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四、资料管理本工程考虑到建筑面积大，施工工期紧，质量要求高等原因，将在项目部建立一个内部局域网，项目部共配置电脑15台，大型打印机1台，小型打印机4台，扫描仪2台，数码摄像机1部，照相机5部，所有电脑均安装建筑所用的相关应用软件项目资料的管理全部采用计算机管理技术，它有资料整理方便、系统、快捷的特点，防止了以往施工资料整理杂乱，经常因遗忘或放置不当史资料丢失等缺点，进一步的保证了施工资料的及时性和完整性.综上所述，新技术、新工艺的采用既加快了项目部的施工进度又从根本上保证了工程的质量.第三节质量保证体系
一、质量管理指导原则
1、建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理人员与质量管理人员，建立以项目经理为核心的项目管理机构
2、项目部按照主体结构工程质量创优的要求将项目质量目标层层进行分解，建立各部门、各科室及各成员的质量职责，将质量职责分解到每个人，严把质量关
3、强化“以人为本”的观念，充分的发挥项目部每位员工、施工队每位操作工人的主观能动性，充分调动大家的积极性；在施工中项目经理部不断的提高项目部管理人员的素质、项目标准水平和质量管理目标，施工过程中通过培训学习方式增强全体项目人员包括一线操作工人的创优意识，使每位参加建设的人员的荣誉与工程质量荣辱与共，使人人都有创造精品的决心和信心
4、在材料、设备进场过程中严把材料、设备质量关
5、严格按照“三检制”、工序交接制与监理审批制，将质量控制在每道工序的施工过程中
6、成品保护制度:在施工的各个阶段、各个工序交接时有专人负责对及已经施工的成品特别是上一工序的成品进行保护，采用“护”、“包”、“盖”、“封”等措施对成品进行保护，严防破坏受损
二、质量管理保证程序
三、质量管理组织措施
1、全员参与制项目部通过施工技术交底、质量目标、技术规范学习、工地例会等一系列方式将争创主体结构质量优质工程的观念及项目部的质量控制目标传达给每位员工及操作工人，使每人都树立创精品的意识
2、强化技术管理严格按照施工图纸进行施工，执行图纸会审制度，深入了解图纸的设计意图,不私自更改施工图纸，通过了解施工图纸从而制定详细可行先进的技术方案、措施以指导施工加强规范学习，加强新工艺、新方案的学习，在施工中不断的学习不同工程中所在用的新方案、新工艺，做一个新工程学一门新技术，逐渐的提高项目管理的主体一一人的技术水平，提高质量验收水平，创造精品工程
3、精心组织施工:按照工程施工的实际状况，进行合理的施工工序与人员安排，杜绝窝工现象；按照文明施工的要求合理的布置施工现场运用计划调控手段有效的控制施工进度，按照施工实际与安排编制周计划、月计划、分部工程计划及总进度计划，对施工总体进行宏观调控.
4、一次成优:通过不断的过程监控，总结过去施工中容易出现的质量通病，制定质量预防措施,在施工中及时的防止不合格品的出现,争取达到一次成优
5、组织保证项目部成立质量创优小组，以项目经理为组长，总工程师、项目生产经理为副组长，质安部、工程部、试验室成员为组员，建立质检巡查与反馈制度，及时发现施工中的质量隐患，及时制定防治方案及预防措施，使质量事故消灭于萌芽状态
6、要采用“走出去再走进来”的方式，组织项目相关管理人员走出去多参观一些获得主体结构工程质量创优的工程项目，吸收经验与教训I,请一些专家到工地进行指导,不断提高技术素质.然后再重新走进来把掌握到的新技术应用于本项目部的具体施工实际中去
7、紧抓结构优质奖的重点与实质随着建筑业的不断发展，新的施工方法不断出现，建筑业的质量水平也在不断的提高;要争创主体结构工程质量创优就要求我们严格的要求自己严格按照主体结构工程质量创优所要求的质量验收评定标准进行施工要提高质量目标这就与项目部的技术管理水平及施工组织有着不可分割的关系.1）、突出“结构安全〃的重要性；这也是实行主体结构质量创优的宗旨与目的，防止了以往验收只重视资料和建筑装修质量而忽视结构检验的弊端2）、突出施工过程控制;主体结构工程质量创优的检查验收重点不在结构的外观质量，重点突出了施工过程，包括施工组织设计、施工方案、技术交底等，内容的针对性重点性就更加明确3）、更加重视规范标准的重要性；要验收主体结构结构质量创优不是某个人说了算的，它要有一把公平公正的尺子来衡量验收，这就是验收规范因此就要求我们不断更新观念，严格按照规范标准施工.
