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扣件式钢管脚手架专项施工方案项目经理部XXXX二一五年十月双排脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑，横向每隔6跨应满设横向斜撑.横向斜撑在同一节间，由底至顶呈之子形连续布置,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm.
7、脚手板批注[A4]:见JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的、、高度在以上应满设剪刀撑，横24m1里外立杆间应满铺脚手板，无探头板向每隔跨应满设横向斜撑62满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施3脚手板须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换
8、防护栏杆1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧2选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整3脚手架操作层必须设lo2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，防护栏杆不少于2道，高度分别为9m和
1.3m
9、连墙件1连墙件拉结点按二步三跨布置在水下墙及砌筑砖墙上，采用电钻钻孔，孔径12mm,钻入混凝土15cm,采用膨胀螺栓锚固，将锚固钢管焊接到膨胀螺栓上，然后用钢管连接架体与锚固钢管，连接扣件不少于2个.2拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处施工人员投入
4.
31、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，脚手架搭设架子工6人，均有上岗作业证书
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任，现场专职安全员1人.脚手架的检查与验收
51、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用
2、脚手架验收应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收.
3、脚手架现场检查验收，应着重以下各项，并记入施工验收报告.1构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；2安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；3基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；4连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；5垂直度及水平度是否合格脚手架搭设安全技术措施6材质保障措施
6.
11、钢管落地脚手架，选用外径
48.3mm,壁厚
3.6mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达7N・m时不得破坏如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色底排立杆、扫地杆均漆红白相间色
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/lcm2,做耐贯穿试验不穿透,lo6x
1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235—A钢的要求技术保障措施
6.21架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部2钢管与扣件使用前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动每个螺栓的预紧力在40N・m〜65N.m之间.3架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用.4严禁将模板支架、揽风绳、砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除主节点处横、纵向水平杆，连墙件.6严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备.7结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过一层，临时性批注[A5]:作业层数不得超过一层，因设计活荷载用的悬挑架的同时作业层数不超过两层质量保障措施
6.31操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员3脚手架必须严格依据本方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求.4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处，必须限时或立即整改安全保障措施
6.41操作人员必须进行上岗培训2架子在搭设拆卸过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子3在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全尤其是在卸料平台上的工作人员；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置4雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作5应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员巡视检查7脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施8搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内脚手架拆除安全技术措施71拆架前进行技术交底，规划好材料堆放地点2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋.4拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行严禁上下同时进行拆架作业5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣6连墙杆拉结点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.11脚手架拆除，应配备良好的通讯装置12输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故14如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除15翻掀脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板未清除的残留物从高处坠落伤人脚手架施工应急救援预案8高处坠落和物体打击事故应急救援预案
8.
11、一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救
2、迅速排除致命和致伤因素如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等
3、检查伤员的生命体征检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况.如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸
4、止血有创伤出血者，应迅速包扎止血，可用加压包扎、上止血带或指压止血等.同时尽快送往医院
5、观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护,避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害.
6、车辆一到立即就近送往医院
7、由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门
8、总结经验教训，教育职工机械伤害急救援预案
8.
21、一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.
2、对伤员进行必要的处理，如止血:有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等同时尽快送往医院
3、车辆一到立即就近送往医院
4、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.
5、总结经验教训，教育职工脚手架坍塌
8.
31、一旦发生脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来
2、如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警并做好救助车辆引导
3、在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助1争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出，保证呼吸畅通2出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏.3伤口止血且使用止血带.4切忌对压伤进行热敷或按摩
4、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门
5、总结经验教训，教育职工项目部安全急救援预案
8.4为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当
1、安全事故紧急救援小组名单组长副组长组员
2、各成员职责组长:发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系副组长负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理各组员:负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度.
3、在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理,保护好现场紧急救援电话火警119急救120报警110强制条文9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011强制条文主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接6o
4.4开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m
6.6o3高度在24m及以上的双排脚手架因在外侧全立面连续设置剪刀撑;高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置665开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑7o
4.2单、双脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，因增设连墙件加固.
