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吉林燃料乙醇厂预榨单元增设胚芽粕和浓缩液混配系统干燥机吊安施工技术方案类III工程名称:预榨单元增设胚芽粕和浓缩液混配系统机组安装工程工程地址:吉林市九站工业开发区建设单位吉林燃料乙醇厂监理单位施工单位吉化集团吉林市北方建设有限责任公司编制审核项目部项目经理:分公司技术经理:公司安全处公司技术质量处:批准公司总工程师年月日201461平面位置标高与其他设备无机械联系的±10+20,-10与其他设备有机械联系的±2±1设备找正完毕后，即可拆除牵引装置，拖排、滚杠、道木及钢板运输出场，及时清理现场的施工垃圾
7、主要技术措施机具及材料序号名称规格单位数量备注1吊车300吨1QAY300液压全方位汽车吊A2吊车240吨A1QAY240液压全方位汽车吊LIEBHERR LMT090/1液压全3吊车90吨1A方位汽车吊4卷扬机10吨台1干燥机场内运输5千斤顶32吨8干燥机拆除排子ZA6钢丝绳043X37+1L=9米根4吊装绳扣
①195,6X37+1L=57钢丝绳根6滑子绳扣米8卸扣号码6060t个4干燥机卸车9卸扣号码1010t个4干燥机运输10棕绳
①20米50干燥机吊装11道木220*240*6000根180运输用滚道12道木220*240*2000根120运输用滚道13钢板Q235B6=20mm米22602运输用滚道14钢板Q235B6=40mm米28千斤顶卡具15槽钢Q235B[28b米240运输用排子制作16角钢Q235B L100*100*8米10柱角保护17扁钢Q235B-60*6米5柱角保护18无缝钢管20#
①108X10米360运输用滚杠、安全技术措施8从事设备吊装的施工人员必须熟悉、学习并严格执行本方案
8.1建立组织机构如下
8.2总指挥一人，全面负责工程质量、安全、进度和作业人员、工具、材料的调配,保证安全8o21稳妥完成吊装任务.执行指挥人，分别负责指挥主机和副机的站位操作，做到指挥准确无误.
8.
2.22起重司机人，在执行指挥的指挥下，保证起重机站位达到技术要求，操作准确无误，做
8.2032到令行禁止.起重作业岗位人,负责配合起重站位，支腿和索具悬挂及摘钩.
8.214技术岗位人，负责施工技术交底，现场技术指挥
8.221质量安全岗位人，负责施工过程的质量检查及安全监督并参加吊装前的安全联合大检查.
82.61进入施工现场的施工人员必须佩带好各种劳动保护，并安排专人检查吊装用具（钢丝绳、吊环830等）的安全性能和拴设情况，确保安全无误后方可使用在起重业中，严禁超负荷.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤.工作钢丝绳与金
8.4属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护防损伤起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起
8.5重机臂杆在起吊过程中，当设备吊离地面毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况,如200情况正常,方可继续进行起吊被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩进行摘钩作
8.6业时，下方严禁其它人员作业.在吊装过程中，如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜吊装过程中设专人统一指挥，信号明确，确保吊装作业互相照应、协调同步.8o7严禁在风力级和级以上时进行吊装作业
8.855吊装作业区应设置警戒线，并做明显标志；吊装时，严禁无关人员进入或通过，施工人员不得
8.9在工件下面、受力索具附近及其他有危险的地方停留进行高空作业时，施工人员所带的工具应栓上保险绳，防止脱手坠落
8.10起重作业要做到五不吊手势指挥不清不吊；重量不明不吊；超负荷不吊，看不清（视线不811明）不吊；捆绑不牢不吊起重机要有足够的吊运通道，并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,使其在运行8o12时不致发生碰撞附录1主要吊装计算过程、运输过程滚运拖拉力计算1拖拉力计算条件拖拉重量Q KG滚运拖拉力S KN钢制滚杠对钢轨的启动系数K12o5动荷系数K
21.1超荷系数K3:11钢滚杠在钢轨上滚动摩擦系数钢排在钢轨上滑动摩擦系数#
10.5mm^204mm滚杠直径D:mm坡度L n设备净重量G980KN排子重量G1:KG钢丝绳重量G2KGQ=K2*K3*G+G1+G2=］1*］］*980+4300+100°「八七八少/S1+S21S=K1*Q*（----------+-）D n（）（）S=
2.5*11*11**980+43+1*05+
0.4/108+02/10二25*11*11*1024*=88KN、两台吊车抬吊荷载分配计算2计算条件
1.