四、过程控制、关键工序控制本工程将采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行IS09001标准进行管理，全方位加强管理工作，在施工过程中通过不断检查整改，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环（见下图）质量声照IS090弛求及主体结构工程质同质量体系A量创优执行文件,编制了针对本项目的本项蠡本系和D具体质量控制网络混凝土质量控制、地下防水工程、钢筋隐蔽检试件制,建立关键工序分项工程质量控制钢筋工程质量控制
一、主体结构工程质量创优质量要求说明:P一计划阶段
1、钢筋工程检查项目:D一实施阶段1）、钢筋原材料质量;c一检验阶段2）、钢筋半成品加工质量;A—处理阶段3）、钢筋连接接头质量;4）、配筋及节点构造质量;5）、钢筋工程观感质量记过程控制状况;6）、钢筋安装绑扎及尺寸偏差;
2、钢筋工程安装允许偏差及检查方法允许偏差值（mm）项顶目检查方法次主体结构工程质量国家规范标准创优标准宽、高±5±51绑扎骨架尺量长±10±10间距±10±102受力主筋排距±5±5尺量弯起点位置±20±15间距±20±10箍筋，横向筋焊接尺量连续5个间3网片距网格尺寸±20±10基础±10±54保护层厚度柱、梁±5±3尺量板、墙、壳±3±3宽度
40.7d—+0Id、-0钢筋电弧焊连接5厚度
40.3d—+
0.2d.-0量规或尺量焊缝长度—+
5、一06电渣压力焊包凸出钢筋表面2424尺量锥筒外露整扣1个1个不等强锥螺纹接7目测头外露丝扣锥筒外露半扣—生3个入支座、节点搭接—+
10、-5梁、板受力钢筋搭8尺M接锚固长度入支座、节点锚固—±5两端傲头的预应同一束钢丝长度5±5力钢丝束长度9尺量同一组钢丝长度2±2板内±5±5无粘结筋位置垂10尺量直偏差梁内±10±5中心线位置—311预应力筋承压板尺量垂直度—0
二、钢筋加工制作质量控制1）、通过招标方式选定有实力的供应商，以保证大宗材料的供应.对原材料材质标准严格把关材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场.原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明.钢筋应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐钢筋在运输、存放时需保留标牌，并注意防锈蚀和污染2）、钢筋放样配料前一定要熟悉图纸的钢筋布置及施工规范、相关图集的要求，严格按照规范规定的搭接、锚固长度及图纸设计尺寸下料；钢筋配料计算时需考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工与现场绑扎
3、钢筋的调直与切断采用钢筋调直机调直质量要求钢筋应平直，无局部曲折.将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少短头，降低损耗断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板.钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除,如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况钢筋加工人员应该严格的按照技术人员提供的配料表钢筋长度切料钢筋的断口不得有马蹄形、斜口、扁头或起弯等现象
4、钢筋弯曲成型
1、I级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的
2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；
2、II级、III级钢筋末端需做90或135弯折时，II级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，III级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍平直部分长度应按设计要求确定
3、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的25倍；
4、钢筋弯曲成型尺寸应严格按照配料单尺寸加工制作，特别注意箍筋、拉筋的内边净尺寸大小，从而保证纵向受力钢筋的保护层厚度.
5、箍筋和拉筋的弯钩均为135度，弯钩平直段的长度不小于75mm及10d长度，且要求平整不翘曲；
6、钢筋加工前要检查钢筋的级别、型号，注意H级、IH级钢筋的区分，不可混杂；钢筋的表面应洁净、不得有颗粒状片状的锈蚀及油泥的污染.
