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喷涂废水处理工程设计方案米米米米米米米科技股份有限公司工年工工月日525说明实线表示无水;4]二工艺流程说明
3.3排入城镇下脱脂废水预处理
3.
3.1对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理,用泵将间歇调节池废水提升至化学反应槽1向槽中投加硫酸将调至使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪1,pH2-3,酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳酸化破乳后的废水自流进入隔油器进行隔油处理,处理后的油收集到集油桶中单独处理或外运经预处理后从小几降低至工值0小儿,去除〜〜CODO450II29率在乙否左右;而含油量从/以降至加去除率高达30〜〜〜g/l5kKg/L,喷漆废水预处理
3.
3.2来自车间的喷漆废水先进入间歇调节池进行水质水量调节,经泵提升至化学反应槽2分别加药剂和W药剂,自流进入平流沉淀池进行混凝沉淀,经过此两步处理,的2,A CODO总去除率可达到%,由降至工白出水排入综合调节池〜〜〜50%23Okug/L人、修试剂具有很强的氧化能力,同时又兼具絮凝剂的作用能在氧化喷漆废水中的部分有机物,同时对喷漆废渣等起到絮凝得作用,是针对喷漆废水处理,专门研制的一套专利药剂,其氧化能力较芬顿试剂更简单易操作,同时其又具有、的絮凝作用,起PAC RAM到氧化絮凝一体化的作用,具有操作使用简单的优点综合废水处理
3.
3.3经预处理的各类废水排入综合调节池中,与其它废水混合后进入连续处理流程混合后的废水约为二以连续处理采用混凝气浮CODO58304在涂装废水中,油、高分子树脂(环氧树脂)、颜料(碳黑)、粉剂、磷酸盐等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下,以胶体的形式稳定地分散在水溶液中可以靠投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系,使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体,然后形成沉淀或浮渣加以除去综合调节池水经泵提升至化学反应槽用推流式反应槽,分为三格第一格加酸将3,调至邑第二格加第三格加反应后进入气浮机进行固液分离气浮池的溶气水pH19,PAC,按处理水量的?设计气浮沉淀出水进入中间水箱3深度处理
3.
3.4深度处理采用砂滤和活性炭过滤从运行情况看,经砂滤后的出水即能达到排放标准砂滤装置的过滤速度控制在砂滤出水进入清水池,处理达标后直〜g L0M3/,h o接排放反冲洗水由清水池中的水加压后提供,反冲洗强度控制在该工〜〃gv/a-g砂滤出水进入活性炭过滤罐,进一步保证出水达标污泥处理
3.
3.5-来自喷漆废水预处理阶段混凝沉淀污泥及综合废水连续处理过程的混凝气浮泥渣,直接打入叠螺脱水机进行处理,污泥脱水时的滤出液返回到综合调节池进行二次处理,泥饼外运各工艺去除率预测
3.4处理设施各级处理效率预测如下表表目处SS NH-3-NCODpH齐mg/Lkvtg/L.mg./L脱脂进水5±00—2413-14废水预处出水—2-3效率理—0^0喷漆进水—10-1234e废水预处出水±400—10-12效率理—综合废水进水bOO—,一支混凝气浮出水300—啜G效率处理—500进水口-夕300出水—学砂滤^.55效率工—/炭滤----55•小于小于出水445达标5004546-水质备注计算综合废水去除率时,按照四种废水同时排放最大量计算,实际COD”值将比表中值小第四章主要工艺设计计算及说明间歇调节池
4.11从车间引来的脱脂废水排入间歇调节池根据脱脂废水的水质特点及一次性间歇排1,放规律,需要将脱脂废水进行预处理,间歇调节池起到调节水质水量,缓解后续处理的作用尺寸^义号义口=义义说明5235有效水深.减H=3数量座1材质地下钢混附属设备提升泵(隔膜泵)()1型号工DEY-5流量lkvt3/h扬程减3功率
