建筑工程施工方案1

建筑工程施工方案提交日期:浏览2003-09—27R1246土方工程及深基坑工程

5.1土方开挖5o1o1本工程土方开挖量约立方米，基坑开挖深度主楼大面积为一米，局部米，裙楼-米,基坑开挖采

3500012.951405485用两台斗容量为立方米的进口反铲挖掘机开挖,辆自卸汽机运土开挖方向自东向西顺序展开，裙楼部分待主楼开挖后再130开挖为防目扰动地基土层,坑底留厘米厚的土层由人工清除20土方开挖分三层进行,每层挖深米,并在轴位置预留度坡度，以便于自卸汽车运土开挖第三层接近坑底时,现场施42-4/E30工员随时进行标高检测、标记、以防超挖、深基坑支护

5.12本工程基坑开挖深度为米，属深基坑施工由于现场施工场地的局限，不可能放坡开挖.为了保证深基坑施工的安全并

12.95考虑到工程地处郑州市西郊，土质情况较好,地下水位低，我们拟采用垂直开挖基坑、边坡用喷锚网支护的方案此方案施工周期短，投资少，且根据西郊其它施工工地的情况来看,也安全可行.具体的深基坑支护方案，待工程中标后，根据地质勘察报告详细设计编制.桩基工程

5.

2、施工程序5o

2.1场地平整秦垫层施工紊放线、定位秦挖第一节（米深桩孔土方）秦砌砖护壁秦在护壁上投测标高及十字轴线秦提升机具、安

1.5装秦挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）秦检查持力层后进行扩底秦虚土清理秦垂直度、孔径检验素验槽秦吊钢筋笼秦浇筑桩身碎素碎养护成孔施工顺序由不秦轴间隔跳跃施工

101、施工方法522（）、测量放线:土方开挖完后，根据现场方格网对每桩进行定位，并钉下控制桩1（）、人工成孔

2、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以为直径开挖桩孔，挖至・米深后，修整孔壁,校正桩心，随后用号红砖、a d++24015100水泥砂浆砌筑红砖护壁,护壁厚高并伸出层从而防止井口土体松脱M5120,500,100,、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行挖b土次序为先挖中间部分，后挖周边,并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形，弃装入土袋,用手摇辘结提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，桩孔周围不得堆土.的前提下适当调整，严格保证控制网的测量精度、测量控制网采用瑞士经纬仪角度，瑞士红外线测距，达到国家二级控制精度b LeicaT2XC Leica DI

2002、依据矩形控制网，通过测设平行线便可以得到各轴线，这样便函可对正负零层以及地下室放线c、矩形控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性碎桩，顶部中心埋设测量标志d ABCD建筑物的垂直度的控制

5.7o2本工程系高层建筑，为了保证建筑物的垂直度能满足规范要求，我公司拟采用先进高精度的激光铅直仪，用轴线内控法进行控制依据矩形控制网在正负零板面建立矩形控制网并作为激光控制点（见所示）.在施工层铅直方向的相应位置ABCD abed

5.

7.2处预留的激光孔在控制点上分另安置仪器往天顶方向发射铅直激光束,并在相应位置安装接收装置.这样便能准200*200mm确地测设各施工层的矩形控制网的控制点，形成矩形控制网，并作矩形控制网的控制点，形成矩形控制网，并作矩形控制网闭合检验,依此方法,便可以对正负零建筑物的标高控制进行放样.、建筑物的标高控制以及传递

5.

73、水准控制网的建立a在距新建筑外埋设个永久性水准点，水准点埋设砂桩，深度依土质情况而定，在顶面埋设水准标志既考50m

41.2〜

1.5m,虑到建筑物的高程控制，又考虑到建筑物的沉降观测用.水准网采用瑞士精密水准仪观测,达到国这等水准测量精度NA2+GPM II、主楼标高控制及传递b用国家等水准测量精度测定地下室以及正负零高程，并标定在主楼四大角柱上，在正负零标高点用检验合格的钢卷尺向上III测量每层的高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程,误差小于正负取四点高程中数，再用自动安平水准仪观测每5mg S2柱上标高用红三角符号标记，注记高程高程平面控制图见图57o

3.、沉降观测5o7o4当楼层施工到正负零平面上，依据图纸要求埋设沉降观测点，由甲方委托有资质的测绘单位按国家等水准测量精度进行观测,II每层一次,并作好资料记录、精度要求、测角采用瑞士经纬仪测角，精度正负5o

7.5a LeicaT

22.、测距:采用瑞士线外线测距仪测距,精度正负b LeicaDI

20023.、垂直度控制采用武汉测绘科技大学生产的激光铅直仪，精度义（为投点高度以毫米计），垂直度精度c310—5H HH/1000,2层偏差不大于±830mm、轴线放线:轴线层间偏差不大于d±3mm、高程测量误差每层不大于层不大于f±5mm,28±30mni、精度保证措施5o

7.