三、钢筋绑扎质量控制
3.1质量控制点1钢筋的品种、类型、质量及钢筋的加工形状,尺寸2钢筋的锚固卡长度，搭接长度，接头位置和质量、弯钩朝向3钢筋骨架间距、排距、列距，钢筋上下层网片间距；4剪力墙，框架柱插筋位置；5钢筋保护层厚度；6预留孔洞及预埋件规格、数量、尺寸、位置；7直螺纹连接质量3o2可能出现的质量问题.1钢筋绑扎偏差较大，网格尺寸不均匀、不方正；2筏板上皮钢筋不在同一水平3墙柱插筋位置不准、产生偏移现象，柱子和剪力墙钢筋位移.4钢筋保护层厚度偏大或偏小5梁主筋进支座的锚固卡度不够，弯起钢筋位置不准6直螺纹连接未拧紧、未到位外露丝头太多超过规范要求；33质量对策O1墙体钢筋绑扎采用梯子筋限位绑扎，控制墙体截面尺寸和墙体钢筋的横向竖向间距2底板、楼板、屋面板钢筋上下网片间支撑马镣铁，间距布置不宜大于2000mm,一般加工成“”型、“n”型及“工”型，大样如下图所示，保证上下网片间距；并应合A理穿插其它工序，钢筋绑好之后，尽量减少人在钢筋上行走，浇筑混凝土时在钢筋上铺设垫板，减少钢筋踩踏3采用的水泥砂浆垫块或塑料卡保证混凝土保护层厚度楼板钢筋采用水泥砂浆垫块，墙柱梁钢筋采用塑料卡垫块水泥砂浆垫块的制作厚度应按照图纸保护层厚度要求.当保护层厚度大于20mm时垫快尺寸为50mmX50mm；当保护层厚度等于或小于20mm时垫快尺寸为30mmX30mm4柱子和剪力墙在浇筑碎前要检查核对钢筋位置是否正确，并用固定卡或水平钢筋箍筋加以固定，并在浇筑完税的同时随着修整钢筋的位置5加工前要进行检查钢材的出厂质量证明及进场复试报告，证明进场材质合格制作完毕的钢筋统一用料牌标识，料牌上标明规格、数量、使用部位，堆码整齐.6对现场直螺纹连接接头外露丝头进行重点抽检并且按照规范要求在现场随机取样进行试验检验，以保证接头的连接质量第二节模板工程
一、主体结构工程质量创优质量要求
1.1主体结构工程质量创优模板检查项目
1、模板设计与制作质量；
2、模板安装质量；
3、模板安装观感质量；
4、模板拆除质量；
5、模板设计、工艺改革创新；
1.2主体结构工程质量创优模板安装允许偏差及检查方法允许偏差值mm项次顶目检查方法国家规范标准主体结构工程质量创优标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量水准仪或拉线尺量2底模上表面标高±5±3基础±10±53截面模内尺寸尺量柱、墙、梁+
4、一5±3层【将不大于5m63全站仪或吊线、尺4层高垂直度量大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺方正—2方尺、塞尺7阴阳角顺直—2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量中心线位移329预埋管、螺栓拉线、尺量螺栓外露长度+
10、—0+
5、一0中心线位移+10510预留孔洞拉线、尺量尺寸+
10、—0+
5、-0中心线位移—311门窗洞口拉线、尺量宽、高—±5对角线6—12插筋中心线位移55尺量外露长度+
10、0+
10、0
二、模板设计加工、安装质量控制
1、质量控制点1）、模板设计、加工制作；2）、模板拼装接缝，支撑加固3）、墙体轴线位置、垂直度、截面尺寸，楼板模板标高及平整度；4）、梁、板起拱；5）、模板的拆除；
2、可能出现的质量问题1）、墙、柱模板设计加工尺寸不准.2）、梁、板模板梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁截面尺寸加大，梁板中部下挠，为按照要求进行起拱.3）、梁柱的节点、墙体阴角位置拼装不平整，变形较大，加固不牢4）、墙体角模与模板拼缝部位跑浆，门窗洞口变形5）、模板拆除时间过早，粘连墙体混凝土，影响混凝土的外观质量6）、碎保护层过大，柱身扭曲
3、质量对策1）、模板设计加工前应仔细核对图纸中的尺寸,特别是柱节点等细部尺寸,严格按照图纸尺寸配置模型；2）、墙体角模与模板的拼缝要塞严，特别是模板底部塞缝；模板的固定措施要牢靠;门窗洞口模板的组装与大模板的安装加固要牢固可靠；在模板阴角拼缝制作是采用企口做法.3）、墙、柱模板支模前按弹好的位置线，校正钢筋位置，在墙体、柱根部焊接定位钢筋，其长度为墙厚减5mli1,以保证模板底部位置准确楼板模型支撑应按照施工方案中决定的纵横龙骨的尺寸及间距，腕扣内架的横杆及立杆间距搭设内架4）、墙体模板施工时要严格控制放线误差,模板就位调整要认真仔细，穿墙螺栓要全部穿齐，拧紧;模板上口设卡具,严格按设计要求尺寸卡紧;模板拆下后要及时清理校正,均匀涂刷脱模剂，5）、模板的拆模时间不得过早，按照混凝土试件的抗压强度及规范要求确定构件的模型拆除时间；6）、墙体模板安装完成后应对每段墙体的垂直度逐个检查，特别是电梯井筒部位，保证其内部净尺寸7）、楼板、框架梁的模板应牵通线检查每块板的平整度及标高，按照规范梁板跨度大于等于4米必须按照1-3%起拱.第三节混凝土工程