1、设备净重尸吨（设计施工图纸）1Go
98、动载系数（见吊车性能表）2=
11.、不均衡系数儿=（见吊车性能表）
3125.、吨吊车吊钩重（见吊车性能表）6300GO2=16t、吨吊车吊钩重（见吊车性能表）.7240G03=L586t、吨吊车采用钢丝绳重量七（见后计算）8300G04200Kg、吨吊车采用钢丝绳重量仁（见后计算）8240G°4200Kg荷重分配计算
1.2冰G=9800N，主体吊车辅助吊车Q尸Q2=490KN米
10.094由得出2MA=0「吨起重机负荷（吨）；Q300吨起重机负荷（吨）；Q—2402干燥机的重力（）（）G—KN=G+G°2+G;0103点幅度米（米）；拔杆长度米（米）；吊装高度米；吊装B
13.
5631420.
17226.116910重量吨（额定吊装能力吨）见附图
238832891.
2.5吨吊装荷载计算lo3300（）（）吨,吨汽车吊液压Ql=GOI/2+G O2GO4*K2=98/2+1O6+
0.2*
1.25=635300QAY300（全方位汽车吊，杆长（米），幅度（米），额定吊装能力为吨,满16355m
26.5IL596m
1263.5足要求、吨吊装荷载计算lo4240二（）（）吨,吨汽车吊选用Q2GOI/2+GO3+G04*1o1=98/2+lo586+
0.2*
1.1=5587240全液压汽车吊，杆长（）幅度（米），额定吊装能力为QAY240360°14482m
18.1,
9.458m10吨，满足要求
62.
6、机索具计算3钢丝绳计算计算条件21O）设备净重尸吨1Go98）吨吊钩重吨,吨吊钩重吨23001682401586）吨与吨钢丝绳重量各为
33002400.2t.）计算吊车起重量时（））498+L68+
0.2XI1=
109.87）钢丝绳安全系数5K=6o）钢丝绳破断拉力换算系数6a=082O钢丝绳选择2o2）吊车绳索选择1索具选用八绳受力，由于设备比较宽，杆长较长，故索具与垂直方向的夹角可忽略，钢丝绳四绳承受荷载（不考虑动载系数）1098o74-8^
0.82X6=1004KNo选股，强度等级破断拉力大于满足要求（见6X37+11550Mpa,“430mm,1080KN9987KN,简明施工计算手册）钢丝绳重量计算2o3钢丝绳质量（见简明施工计算手册）
643.0Kg/100m6553Kg吊车选择绳索长度为米=9*4=36吊车选择绳索重量为二钢丝绳长度*钢丝绳质量吊250t643o0Kg/100m
58.95*2=1179Kg160t车选择绳索重量为二钢丝绳长度*力钢丝绳质量430Kg/100m5895*2=1179KgQAY240全地面起电机上臂起军性的衣（部分）_单位；吨主要技术参数吨配重，支腿全伸作业751360°
13.
818.
122.
526.
831.
235.
539.
944.
248.S
52.
957.
261.度（粉、、L3-24013311”2054170118J1S9«43I5S4“3957811S110X
9175616114.7its92585723M M.工7“47M68574S.541SM.2为8BS37157”63S245J
32.
5973.874968“5S74R
43.237322S
1061.S361St S
34540.63931»
12.5________11_______S
2.9M.3«
494238.233J302S.
521.2124S.S
46.
847.