6、为了保证工程质量,仪器、工具必须定期送计量部门检查，不符合规范要求的仪器、工具不能使用a、对仪器、工具在使用前后，必须进行检查校正，符合规范要求主能使用.b、测量人员、测量仪器以及水准线路测量必须固定c、测量定位放线后，必须提出〃定位交接表”，经甲方、监理复查后方可进行下道工序施工.d、每层轴线、标高施测后，必须提交”轴线复查表〃经甲方、监理复查后方可进行下道工序施工e、每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分f水、电、暖通配合工程

58、根据本工程结构施工的特点，水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工施工法进行配合施工5o8o

1、配合结构施工预留预埋主要工作内容5o

82、给排水工程穿外墙、地下室不池刚性防不套管（国标）；穿碎墙钢套管;穿砖墙镀锌铁皮套管；5o

82.1S312-8—8IV卫生间给排水管及卫生间支管孔洞及套管的预留预埋等.、电气工程:接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋；电气桥架、母线等5822穿越楼板或墙体的孔洞预留等、暖通工程空调水管道穿外墙的刚性防水套管（国标）；空调水管道穿碎墙、穿楼板钢套管；风管穿碎5o

8.2o3S312-8-8IV墙板预留孔洞等、配合工程的施工工序如下

5.

8.

3、在水、电、暖通配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术

5.

8.31人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞编制水、电、暖通配合施工作业指导书绘制水、电、暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表,并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项.、建立砂浇灌前的土建、安装会签制度

5.8o3o

2、加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求.

5.8o

3.

3、在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏5o803o

4、土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移5o

8.

35、土建浇灌砂时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件.5o

8.3o6给排水工程

5.9本工程的给水排水部分由生活给水系统、井水管道系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、冷却循环水系统、排水系统、雨水系统组成在地下二层设置生活水池、消防水池和一个不锈钢井水箱（）层面设置一个生活消防贮水箱（）生活给水和消防给28T,45T水由市政管网引二路给水管进生活水池、消防水池井水给水由一根引入管由室外专用水井引到地下二层井水箱DN150DN50饮水器用水由独立的井水管道系统供水生活给水系统一由市政管网压力供水，由屋顶水箱重力供水，减压阀2F-4F5F-27F组设在14F消火栓给水系统和自动喷淋给水系统由设在地下二层的消火栓给水泵和自动喷淋给水泵经消防水池到消防给水泵，再向大楼各层消火栓和喷淋管网供水同时消火栓给水系统和自动喷淋给水系统管网均与屋顶设置的生活、消防共用水箱相连、并通过屋顶设置的消防稳压设备进行稳压冷却循环水系统的三台冷却塔（）设在裙楼屋面，其循环水系统管道经管进号设在地下二层的两台冷水机组相连400t/h生活排水系统由各层排水地支管经管井排水立管到地下一层排水总工程师管排出户外;地下室排则由潜污泵从集不坑经地下一层排水总管排出户外；雨水排水系统由屋顶雨水斗经雨水立管到地下一层雨水总管排出户外・、施工要点

5.91本工程消防、喷淋系统贯穿地下二层至地上二十五层（局部二十八层），水平支干管的预制量大,精确度要求高，与其他专业施工交叉频繁,为本专业施工的一个耍点;管井多，管井内立管施工工作量大，为本专业施工的另一个耍点、施工组织与部署5o

9.

2、施工组织5o

9.

2.1为便于统筹安排,确保质量和工期,本专业工程拟分两个区依次进行施工.区地下室二层至十层；I区十一层至二十五层（局部淡二十八层）II、施工部署5o9o2o2主体结构施工至四层后开始区的给排水工程施工;主体结构封顶后进行区的给排水工程施工同时各系统按先主管和立管，I II后支管的施工顺序组织施工，做到平面铺开，立体交叉.、施工方法

5.9o

2.3主要材料选择及连接方式5o9o

2.