一、主体结构工程质量创优质量要求
1、主体结构工程质量创优的混凝土检查项目1）、现场试验设备、人员条件；2）、原材料质量和管理情况；3）、交办工艺、配合比、稠度、性能；4）、运输、浇筑、振捣、养护、强度；5）、施工缝质量、结构构件尺寸偏差；6）、结构观感质量；7）、现场管理、过程控制；
1、混凝土工程允许偏差及检查方法允许偏差值（mm）项次顶目检查方法主体结构工程质量国家规范标准创优标准基础15101轴线位置独立基础1010尺量墙、柱、梁85层高W5nl852垂直度层高＞5m108全站仪吊线尺量H/
1000、H/
1000、且全高（H）且W30W30层高±10±53标向水准仪、尺量全高±30±30基础宽、高+
8、-5±54截面尺寸尺量墙、柱、梁宽、高+
8、-5±32m靠尺、塞尺5表面平整度836角、线顺直度—3拉线、尺量基础—±57保护层厚度尺里墙、柱、梁、板—+
5、一08楼梯踏步宽度、高度—±3尺量长宽对定位中+
25、0+
20、0全站仪、尺昌心线9电梯井筒筒全高（H）垂直H/
1000、且W30H/
1000、且W30度10阳台、雨罩位移—±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量中心线位置10312预埋螺栓尺量螺栓外露长度5+
5、-0支承式锚具螺帽缝隙11支承式锚具加每块垫11板缝隙张拉端预应13力筋的内缩锥塞式锚具53观察钢板尺量量限值夹片锚具有顶压53夹片锚具无顶压6~86凸出式锚固端锚具450450锚固端保护14外露预应力筋42020观察钢板尺量层厚度易腐蚀环境外露预应市50450力筋
二、混凝土施工质量控制
1、质量控制点1）、基础底板大体积碎施工内外温差过大（大于25°c）,导致碎开裂;2）、振捣；
2、可能出现的质量问题1）、混凝土不密实、露筋、出现蜂窝、麻面现象2）、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差3）、梁柱结点处断面尺寸偏差较大4）、墙柱梁等节点及门洞部位漏振或漏浆5）、混凝土养护不到位，出现裂缝.6）、混凝土配合比及原材料质量控制.
3、质量对策保温养护1）、墙柱混凝土浇筑时的自由倾落高度一般不得超过2m,并应分层浇筑振捣,每层宜控制在1米内2）、模板拼缝特别是墙体的底部、梁墙柱节点部位拼缝严密防止漏浆3）、钢筋垫块按间距规定设置,防止钢筋紧贴模板造成露筋4）、为控制楼板面的平整度及标高，板面施工时应拉线找平5）、掌握每点的振捣时间，不漏振6）、混凝土养护设专人进行浇水覆盖，柱体用塑料膜包裹7）、严格控制商品混凝土的质量，施工配合比及原材料的检验报告资料应及时，在混凝土浇筑前先报资料第四节资料管理按照主体结构工程质量创优的资料管理规定，施工资料的检查评定项目主要包含以下方面的内容1）、施工管理文件资料；2）、施工现场准备、技术资料；3）、地基处理记录、设计变更记录等；4）、施工物资材料、构配件质量证明、复试报告等；5）、施工记录、试验纪录、隐蔽工程验收；6）、施工记录、质量评定资料；7）、施工资料整理及时性、审签手续完备性；8）、施工资料内容齐全、真实、准确性；9）、施工资料管理水平；这就要求我项目部要按照主体结构工程质量创优的资料管理要求，严格进行资料填报、收集与整理，施工资料要按照实际的施工进度与工序及时的进行报审，及时的按照主体结构工程质量创优的钢筋、模板、混凝土质量评定标准进行分项检验批的验收与评定；严格按照监理检验程序，在每道工序、分项工作完成后应先做好施工资料的报验与审批工作，再进行下道工序施工，确保资料的及时性、真实性；做好资料的整理归类，保证资料的完整性、完备性，充分的发挥计算机资料管理的优点.在做好文字资料的同时要做好影音文件，因此在施工过程中要注意收集相关的有代表性的图片、影音资料，反映出工程施工的全过程第五节施工项目管理
一、主体结构工程质量创优施工项目管理的检查项目
1、质量计划目标和预防措施
2、组织机构、质量体系、过程控制有效性
3、施工组织设计的指导性
4、施工方案的针对性
5、技术交底的可行性
6、管理文件措施贯彻实施的严肃性
7、管理工作质量在施工现场结构质量的成效
8、管理创新、科技进步状况
二、施工项目管理措施
1、项目经理按照项目管理要求，结合施工实际，及时的成立项目经理部，组建项目班子，成立项目经理、生产经理、总工程师、书记为核心的领导机构，成立安质部、工程部、试验室、材料室等部门，制定各部门及项目全体成员的岗位职责.