747.36J323盘624J20i8J1434J“
937.93S31420262X2laS HJ16「M.43128，
23.
621.417IM6I18组2X1嫉»
9424.92sl2s423J
21619.6I8614，
20120.821322J
21.219A UM
14.4IXS
1112216.517618J19IB1kH1X4ILS！24IO ISJI6J1A716^1S31L5HJ上26!
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4111301111.1I
1.
612.
210.S
9.1，gj939IBJ I0JI IBAJ
3429.
19.
57.8・」*7J7J8t.673S
7.
17.
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6.
36.84J42，
66.l66SJ，44_______
4.9S39lb495J83____484J
4.8s，
504.3a525J______S4J.756•1A吊臂仰角C）31-7229-7528-7727-7926^0i6-ao174W
1791519.79I9・7918-78吊钝啕2OM24IO125«IS86kg WtW030150019倍率1699765433222n200046469292929292100共30046924692929292100伸帽
44046.464646464646929292too方式5000004646469292too0n6,000464t100■QAY300全地面起垂机臂起重性能发（部分）单位，x loookg主要技术参数98t吨配电.支艇全伸全方位作业幅度
13.
617.
922.
226.
530.
835.
139.
443.
74852.
356.
660.
965.26870m）
33001553.526015S
14542001501451254.5180H51381255163130122110615012812111610582713011211110610077708115979897907266589100M8587816962S
546108876767773655944.538J
117768.S
6869.S
6761554442361262.
562.
563.
562575142.
539.534,53114S35352S3504637M.
310.
727.
82421181646454615413330.
22724.
62219.
5171518403940413829.
52724.
422.
2.…
17.
516142034353634.
52724.
322.
120.2IH.
516.
5151322313231.
524.
822.
220.
118.
516.91S.51412,
524262728.
52320.
518.
5171.
614.
413122623.
12618.5■
15.
814513.
412.
211.
528212219.
11715.
614.
413.51251L
51130192017.
515.
514.
213.
312.
711.
710.
810.5，
32181614.31X
112.21L
61110.21034161…
13.
212.
111.2-
10.
29.
79.
53613.
612.21L
210.
4109.
59.
293812.
511.
310.
49.
69.
18.
9448.
24010.69,
68.
98.
58.
287.
8429.
98.
98.
387.
67.
3448.
37.
77.
47.
16.
96.
8467.
77.2-
6.
66.
46.
3486.
66.
56.
15.
95.
8506.
25.
85.
635.
3525.
35.
14.
84.9，
544.
84.8•
4.
6564.
544.25X
43.
73.860■
3.
3.
6.5滚杠、排子制作1卷扬机设置35吊车站位及选择・・・OOOOOOOOO⑹锁具选择与拴挂.干燥机卸车及吊装干燥机厂房内运输.78拆除滚杠及排子一
