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14.
25.
5.
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55.
77.
1、工程概况工程名称:广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程建设地点:广州市萝岗区明珠路18号(明华二街以南、明华三街以北)建设单位广州供电局有限公司施工单位广州电力建筑安装工程有限公司设计单位:广东省建科建筑设计院有限公司项目建设位置位于广州市萝岗区明珠路18号(明华二街以南、明华三街以北),建筑面积
3439.7平方米.
2、施工工艺规范及技术标准编制依据
21、《给排水管道工程质量验收规范》(GB50268—2008)O
2.
2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收统一标准》(GB50242-2013)
23、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CCJ/T29-2010)
2.
4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
200525、工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件
03、作业流程、室内给水工程
3.
1、室内排水工程
3.
24、作业准备排水试验、通球试验、人员配备
4.1人员配备工序名称工作人数负责人数监护人数支架安装411给水管道及配件安装(排水管道安装)8111卫生洁具及配件安装411211给水管道试压(排水试验、通球试验)111给水管道防腐2管道冲洗及消毒
11、工器具及仪器仪表配置42工器具及仪器仪表配置序号名称单位数量备注电焊机台112冲击电钻台3弯管机台334割管器台35熔管器台26管钳把27活动扳手把
125、作业方法、支架安装
5.1给排水管道的吊架和托架在水平管道上安装,而立管装设卡架安装时根据设计要求定出支架形式及支架位置,再参照管道的标高,按同一水平直管两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高差,在两点间拉直线,按照支架间距,在墙(梁柱)上定出各支架的位置俳墙安装支架前应清除墙洞内灰尘,浇水湿润,将支架伸入墙上预留洞内,用水泥砂浆填塞饱满.混凝土板面及混凝土墙、梁、柱上采用膨胀螺栓固定支架.支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径而定,一般埋入150〜200mm支架要求除锈刷防锈漆、管道安装52O
521、给水管道及配件安装给水管的安装从干管总管入口开始,总管至水表井应有坡度向水表井安装后找直找正,复核预留接口的位置、方向及变径,所有接口要加好临时封堵伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度埋地干管不能有活接头,埋地干管在回填前应进行水压试验和隐蔽验收,回填时采取管壁保护措施.A)给水立管安装每层从上往下统一安装卡件,将预加工好的立管按编号分层,校核预留接口的高度、方向是否准确.金属管外露丝扣和镀锌层破损处需刷防锈漆支管预留接口处均加临时丝堵立管安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞.安装在墙内的立管应在结构施工时留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵B)给水支管安装1)明装将预加工好的支管从立管预留接口依次进行安装,根据管道长度适当做好临时固定卡,核定不同洁(器)具的冷热水预留口高度、位置是否正确后加上临时丝堵阀门的安装朝向应便于操作和维修.2)暗装支管敷设在墙内,找平、找正定位后再用勾钉固定,冷热水预留口做在明处,加丝堵,暗装管道变径应使用大小头变径,暗装管不得有接头.3)水表安装:水表前后直线段超过300nlm应偎弯,沿墙敷设C)消火栓及支管安装支管以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地约11m,栓阀装在箱体内时应装在箱门开启的一侧,箱体开启应灵活.5o2o