2、由总工程师、安质部结合工程实际，制定质量计划目标，制定相关工序过程的预防措施，提前防止质量通病的再次出现
3、技术部按照施工的总体安排，与总工程师编制施工组织设计，安排施工的进度计划;及时进行各施工阶段的方案编制，在每道工序施工前及时进行详细可行的技术交底
4、各专业工长在现场生产经理的领导下合理安排各生产工序、进行具体的施工组织与安排及布置现场，在各道工序的施工中做好过程控制
5、切实有效的运用总承包管理技术，在施工过程中通过不断积累经验，灵活运用先进的高科技技术，逐渐提高项目管理水平.第一章工程概况第一节基本概况工程名称恒大雅苑二期34#37#、45#47#栋、12班幼儿园、商铺1#楼及2#地下〜〜室建安工程工程地点本工程位于长沙市万家丽路以东、开元西路以南建设单位长沙宝瑞房地产开发有限公司监理单位湖南环宇建设工程咨询监理有限责任公司设计单位湖南城市学院规划建筑设计研究院勘察单位:湖南省勘测设计院施工单位中建四局第六建筑工程有限公司第二节建筑概况本工程位于长沙市万家丽路以东、开元西路以南项目规划净用地面积为10540204m2,规划地上建筑面积为
278899.79平方米，地下建筑面积为
105221.30疔，总户数2458户小区以32层高层住宅为主,并配有会所、运动中心、幼儿园、配套商业、公厕、垃圾站等配套服务设施营造一个高品质、低密度的大型生态社区本工程为恒大雅苑五期一标段，现目前施工34~35（32层，地上建筑面积
23695.94nf）、36~37（32层，地上建筑面积3137112m2）、4546~47（32层，地上建筑面积
40291.71以）、12班幼儿〜园（3层,地上建筑面积
3327.08n）、商铺1#（2层，地上建筑面积468592mD及部分2#地下室（地下1层，地下建筑面积33191nlD第三节结构概况本工程主楼为剪力墙结构，裙楼为框架结构，基础为预制管桩基础设计基本地震加速度为005g,设计地震设防烈度为6度，建筑场地类别为II类，设计地震分组为第一组，抗震设防类别:商场、学校为乙类，其余为丙类现浇钢筋混凝土框架结构构造抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为三级
1、钢筋及碎结构概况序号项目内容基础承台C35P6抗渗1混凝土级别地梁C35P6抗渗基础垫层C15底板C35P6抗渗内柱C45地下室墙柱外柱C45P6抗渗剪力墙C45P6抗渗梁C35P6抗渗地下室梁板顶板C35P6抗渗「5层C456~8层C40主体结构墙柱918层C35〜19屋面C30〜25层C35〜主体结构梁板6~32层C30屋面层C30P6抗渗受力筋HRB400箍筋IIPB300承台底板HRB400受力筋HRB400箍筋HPB300HRB400梁2钢筋级别板HRB400受力筋HRB400拉筋HPB300剪力墙受力筋HRB400箍筋HRB400柱
2、砌体结构概况本工程中的砌块墙体均为非承重墙，墙体材料详下表（未注明砂浆为混合砂浆）:
3、地下室防水概况地下室底板采用L5厚高分子自粘胶膜防水卷材加混凝土结构自防水（2S6）相结合的双防水层;地下室外侧墙，地下室顶板均是混凝土结构自防水（2S6）加自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）防水相结合的双防水层；地下室结构碎抗渗等级为P6第二章编制依据
1、本工程施工图纸；
2、湖南省现行的施工和验收标准、规程、图集以及相关的法律法规；
3、IS09001质量管理体系标准文件；
4、中建四局各项管理管理制度；
