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文本内容:
墙面干挂石材施工方案
1、参考标准及规范1中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》2中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—20034中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》
2、材料准备1石材:根据设计要求,石材选用国产606花岗岩,进场后要检查石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐用消费品冻融循环等性能.2用于干挂石材挂件与石材间粘结固定3防污胶条用于石材边缘防止污染4嵌缝膏用于嵌缝石材接缝5罩面涂料用于大理石表面防风化、防污染6不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的进行了抽样检查,且每种构件不少于5件或符合设计要求7化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求8物理性能体积密度不小于
2.5g/cm3弯曲强度不小于
8.0%干燥压缩强度不小于60o OMpa吸水率不大于Oo8Map
3、主要机具主要机具表序机械、设备定额功率或容规格型号数量班组性能备注量号名称石材切割机台石材工良好1DM
387.5KW22手提石材切4100NH
1.2KW20台石材工良好割机角磨机个石材工良好39523NB Oo54KW10电锤把石材工良好4TE-15Oo65KW6手电钻把石材工良好5FDV16T Oo55KW20电焊机台石材工良好6BXI-300A
24.3KVA6扳手号个石材工良好717〜1920手推车辆石材工良好810铝合金靠尺米根石材工良好9210水平尺个石材工良好10600mm611钢丝0lo0〜120kg石材工良好2粉线包个石材工良好128墨斗个石材工良好
13104、作业条件1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作.同时应符合现行行业标准2搭设双排架子或吊篮.3水电及设备、墙上埋件已安装完垂直运输机具均已准备好4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经有关部门鉴定合格后,方可组织班组施工5安装系统隐蔽项目已经验收并签字
5、技术关键要求1对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护.2弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序固定的槽钢角钢和平钢板应安装牢固,并应符合设计要求,石材应用护理剂进行石材六面体防护处理.
6、施工工艺1工艺流程基准线移交一复检基础尺寸检查埋件拉置一调整埋件-放线一检查放线精度一安装连接铁件一安装龙骨一质量检查-不锈钢挂件安装一质量检查一石材挂板安装一质量检查一密封一清扫-全面综合检查一竣工交付2操作工艺
①安装施工准备1编制材料、制品、机具的详细进场计划;2落实各项需用计划;3编制施工进度计划;4做好技术交底工作;5搬远、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件;6构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度.在室外储存时应采取保护措施;7构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装;
②后置埋件的安装1按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;2按照幕墙的设计分格尺寸有经纬度仪或其他测量仪器进行分格定位;3检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;4安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等5检查埋件是否牢固、位置是否准确埋件的位置误差应按设计要求进行复查当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于10mm,埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm o
③施工测量放射线1复查由土建方移交的基准线;2放标准线在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面;3以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;4分格线放完后,应检查埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理;5最后,用
0.5—
1.0mm的钢丝在单模幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根宽度过宽,应每间隔断20m设1支点,以防钢丝下垂,垂直钢丝应间隔20m拉一根;6注意事项放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为基准线
④石材幕墙安装工艺1石材幕墙骨架的安装A、根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;B、干挂石材板主要靠骨架固定,因此必须保证骨架安装的牢固性;C、在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量2石材幕墙挂件安装挂板采用不锈钢型材挂件,挂件应采用不锈钢件,连接挂件宜采用L型3石材幕墙骨架的防锈A、槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一二道的间隔时间不小于12小时B、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作.C、严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得小于两遍4花岗石挂板的安装A、为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度经较高,在精心挑选板材,减少色差B、在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm).C、通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据.D、板材开槽位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置,开槽深度依据不锈钢挂件长度予以控制以保证开槽位置正确E、石板宜在水平状态下,由机械开槽口
⑤密封1密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的祸迹拭去,保持密封面干燥;2贴防护纸胶带为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;3注胶注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;4胶缝修整注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;5清除纸胶带胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染板材表面;及时清理粘在施工表面上的胶祸.
⑥清扫1整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架吊篮;2柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位应按规定相应保护;3防止石材表面的渗透污染拆改吊篮脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面;4对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触;5完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料更换工作完成后,应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗直到所有尘土、污染物被除不能使用钢丝刷、金属刮削器在清洗过程中应保护邻表面免受损伤;6在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去
⑦竣工交付1先自检,然后上报甲方竣工资料;2在甲方组织下,验收、竣工交付;3办理相关竣工手续以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。
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