐有限公司二期募投项目安装工程公用工程设备安装方案CC-72011年3月2011年4月2011年5月2011年6月2011年7月2011年8月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬管道设备★电气仪表-14-

二、编制依据

1.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98；2o压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275—98;3o现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；

4.石油化工施工安全技术规范SH3503-1999;5o钢结构工程施工及验收规范GB50205-2002；6o石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503—2007；7o宜宾海丰和锐有限公司提供的施工图纸

8.公司质量体系文件QG/CC—70501〜0503—98

三、静设备安装通用技术方案一施工准备lo施工技术条件准备L1设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审，施工方案已经编制并经过业主审核，技术交底和必要的技术培训已经完成L2材料、劳动力、机具准备齐全

5.3现场施工用水、电、道路等可以满足要求，如果道路不通畅，需要临时施工措施,项目部将根据现场实际情况编制专项施工措施报业主审批L4基础砂强度已达要求，准备交安.

2.基础验收

2.1土建资料验收基础交接证书、测量记录及其它施工技术资料2o2基础外观检查⑴基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，沉降观测水准点.⑵基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象⑶基础中心位置、标高、水平度误差在允许范围内4预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求.

3.设备验收和清点3o1清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件32按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，表面不O得有损坏、变形及锈蚀3o3备品备件收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥善保管.

（二）静设备安装程序及工艺lo施工程序静止设备安装程序见图表

3.2-

1.一般静止设备安装程序

2.安装前检查2o1安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则在现场自行标出

2.2检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充.2o3有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性3o基础表面处理31铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度

3.2非垫铁位置的基础表面应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好33垫铁的大小和数量由设备和附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得

3.4垫铁/馒头间距300〜500mm3o5塔和罐类设备图纸上要求在基础上铺50mm细砂，因此此类设备安装前基础表面不进行处理，设备安装前按要求铺50mm厚细砂4o设备就位设备的就位采用吊车吊装就位，对于玻璃钢设备，在就位过程中要注意设备的易碎性，一定要采取防范措施.对于吊装难度要求较大的，根据现场实际情况编制特殊专项施工方案4o1设备安装方位正确

4.2安装标高、中心线；垂直度、水平度满足要求（见下表32-2）:表32一2允许偏差（mm）一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式沿底座园周测量沿底座环园周方位---DW2000,10测量5D2000,15中心线±5±5±3±3标高±5±5±3±3纵向L/1000纵向0o6L/1000水平———横向2D/1000横向D/1000H/1000,但不超过H/1000垂直度———30mm30mmH—立式设备两端测点距离,D——设备直径，L■——卧式设备两支座距离

4.3立式设备垂直度测量方法1有条件可挂铅垂线直接测量的，则在互成90°的方向悬挂两根铅垂线直接测量上下两个数据值，确定垂直度偏差2高大设备，在互成90°的方向架设两套经纬仪，切边测量垂直度偏差值3高大设备受气候条件太阳照射和风力的影响，为求得垂直度偏差正确性,应选择最佳气候条件来测量和调整4不得用松紧地脚螺栓及局部加压等方法来调整设备垂直度

4.4卧式设备滑动端地脚螺栓位置应准确，安装时紧固，开车前松开05〜1mm,以满足设备热胀冷缩的要求，安装前底座应清理干净，在滑板上涂以黄干油以利滑动5o二次灌浆5o1二次灌浆前隐蔽工程检查和记录内容1各组垫铁的松紧程度应一致2垫铁的配置及间距300〜500mm3每组垫铁的块数W4块和高度4垫铁与设备底座的接触情况，

0.05mm塞尺塞不通.5每组垫铁的摆放应整齐，伸入长度超过地脚螺栓，露出设备底板外缘10〜20mm5o2点焊垫铁，冲洗基础、置模板

5.3用比基础硅标号高一级的细石碎进行二次灌浆1〜2小时后抹面收光，平面稍向外倾斜；对于在设备基础上铺细砂安装的设备，设备灌浆时应沿基础外沿进行将细砂封堵住

6.梯子平台及其它附件的安装直爬梯的安装必须保证设备能自由伸缩

7.内件安装1人工清扫设备内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、焊条等杂物2按图纸或技术文件安装内件如筛板、泡罩等3充填填料，填料应干净，不带泥砂及其它污物

8.人孔封闭由施工、、业主及监理共同检查认同，方可封闭,并填写“隐蔽工程记录”.

