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文本内容:
建筑冷热水聚丙烯管道（PP—R）冬季施工方案
一、施工前准备
1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定
2、施工人员必须持水暖工证上岗，且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工
3、使用的机具及相关设备必须性能良好，保证正常施工
4、施工场地应平整干净，不允许有砂石等其他杂物，且无明显的标高偏差
5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施，能满足施工需要
二、运输及贮存
1、冬季搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等，避免造成管材、管件损伤，影响管材使用寿命和施工质量
2、管材、管件应放在库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意明火，距离热源不得小于1米
3、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度不得超过
1.5米，管件应逐层码堆，不宜堆放过高.
三、热熔机的选择
1、温控器调温（自动）设定温度260℃±5℃,为热熔最佳温度（J）
2、手动调试（人工）设定温度:0C—300C,热熔温度无法控制（义）
四、热熔焊接管材管件要点PP-R
1、所有熔焊（接）工具必须洁净，如需要清洁，应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭，并定期用50%酒精清洗模具头
2、为确保焊接质量，受损或肮脏焊头必须替换
3、施工前用检查待安装管材管件外观质量，管材端头破裂或有裂缝的必须去除，只准用管道剪刀或适用的切割器，切割时不能使管端出现较大变形当施工环境温度低于10℃时，管材受外力易碎，在剪管及施工时不能施加不当外力，管端毛刺和切割碎屑必须进行清理
4、接时将管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置，同时无旋转地推动配件到熔接工具顶端
5、热熔焊接参数表如下:管材外径（mm）焊接深度（mm）加热口寸间（sec）焊接时间（sec）冷却时间（min）
1613.054220Mo
05422515.
07423216.
58644018.
012645020.018646323o92486752753088O9032o0408811038o05010812541o057151314044o
063222016046.
07030256、当管材和管件被推进熔接机具达到熔接深度时，快速将管件与管材从焊头处取下,立刻将它们推入连接在一起，并且不能旋转，使管件和管材保持在同一轴线上刚熔好的接头可以校正但严禁旋转.
7、在规定的装配时间内，连接在一起的部件需要被固定住，在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈
8、PP-R管材与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产的产品
五、管道敷设安装一般规定
1、常温20℃安装1施工安装中除执行本工程设计依据外，还应符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB/J242-82及相关规范、规定.2管道在经过暗梁、厅中央、门口时，避免与电器管交叉敷设3安装管材、管件的规格、型号、压力等级应符合设计及验收规范4对已安装完的管道不能重压、敲打，必要时要对容易受外力的部位覆盖保护物，尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管，更要做好保护措施，避免磕碰和重物石专头等对PP-R管材造成撞击5凹槽内的管道水压实验合格后，要用不低于C20级水泥砂浆填补密实,并加入冷凝剂否则由于管道热胀冷缩的因素，会造成地面开裂特别是热水采暖管道6热水采暖管道应采用不低于
2.OMPa等级的管材管件7管道系统安装过程中的开口处应及时封堵8严禁不同牌号的PP-R管材、管件进行热熔9进入施工现场人员应着软底鞋，施工过程中工人应细心操作，妥善保存所带工具，避免对管材造成损害.10直埋在地平面层和墙体内的管道，水压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后,土建方能继续施工11室外直埋管道敷设时，槽底应平整，管道周围铺100mm厚沙垫层，然后再回填土在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于800mm,人行道及其它地方管顶埋深不得小于600mm，以保证防冻层-13℃及施工质量，如达不到要求时,必须加钢套管和其他保护措施.12热熔连接的管道,水压试验的时间应在管道连接24小时后进行13施工完成的PP—R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打，重物碰、砸.
2、冬季安装1冬季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求，如将管材从材料储放地运到施工现场，用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10℃以上，方可进行施工，严禁使用明火烘烤2当环境温度低于10C时，管材受材料自身化学性能因素，遇外力极易破碎，因此在冬季施工中,要操作小心，不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力3在冬季施工时，PP—R管材有低温脆性的特点，遇外力极易破碎，所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查,如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除4对准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场，在环境温度高于10℃的环境下进行24h状态调节5为防止冻坏PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象
六、质量验收
1、中间验收对于隐蔽管道及明装管道安装完毕，进行气压实验，由施工单位会同监理单位进行
2、总体验收总体验收条件1施工图、竣工图及设计变更文件.2管材、管件和质保材料现场验收记录3隐蔽工程验收记录和中间实验记录4气压试验和通气能力检验记录.5生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告工程质量事故处理记录67工程质量检验评定记录.
七、成品保护要求
1、施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸
2、为防止冻坏PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象.
八、气压试验气压试验按以下步骤进行
1、管道用气压泵注满气后，进行气密性检查.
2、按设计工作压力的
1.5倍进行气压试验，但冷水管不得小于09MPa,热水管不得小于升压时间不小于测定仪表的压力精度不应低于L2MPa,lOmin,001MPa.、升压至规定试验压力，稳压测试压力降不得超过在分钟内3lh,006MPa,30允许两次补压，升至规定试验压力、在工作压力的倍状态下，稳压压力降不得超过同时检查各
41.152h,
0.03MPa,连接处不得漏气
5、直埋在地坪面层和墙体内的管道，气压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能继续施工
6、热熔连接的管道，气压试验的时间应在连接完成24h后进行PP-R管道线形热膨胀性的补偿计算表在管道系统的设计和室外安装过程中，热膨胀性不可忽视如果系统的工作温PP—R度差达到设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性，可用下表数据供参考10〜15℃,长材温度差℃度51020304050607080管膨胀量MMOo10o
080.
150.
300.450o
600.
750.90lo
051.20Oo20o150o300o
600.
901.
201.50lo
802.102o
400.
30.
230.
450.90lo
351.802o252o703o153o600o
40.
300.
601.20lo802o403o
003.604o
204.
800.50o
380.75lo
502.253o003o
754.
505.256o000o60o
450.90lo802o703o604o
505.
406.
307.200o
70.53I-
052.103o154o205o256o307o
358.400o80o
601.
202.403o
604.
806.
007.
208.409o600o
90.
681.352o
704.
055.
406.758o109o
4510.80lo
00.
751.503o004o
506.
007.509o0010o
5012.
002.
01.503o
006.
009.0012o
0015.0018o
0021.
0024.003o02o
504.509o0012o0024o0022o5027o0031o
5036.004o03o
006.0012o0015o
0018.0030o0036o0042o
0048.005o
03.757o5015o
0021.
0030.0037o5045o0052o
0060.00MM6o04o
509.0018o0024o0036o0045o0054o0063o
0072.007o
05.
2510.5021o0025o
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0052.0063o
0073.
5084.
008006.
0012.0024o
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0048.
0060.0075o
0084.0096o009o
06.
7513.5027o0040o5054o
0067.
5081.
0094.
50108.
0010.07o
5015.0030o0045o0060o0075o
0090.00105o00120o00。
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