0.55\^J数量台(工用工备)2材质碳钢衬四氟浮球开关()2规格为K-5数量工套化学反应槽工一隔油器
4.2脱脂废水经泵提升打入化学反应槽工,反应槽分格,一格加酸调节到破乳2pH23处理,鼓风搅拌;另一格隔油处理,废油由集油箱收集尺寸H-=2DD0X sooxSOOmm数量工套材质PP附属设备加酸系统(工桶泵)()12数量工套集油桶()2材质:PP数量个2在线计()3pH测量范围-工4输出信号4-20kKA数量台a间歇调节池
4.32从车间引来的喷漆废水排入间歇调节池根据喷漆废水的水质特点及一次性间歇排2,放规律,将喷漆废水进行预处理,间歇调节池起到调节水质水量,缓解后续处理的作用尺寸产*义以明H=L2035有效水深.叱数量工座材质地下钢混附属设备提升泵(隔膜泵)()1型号丫-工DM5流量lkK3/h扬程30VW功率o.sstew数量台(工用工备)2材质碳钢衬四氟浮球开关()2规格Key-s数量工套化学反应槽—平流沉淀池
4.42喷漆废水经泵提升打入化学反应槽反应槽分格,分别加、心药剂,絮凝沉淀a,3A搅拌采用鼓风搅拌尺寸小弧L-XKX H-=3000X±000X22数量工套材质碳钢防腐附属设备加药系统(工桶工搅拌泵))(12数量套2刮渣机(与化学反应槽配套)()2数量工台综合调节池
4.5来自预处理的水及其他排放排放水汇集于综合调节池进行水质水量的调解,为后续连续处理提供保障尺寸数量工座材质地下钢混附属设备提升泵(隔膜泵)()13型号七丫-白05流量力/卜K3扬程减4功率
2.2few数量台(工用工备)2材质碳钢衬四氟浮球开关()2规格为K-5数量工套4G化学反应槽气浮机3—综合调节池废水经泵提升打入化学反应槽反应槽分格,分别加硫酸调、、3,3pH PAC絮凝气浮沉淀搅拌采用鼓风搅拌PAM,尺寸LXBX125H=50X X2200mm数量工套材质碳钢防腐附属设备加药系统(工桶工搅拌泵)()1a数量套2其中加药桶
①^=±000x X计量泵工=.工()J/h ZWKVV搅拌机功率Z=
0.55KVV气浮机()2处理水量)3lC/vt/h功率N=3KW数量工套过滤罐
4.7对来水进行深度处理,确保出水能够达标过滤罐设计砂滤罐和炭滤罐各工个,砂滤炭滤后的出水保证达标排放要求尺寸工减0X H=goo XJ006数量座2材质玻璃钢附属设备中间水箱()1规格义工><工减水LXBX^=20材质碳钢防腐数量工座反冲洗泵()2流量lgkU3/ki扬程工减功率l.Sfew数量台1材质碳钢防腐滤料()3种类石英砂滤料、活性炭滤料数量工批浮球开关()4规格为K-5数量工套清水池过滤出水自流进入进水池,达标排放同时,为过滤罐提供反冲洗水尺寸L XBXzzoooHX X3^00mm有效水深数量工座材质地下钢混4,设备间设备间包括加药设备间、污泥脱水间、控制室等尺寸L XBXH=30530SX XBOOOkvtkvt数量工座材质复合板附属设备叠螺脱水机()1型号工工MDG-处理量Kgrs/h功率-w数量台1材质碳钢防腐鼓风机()2规格GR40风量3lUVt/kVtLIAz功率O.y-5KW数量台(工用工备)2控制系统()3数量工套加药溶药系统(工罐泵工搅拌)()4a数量套5工)硫酸加药系统储药桶材质)(L0e PE加药泵套)(
0.28v4药剂储药系统材质)配套功率)(2A ikK3P
60.553;加药泵出套)(
0.2V2七药剂储药系统材质)配套功率)(§1^3PE
0.553;加药泵息套)(
0.2W2储药系统材质)配套功率)(4PAC IkKSPE
0.553/加药泵套)o.aNwg药剂储药系统材质)配套功率盘(5jPAM IkVtSPE
0.55W加药泵套)(
0.24V2第五章工程概算本方案土建投资、工艺设备投资、工程投资概算分别见表工、表、表表土5t55253建工程投资概算表(业主自建)序名称规格数备注1间歇调节池工
5.0vw工座地下钢混X20/vt X间歇调节池工座地下钢混
22.OkKXz.OMX1综合调节池工座地下钢混3清水池座地下钢混420H/LX
2.0/vt X15合计万元注按常规地址情况考虑,如遇地下岩石或地下水需按实追加表工艺设备投资概算表52单价合计(万元)(万元)/}号设备名称型号量备注一脱脂废水预处理系统
0.306提升泵工■四丫口5±2碳钢衬四氟z.