4.1序号系统规格材料连接方式给水管、普通消防水管、冷却循环水管无缝钢管焊接1DN100mm镀锌钢管线扣连接DN=100mm自动喷淋水管）内外镀锌钢管焊接2DN100mm内外镀锌钢管丝扣连接DN=100mm井水管（不锈钢管氤弧焊接3DN=100mm排水管柔性抗震排水铸铁管理体制螺栓连接4DN=100mni雨水管（室内）〈=硬聚氯乙烯塑料管塑焊连接5DN150mm雨水管（室外）给水铸铁管石棉水泥接口6DN=150mm水施施工配合

59.

2.

4.2,O根据水施工设计施工图及施工工艺和水施施工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞的施工水施配合施工的内容为穿外墙、地下室水池刚性防水套管（国标）；穿碎墙钢套管;穿砖墙镀锌铁皮套管；卫S312—8—8IV生间卫生器具排水立管预留孔洞，穿越卫生间的给排水立管预埋穿楼板钢套管所有水施预埋套管的规格均比管道的规格大一至二号；刚性防水套管加工制作按照国标型的要求加工制作；穿碎S312-8-8IV墙、楼板钢套管采用焊接钢管进行加工制作；穿砖墙镀锌铁皮套管采用的镀锌板进行加工制作.1〜2mm认真仔细核对水施设计施工图，及时准确地在碎楼板、梁、剪力墙上进行套管预埋和孔洞的预留，在安装刚性套管、穿碎墙钢套管的部位，其套管的长度均不得超过结构的宽度，即不得影响结构模板的施工在刚性套管和穿碎墙钢套管安装完毕，应及时用的钢板以电焊点焊的方式进行封堵,钢板模板一面应涂上废机油隔离,以2mm便今后套管的清理工作、支架的安装

5.9o

2.

43、根据《给水排水标准图集》选择适当的支持、a S161吊架形式，支架孔、眼一律采用电钻或冲床加工，其孔径比管止或吊杆直径大小2nrni、钢管水平安装的支架不超过下表所规定的最大间距，且支架均匀布置，直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持b同一直线，以便使管道排列整齐,管道与支架之间紧密接触、喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则吊架设在相邻喷头间的管段上，c当相邻喷头间距不大于可设一个;小于叫允许隔段设置吊架与喷头的距离，应不小于距末端喷头间距不大36m,

1.8300nm,1于750mm、为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管上防晃固定支架;干管或分层干管在直管子段每以内加一个防晃固定支d12m架、管井内管道施工

5.94位于

⑤⑥靠近轴的管井内分布立管最多，其中有两根循环水管地下二层至裙楼屋面；另有六根管道〜/C〜D,C DN400D N150位于一个立面,从地下二层至屋顶.管井立管施工采用〃倒装法;分系统分区段从上往下进行区段地下二层十层施工时，I〜操作平台设在地下一层道;并在该层设置一台卷扬机，吊点设在十层,并设一滑轮组用卷扬机和辅助吊链葫芦起吊管道，5T组对焊接；循环水管道先组对焊接，焊完后吊装就位,并用支架牢固固定.区段十一层二十八层管井管道施工时，操作平台设在十二层，吊点设在二十八层，卷扬机设置在十二层，仿区段管II〜5T I施工同样实施卷扬机的布置和吊点设置见附图.所有从事管道安装的工作人员，必须提高对安全生产的重要认识,工作中认真贯彻招待安全技术规程,重视安全工作，防止安全事故的发生未受到安全技术教育的人，不能直接参加安装工作对本工程工种安全技术规程交底的同时:应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制订具体的安全措施.、给水管道安装

595、生活给水管道安装工艺流程

1、消防给水管道安装工艺流程

2、管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格3证明对消防材料、消防产品、消防产品，还得有消防部门出具的准销证.阀门在安装前按规定进行严密性试验、镀锌钢管采用螺纹连接时,螺纹的加工精度应符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整,无断丝或缺丝，连接牢固，管4螺纹根部有外露螺纹,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷、以下镀锌钢管采用人工套丝;以上采用电动套丝机套丝,并按管径尺寸分次套制丝扣，管径套二次,5DN50DN5015〜3240套三次以上者套次为宜填料为白厚漆，麻丝、聚四氟乙烯胶带.〜50,70mm3〜

