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7.1包括支护结构的水平位移、周围地下管线的变形、地下水位、桩内力、支撑轴力、土体分层位移等.监测点的位置及数量
7.2在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观测点;1支护板桩、支撑、围楝的应力及应变观测点应设置在受力较大位置,2数量及位置宜结合现场条件确定地下水位的观测宜在基坑四周设四个观测井3基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定4监测与测试的控制指标7o3支护桩顶水平位移累计不大于位移速率不大于130mm,3mm/d桩身、围楝、支撑构件及立柱的应力值不大于设计值的280%;3周围道路及管线水平位移总量不大于30mm;地下水位应低于设计指标4监测要求7o4在围护结构施工前精确测定初始值1施工中应加强对测试点及测试设备的保护,防止损坏;2应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好,3以确保测试数据的准确性应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果,以便进行分析4及采取相应的防范措施监测周期
7.5从基坑土方开挖至基坑回填土在围护施工时,正常情况下,临近监测对象每天观测次,当日变化量21或累计变化量超警戒值时,监测频率适当加密,每天观测次.1特殊情况如监测数据有异常或突变,变化速率偏大等,适当加密监测频率,直至跟踪监测.在地下结构施工阶段,各监测项目观测频率为次/周,支撑拆除阶段2〜3次/天.1基坑验收8基坑验收应采取分步验收法进行每道工序完成经检查验收810合格后方可进行下道工序的施工验收应符合《建筑基坑支护技术规程》及8o2JGJ120-99相关验收规范的规定施工注意事项及要求9基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则,分层高度应与内支撑91O的竖向间距相对应,以内支撑下米深为分层界限采用机械开挖时,
0.5坑底设计标高以上由人工清除,不得超挖开挖到位后,应及时施20cm工管道,严禁基坑暴露时间过长做好基坑内的排水工作,雨季施工必须准备足够的抽排水设备
9.2支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬
9.3口及转角处的闭合.钢结构的焊接,必须是持有特种作业上岗证的人员操作,确保安全与9o4质量土方开挖期间,应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机9o5械碰撞支护结构,基坑四周严禁堆土或堆载,地面施工荷载不超过15Kpa.应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作施工时发现地质情况与
9.6钻探资料相差较远,应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决加强基坑监测,监测数据应及时通知有关人员
9.7深基坑施工安全措施10深基坑施工属于负高空作业,必须遵守高空作业之规程.施
10.1工过程中及时作好基坑口的临边围护,禁止高空抛物、严防坠落进入工地一定要戴硬质反光安全帽,操作工必须手戴防护手10o2套,电工戴电工专用绝缘手套用机械开挖时,应设专人盯测,以防坑底和坑侧超挖坑10o3底的控制标高应比设计标高提高厘米,坑壁的控制线应比设计标线提15-30高厘米或先打桩后挖土,机械挖完后,再用人工清坑.10-15对设内支撑的基坑,在每层土开挖中,同时开挖的部分,在位置10o4及深度上,要保持对称,防止基坑结构承受偏载基坑开挖应分层进行,高差不宜过大.土质越软,高差应越小基坑开挖到设计标高后,一定要将支护桩根部的淤泥清挖,
10.5否则会造成支护桩倒塌基坑底面不能暴露时间过长基坑开挖中间间歇间过长,10o6变形会随着时间不断增加这种情况下,应考虑增加支护结构的强度.遇有粉、细砂层时,要采用恰当的排水方式,以防产生流砂造成基10o7坑坍塌.如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工时,可在基坑设计标
10.8高之上,预留厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再用人工015-
0.3mo开挖至槽底的设计标高否则在下雨时,基坑会浸水坍塌验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下10o9一道工序作业打拔拉森钢板桩安全操作规程
10.10吊车或震锤工作时发现异常,应立即停车检查.1吊车作业点地面应平坦,地面不平应垫平,防止翻车事故若地面松软,2支承脚底部应铺垫板吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身,并轻起轻放打拔桩前要检3查震锤是否夹紧,防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故.不得在架4空输电线下面打拔桩.在高压线附近工作,吊臂端应离开高压线以上.2m作业范围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故5打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,6以防“翻车”“折臂”事故不得在风力超过级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业;台风来临,76现场吊机应收臂卧放,材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施.严禁非司机作业回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板8装的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作.做支撑要随挖随做,及时做好,不得拖延支撑要水平直顺,不得倾9斜弯曲烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全.随时检查钢板桩和支撑是否完好,发现松动要及时补焊,发现弯曲要10及时加撑并采取安全措施要统一信号,专人指挥,夜间作业,必须有良好的照明.11基坑工程钢板桩支护计算书11基坑侧壁重要性系数支护类型墙顶面标高m消防水池
1.
002.90基坑深度m内侧水位m外侧水位m嵌固长度
013.90—2o
100.
604.50土层号厚度重度粘聚力内摩擦角锚固体与水土分算±mm kN/nT3(kPa)(度)摩阻力(kPa)13o0018o
0012.0012o
0020.
002.