0.
00.0浮球液位开关■22大连马赫Key-5-Z*Q工底部加化学反应槽工-工PP,LXKXH=
2.^X
0.3乡―k隔油器gXO.gi/U.一
50.5叱设备底座5o.±
0.2集油桶01PPJ.
1.3I加药系统1V非标工桶泵型-44工O.S在线计PHzc Ph工”91G AMER喷漆废水预处理系统-
0.3OG提升泵2✓心丫一二5Z.12碳钢衬四氟OQ
0.0浮球液位开关]«£丫-5-22大连马赫工3加药系统49g工桶泵工搅拌型2非标.5c・化学反应槽L XH=3QX1_.白..碳钢防腐,包括加02-平流沉淀池^X
2.2i4t4444药槽、刮渣机等.综合处理系统-O.0±.2提升泵3z00碳钢衬四氟1DBY%59浮球液位开关
0.
00.0匕£丫-22大连马赫25■£OM在线计PH工113PkirL1■口化学反应槽白.JXBXH=5QXL-气浮机减325X
2.
25.碳钢防腐4-O.0加药系统z工,5工桶2泵工搅拌型非标g59
①XH=gWXZ
23.
03.0砂滤罐一Ov^vw一00玻璃钢D
3.
03.0炭滤罐一00玻璃钢7Ov^v^c
0.
00.0石英砂滤料.5g4g-*C
0.活性炭滤料.5461J=L XH
2.i9XI.
0.
30.3中间水箱
0.0006Z=lg kVt3/klzH=l反冲洗泵OG0GZ=L5kW1■11,穿孔曝气管非标I
6.
2.920g
12.
12.C叠螺脱水机3工MDOS3i.i
2.3鼓风机
6149.
1.
21.2一5管道、阀门国标00一Z・g.电线、电缆国标收4■./
0.9防腐保温企标尸尸-7夕2,20电控系统PLC+变频器44gUX-gXH=3^).S
355.-设备问X
2.3X
3.^kVt6262复合板.5%合计4g表工程投资概算表
53.费用(万元)序号项目名称构成方式备注沙建议甲--*土建工程0方自建孑.4工艺设备g安装工程
(二)工室—*/X本工程直接6g.40四费合计
(二)+
(三)本工程间接五费JQ41+2+3工程设计费(一+四否1)
2.62X§(四工程调试费)2X3%2Q5(四工程管理费)3X2%
1.37[
(四)+
3.37各工艺去除率预测.....
4.2L间歇调节池±
04.
126.4第七章电气自控设计页脚内容我公司承包价
77.4七投资估算
(四)+
(五)+
(六)2第六章运行费用分析工电耗a表员工用电设备运行工况一览表装机数运行数单机装机功运行名称量量运行时间电耗功率率功率号
13.提升泵工
21240.
551.
10.552名加酸计量泵.或42±
240.
40.201S.总计工0J-550J-
50013.提升泵
221240.
551.
10.
552、药剂溶
2.2A B
2220.
551.
11.1药搅拌机
0、药齐加A BIJ区.
422420.4药计量泵025总计-
1.332Q500员2提升泵
321122.
24.
42.
242.2加药搅拌机—
2220.
551.
11.104M加药计量泵.
42120.S
4003.0反冲洗水泵
1122.
51.