4、钢管的焊接采用手工电弧焊，焊材选用系列，管口处加工成度坡口.管道焊接时有防风、雨、雪措施，焊接质量:6E4345焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致.、阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净

7、生活给水管道试压:先分层分段进行水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验水压试验时放净空气，充满水后8进行加压至内压力降不大于然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格0o6Mpa,10m in

0.05Mp a,、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好栓阀应朝外,箱9体稍微凸出墙外，以便箱门开启；栓口离地面高度11m.、喷头用的支管，末端用异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带另10DN2525X15niin在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头这间，然后安装中间部分，保证其中美观性.报警阀安装:安装在明显、易于操作的位置，距地高度宜为左右报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于111m5度，组装时按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指指示装置，并使阀门工作下于常开状态.、水流指示器安装安装在每层的水平分支干管上应水平立装，保证叶片活动灵敏,其前后倍安装管径长度的直管段，125安装时注意水流方向与指示器的箭头一致、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力国表，上满不后检查管路无漏,如有13法兰、阀门等部位参漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理必要时汇水处理冬季试压环境温度不得低于度夏季试压最好不直接用外线上的，防目结露试压合作后及时办理验收手费

5、管道冲选:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作.冲洗前先将系统中的流量减奢孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合14格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品.、喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭15吊顶.吊顶材料在管箍口处开一个的孔，把预留口露出，吊顶装修完后，把丝堵卸下安装喷洒头30nlm、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差桩径正负c05%,30nlm.、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方严禁私自处理d、孔后,对孔底浮土进行清理,并组织验收e、挖至适当深度时，须配备低压照明，达到井口米以下时配备送风装置.f36V

6、钢筋笼制作、吊装

3、钢筋笼在现场加工成形进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形主筋内侧每隔米加a2设一道直径的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采16用闪光对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于钢筋笼四侧主筋上每隔设置四个耳环,控制保护层为5cm,4m35mm.、钢筋笼吊装:钢筋笼最大重量为根据布置图，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼b12t,8t触地变形.、碎施工

4、材料的选择:泵送税的配合比应经试配而得•税的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定碎采用连续级a5—

31.5mm配的碎石,针片状含量不宜大于虬砂采用中砂水泥用普通硅酸盐水泥,并满足泵送碎水泥的最小用量宜为立方米10300Kg/砂率为为宜，并掺入适量的减水剂及掺合料增加硅的和易性及可泵性,满足硅的质量要求及施工要求,坍落度为38〜45%100〜14Omni、碎运输:碎采用碎罐车运送，现场泵送,碎自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀b性、不离析、不漏浆，并在碎初凝前入孔并捣实完毕、性浇筑:为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑,每层厚度不超c过扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的倍即

1.5nio lo5，每点振捣时间控制在以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止500mm20〜3OS,、砂养护混凝土浇捣后，由于郑州气温较高，空气干燥，碎中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒d不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响碎的整体性和耐久性，故在碎初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷应凿除，以保证与上部底板的良好连接.落筑完毕后内加以覆盖和浇水，保持碎具有足够的润湿润状态12h主楼底板范围叫底板厚碎方量约立方米底板钢筋共设三层钢筋网，其中下层钢筋网纵筋为直径394X5622m,5000o、间距横筋为直径、间距在轴间设有宽膨胀加强带，底板碎一次连续浇筑，属大体积研施工碎28100,25〜28100,6~71m强度等级、抗渗等级采用级配碎刚性自防水,碎中外加剂掺量对加强带与余下底板有所不同,其中加强带掺量为水C30S8,UEA泥用量的而余下底板为14%,10%.主楼底板工程、钢筋工程5o

35.3o1底板钢筋连接:上下层钢筋采用锥螺纹连接，中层钢筋网采用冷搭接底板钢筋支撑采用满堂钢管（直径义）架作钢筋临时支撑，纵向立杆间距为叫横向立杆间距为明支撑架设两层水483534平杆，分别布置于底板上、中层钢筋网下立杆不能伸出底板碎面，以便上层钢筋网绑扎.支撑架要搭牢固，避免底板钢筋移位、变形以及发生安全事故待底板钢筋绑扎完后，先按设计布设马凳筋支撑,并要与底板钢筋网点焊牢固，在保证钢筋网稳定的前提下,拆除临时钢筋支架,防止底板渗水底板钢筋绑扎:按设计严格控制好钢筋间距及保护层厚度；竖向结构插筋绑扎时先在垫层上弹好其位置线，然后再进行绑扎,并在底板上层钢筋网上将竖向结构导筋点焊固定,避免碎浇筑时插筋移位、碎工程5o3o2为确保底板大体积碎的施工质量,避免因硅硬化过程中水化热过程过高致使磴内外温差较大而导致碎裂缝的产生,拟采用以下施工措施、合理确定碎配合比