2.
（一）吉林燃料乙醇预榨单元增设胚芽粕和浓缩液混配系统设备布置图
（二）施工JLY113-268DD现场实际勘测
（三）标准与规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3.1GB50231-2009《工程建设安装工程起重施工规范》
4.2HG20201—2000《石油化工建设工程施工安全技术规范》
3.3GB50484—2008《石油化工工程起重施工规范》3o4SH/T3536—2011《施工现场临时用电安全技术》
3.5JGJ46-2005《起重机械安全规范》3o6GB6067-1985吉林燃料乙醇有限责任公司各项安全管理规定3o7《建筑施工计算手册》
3.8
（四）吉林市志才大型机械设备租赁有限公司现有吊车性能表、工程概况3干燥机安装台，干燥机材质蒸发水量电机功率301E360K301E36022316Ti,3006Kg/h,换热面积防护等级防爆等级粉尘防爆区设备单重安装132KW,1100m2,IP54,1198000KG,在预榨单元厂房一楼米混凝土基础上.:+
0.300干燥机由设备制造单位运输到预榨单元厂房北侧，由我施工单位进行卸车，用双机301E3601台吊直接将干燥机放置在事先预制好的排子上，配合卷扬机将干燥机通过滚道，运输到图示（见附图）的位置在在厂房内运输的过程中，将的排子铺设在滚道位置，用双1301E3601301E3602机台吊直接将干燥机放置在排子上,配合卷扬机将干燥机通过滚道，运输到图示（见附301E3602图）的位置1运输工艺见附图
3、施工准备4技术准备
4.1由项目经理组织参加本次吊装施工的技术员、安全员、施工队长、起重工等相关人员对施工4lo1现场进行详细勘察与测绘，对设备卸车位置吊车的站位，障碍物排查，地面承载力的复核，滚道枕木的铺设高度，钢制运输排子的放置位置，都要研讨确定详细的施工方法.根据现场的实际测绘及施工图纸，编制吊装施工技术方案，同时联系吊车租赁公司，提供412本次使用的吊车性能表编制方案，上报各个审批部门进行审核，批复后组织施工人员进行按照方案要求交底，对作
4.lo3业人员进行详细的书面交底与现场交底现场准备
4.2做好场地平整工作，根据现场条件，确定吊车行车路线，检查路基承载力
4.210根据方案要求，提前设置好卷扬机、锚点位置，制作运输用钢制排子、滚杠,用枕木钢板铺
4.22O干燥机车间内运输的滚道吊装前安排专人按吊装平面图，进行放线、定位，确定吊车转轴中心位置，并用石灰标识中42o30心位置工装机具准备
4.3提前与吊车租赁单位根据干燥机到货日期预定好吊车进厂日期
4.310提前按照方案要求准备好吊装用钢丝绳、导向滑子、卡具、拖拉绳、警戒标志、运输用卷4o3o2扬机等.作业人员准备
4.4施工前主要工种应配备齐全，且经过一定的岗位培训，特殊工种持有岗位资格证书；登高作
4.
4.1业人员提前天要进行身体复查，由医院出示健康证3做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位；、吊装作业流程5施工准备--滚杠、排子制作-一锚点布置-一卷扬机安装一一滚道铺设一一吊车站位一一锁具栓挂一-试吊-一正式吊装一一干燥机安放在钢制排子上-一栓挂卷扬机锁具-—卷扬机水平运输干燥机进入厂房内基础上一千斤顶将干燥机顶起一撤出滚杠一一拆除排子-一干燥机就位一一找正一一竣工验收、主要施工方法和技术措施6滚杠、排子制作
1、由于干燥机台都是安装在厂房内，干燥机到货时,土建已施工完毕,只能把干燥机从北侧进行12运输到厂房内，见平面布置图干燥机距离门口近米的距离，无法使用吊车，只能1,301E360130采取卷扬机配合滚杠的办法，为保证干燥机在运输过程中不损伤、不变形，故运输时制作钢制排子，将设备放到上面，钢制排子选用槽钢［见下图需用槽钢［米28b,28b
240、滚杠应采用无缝钢管进行制作加工，材料符合的要求选用规格为:
①2GB8163108XIOmm20#数量根L=6000mm,