四、动设备安装通用技术方案

（一）施工准备lo施工技术条件准备11设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审，施工方案已经编制并经过业主审核，技术交底和必要的技术培训已经完成.lo2材料、劳动力、机具准备齐全

1.3现场施工用水、电、道路等可以满足要求，如果道路不通畅，需要临时施工措施,项目部将根据现场实际情况编制专项施工措施报业主审批lo4基础税强度已达要求，准备交安.2o基础验收

2.1土建资料验收基础交接证书、测量记录及其它施工技术资料

2.2基础外观检查⑴外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷⑵基础中心、标高、水平度误差在允许范围内⑶预埋件、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求

3.设备开箱和验收3o1由建设单位组织施工单位人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料3o2清点零部件，备品备件及专用工具

3.3检查设备和零部件有否缺陷和损坏、锈蚀等情况.

3.3移交后要妥善保管

（二）动设备安装程序及工艺施工程序lo动设备安装程序见图表

4.2-lo序号基础安装设备基础验收设备材料点交1基础放线检查或设置找正基准线2基础表面处理清理设备底座板3安放垫铁清理地脚螺栓4地脚螺栓孔清理设备吊装就位、穿好地脚螺栓5初找平6地脚螺栓灌浆7精找平、拧紧地脚螺栓8点焊垫铁、二次灌浆9配管、配电仪10靠背轮对中11油箱清洗和加油12管道冲洗，入口加滤网13电机单洗14靠背轮对中复查、联接靠背轮15单体联动试车16机械竣工

17.基础表面处理

22.1在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度22除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好2o3配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数

2.3垫铁大小根据设备大小而定一般泵的安装331泵就位，按图纸要求定位方位、中心和标高

3.2泵水平度测量，如是解体泵，则在水平中分面，或轴颈处测量如是整体安装泵,水平出口法兰面上，或垂直进出口法兰面上测铅垂度，允许偏差纵向WO.lmm/M,横向W

0.2mm/Mo

3.3地脚螺栓灌浆3o4地脚螺栓灌浆层达到一定强度后,精找平，拧紧地脚螺栓，测量中心、标高、水平度为最终记录3o5点焊垫铁，二次灌浆3o6配管前靠背轮对中1测量靠背轮间距，应符合说明书或规范规定2对中方法,两点对中法.3偏差应符合图纸要求或安规范要求

3.7配管:管法兰不得与泵法兰强行连接，否则将对泵体产生附加外力，管道完成后应检查管道与设备的无应力对中

3.8配电气、仪表3o9清洗轴承箱,加进合适的润滑油

3.10管道清洗

3.11配管后对中最终对中3o12电机单试3o13联接靠背轮，进行泵单体试车3o14整理施工记录，办理中间交接手续

3.15安装注意事项1大功率离心泵靠背轮对中时应磁力对中转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定2轴密封件组装后，盘动转动应灵活3离心泵起动时应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门.风机安装

44.1检查基础、消音装置和防震装置符合设计规范要求

4.2风机就位，找正.

4.3地脚螺栓灌浆，灌浆选用比基础高一个等级的混凝土进行灌浆

4.4精找平.点焊垫铁，二次灌浆

4.5联轴节对中4o6进气、排气管路安装管路与机壳连接时，机壳不应承受外力

4.7配电气仪表4o8风机试运转.

4.9整理施工记录，办理中间交接手续

4.10大功率风机在安装过程中应注意以下事项

（1）风机的转子有一定的滑动量（〜5mm）其转子的固定对中属磁力对中,所以电机与风机对中时，应施外力，确定其滑动量，以符合设计要求.

（2）风机转子的轴承，一般情况下，在运输过程中没有安装，只是采用木质轴承形状的垫块支承，固在安装时，应按规定程序和方法及时更换，并检查和调整其配和间隙符合要求

（3）风机润滑油路的畅通和内部零部件的间隙及其清洁度，也不能忽视，应十分重视

五、质量保证措施、主要要求

11.1严格接受业主、总包、监理的质量监督；lo2认真贯彻IS09002质量标准，对施工过程进行全面质量管理；lo3严格按照“三检制〃进行过程质量控制；14施工中使用的测量设备、仪器，必须经检定合格，并在检定周期内，确保测量结果准确、可靠；lo5向施工人员做好技术交底工作，非专业人员严禁施工；lo6对施工中的重点环节，重点检查，加强质量控制；lo7做好配件、工具等的存放和保管工作，做好现场文明施工及场地清洁，禁止乱扔乱放；、质量控制点2表

5.2—1设备安装（静设备、容器、过滤器）序号检查点等级备注1设备/材料检查B2基础检查B、R3基础表面处理C4垫铁布置C、R5方位检查C6地脚螺栓孔清洁度C7地脚螺栓孔灌浆C8对中（标高、中心线、垂直度、水平度）A、R9二次灌浆C。