工艺管线工程施工组织设计方案修改

带格式的字体（默认）仿宋，（中文）仿宋一］工艺管道安装施工技术方案带格式的h▲▲▲本装置工艺管道总计约J95642L其中，2楙冈管线约J6945米，J6Mn,管线约,3489A0Crl8Ni9Ti、管线30▲米；阀门22,个▲一V管道工程施工一原则1______________________________________________________▲坚持先主体后附属，先室外后室内，先预制后安装的施工顺序，2006▲年，我公司成立室内管道预制厂，焊接设备在世界上属于先进水平，ESAB好机的性能与焊接工艺非常好，薄、厚板都可以焊接，国产的焊机不易焊接薄板特别是J8▲二保焊机优点是采用微电路控制，能够随时跟踪焊接过程中的工艺参数

④▲在焊接工艺方面，我们预制厂也是全国最领先的技术，采用二保焊打底，二保焊盖面目前我们预制厂成为全国唯一一家采用全二保焊焊接的预制厂〜▲效率方面自动焊焊接是手工焊的斤6倍，由于不受到外界的影响，如天气、人为等一带格式的因素，而且可以采用倒班工作，质量高，员工不疲劳作业，返工量小，工作效率综合考虑就会提高▲/▲安全方面由于预制量的加大，现场安装的工作就相应的比较少，时间也就有了保证，〔带格式的加班加点少了，人员也不会因疲劳作业，安全工作自然也就跟着上来人▲质量方面通过工程一次次优质的完成，业主更加坚信我们有实力完成更多的任务，焊带格式的接质量更加能够保证在确保质量合格的同时，我们也要全面加强每个员工焊接水平

④▲坚持以单线图进行施工，采用管道工厂化加工，加深预制深度，提高劳动效率，缩短带格式的施工周期加强对进口管道、阀门、管件的规格型号、坡口形式统一管理，确保安装质量一4管道组成件材料检验人

2.1▲一般规定▲带格型

1.1道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用若对批注［Z3］:编号不合适带格式的字体（默认）仿宋，（中文）仿宋；证明书有异议进行必要的分析检验▲带格式的T

2.▲管道组成件在使用前应进行必要的分析检查，核对规格型号，且其表面质量应符合下列带格式的匚丁要求▲a,无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等缺馅；带格式的匚0Ab▲锈蚀、凹陷与其它机械损伤的深度几不应超过产品相应标准允许的壁厚偏差；,带格式的［二dc,螺纹、密封面、坡口的加工精度与粗糙度应达到设计要求或制造标准；▲带格式的「d甫产品标识；带格式的

3.▲凡规程规定作抽样检查的材料，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不■S带格式的匚/合格则该批材料不得使用并作好标记和隔离,带格式

4.▲管道组成件应分区存放，的▲

2.2,管子的检验-带格声带格式▲管材使用前应按设计要求检查管子的规格，数量，标记和质量证明书若有不符则的的不得使用该批管道▲带格式管子经磁粉，渗透检测发现外表缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚2管子公称壁厚的的90%

2.3▲阀门检批注［Z4］:增加对阀门传动机构检查和焊接阀验人门坡口检查内容▲阀门安装前，应按设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体和密封面，以与有带格式的；字体（默认）仿宋，（中文）仿宋一特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批致少抽查一件应逐件进行光谱分析带格式的一匚带格式的若不符合，该批阀门不得使用▲带格式▲阀门安装前应逐个进行液体压力试验，试验压力为公称压力的J.5造，停压和巨口的港泄漏为合格人带格式▲具有上密封面结构的阀门应逐个对上密封面进行试验试验压力为公称压力的的传,试验时应关闭上密封面并松开填料压盖停压4min，无渗漏为合格,▲阀门液体试验和上密封面试验应以洁净水为介质带格式〜,安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试调压时压力应平稳，启闭试验不得的少于三次调试合格后应与时进行铅封▲带格式带格式区验合格后的阀门应作出标示，并填写阀门试验记录人的的

2.4,其它管道组成件检料批注［Z5］:有膨胀节、弹簧支吊架、流量计、热电偶或特殊组成件等应单独叙述,螺栓，螺母的应完整，无划痕，毛刺等缺陷螺栓，螺母应配合良好，无松动，卡涩带格式的字体（默认）仿宋，（中文）仿宋带格式的___________|丁等现象▲带格式的［三带格式的一CTT▲其它合金钢管道组成件的光谱分析，每批应抽检,5虬闰不少于一件、带格式的▲耐油石棉垫片和石棉橡胶垫片的边沿应表面平整光滑不得有气泡，分层，折皱等带格式的一H带格式的三’批注［Z6］应增加材质标记移植、不锈钢预制区域、管件除锈、管段编号并在底漆施工之后▲法兰密封面，金属环垫，缠绕式垫片不得有径向划痕，松散，翘曲等缺陷▲写在管段上、化学清洗、特殊要求等方面的规定_________________________________________3售道预___________________________________________________________________带格式的字体（默认）仿宋，（中文）仿宋