53.21选择低水化热矿渣水泥；根据设计要求掺适量微膨胀剂,并掺适当比例的粉煤灰,从而减少碎中的水泥用量以达到降低碎UEA中不化热的效果资料有述每立方碎中水泥用量每增减,其水化热变化将使碎内部温度升降度.10k g1底板砂施工前，组织有经验的试验人员根据地材的来源及时做好多组配合比的试配工作,选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比、施工前准备5o

3.2o2对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行对外主动与业主、预拌碎公司、气象、城建、电力、自来水等有关部门取得联系，建立良好的协作关系掌握施工期间本地区旬期气候情况，避开高温、暴风雨、冷空气来临等恶劣天气施工;并保证碎供应连续、道路畅通、水电供应正常、连续性施工

5.3o2o3碎采用预拌泵送碎，根据现场碎需用量对周边预拌公司进行考察,选择合适的几家具有搅拌、运输、输送能力且离施工现场较近的公司，充分满足现场碎施工需要.要求各家预拌硅公司采用同一配合比,且原材料供应必须一致底板碎浇筑采用”斜面分层，一次到顶，层层推进〃的浇筑的方法浇筑方向由东向西（秦轴）选用台型输1044HBT—60送泵（其中台备用）均匀布置于现场西南边1前台施工人员分成三组,每组人员操作台输送泵，具体负责布料，振捣以及拆接管等工作;后台负责碎的输送；前后台各1设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证税施工连续有序地进行.底板硅施工采用一次性压光技术以消除性表面的泌水裂缝保证底板碎边疆浇筑而壁免产生冷缝的设计:底板硅初凝时间拟定，保证校运到现场后的初凝时间不低于；浇筑时斜面6h4h分层厚度为明据泵送性自由流淌斜长与浇筑高度的比例约为则本次底板浇筑斜长为义明所以每层校方量

0.561,:

2.26=

13.2为立方米，每小时碎最小必须浇筑量为:立方米现场台输送泵按每台正常实际输送量39o4X

13.2X0o5=260260+4=653立方米每小时计每小时碎实际浇筑量为立方米〉立方米，即底板施工不会产生冷缝.3535X3=10565碎运输选用立方米罐碎运输车（罐车），按每小时运输两次计,每小时每台罐车运输碎量为=立方米,为满足现场性浇66X2筑量计最少需罐车数为台，实际应选用台罐车,其中台作为备为施工时根据罐车的运输速度及时调整所需105-12=9123罐车数量.根据施工经验，为了保证位的连续供应,减少碎搅拌受机械故障及原材料供应受阻等不利因素的影响，选择预拌碎公司的搅拌能力应按现场於实际浇筑量的倍计立方米每小时，具体选择多少家预拌公司，据当地实际情况而定14105X

1.4=

150、控制碎出机温度和入模温度5o3o

2.4控制验出机温度和浇筑温度是影响碎内部温升温升的重要方面.碎出机温度是原材料本身所含热量决定的，据硅配合比原材料的经热知,石子的比热虽小但其重量大，水的用量较少但其中比热最大，因此石子和水的温度是影响碎出机温度的主要因素,砂的影响次之，水泥的影响最小.实际碎搅拌时采取加冰水和用编织布遮住砂、石避免太阳直射的方法以达到降低碎出机温度碎入模温度指碎经搅拌、运输、泵送到浇筑地点时的温度,因此降低税入模温度度应采取缩短税的运输时间和用湿麻袋将泵管遮盖等措施.、碎养护

5.

3.

2.5位养护拟采取保保温蓄热养护,待碎面压光后立即用双层塑料薄膜夹两层麻袋覆盖，并根据於内外温度的监测情况及时变化养护用麻袋的层数，以控制碎的内外温差在度以内，避免产生温度裂缝

25、碎内部温度和应力的监测

5.

3.