7.45卸料时各构件配件严禁抛掷至地面0814扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工架子工应持证上岗9o
0.4钢管上严禁打孑晨
90.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载.不得将模板支架、缆风绳、0泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施.
464.1搭设施工流程
11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
2、《钢管脚手架扣件》GB
15831.2006；
3、现场施工的条件和要求；
4、项目部可组织的资源工程概况2xxxxx工程施工需搭设钢管脚手架的部位为:安装间▽
1204.00m〜▽
1224.00m高程，主厂房▽119240m〜▽12240m高程所搭设脚手架均为钢管扣件式双排落地脚手架，内排距墙面.30m,立杆横距为15m,纵距为
1.8m；水平杆步距
1.8m安装间脚手架搭设部位:左右岸长18°8m,上下游宽22m,高20m,脚手架工程量1800m
3.主厂房脚手架搭设部位左右岸长364m,上下游宽22m,高
31.6m,脚手架工程量3450m3脚手架设计3材料选择
3.1钢管采用规格为p483x
3.6mm钢管，截面模量W=5260mm
2.扣件采用旋转扣件，直角扣件、对接扣件，扣件抗滑承承载力为8kN;脚手板采用竹串片脚手板安全网密目式安全网设计荷载
3.
21、活荷载参数施工均布活荷载标准值
2.kN/m2；
2、风荷载参数厂房内部装修无风，荷载为OkN/mV
3、静荷载参数立杆承受的架体结构自重标准值
0.1389kN/m；脚手板自重标准值
0.35kN/m2,铺设层数为3层；栏杆挡脚板自重标准值015kN/m；安全网自重标准值Oo01kN/m2；每米脚手架钢管自重标准值0039kN/m；
4、地基参数地基土类型C25钢筋混凝土楼地面，地基承载力标准值25MPa,地基承载力调整系数00o脚手架结构设计
3.3结构形式:采用双排落地脚手架，内排距墙面
0.30m；高度搭设最大高度为▽
1192.40m〜▽122400m高程，共计
31.6m；立杆立杆横距为15m,纵距为
1.8m；水平杆水平杆步距
1.8m,横向水平杆在纵向水平杆上（纵向水平杆简称大横杆，横向水平杆简称小横杆，以下均采用简称）；扫地杆扫地杆距地基顶面30cm;连墙件采用钢管连接件，与架体双扣件连接，两步三跨布置，竖向间距
3.6m,水平间距54m；剪刀撑:双排脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑，横向每隔6跨应满设横向斜撑横向斜撑在同一节间，由底至顶呈之子形连续布置；批注见《建筑施工扣件式钢管脚手架安[Al]:JGJ130-2011全技术规范》的、、高度在以上应满设剪刀撑，横24m防护栏杆挡脚板采用钢管作为防护栏杆及挡脚板，布置3层；向每隔跨应满设横向斜撑6横杆与立杆连接方式:采用单扣件连接，取扣件抗滑承载力系数为
1.00稳定验算
3.4大横杆验算
3.
4.1按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度计算，将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形.
（1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值P尸
0.033kN/m；脚手板的自重标准值%=
0.3xl.5/2=022kN/m；活荷载标准值Q=2xl.5/2=lo5kN/m；静荷载的设计值:q=lo2x
0.033+1o2x
0.22=
0.3036kN/m；t活荷载的设计值:3=14xl.5=2o IkN/m；2强度验算跨中最大弯距计算公式如下一=a08q Ft跨中最大弯距为H-=
0.08x03036X182+
0.10x21x
1.82=
0.759kN・m;o支座最大弯距计算公式如下___«《lOq/-HI741s2支座最大弯距为10x0o3036x
1.82-
0.117x2o1x182=—
0.8944kN-m；0选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算o=Max/W=0o8944x106/5260=
170.04N/mm2大横杆的最大弯曲应力为；小于纵向水平杆的抗压强度设计值0=170o04N/mm2［n=205N/mm2；满足要求！小横杆验算
3.
4.2由于横向水平杆在纵向水平杆上，并且脚手板主要搭设在纵向水平杆上，所以横向水平杆荷载考虑不计，满足要求.立杆验算
3.