2、排水管道安装排水干管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架施工条件具备时,将预加工的管子,按编号运至安装部位进行安装管体粘接时必须按粘接工艺进行,粘接后应坡度均匀,预留接口位置准确.找坡度后将预留接口封严和堵洞.地下埋设管道,可根据图纸要求的坐标、标高,预留孔洞并预埋套管,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土必须无含块状,夯实时采取保护措施勿碰损管道A)排水立管安装立管按设计要求安装伸缩节,设计无要求时按规范要求将伸缩节置于三通下方立管在穿楼板处固定,应复查顶板洞口是否合适.插入端应先划好插入长度标记,然后用力插至标记处为止,合适后即用U形抱卡紧固于伸缩节上沿然后找正、找直,并测量顶板与三通口的距离是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层顶预留伸缩节封严立管伸缩节在楼板层高不大于4m时,排水立管和通气立管每层设一伸缩节,层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节的允许伸缩量计算确定室外雨水管底部应加弯头,不得直接冲刷地面B)排水支管安装清除支管粘接部位的污物及水分,将支管水平吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口横管上的伸缩节安装于三通汇流处上游根据管长度调整好坡度合适后固定支架,封闭各预留管口和堵洞C)器具连接安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出预留接口坐标、标高然后按准确尺寸修整预留孔洞,对各部位实测尺寸做记录.安装粘接时必须将预留接口清理干净,再进行粘接粘牢后找正、找直并封闭管口和堵洞D)明设排水管横支管管径不小于HO mm,接入管井应采取防火封堵措施直线管大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4mo
5.2o
3、卫生器具及配件安装卫生器具的安装重点是布置好冷热水和排水管和接口位置卫生器具进场验收时,检查外表光洁、造型周正、边缘平滑、无棱角毛刺、无裂纹、色调一致,零配件外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼裂纹.需组装的按说明书实施,卫生器具安装要平、稳、牢、准、不漏,使用性能良好.使用构造无存水弯的卫生器具时,必须在其排水口以下设置存水弯存水弯的水封深度不得小于50mm;排水栓和地漏安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏.地漏水封深度不小于50mm.、给水管道试压53暗装、保温的给水管在隐蔽前先进行单项水压试验,管道系统安装完成后再进行综合水压试验水压试验时应先排出管道内的空气,待管道充满水后,对管道进行外观检查,检查管壁及接口无渗漏后,再持续加压至工作压力的15倍(不小于06MPa)时停止,静置15min不渗漏为合格、排水试验、通球试验5o
454.
1、埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验O灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准,灌水15min后,再次灌水持续观察5min,液面不下降不渗漏为合格5o
4.
2、排水干管安装完成后即做灌水试验,出气口用冲气橡胶堵封闭,做到不渗漏,min内水位不下降为合格
5.4o
3、卫生器具安装完成后进行满水和排水试验满水排水试验卫生器具放满水,达到溢水之后,不渗漏为合格,然后放水检查排水是否完全通畅.
54.4排水主立管、水平干管应做通球试验通球时,先撤除立管内防堵件,用球径不小于管道内径的2/3的轻质易碎塑料球,从屋顶通气管及水平干管主接口处放入,在排水主立管首层清扫口处设铁丝网接球,通球率必须达到100%通球完毕后封堵各接口处,防止掉入杂物、管道防腐5o5给水管道的防腐要按设计要求及规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆、管道冲洗及消毒
5.6管道在试压完成后应进行冲洗和消毒冲洗以系统能提供的系统最大流量进行,连续冲洗至各出水口水色清晰度及透明度与进水一致(目测)为合格
6、安全控制措施、控制措施
6.
1611、在员工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育
61.
2、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品
061.
3、高空作业要戴好安全带,扣好保险钩,在空高作业所使用的工具和小机具等,要装入工0具袋内,严禁在空中抛掷工具和材料.
6.
14、施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放在施工现场,应按指定的道路行走,不能从危险区通过
61.
5、施工现场所使用的手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,O使用前须作空载检查,运转正常方可使用
6.Io
6、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,并不得有外露接头每台手持式电动工具应设开关箱,其内应装设过荷、短路、漏电保护装置及隔离开关.