5、国家和行业现行的施工及验收规范《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002其它现行国家规范规程.第三章质量创优目标计划第一节质量创优目标确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准及工程合同文件要求工程合格率100%,优良率95%以上本工程3435#楼创湖南省优质结构工程，争创湖南省建筑工程“芙〜蓉奖”具体目标A.工程质量等级:创湖南省结构优质工程，争创湖南省建筑工程“芙蓉奖”B.安全伤亡事故、交通事故、机破事故、火灾事故为零，杜绝第三方责任性重大事故Co降低成本3%,各类资源节约水泥节约2%、木材节约4%、钢材节约2%、机械台班节约10%、电力节约5%、砂石节约3%、管理费节约5虬D.文明施工施工场地布置合理，水、电路铺设有序，道路平整，排水畅通，机具、材料堆码有序，场地整洁，环境美观施工条理有序，操作符合安全标准，安全标准工地建设达标，各项安全标志、标牌明显、正规施工生活用水排放、弃土、生活施工垃圾的处理均符合环保规定E.技术资料:各项资料建档齐全，记载及时清晰、准确，可信，签证及时并完备归档竣工资料与工程初验同步完成，竣工资料在工程初验后尽快完成第二节创优质量目标分解主体结构质量创优要求施工项目管理、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、施工资料五项评价为4项精、1项良以上且钢筋工程、混凝土工程、施工资料全部为精优质结构质量工程要求施工项目管理、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、施工资料五项评价为精、良，且钢筋工程、混凝土工程、施工资料有两项为精为保证本工程获得主体结构质量优质工程,结合本工程的具体施工实际中的每个分部施工阶段的特点及每个分项工程的特点，将各项质量目标分解如下
一、各施工阶段质量目标工程验收/创优阶段质量等级验收/检查时间地下工程结构验收一次性验收合格地下结构完成60天后验收主体工程结构验收一次性验收合格主体结构完成60天后验收主体结构工程质量创优优质工程主体结构工程创优阶段评审
二、主体结构工程质量创优工程分项目标分解序号检查项目质量目标实现目标1施工项目管理优优2模板工程优优3钢筋工程优优4混凝土工程优优5工程资料优优第三节创优工作计划第四章创优控制重点第一节施工项目管理创优本工程项目经理部由公司授权直属管理，由公司委派优秀的项目经理组建高效、精干的项目经理部项目部通过一系列的具体可行的管理措施真正有效的提高广大管理人员、职工及施工工人的主人翁责任感,更加能体现出项目管理的重要性
一、成立项目施工组织管理机构项目部管理工作抛弃了以前国企单位的管理弊端，按照国家实行的项目管理条文规定，项目部拥有独立的决策权，更加突出管理的针对性，它以项目管理为目标，按照项目管理组织管理机构的设置，对项目管理机构的各项管理部门的职责进行详细明确的进行了规定与阐述；项目管理更加重视项目管理制度的完善和责任制的落实，使各管理部门的责权利更加分明施工组织管理机构框图如下图所示
二、项目管理实行总承包管理方式公司通过内部招投标制度，可以通过市场竞争的手段自主地选择施工能力强的劳务分包队伍、施工所用原材料及机械设备等,从而能够从施工的第一线开始就从根本上切实的保证工程质量及进度.项目管理实行总承包管理，通过一系列的项目管理制度，有效的推行项目部动态管理,实行严格的奖罚的现场节点考核制度，重点通过管理的手段对施工全过程进行宏观控制与调节，对分包队伍施工的进度、质量、安全、环保及文明施工实行全方位全面积的覆盖式管理,使工程有序的开展项目部对分包队伍的管理直接实行“渗透式”全过程管理模式，将项目管理直接达到施工第一线作业层，在第一线作业中不断发现问题并及时改正问题，将施工现场存在问题消灭于实际施工操作中的每一道工序过程之中
三、注重施工的过程控制项目部在施工中严格的按照三检制度、工序交接制度和质量检查审批制度实施，对施工过程中的每道工序严格按照自检、互检、交接检程序及监理审批程序实施，每道工序按照先进行资料报验、工序报检，验收合格后方可进入下道工序，从报检程序上层层严把质量关；对验收不合格的工序必须整改甚至返工处理，严格按照规范及设计图纸施工“三检”制流程表如下施工阶段的项目质量管理图目标展开管理部门实施对策静态管理对完工的分项、分部或单位工程、分级及时组织评定（验收）质量的等级动态管理（验严格坚持“三检”签证和专检，做到随机抽样收）工艺检查安按工艺流程和操作方法，标准、做到不定期抽样质质量事故部凡发生事故，必须按“三不放过”进行追查处理，作好记录做到不偷工减料，坚持“对标”检查，“三检〃签证，专检质量通病把关遵章守纪开展反违章违纪活动，违章违纪者做到登记，处罚率达100%o发生事故按“三不放过”及时追查处理，做好安全记录及台安全事故帐依施工安排，顺序作业做好每工序前的准备工作.