240、施工要求3放置滚杠时，必须将端头放置整齐，两端伸出拖排外面约130mln摆置与调整滚杠时,将四个指头放在滚杠筒内，以免压伤手指2搬运过程中滚杠偏斜时，只能用大锤纠正.3当设备需要拐弯前进时，滚杠必须放成扇形4锚点设置2根据现场干燥机安装的实际位置,运输用卷扬机导向滑子锚点的设置选取在301E360K301E3602〃，，一厂房混凝土柱脚具体位置见附图12—A13-A”,14-A”15-A”,12—A,13A1,高度为+200mm地锚的容许拉力:式中钢筋混凝土构件的工作系数，一般取PWm bhm:1矩形截面宽度^1X60X30X
0.95cm2截面高度^17100kgf/cm bcm混凝土的抗拉强度，h C30=0o95MPa»对选用锚点的厂房柱角在使用前，对钢柱进行保护措施，用角钢覆盖L100*100*8L=300mm4角，角钢与角钢之间用扁钢连接，见下图需用角钢米，扁钢一米L100*100*8Q235B1060*65卷扬机设置3拖拉力计算条件拖拉重量Q KGS:滚运拖拉力KN钢制滚杠对钢轨的启动系数K125动荷系数K
21.1超荷系数K3:
1.1钢滚杠在钢轨上滚动摩擦系数bl05mmo钢排在钢轨上滑动摩擦系数b
20.4mm滚杠直径D mm-坡度n设备净重量G980KG排子重量G1KG钢丝绳重量G2:KGQ=K2*K3*G+G1+G2=］］*980+4300+100C+521S=K1*Q*-------------+-D nS=2o5*
1.1*lo1**980+43+1*
0.5+
0.4/108+02/10=2o5*11*11*1024*0028吨=88KN=8o8拖拉力吨，选用吨慢速卷扬机，满足本次运输要求卷扬机设置在厂房一楼
8.810H柱下角，与柱子用钢丝绳固定牢固-A滚道铺设4由于台干燥机安装在厂房内，干燥机安装在厂房里侧，距离卸车位置多米，运输沿2301E360130途经过厂房入口处地势低于干燥机基础平面米、干燥机基础，与045301E3602301E3601干燥机基础之间米的空隙低于干燥机基础平面米,及在转向时东301E36027055301E3601侧基础空隙低于干燥机基础平面米，为保证运输干燥机,干燥机基础不受损坏，在基础上铺
0.55设钢板，在干燥机与运输经过的空隙间用枕木垛填满铺平，上面铺设钢板总3=20mm3=20mm计需要铺设枕木米块米块钢板240*220*6000L=6180240*220*2000L=21206=20mm260nl2钢板的铺设与拆除用吨吊车台班，配合人工工日90440（）吊车站位及选择5根据干燥机的重量及现场卸车位置的测量，选择了吊车站位，根据吊车幅度、拔杆长度、吊重,本次卸车选择吨与吨液压吊车双机吊抬设备进行卸车，见附图然后将设备吊QAY300QAY2401,放到预制完已铺设在滚道上的排子上，见附图四本次吊装采用汽车吊附助抬吊递送，吨汽车吊完成设备吊装就位任务.即由吨吊240t300300车与吨吊车将干燥机抬起,汽车吊配合吨汽车吊将干燥机在空中旋转角放到排子240240t30090°上，汽车吊摘杆，由吨吊车将干燥机配合卷扬机送入厂房米后摘钩240t3002吨汽车吊液压全方位汽车吊，杆长（米），幅度（300QAY
30016.355m
26.511596m12米），额定吊装能力为吨，见后吨吊车性能表，本次完成吊安重量为二（设备净吊重+
63.5300/2吊钩重量+钢丝绳重量）吨，满足要求，见附图*125=6351附助吊车吨汽车吊选用全液压汽车吊，杆长（）幅度240QAY240360°
14.482m181,
9.458m（米），额定吊装能力为本次完成吊安重量为二（设备净吊重吊钩重量+钢丝绳重量）10626t,/2+吨满足要求，见附图*11=
55.8651吨吊车的支腿下均铺设枕木每个支腿下不少于根，吨吊车的支腿下铺垫道木，每3006240个支腿下不少于根吊装立面图见附图42吨主吊车干燥箱旋转过程300点幅度米（米）；拔杆长度米（米）；吊装高度米；吊装重量A H.
3931216.3552654吨（额定吊装能力吨）见附图
63.563512点幅度米（米）；拔杆长度米（米）；吊装高度米;吊装重B ll5961216o
35526.507o量吨（额定吊装能力吨）见附图
63.
563.512吨辅助吊车抬吊递送240点幅度米（米）；拔杆长度米（米）；吊装高度米；吊装重量A
9458101448218.1455吨（额定吊装能力吨）见附图
86562.
