手孔施工技术交底-

手孔施工流程基础浇筑（含积水罐安装）一砌墙壁（含孔件安装）f硅芯管断面处理一上覆一口圈安装

一、手孔基础

1.手孔地基必须按照设计规定的高程进行夯实手孔基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程

2.手孔基础为矩形，外形偏差不大于±20mm,厚度偏差不大于±10mm

3.浇灌混凝土前，应清理模板内的杂物等，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑，积水罐安装一般与基础同步进行，基础表面应从四周向积水罐做20mm泛水积犍OJ00R200IR200J

00.z..积水罐安装图单位毫米

4.手孔基础为钢筋混凝土结构，混凝土标号C20

①普通手孔基础长1880mmX宽1580mm,高120mm；

②膨胀岩土范围手孔基础长2080mmX宽1780mm,高200mm；

5.（长1880mli）X宽1580mm）手孔基础配筋图配筋图如下所示钢筋表（手孔础）900X120031编号直径根数长度（）总长（）n/n mm

①

612121.

5218.24

②①

1290.

6151.23

③①

1290.

7651.53

④①

12101.

8218.211O12@15D1580（长1880mmX宽1580mm）手孔基础配筋图单位毫米

5.长2080mmX宽1780mm手孔基础配筋根数及间距与长1880mmX宽1580mm手孔基础一致，在保证30mm保护层的前提下，1#和4#钢筋相应加长200mm,2#和3#钢筋相应加长100mm

二、墙壁砌筑

1.手孔墙壁为M10水泥砂浆砖砌体结构

2.墙壁与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用1:

2.5水泥砂浆抹八字，抹墙壁与基础的内、外八字时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等

3.砌筑墙壁的水泥砂浆标号应符合设计规定硅芯管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑

4.手孔墙壁砌筑时，注意预埋铁件（光缆支架穿钉和拉力环）应同时进行安装,安装应符合以下要求:光缆支架穿钉的预埋1穿钉采用热镀锌鱼尾螺栓，安装位置应符合设计规定，穿钉与墙壁应保持垂直2上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5nim,间距偏差应小于10mm3穿钉露出墙面应为5070mm；露出部分应无砂浆等附着物,穿钉螺母应齐全有效〜4穿钉安装必须牢固拉力环的预埋1拉力拉缆环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距2拉力环露出墙面100mm

三、手孔上覆L手孔上覆配筋图见附件90X120手孔上覆钢筋图

2.上覆外形尺寸偏差不大于20mm,厚度允许最大负偏差不大于5mm,上覆预留空洞的位置位于上覆板正中心，形状为

①800mm的

3.上覆表面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷

4.上覆与墙壁内、外侧，应用1:

2.5水泥砂浆抹八字角,但是上覆、盖板直接在墙壁上浇灌的可以不抹角抹八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等上覆与墙壁内外抹八字如下图

四、口圈

1.手孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不大于20mmo

2.手孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的井脖子，井脖子应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，井脖子内、外应抹面

3.口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应密实、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等

五、防水施工

1.膨胀岩土范围内的手孔需要进行防水施工

2.手孔内、外四壁、手孔内底部及基础四周应采取整体防水，具体做法如下

1.防水涂料采用聚氨酯防水涂料

2.防水层施工工序为基层清理一涂刷底胶一涂抹防水层一涂膜保护层

3.基础处理涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序

4.涂刷底胶将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀刷在基层表面，涂刷后约4小时不粘时，即可做下道工序

5.涂膜防水层进行涂膜层大面积施工前，应先在手孔内墙体的管道根部、积水罐四周、阴阳角等部位做好附加层，在附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡待附加层的材料固化并干燥后，即可进行涂膜施工，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刷，保持涂膜厚度一致

⑥・稀撒石渣在涂抹固化之前，在其表面稀撒粒径约2nlm的石渣，加强涂膜层与其保护层的粘结作用

⑦.涂膜保护层采用1:

2.5的水泥砂浆抹面作为保护层，厚度为2mm左右涂层用料配比及用量表底胶防水层甲料、乙料和二甲苯

1.0:L5:21:

1.5:

0.3配比涂刷量kg/

0.

31.

52.0〜m2

六、贯通试验

1.贯通试验工具

1.空压机一台型号（英格索兰P400）,规格10cm/分钟，贯通枪

2.海绵球，密度选用P35,直径为管内径的2倍，长度为120nlin

3.试通棒，选用两端为圆头型聚乙烯或尼龙1010棒

4.试通棒直径为23mm,长度为200mm

2.贯通试验

1.清洗管道首先将海绵球放进管内，将输气管与放入海绵球一端的硅芯管相接，将输气管另一端连接到空压机上开启空压机，待压力逐渐上升时，释放气压将海绵球由管子一端吹进，从另一端吹出

2.将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中，连接贯通枪和硅芯管

3.用输气管连接空压机和贯通枪

4.待空压机气压上升后，缓慢打开放气阀供气贯通

3.贯通试验要求

1.对敷设完成后的硅芯管道按段（以两手孔间为一段）逐孔进行贯通试验

2.试通通过后的硅芯管道，在其两端采取专用堵头对管口进行封堵，避免杂物或泥土进入管中

3.做好试通记录。