2.6校测温采用热电偶温度传感器，将其中埋设于碎内部预设位置，通过信号采集仪经导线进行自动巡回检测，采集到的温度信号由微机进行处理，并可打印测试结果，同时对温升、温降趋势予以绘图分析,对温差予警值及超温差自动报警，便于施工中及时采取养护措施.碎温度应力测试采用优质硅内埋式应变计，将其埋设于硅内部预设立位置，用专用电缆引至采集仪上，通过微机对收集到的数据进行处理，得到碎各关键龄期的温度应力值,判断该龄期碎的抗拉强度是否能承受此时的温度应力，便于采取措施工避免税内的产生裂缝测温时间从硅浇筑后开始，四天内每测试一次，四天后每测试一次，六天后每测试一次至测试结束6〜10h2h4h8h碎内部温度和应力的监测点布设示意图见图

53.2o、模板工程5o3o3底板侧模采用厚胶合板，背防采用木防，外搭双排钢管脚手架支撑.为加强外支撑架的侧向刚度，防止底板侧模爆185X10cm模，在双排架与基坑壁间设水平支撑.、防水工程地下室主楼与西裙房间、主楼底板膨胀加强带位置上地下二层外墙设有后浇带，在后落带处设有卷材防水，具体作法详见设计要求,施工时要求基层应干燥主体工程5o

4、钢筋工程5o4o

1、钢筋进场检验54o lo1O钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外,还必须有出石合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识.按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验,对进口钢筋还需做化学成份分板报告.检验合格方可使用，不合格钢筋一律退场.、钢筋加工及运输

5.

4.L2施工现场设有钢筋加工房，钢筋加工前认真做好钢筋翻样工作，根据施工进程按料表分区分构件进行加工，并作好半成品标记，利用塔吊将钢筋半成品吊至各绑扎现场进行绑扎.、钢筋绑架扎及连接5o

4.lo3钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固,避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块,严格遵照设计及设计变更要求施工.钢筋连接竖向钢筋直径〉=采用电渣压力焊，直径〈采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置18mm18mm必须满足设计及施工规范要求.、模板工程

5.4o

2、模板选型

5.

4.21本工程模板均选用厚胶合板（规格为）；背防选用木材，背杨间距181830X915mm5X10cm300mm墙体模板加固采用直径对拉螺杆，间距梁净跨〉时,模板按跨度的起拱.12500~600mm4nl1〜3%柱模板加固采用钢管套箍,套箍间距400〜600mm筒体构件模板选用三角筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度,其支撑标意图详见

8.2o标准层模板选用定型大模板,减少拼装时间，加快施工进程墙柱、梁板支模示意图见图、图

5.

4.

25.

4.3o、模板的修整

5.4o2o2模板缝用胶布进行贴封,每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净,并刷好隔离层（根据现场监理的要求定是否需要）运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走，损坏了的定型模板检及时修整并补充要保证模板不漏浆、不爆模、不变形、碎工程5o

4.

3、工程概述5o

4.

3.1本工程碎的强度等级设计的较多，最低等级为最高为其中桩基梁板墙柱分内筒、楼层设计不同等级的碎C25,C55C25;C30;（同层内筒的砂要低一级，楼层越高碎强度等级越低），墙柱碎的强度等级为C30~C55o本工程碎施工采用泵送预拌税,主楼施工时布设一台型碎布料机,不同强度等级的碎施工利用塔吊配合施工每一层结HG24构分墙柱性与梁板碎两次浇筑、梁板碎施工

5.4o3o2梁板碎浇筑时，为保证梁板与墙柱头不同强度等级的有效结合以及硅施工的连续性，每次硅浇筑前要编制详细的作业指导书在不同强度等级碎交接面设置快易收口网，先浇筑高强度等级的碎配合比宜选用同一厂家同一标号的水泥配制楼面碎一次性压光、随捣随抹、后浇带及施工缝的施工5o4o