4.31荷载设计值静荷载设计值NG=架体自重荷载+脚手板自重荷载+防护栏杆挡脚板荷载+安全网荷载=01389x3lo6+0o35x15xl.8x3/2+0o15x18x3+001x
1.8x316=7186kNo活荷载N批注［A2］:施工荷载不得大于2kN/m2,装修施工时同时作Q业层数不得超过一层2立杆轴向压力设计值立杆的轴向压力设计值N=l02NG+L4NQ=
1.2X
7.186+
1.4X
2.7=12403kN3立杆稳定性验算立杆的稳定性计算公式如下:N立杆的轴心压力设计值N=12403kN;计算立杆的截面回转半径:i=
15.9mm；根据规范查表得k=
1.155；p=lo6；计算长度，由公式1=k|ah=l.155xl6x18=3326mm;t o长细比Ui=209,根据规范查表确定（p=0152；立杆净截面面积:A=506cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）W=
5.26crrP；钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm3；o=12403/0o152x506=161o3N/mm2；立杆稳定性计算o=
161.3N/mm2；小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!最大高度验算
3.
4.4按根据规范要求,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度0Gx构配件自重标准值产生的轴向力（kN）计算公式为:按照下式计算:静荷载设计值NG2K=脚手板自重荷载+防护栏杆挡脚板荷载+安全网荷=
0.35x15xl.8x3/2+
0.15xlo8x3+
0.01x
1.8x316=
2.80kNo o每米立杆承受的结构自重标准值:G=
0.1389kN/m；lK活荷载最大搭设高度:H=[0o166X
5.06X10~4X205X103-
1.2x
2.80+
1.4x
2.7]/
1.2x01389=
60.5mfl o脚手架单立杆搭设高度为小于满足要求!
31.6m,[H],连墙件强度验算
3.
4.5连墙件的轴向力设计值应按照下式计算=%儿♦风荷载标准值Wk=OkN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=36x
5.4=1944m2；风荷载产生的连墙件轴向力设计值kN,按照下式计算Niw=
1.4xW xA=0kN；k w按规范要求，连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kN,No=3kN；连墙件的轴向力设计值Ni=Niw+No=3kN;连墙件承载力设计值按下式计算Nf=p-A-[f]其中p-轴心受压立杆的稳定系数；由长细比1/i=300/159=
18.9的结果查表得到p=
0.949,l为内排架距离墙的长度；又A=
5.06cm2；田二205N/mrM；连墙件轴向承载力设计值为N=0o949x
5.06xl0^x205xl03=
98.44kN;f连墙件的设计计算满足要求！Ni=5N=9844kN,f O连墙件采用双扣件与墙体连接由以上计算得到小于双扣件的抗滑力满足要求！N=5kN16kN,地基承载力验算
3.
4.6立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求Pfg地基承载力设计值f=fgkXkc=25Mpa；g其中，地基承载力标准值fgk=25MPa；脚手架地基承载力调整系数k=l；c立杆基础底面的平均压力:p=N/A=13176kN/
5.06x10-4=26MPa地基承载力满足要求！p=2o6Mpa W=25MPa;脚手架搭设施工4搭设施工流程
4.1落地脚手架搭设的工艺流程为场地清理一材料配备一定位一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网.施工方法
4.
21、场地清理采用人工配合手推车，进行场地清理，将影响施工的杂物清理干净
2、材料准备将合格的钢管、扣件及脚手板等材料运至搭设场地，材料摆放整齐
3、定距定位根据脚手架设计要求，采用钢卷尺量测出内、外立杆位置，并做好标记
4、立杆设置1脚手架立杆纵距
1.8m,横距k5m,步距
1.8m；连墙杆间距竖直
3.6m,水平54m即两步三跨;里立杆距建筑物03m批注应是[A3]:
5.4m2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性.3设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离基础面20cm左右4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/4005立杆及纵横向水平杆构造要求
5、大横杆、小横杆设置1大横杆在脚手架高度方向的间距18m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力.
6、剪刀撑。
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