61.2点幅度米（米）；拔杆长度米（米）；吊装高度米;B9299101448218107吊装重量吨（额定吊装能力吨）见附图
55.86562612吊装过程中，采用根的（棕绳）溜绳，绑扎在设备接管上，以便控制起吊设备的运2620mm行方向和附助设备安装（）锁具选择与拴挂6液压吊车吊钩拴在干燥箱点吊耳位置，液压吊车吊钩拴在干燥箱点吊耳位置，QAY240A QAY300B（）干燥机卸车及吊装7两台液压吊车布置在厂房的北侧站位支车（具体位置见附图）悬挂好配重后出杆,运输设备1,的拖车由东向西行驶到北侧路边.干燥机停放位置必须同时保证设备轴向两吊点的位置分别在两吊车的能力范围内所有吊装准备工作完成后进行吊装前的联合检查，确认达到吊装条件后进行试吊两台吊车同时起钩，将设备吊起停止起升，再次对吊车、索具、设备本体进行联合检查,确认无异常200mmo情况后,完成试吊台吊车同时抬吊干燥机，吊起后停止起升，联合检查无异常情况位合格，完成试吊2200mm过程台吊车继续提升，当干燥机最底面离开拖车上表面后停止，拖车缓慢行驶离开施工现
20.5m场台吊车吊装干燥机同时向西侧转杆，调整干燥机呈南北方向布置，摆放在事先搭设好的滑道2及拖排顶部（驱动机侧朝南），连接卷扬机索具进行水平牵引.两吊车吊装干燥机缓慢起升，吊起高度时停止，起重工指挥运输设备的拖车开走两500mm吊车同时缓慢起升，吨吊车吊装吊点首先旋转，到达位置时停止，吨吊车吊装吊点转300A240C杆，两吊车同时缓慢回钩，将干燥机放置在拖排滚杠上部，拆除吨吊车的索具（设备具体摆放240位置见附图）
1.连接牵引装置，安装卷扬机、卡环等索具与干燥机相连接，吊点选择在轴承支座底部位置，使用5吨吊装带捆绑吊装，配合一个吨卡环.10（）干燥机厂房内运输8索具连接完毕后，开始进行干燥机的水平运输干燥机缓慢向室内滚动（具体位置见附图）吨吊车吊装干燥机吊点配合进行水平运输，吊车工作最大幅度达到时可拆除钢丝绳，完300B16m全由卷扬机牵引进行水平运输,吊车收杆撤离现场拆除索具、滚杠
52.14干燥机水平运输到安装位置后，同时使用台载荷为吨千斤顶将设备顶起，撤出全部滚杠，832回落千斤顶，设备就位找正⑼拆除滚杠及排子干燥机在到达安装位置基础上方位置后，将水平牵引系统全部拆除.使用台吨千斤顶在832个方向上，配合的钢板制作的专用卡具，将干燥机水平顶起撤掉干燥机与混凝86=40mm10mm,土基础之间的滚杠，将钢制拖排切割拆除，回落千斤顶，干燥机就位.千斤顶使用时，必须安放在稳固平整结实的位置，应在底座下部垫以木板或钢板，以加大承压面积，防止千斤顶下陷或歪斜干燥机就位及找正
10、干燥箱安装前，必须进行设备基础检查,并应符合下列要求1定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误
1.1设备基础复测允许偏差应符合要求.
1.2基础周围土方已回填夯实.
1.3基础外观无裂纹、蜂窝等缺陷.
1.4基础表面应处理干净
1.
5、在基础上定出垫铁组的位置，在基础打麻面的同时按垫铁组的位置，铲平出垫铁窝,将事先准2备好的垫铁,按设置位置摆设好，垫铁组的高度为接近设备安装到标高基准点所需要的高度、质量要求3设备基础尺寸的允许偏差应符合下表的规定
3.1项目允许偏差mm坐标位置纵、横轴线±20不同平面的标高—20平面外形尺寸±20标高顶端+20预埋地脚螺栓中心距在根部和顶部测量±2中心位置±10预埋地脚螺栓孔深度+20孔壁铅垂度每米10设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线3o2设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差应符合下表规定
3.3项目允许偏差mm。
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