51.501叠螺脱水1110G0G0G0G2机0°,0鼓风机.予21120^5±.5503其他±132224052于
2.552总计005吨水总电费
1.S0b行总装机容量工白⑷运行功率工工电价按元计,因为脱脂废水预处理及RVV,.astevv,喷漆废水预处理是间歇处理过程,根据章节水量分析情况,计算综合耗电量费用如下L22(工米元/吨污水)Pi=g+25+
520.@5/^5=235员药剂费2根据计算及经验,名硫酸用药量为元/吨水(间歇用药);303药剂用药量为元/吨水(间歇用药);2AK、用药量元/吨水;PA PAM
0.5根据章节水量分析情况,计算综学剂用量平均费用如下*工+米工+工,夕元/吨》亏水()2=
9200.3W5/@5=7员人工费3污水站劳动定员人,按每人每月工资元,人工费为.平元/吨污水1=1250Z直接运行费用运行总费用=工.岁勺=元/吨污水P=P1+P2P395++
493.2第七章电气自控设计动力配电由厂建设方从厂区电网按要求的装机容量配线引至污水处理总配电柜,由此控制各用电设备,设备控制按自动和手动两套系统设计备有自动测控及报警系统,并配有过流、过压及缺相保护系统,提高了设备的寿命和可靠性,减少了系统故障率,使维修更为简单、方便调节池、中间水箱内的污水泵受池内液位的控制,当液位达到高液位时,自动开启提升泵;当液位回落至低液位时,提升泵自动停止工作各主要设备均为一用一备,自动切换,一台有故障时自动切换到另一台第八章公用工程给水污水处理站内用水来源为自来水,每天需水量约工以主要用于加药系统、3/%地面清洁、维修等排水预处理阶段废水设置旁通管道,通过阀门控制将应急污水排入综合调节池供电污水处理站运行总装机容量约运行功率动力线由工厂架空或埋地通
1.@53/d,设计标准《污水排入城镇下水道水质标准》工)级排放标准,其中.(20343-2A SS:460mg/L ZH^-Z45/K0/L主导工艺
3.分质物化预处理一综合调节f絮凝气浮f砂滤f炭滤f排入城镇下水道工艺特点脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理;()1喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理;()2分质预处理,技术经济性价比高,系统运行费用低,稳定性好,处理效果佳()3系统设计充分考虑现场布局的前提下,系统优先选用成熟工艺、操作简单方便,
4.降低项目工程造价本工程污水总造价斤万元人民币(不包括土建)
5..42邑.平均吨水运行费用元/吨污水污水站占地面积必以地下式
7.2,第一章项目概况项目概况
1.1页脚内容废水水量及水质L2在自然界中,大多数有机物可通过生化、理化反应得到分解,但分解过程有易有难,它与废水的水质特性有至关重要的关系制定一个合理、经济、实用的设计方案,首先应从认识废水的水量与水质开始废水来源
1.
2.1废水来源于几个部分、脱脂废水每月排一次,一次排放海以气(一般月底或月初排放,一次性排放)A前泳线水每周排放一次,一次排放且(一般周末一次性排放)
53、喷漆废水每年排次,一次排放工减(根据厂内生产情况不定期排放)2-
33、表调水生产工小时,连续排放减入D27水量分析
1.
2.2根据资料提供为依据,本项目脱脂废水与喷漆废水间歇预处理,预处理废水与前泳线水、表调水等排入综合调节池进行连续废水处理间歇处理脱脂废水处理量减/月,设计处理能力工减卜3/喷漆废水处理量工减/次,设计处理能力工减卜33/连续处理连续处理废水处理量平均小状,设计处理能力再让/卜,工筋连续处理@53/其中脱脂废水排放量喷漆废水排放量工加九前泳线废水排放量工加,表调水LW/43/23排放量减/九7水质分析
1.
2.3
①脱脂废水脱脂废水由于采用碱性脱脂,因此废水中值呈碱性,水内油脂类也较高,此类废水pH主要污染因子为碱和无机盐COD,
②喷漆废水生产过程中的喷漆废水,该类废水的特点是污染物成分并不复杂但浓度很高,且可生化性非常差,主要污染因子为、OD SS
③表调水和前泳线水根据水的使用功能,可知表调水和前泳线水中含量较高,无机盐含量较高SS表废水进水水质进水水质总磷氨氮氯图子PH-m g/l mg/L kvt(mg/L)r0/Lmg/L前泳线废5—35246—水-7夕5±001224124—脱脂废水3-143400疔
0.001——喷漆废水表调水—————-±0排放标准
1.3处理后出水达《污水排入城镇下水道水质标准》)级排放标准©343-2A表工污水综合排放标准(乱的工”)三级标准单位-27@-kVt^/L色度pH ssOOD NHs-N标底〜WA级标准D45050,W509第二章设计原则与依据设计依据
2.1建设单位提供的本工程有关资料;
2.
1.1法律法规
2.