3.1售道预制1____________________________________________________________带格式的⑴▲在预制场设置管道预制加工工厂，内设钢平台（J2A米XJ2,米）一个上带格式的1批注［Z7］应引出应执行的防腐施工方案⑵▲管道预制依据单线图进行，在预制场进行管道的深度预制，并实施除锈、喷漆，的名称带格式的:字体（默认）仿宋，（中运输、切割、坡口加工、组对焊接、无损检测等机械化流水作业管道的切割、开孔与坡口文）族一-1^N带格式的加工采用机械方法人带格式的字体（默认）仿宋，（中文）⑶▲进口管道预制应先排料，再下料；预制时必须先留好封闭管段，固定口的位置应能仿宋带格式犷保证探伤检测▲

（4）,预制管段安装前预制完成包括化学清洗检验合格后，必须严格封堵管口,以防带格式的/（带格式的脏物、杂物进入▲...乂带格式的

3.2人下料与坡口加工么带格式的4带格式的▲碳钢、f—，带格式的...低合金钢管径26］68mm对，用氧二乙焕焰下料切割，坡口加工采用氧二乙0/焰割制，7（批注［Z8J:坡口形式应符合焊接工艺指导书的要求q带格式的字体（默认）仿宋，（中文）角向磨光机磨去氧化层与弧坑；管径:168丽人时，用机械加工坡口，管/端飞边毛刺用仿i带宋格式的角向磨光机、内磨机清除修理，/1带格式的，带格式的...▲管段［带格式的4带格式的长度允差自由管段土［0mm,,封闭管段土］.5魄；直管段两焊缝间距（即长度）I不得...“带格式的...小于JOOmny且不小于管子外径，/久带格式的—夕带格式的▲坡门形式见下表I.../带格式的—____________1带格式的挑口「名称人,坡口形式,-------------^-7^-------------▲坡用角度上/带格式的/...1带格式的咧拈口T,对焊口无角度A,不开坡巴...以二d带格式的■L...23人6JO人里-灰1人▲对焊巴.65,5［带格式的—v丫带格式的丫刑将口55f5X带格式的3字衣▲v1,▲...X带格式的▲切口1带格式的1带格式的端面倾斜/,偏差WJ%D且飞边、毛刺、瘤疤须清理干净一1N带格式的《带格式的盛.□与其内外表面清理范围On叫.」...1带格式的...1带格式的M带格式的6°，带格式的，带格式的，带格式的1带格式的1带格式的1带格式的千0~3“带格式的1带格式的▲所有管材下料余量长度大于却Offiffil50mm渚不得作为边角余量处理而应当作为成品Y带格式的材料用于安装工程上_____________________________________________________工带格式的A...

3.3售道开孔、▲重要工艺物料管道一般有成品三通，不需开孔，对于仪表管咀等需要开孔时，宜采用机械钻孔加工,，并在管道预制阶段完成开孔工作,▲次要管线如需开孔，则碳钢管采用氧二乙烘焰割制，角向磨光机、内磨机清理掉瘤疤//与氧化皮▲4管道组对^带格式的,对口技术要求,格式的a▲对口本身片壁错边量不得超过壁厚3的J0%,工艺物料管不大于Jnmy当管子、管件因壁一不带格式的厚差异内径不一致时，应将内径小的一侧进行修整，修整角度（轴向夹角）051▲/b▲对口处在保证内壁错边量的前提下，外壁错边量允差为二叫，当外径不相等而错边量一f带格式的超过pmm时，将大外径侧进行修整，修整角度（轴向夹角）WJ54/c▲直管段的平直度，当管子00mm,时，允差WJ/200,；当管子PNeJ00mm时，允差W2/

200、；―-带格式的且全长允差为J Onin^o4带格式的▲管道组对」a▲法兰面与管子中心轴线垂直度允差PMJ00与05叫；J00WPNW300对Jmny,一一带格式的b▲法兰螺栓孔跨中对称，其水平度允差带格式的c,弯头组对应保证满足安装时垂直度、平直度的要求；垂直度允差显%/且最大凯山叫；一//带格式的平直度p里J0Q,2L%%最大ROmny PRJOQ,L%▲最大30n吗、/〃管段预制后，将内部杂物清理干净，两端封闭，作好产品标识和质量记录▲带格式的带格式b▲管道安装应对照图纸，编排好预制管段的顺序号，了解并掌握管段图上的管段等级分界与所用材质，明白管道器材的安装方向，熟悉设计，规范的各项技术要求▲

5.2▲与机器连接的管道宜从机器侧开始安装，并先安装承重支架、阀门，管道等的重量和附/带格区的加力距不得作用于机器上，固定焊口远离设备，管道固定焊口组对前，将设备法兰口拆开，/在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度平行度允差W

0.lOmny同轴度允差W）.5mny管〃道系统与设备最终连接时，架百分表监视设备位移，位移量要小于.05叫管道经试压、［吹扫合格后，还应复查动设备接口处法兰的平行度与同轴度，允差要求同上/▲框架区工艺管道在设备就位后分层安装；总图区工艺管线按管廊一配泵一阀组的次序带格式进行,▲高压阀门安装前，检查清理密封面脏物进口阀门安装应严格按使用说明书进行，并带格式的二应注意阀门方向与设计要求是否相符所有高压法兰和垫圈必须逐个检测硬度，高压垫圈安装前应检查与对应法兰的密封接触线，对不连续的进行研磨，并做好编号、标识妥善保管久,为保证现场的焊接质量，碳钢工艺管道全部采用氮电联焊，其中PN50,以下工艺管道｛带格式的匚二号全部采用氢弧焊进行焊接；,/