3.3后浇带的留设:主楼与西裙房间、主楼地下二层轴间墙体设有宽后浇带.7〜81m水平施工缝的留设每一层墙柱结构分别在梁底下和楼板面留设两道水平施工缝地下室外墙严格按设计要求留设企口10cm施工缝，以防地下室外墙渗水施工缝外理:先将结合面碎凿毛并清查,新浇砂时再将结合面湿润并铺一层与新浇碎同配合比的砂浆,然后进行机关报浇碎施工，保证新旧碎结合良好.后浇带施工严格按设计要求留设后落带加强筋并采取有效的钢筋连接措施，钢筋绑扎时先应对预留钢筋除锈碎施工前首先应按施工缝的处理方法对后浇带碎结合面进行凿毛、清渣、湿润等处理,然后用比与后浇带相邻构件高一强度等级的微膨胀龄进行浇筑,并及时涂刷碎养生液进行养护后浇带的保护:后浇带留置后利用盖板将后浇带遮盖严密，防止碎残渣、木屑等杂物漏入,后浇带内不允许有积水以免钢筋锈蚀、碎养护5o

4.3o4碎终凝后即进行养护，竖向墙柱结构的养护采用涂刷碎养生液方式；梁板面的养护采用浇水的方式，养护时间不少于7do、砌体工程

5.

4.4当主楼的裙房部分施工完后即插入砌体工程施工由下至上随结构同步施工本砌体工程选用的砌块主要是加气碎块和砂空气块所有砌块进场必须要有出厂合格证及材质报告,按规范要求做好砌块的抽样检验工作，现场砌块应堆放整齐，利用施工电梯将砌块运至各施工楼层砌筑程序由专业工长按图放出各墙体位置线并标出门窗口位置;凿出墙柱拉结筋,将砌块湿水，砌筑砌块注意事项:为满足抗震规范的要求,砌体一定要一柱拉结,根据设计的墙高墙长必要时应设置圈梁和构造柱、脚婢架工程

5.45地下室与裙房施工时，内架采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架;主楼标准层施工开始，内架采用快拆模板支撑体系，外架采用整体提升脚手架.安全防护架应遵照安全施工规范的要求用钢管搭设，包括基坑面周边及各楼层周边及各楼层周边围护架、高空防坠落挑架、安全通道等，地下室施工时靠基坑边搭设两条钢管架斜道，供施工人员上下屋面工程5o

5、屋面防水工程

55.1本工程屋面防水采用三元乙丙橡胶防水，其施工程序为基层处理素涂布粘结剂素铺贴卷材秦卷材接头的粘贴素卷材末端的收头处理素面层施工、基层处理

5.

5.Io1待主体结构封顶及屋面标志杆安装结束后即开始屋面基层处理.先将屋面清扫干净,用防水微膨胀砂砂浆将屋面施工予留洞口填补,检查各种伸出屋面的予留管的标高位置是否准确，在予留管周围凿宽、深的槽并用油膏将其中嵌补再补次用2cm3cm纯水泥浆在屋面纵横各刷一遍，用水泥膨胀珍珠石找坡最薄处为厚，要求提浆压光用水泥砂浆做182%,40mm1:2520mm厚找平层,掺入微膨胀剂，每跨纵各设两道分格缝隙宽（分格面积不大于平方米）,缝内嵌防水油膏，表面涂刷20nlm

91.5mm厚聚氨脂底胶，待干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗透漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷厚作增强2mm处理，涂刷宽度以上，经固化后，才能继续施工.15Oinm24h、涂布粘结剂

5.

5.1o2首先将基层粘结剂胶搅拌均匀待用，再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸胶均匀涂布在郑材表面cx-404（宽的接头部位不能涂胶），不允许有露底和凝聚胶块存在当胶基干燥（标准为指感不粘手）后,用原来卷材用100mm的纸筒芯将卷材起来打卷时要求两端平直，不允许砂子、尘土等异物卷入再在无尘土杂物污染的基层表面用滚刷迅速均匀地涂布胶涂布时不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶”咬起”cx-404形成凝胶,复杂部位用油漆刷涂刷.、铺贴卷材

5.5o

1.3用一根钢管插入已涂布粘结剂的卷材中心，将卷材的始端粘贴在预定部位，由两人手持钢管两端展开卷材，对卷材不要拉2m得过紧，在松驰状态下每平方米粉左右粘贴一次当一张卷材铺完后，立即用干净而松软的长把滚刷用力从卷材一端朝另一1端作连续横向滚压一遍,彻底排除粘结层的空气，再用滚筒滚压，使卷材粘结牢固注意在铺贴卷材时不允许拉伸卷材,也不要有皱折存在立面卷材由下向上铺贴，阴角处耍粘贴严实,不能出现空鼓现象.、卷材端接头的粘贴

5.