8820.1018o
0012.0012o0020o
002.
8831.5018009009o
0020.
001.62o O
42.
8018.
5022.005o0040o
002.
2052.5019o0020o0033o
0040.0020o4865o4018o0022o005o
0060.
002.
276.
5019.
0025.0025o00150o
0012.50放坡级数坡高(m)坡脚台宽(H1)坡度系数
11.
002.002o00内支撑道号竖向间间距(m)水平间距(m)
12.54o022540O内支撑材料类型钢管内支撑强度设计值N/mm^231000荷载分项系数
1.25弯矩折减系数lo00计算结果;计算方法土压力模坑内侧弯位置坑外侧弯位置剪力位置式矩k Nom矩m mkN mkNom经典法规程土压
51.906o2062o
227.5372o
027.40力m法
98.295o60123o
799.
00123.
997.60矩形模式设计采用内力
64.88,
77.42,9002o抗倾覆安全系数L300整体稳定计算方法瑞典条分法整体稳定安全系数lo358滑移面圆心座标mx=一
0.234v=0309半径m:R二
12.311抗隆起安全系数Prandtl Terzaghilo832lo915隆起量mm:0抗管涌安全系数21080钢板桩强度验算钢板桩强度验算型拉森钢板桩截面抵抗矩W W=2270cm3=M/W=
90.02KN/m/2270cm3X10—6=3966MPa[o=2095MPa12应急救援预案121成立基坑应急安全小组o应急救援第一责任人陈娟应急救援直接责任人:陈娟技术负责人:雷宅荣质量安全员:李启辉序号姓名职务电话应急救援职务1陈娟项目经理应急救援指挥2雷宅荣项目技术负责人应急救援主管3黄羡尧施工组负责人应急救援保卫、通迅4李启辉质安组负责人应急救援物资供应机电维护5邓海龙机电组应急救援营救6高木林材料组应急救援营救122基坑使用和维护要求o严格控制基坑周边和坡顶的荷载1
①施工总平面布置必须征得业主、设计单位和监理单位的审批
②基坑开挖过程中应严格控制周边荷载,基坑边荷载不得大于在15KP a,开挖过程中控制超载.沿基坑坡顶浇筑宽,厚素碎层,防止地表水对基坑边坡冲
21.5m10cm刷按基坑设计方案要求,做好基坑内排水,开挖过程中修建临时排水沟,3底板设排水孔,用潜水泵将基坑内积水抽至地面排水沟在雨季施工,更应该加强基坑内积水抽排施工过程中应经常检查排水沟,确保排水通畅,并作好基坑边坡及临近4构筑物、管桩基础的沉降、位移观测,发现变化异常时及时分析,进行补救恶劣天气暴雨前后对基坑支护结构做全面的安全检查,重点查看基坑5周边、邻近的道路的沉降及开裂情况、支护桩的变形、渗漏等情况,如有异常,及时上报并作加固处理施工期间应按要求切实做好基坑的降水工作.6施工中若发现支护剖面段实际地层较设计选用的钻孔地层软弱,或有7其它可能危及支护结构、基坑周边构筑设施的情况,应立即通知监理和设计人员,及时采取有效加固处理措施.
12.3应急措施当监测项目超过控制值时,必须迅速撤离基坑内施工人员和设备如有可能,停止施工,会同监理、设计和建设单位有关人员查明原因,对支护方案进行修改,待加固后方能进行后续施工.一般应急措施有施工前准备好钢筋、水泥、足够的砂袋等加固材料,以及挖土机、水泵1等工具,以备抢险用迅速回填或反压,保证位移值不再增大.2进行回固.3坡顶支护结构后开挖卸载.4当支护结构因碰撞后出现渗漏水时,应及时进行止水处理,必须时原位5回填.必要时,采取深层搅拌桩加固或者进行水泥注浆612o4注意基坑的时空效应根据以往的工程经验,基坑边坡的时效性问题比较明显,雨季更为显著我公司将充分考虑土层的蠕变性,尽快完成支护结构施工编制依据
11、行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;
2、行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99;
3、国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—
20025、《建筑地基基础设计规范》GB50007-
20026、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
20027、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—96;
8、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》
9、《建筑变形测量规程》JGJ/T—97;
10、《水池标准图集》JGJ94—2008;
11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;工程概况2工程概述工程名称:增城市朱村中学二期工程一标段建设单位:增城市教育局设计单位广州南方电子工程设计院监理单位:广东海外建设监理有限公司施工单位广东省第四建筑工程公司工程地点增城市朱村街朱迳土名本工程集水井、消防水为地下构筑物吸水坑标高为-42m;消防水池顶板面标高一底板面标高,长度尺寸宽度尺寸底板025m,-
3.7m,8m,8m,厚垫层厚池壁厚
0.4m,
0.1m,
0.3m工程地质水文情况3根据钻探揭露,场地岩土层层次较多,见有人工填土层,残积土层和花岗岩风化岩带等,岩土层分布变化不大现根据场地岩土层够曾及特征,自上而下描述如下第
(1)层第四系填土层,为素填土:人工堆积湿,结构松散,密实度差,为新近填土,尚未完成自重固结.组成物质为花岗岩风化成因的残破积粘性土组成层厚米L40〜370第()层第四系残疾土层,由花岗岩风化残积而成,呈可塑状到硬塑2状该土层分布在大部分钻孔中砂质粘性土层,层顶埋深2-1000〜米,层厚米砂质粘性土层,层顶深度
3701.30〜9702—
20.00〜9米,层厚米71230〜
31.40第
(3)层基岩(花岗岩),3-1全风化花岗岩,层顶埋深
12.30〜
31.40米,层厚米.强风化花岗岩,层顶埋深1870〜
43.303-21870〜
43.30米基坑支护结构设计4消防水池基坑较深,根据地质资料不宜采用自然放坡开挖,且考虑到开挖土体卸荷后对业已完成的相邻管桩基础有不利影响,基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖拟采用拉森型钢板桩作为基坑围护体系,桩IV长米9在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟,用以拦截地表水,并排出场外,基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟,基坑底部各拐角点设置集水井,用以排除基坑内积水基坑支护结构的主要技术参数及技术要求5钢板桩材料要求1钢板桩选用拉森IV型,截面抵抗矩归2270cm3;进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果.打桩作业要求2宜选择对周围影响较小的振动锤施打;为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整拔桩作业要求3宜选用振动锤进行拔桩;为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填钢板桩支护施工6钢板桩支护施工流程