5.3▲阀门与其它器材的安装,^格式的Ea▲安全阀先按设计位置定位安装，在使用前拆下，由当地劳动安全部门指定的单位调校,带格式的匚丁b,质量流量计等贵重仪表件先不安装，做假管段代替其位置连接配管，待管道系统吹扫、一带格式的匚试压结束后再拆除假管段，安装这些贵重仪表件,.并符合自控专业的要求丁/

5.4▲管道支吊架的安装,Qg格式的Ea▲管道安装时应同时进行支吊架的固定和调整工作应做到位置正确，安装牢固，管子带格王的丁］和支承面接触良好________________________________________________________________/b,无热位移管道的吊架，其吊杆应垂直安装有热位移管道的吊架，其吊点应在位移的一带格式的U向反方向，按位移值J/2,偏位安装―/c▲固定支架和限位支架应按设计要求安装固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固（带格式的匚父/d,导向支架和滑动支架应清洁平整，不得有歪斜卡涩现象绝热层不得妨碍其位移带格式的Ue▲弹簧支、吊架的安装高度，应按设计文件规定进行调整，弹簧支、吊架的限位板，（带格式的匚『应在试车前拆除▲/九焊接支、吊架时，焊缝不得有漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷支吊架与管道带格式的C焊接时，管道表面不得有咬边的现象、g,管道安装时，不宜使用临时支、吊架当使用临时支、吊架时，不得将其焊在管道上，管（带格式的匚］道安装完毕后，应与时换成正式支吊架

④h▲管道安装完毕应按设计文件逐个核对，确认支、吊架的型式和位置——式的E

5.5▲高温管道的连接螺栓应进行热态紧固并应符合下列要求

④带格王的Ea▲工作温度在25Q°350时，一次热紧温度为工作温度；工作温度，350时，一次热紧带格式的匚；温度为35Q°,二次热紧温度为工作温度0/b4热态紧固应在热态紧固作业温度保持？h应进匕______________________带格式的言c/设计压力R6Mpa,时，热态紧固的最大内压力W.3Mpa；-带格式的Ed4当设计压力-6Mp时，热态紧固的最大内压力＜

0.5MP6；,带格王的Ee,冷态紧固应在后进行

④带格式的［三f▲螺栓紧固应有安全措施▲一^带格式的匚二

15.6,用挖眼三通连接时应按设计要求进行补强管子端部与开孔位置应用镀锌铁皮放样并在带格式的字体（默认）仿宋，（中文）仿宋1样板上标明规格，经检查员确认合格后方可进行开孔管子端部下料挖眼三通组对点焊后经检查员检查合格后，方可施焊▲带格式的字体（默认）仿宋，（中文）仿宋

5.7,管道的排液、放空、高压压力表、温度仪表元件应按特色图、典型图进行安装

④带格式的

5.8售道安装的技术要求与质量标准▲带格式的6）法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入，螺孔跨中安装，法兰间保持平行，其一带格式的偏差不得大于法兰外径的J.5%行,/b）法兰连接使用同一规格的螺栓，方向应一致带格型〜c）管道穿墙与过楼板要加套管___________________________带格式d）当管道安装工作有间断时与时封闭敞开的管口A的带格1；）管道安装的允许偏差按《管道安装的允许偏差表》控制式的带人▲管道安装的允许偏差格式的表入视______0,允许偏差（口风）上带带格格端声的,室夕1;_____________25坐标带的▲至也15▲室先______________±20带格式标高----------------的A7A_________________________________________▲室性______________±15带格式带格的式D^lOO2L%%,最大人50带格式的沐平管道平直度一DNJOO最大§0\1带格式的3L%O,A\的▲立管铅垂_____________5L%y最大30_____________—!带带格格式的式的带格6▲管道焊接见《金属管道焊接方案式的带7▲管道的表面涂漆与防腐按设计要求与规范规定执行格式的A（带格式的—8,强度和气密试验上（带格式的—▲工艺管道安装结束，无损检测按设计规范要求检查完毕并经报检确认后，进行工艺管i带格式的i带格式的道试验人—i带格式的

（1）冰压试验和严密性试验,带格式A工艺管道和公用管道按压力等级分系统进行水压强度和严密性试验，设计要求不允许的带格存水的管道必须在地面分段预制，预制安装后拆下进行水压试验，合格后正式安装式的

（2）汽压试验和严密性试验

④带格式的▲工艺管道按压力等级分系统进行气压试验和严密性试验▲带格式的⑶▲泄漏量试验-带格式的▲所有易燃易爆工艺管道要进行泄漏性试验达到试验压力时巡回检查所有密封点，无带格式的泄漏为合格,带格式

（4）▲冲洗与的吹扫

④带格式的。