加强平面管理工施工程过程部执行区域分工包干，做到工完场料清做到落手清，摆放整齐第二节分项工程质量创优按照主体结构工程质量创优的验收标准的要求精神，检查验收中突出结构安全的重要，放弃了以往仅从建筑外观及施工资料判断工程优良标准的方法，更加重视施工过程中具体的每个结构分项工程一-钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工质量来进行总体评价，这也成为我们施工过程中的控制重点.项目部按照“干一个工程，树一方信誉、立一座丰碑”的宗旨，“创造优质工程，满足用户需求〃的质量方针，“开工必优，一次成优”的纲领性口号，为了提高施工质量,确保本建筑工程获得主体结构工程质量创优，项目部将通过一系列的质量保证措施，不断提高全体员工创造精品工程意识，按照现行规范及先进工艺标准的要求,大力应用建设部推广的建筑施工新技术、使用先进的施工工艺、施工技术及施工材料
一、钢筋分项工程
1.钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放
2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位
3.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确
4.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线5o根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净6o根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净7o按要求搭好脚手架.8根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底
9.钢筋混凝土保护层定位卡应用；在本工程的墙、柱、剪力墙混凝土浇筑时采用塑料定位卡来保证结构构件的钢筋保护层厚度；塑料定位卡根据不同构件在不同部位的保护层厚度的要求进行合理设计，此种定位卡用多种化工原料进行化工改性，抗冲击能力强，使用方便且定位准确，卡在钢筋上后不易脱落，从根本上克服了传统钢筋混凝土钢筋外露的缺陷
二、模板分项施工本工程在主体施工中采用木模板清水混凝土施工工艺，确保了混凝土的成型外观质量，保证外露混凝土表面达到清水混凝土质量标准；模板工程:剪力墙、柱采用木胶板1830X915X18
（15），木方:50X100；梁、板模采用木胶合板及木方模型支撑体系为钢管满堂架脚手架；核心筒采用木胶合板拼装大模型；楼梯底模采用木胶板，踏步侧模采用松木板；厨房卫、生间、走道等与楼层的高差用木方拦挡，模具有强度好、支撑稳固、安装方便快捷等优点，拆模成形后的混凝土外观质量达到清水混凝土,不再抹灰标准
三、混凝土分项工程
（一）、商品混凝土泵送技术；因本工程为高层住宅，层数为32层,混凝土工程量较大并且混凝土的强度等级较多，因此项目部决定采用商品混凝土泵送技术进行施工，其特点有
1、混凝土搅拌时原材料上料为标准计量，避免了实际搅拌与施工配合比不相吻合，影响混凝土强度的弊端
2、商品混凝土中一般需要掺加碱水剂、缓凝剂、粉煤灰等外加剂，大大改善了混凝土的性能，混凝土施工时和易性好，利于施工操作
3、泵送技术的采用加快了混凝土的浇筑速度，也减少了现场操作工人的劳动强度
（二）、高性能补偿收缩混凝土应用技术按照图纸设计要求，后浇带部位的混凝土采用比设计等级高一级的补偿收缩混凝土，其纵向限制膨胀率14d〉lo5X101；纵向限制干缩率6个月（4o5X10728天抗压强度硬MON/mn；高性能混凝土的广泛应用从根本上大大保证了结构的安全性。
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