1.11钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束因此,对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除钢板桩吊运及堆放
1.2装卸钢板桩宜采用两点吊.吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理在堆放时要注意堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;1钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆2放处设置标牌说明;钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过根,各层间要垫35枕木,垫木间距一般为且上、下层垫木应在同一垂直线上,3〜4m,堆放的总高度不宜超过21n.钢板桩的打设
1.3施工机械采用履带吊车,配合振动锤及专用三相40T200KW220V发电机施工打桩围楝支架导向架的设置为保证钢板桩沉桩的垂直度1及施打板墙墙面的平整度,在钢板桩打入时应设置打桩围楝支架,围楝支架由围楝及围楝桩组成.围楝采用双面布置形式,双面围楝之间的净距应比插入板桩宽度放大如果对钢板桩打设8〜10mm,要求较高,可沿高度上布置双层或多层,这样对钢板桩打入时导向效果更佳下层围楝可设在离地面约处围楝支架采用型钢500mm H围橡与围楝桩之间用连接板焊接钢板桩打设2单桩打入法以一块或两块钢板为一组,从一角开始逐块插打,直至工程结束,这种打入方法施工简便,可不停顿地打,桩机行走路线短,速度快.但单块打入易向一边倾斜,误差积累不易纠正,墙面平直度难控制先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每1插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击;在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两个2方向加以控制;为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口3处设卡板,阻止板桩位移.同时在围楝上预先算出每块板桩的位置,以便随时检查校正;
④开始打设的
一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度,以便起到样板导向作用,故每打入应测量一次,打至预定深度后应立即用1m钢筋或钢板与围楝支架焊接固定钢板桩的转角和封闭合拢由于板桩墙的设计长度有时不是钢板3桩标准宽度的整数倍,或板桩墙的轴线较复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙,这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难,采用轴线修整法解决.轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整,实现封闭合拢,封闭合拢处最好选在短边的角部.具体作法如下沿长边方向打至离转角桩约沿有块钢板桩时暂时停止,量出18至转角桩的总长度和增加的长度;在短边方向也照上述办法进行;2
③根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸,将短边方向的围楝与围楝桩分开,用千斤顶向外顶出,进行轴线外移,经核对无误后再将围楝和围楝桩重新焊接固定;在长边方向的围楝内插桩,继续打设,插打到转角桩后,再转4过来接着沿短边方向插打两块钢板桩;根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打,最后一块封闭合5拢的钢板桩,设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处.基坑土方开挖640土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土,选用台斗容量1的挖机于基坑顶作业,较深部位的掘土换用台长臂挖机施工;lm31出土没有外运,全部用于场内回填如下示开挖及出土方法见下图基坑排水降水措施660根据地勘资料,本场地地下水位较浅,现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出,因此污水处理水池深基坑开挖前与开挖过程中,需采取相应排水降水措施,以确保基坑施工的安全在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟,用以拦截地表水,并排出场外;基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟,基坑底部各拐角点设置集水井,用以排除基坑内积水拔桩6o6拔桩顺序6o
6.1对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点离开桩角根以上,必要时还可间隔5拔除拔桩要点拢桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力,然后边振边1拢对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下再与振动100〜300mni,锤交替振打、振拔为及时回填拔桩后的土孔,在把板桩拔至此基础底板略高时如暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实500mm一部分;起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器2弹簧的压缩极限;供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的3lo2~
2.0倍;对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动415min,振动锤连续工作不超过
1.5ho桩孔处理
6.6o2钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理,特别是周围有建筑物、构。
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