5.1o4将宽的卷材接头部位翻开,临时用胶粘结，并将丁基粘结剂、（）组份拌匀，用油漆刷反粘结剂均匀涂刷在上100mm AB l1下卷材的搭接面，待粘结剂干燥后即进行粘贴，粘贴从一端开始，用手压合并排出空气，不允许有气泡或出现皱折，再用手持铁辐边疆滚压一遍.、卷材末端的收头处理

5.5o lo5卷材末端收头用聚氨脂嵌膏封闭，待嵌缝膏固化后，再在收头外涂刷聚氨酯涂料，在涂料未完全固化时即用胶水泥砂浆107压缝封闭、面层施工5o

5.1o6用水泥砂浆做厚保护层并同前作分格处理，再施工面层砖1:320mni、标志杆安装5o

5.

2、在预埋件面放出个标志杆的十字定位线以及钢扶柱边框线

55.2o1根据设计图纸要求在车间将标志的十字定位线以及钢扶柱边框线.5o

5.

2.

2.、根据设计图纸要求在车间将标志杆分两段制作成型，并在标志杆外壁上下端用红油漆在其中轴线位置作出三角标志，5o

52.3并做好半成品保护工作，避免标志杆变形、吊装第一节直径标志杆，在标志杆中心的十字轴线上布置两台经纬仪控制标志杆的垂直度，参照预埋件面及标

5.52o4600O志杆上定位标志控制杆的水平位置,并用钢皮楔垫钢扶柱与预埋件之间的空隙，然后按设计要求焊牢钢扶柱于预埋件上、搭设钢管架作为第二次吊装的施工平台钢管架不要下标志杆连接，避免标志杆的移位.

5.

5.2o

5、吊装第二节直径标志杆，按设计要求先将直径标志插入直径标志杆中卡住，然后校正标志杆的5o5o

2.6400400600垂直度,最后按设计要求给上下标志连接施焊.根据招标书所述本工程室外装饰、一层和四层的室内装修属不发包范围，本主案仅就内墙及楼地面的主要装饰进行阐述装饰工程

5.

6、内墙刷乳胶漆

56.1施工程序基层修理素刷乳胶漆、基层处理

5.6o

1.1基层先用不泥砂浆打底厚，再罩厚纸筋石灰膏基层要求坚固和无栈松、脱皮、起壳、粉化等现象基层表面要求13153干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平基层要求含水率以下,值以下，所以10%PH10基层施工后至少干燥以上,避免出现粉化或色泽不匀等现象10d、刷乳胶漆5o

6.12在刷涂前，先刷一道冲稀的乳胶漆（渗透能力强），使基层坚实、干净,待干燥后，再正式涂刷乳胶漆二度涂刷时要求涂3d刷方向和行程一致,在前一度涂层干燥后才能进行扣一度涂刷，前后两度涂刷的相隔时间不能少于3ho＞注意事项5o6o lo3涂料使用前应按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用施工过程中不能随意掺水或颜料，也不要在夜间施工，避免施工,避免手感掉粉或色泽不匀施工所用的一切机具事先必须洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时，机动性具应及时洗净，以备后用、楼面贴高级地砖5o62楼面铺贴高级地砖前，先根据地砖的大小和楼在面范围对地砖作试拼，考虑好墙边、墙角地砖布置，以保证高级地砖铺贴舒适、美观铺贴时先用水泥砂浆打底厚,待其强度达到以上时再刷一层不为的水泥浆，随刷随时铺地砖1:

2201.2Mp a

0.4~05地砖铺贴应分段同时进行,地砖与结合层之间不得有空隙，地豉铺贴应平整铺贴后按需耍而定是否用于的水泥缝地砖间的缝宽度要求不大于2mni装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统各分项装饰工程施工前，将编制相应的施工技术措施，其中内容包括:施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等;施工时，先作样板或样板间，经各方共同检查确认后方可在面积施工，以保证成品优质；施工后，严格成品保护措施工，预防为主，综合治理，对某些特殊项目进行重点保护.施工测量

5.7建筑物平面测量控制5o7o

1、依据市规划局以及业主提供的建筑红线以及南北控制线分别测设平行线、以及、（尺寸如图a MNEF,AD BCAB CD.571所示），这样便形成了矩形控制网如果实际放线时与不时严格垂直，在得到业主、监理、设计人员的同意ABCD MNEF。