1.2《中华人民共和国环境保护法》年工月)(1^V2《中华人民共和国水污染防治法》(锣邑年月)5《中华人民共和国水污染防治法实施细则》年月)(23《建设项目环境保护条例》(分且年琪月)《建设项目环境保护设计规范》二年月)3规范和标准
2.
1.3《污水排入城镇下水道水质标准》工)©3,3-2《污水泵站设计规范》()Cl^OK-23-31《建筑结构荷载规范》艺工)(G5-2《建筑地基基础设计规范》包产-等)(0《民用建筑电气设计规范》《混凝土结构设计规范》(台工-)5202《建筑地基处理技术规范》乃加工)设计思路22在掌握了进水水质及特性的基础上,选用成熟高效的治理工艺,尽量减少投资,确保出水水质达标排放在不增加企业生产管理难度和降低运行费用的原则指导下,开展工程设计,其基本思路如下
一、由于该类废水污染浓度高,水质成分复杂,应根据废水的特性先去除水中的油类、悬浮物等,对部分难处理或影响后续处理的废水,根据其性质和排放规律,先进行间歇的预处理,再和其它废水集中连续处理,这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果,而且在经济上也合理可行
二、因为占地面积有限,考虑充分利用空间,混凝土部分采用全地下构造物,工艺处理部分为地上一体化设备,这样既节约用地,又减小成本设计原则
2.3处理工艺成熟、可靠、高效、先进,能够长期稳定运行;管理方法自动化程度高,基本实现无人值守;严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策;工程质量达到优良标准;采用技术先进,运行可靠,操作管理简便的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来;在总体规划指导下,结合实际情况,尽量减少投资和占地;在污水处理站的设计中贯彻节能的原则,最大限度地降低污水和污泥的处理成本;选用药剂价格低、效果好、来源广;最大限度地降低二次污染,合理解决系统剩余污泥处理和噪声控制问题;工程在建设和运行中,对环境的影响符合中华人民共和国对环境保护的要求和标准;(工)废水处理工程,从废水进口到出口的工艺设备及配套土建工程的设计,设备的制造与选型、安装与调试工程投资概算及技术经济分析和售后服务()2电气控制设计从废水处理电气总控制箱上接线柱至处理工艺各设备控制()3污水处理站界区为从污水进入污水处理站开始,到污水处理后达标排放为止的全()4过程进入污水处理站的管道沟槽等连接点为界区外米处1第三章废水处理工艺确定.工处理工艺的选择3本项目废水处理后达《污水排入城镇下水道水质标准》工)入级排放标准,(03432从整体优化的观念出发,结合设计规模、废水水质特性,选择切实可行的处理工艺方案,保证废水经处理后长期稳定达标,经全面技术经济比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式本项目生产废水成分较多,水质比较复杂,工工艺选择的关键之一在于合理的清浊分质对部分难处理或影响后续处理的废水,根据其性质和排放规律,先进行间歇的预处理,再和其它废水集中连续处理,这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果,而且在经济上也合理可行目前国内对此类废水常采用的处理方法有物化法、物化一生化法、膜分离法等物化法主要指混凝法,是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂,使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应,形成可沉降的絮体,经固液分离从而达到废水处理的目的生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法,其利用经驯化后的微生物,通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的但由于该类废水水质成分复杂,部分废水污染物浓度很高,可生化性非常差,同时因为水质水量变化较大,因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元,以生物反应器和膜分离有机结合为核心为了防止膜污染,膜分离技术前必须通过预处理工艺,为了提高膜分离过程的分离效率,在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除,并将大分子有机物转化成固相,如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法,并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺膜的后处理工艺则包括值的调节或气pH提,以防止处理后的水对管道所产生的腐蚀但是采用膜技术一次性投资高,运行费用高,运营维护难且费用惊人,对操作人员素质要求高,而且分离后存在浓水,反复处理后,会造成生化效率下降,形成二次污染,不适合本项目根据废水出水水质要求,并且充分考虑工艺和设备的可靠性、稳定性、先进性和可维修性,以及维护维修的时效性和运行费用本方案最终确定主要工艺路线为分质物化预处理f综合调节f絮凝气浮f砂滤f炭滤一排入城镇下水道工艺流程
3.2本工程污水处理工艺流程图如下:脱脂喷漆。
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