617、电焊机要有良好的隔离防护装置,接线柱的螺栓和螺母应拧紧,电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求.必须将电焊机平衡地放在通风良好,干燥的地方、管道试压前,应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性确认无问题后,才能进行试压管道试压时,应划定危险区,禁止无关人员进入升压和降压都应缓慢进行,不能过急试验压力必须按设计规范的规定,不能任意增加
6.Io
9、现场组合好管段在起吊就位前,必须对所有起重工具、机具进行认真的检查,严禁违规超额定负荷起吊
6110、脚手架搭设必须稳固,并经验收合格后方可使用
07、质量控制措施及检验标准、危险点辨识
6.2序号危险点预控措施高处作业作业平台使用前检查是否牢固,作业人员挂安全带1焊接作业做好安全用电措施,配置灭火器2管道试压前,应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性确认无问题后,才能及进行试压.管道试压时,应划定3管道试压危险区,禁止无关人员进入.升压和降压都应缓慢进行,不能过急试验压力必须按设计规范的规定,不能任意增加、质量控制措施
7.
17.
11、所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品
1、1o
2、所有支吊架必须牢固,管道试压前,应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性7lo
3、管道安装时对立管要注意垂直度的控制,水平管要注意水平度的控制,距墙距离各层、0各部位均要保持一致
2、
1.
4、给水管道接口处当为螺纹接口时,检查丝扣是否有损坏或锈蚀等,接口填料是否符合要求,工艺是否规范;当为法兰连接时,检查法兰橡胶垫片,是否柔软、有老化现象,表面不能折损,螺栓与螺纹应完好无损,且无毛刺及伤痕,螺栓与螺母配合良好,对接的两法兰盘应平行;当为塑料管粘接连接时,不同型号的粘接剂不得混合使用,粘接剂不得含有团块、不溶颗粒或其它杂质;当接口为焊接时,焊接好后按要求要进行试压.
7、lo
5、室内排水管道处于回填土层时,回填土层必须经过夯实,其压实密度应满足设计要求管道安装前,除了检查沟底土质情况外,还要检查其标高和坡度是否满足设计要求.管道接口材料应符合设计和规范要求,缝隙填塞要密实;埋地管道铺设不得有悬空现象,在隐蔽前必须进行外观、坡度和灌水试验的检查,合格后才能进行管沟的填土工作.
8、
1.
6、卫生器具安装前,要仔细核对图纸,并与装饰工程密切配合,确保其位置的准确性和正确性地漏安装位置应为地面的最低处,水封高度不得小于50mm.地面排水栓及地漏安装好后,应采取措施将口封密,防止管道堵塞.
9、Io
7、管道试压时,升压和降压都应缓慢进行,不能过急如发现渗漏,应及时查明所在位置,排水进行处理、质量检验标准7o27o2o
1、管道和和阀门安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1钢管每米全长25米以上25水平管道纵lo5用水平尺、直尺、1塑料管复合管横方向弯曲每米全长25米以上25拉线和尺量检查每米2铸铁管全长25米以上25每米3钢管5米以上8每米22立管垂直度塑料管复合管吊线和尺量检查5米以上83铸铁管每米5米以上103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查
7.2o
2、卫生器具安装允许允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法单独器具101坐标成排器具5拉线、吊线和尺量检查单独器具+152标rw成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查
7.
23、室内给排水管道安装的允许偏差及检验方法允许偏差(mm)序号项目检验方法1坐标152标高±15每1米1铸铁管横长(25米以上)25人土管管径小于或等于100mm1用水准仪每1米纵管径小于或等于100mm lo5(水平尺)、钢管全长(25米以管径小于或等于100mm25直尺、拉线横3方上)管径小于或等于100mm38和尺量检查向每1米lo5塑料管弯全长(25米以上)38曲钢筋碎、碎每1米3管全长(25米以上)754铸铁管每1米3吊线和尺量管垂全长(5米以上)15检查直度每1米3钢管全长(5米以上)10每1米3塑料管全长(5米以上)
15、质量控制表7o3控制方式序号控制点W HS1生活给水系统管冲和消毒•2给水管道水压试验•3给水系统通水试验•4直.埋金属给水管道防腐•5室内消火栓试射试验•6排水管道灌水试验•7排水管道的坡度■8排水塑料管安装伸缩节•9排水主立管及水平干管道通球试验•10塑料雨水管道伸缩节•。
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