施工管理建筑施工工程质量通病

第三章土建工程质量控制及质量保证措施第一节工程施工依据及质量评定标准

一、工程施工依据严格按照现行规范、规程、标准、设计施工图、设计变更通知单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工.

二、质量评定标准按照现行施工验收规范、规程和行业标准等进行.第二节土建工程质量控制

一、质量控制程序王屋村安置小区项目质量控制流程图详见图3T所示其中，主要分部分项工程质量程序控制，例如模板工程、钢筋工程、混凝土工程如图3—

2、图3—

3、图3-4所示不合格图3-1王屋村安置小区项目质量控制流程图相关部门质量保证措施表表3—4部门质量保证措施技术制定施工工艺，并在实际施工中监督贯彻执行情况，及时解决问题材料必须用经计量检测的钢卷尺、靠尺、托线板、螺栓、套管等，尺寸要准确工程监督组织施工，合理安排人力，协调各工种配合施工班组精心施工，作好自检

三、混凝土浇筑工程1混凝土浇筑工程工艺质量流程清除混凝土表面浮灰一支模板一模板内清理一钢筋隐检记录一核查支模情况一混凝土浇筑一混凝土养护一混凝土拆模2质量控制和办证措施见表3-

5、表3—6混凝土浇筑工程质量控制表表3-5目标项目检查项目质量标准支模板准确牢固垂直度操作工具选用适当操作执行工艺标准支模板准确牢固模板拼装牢固严密表面平整度操作工具选用适当操作执行工艺标准成品保护养护防止踩踏模板面、模板内清理干净无蜂窝麻面脱模剂涂刷均匀振捣按施工工艺标准材质合格混凝土无孔洞震捣按施工工艺标准钢筋位置正确无露筋垫块合理均匀拆模时间按规范规定的时间相关部门的质量保证措施表表3—6部门质量保证措施技术制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决材料应合理选用水泥品种和强度等级工程监督施工，合理安排人力和工种的配合实验室对进场材料进行必要的检查及检验，按试验要求在混凝土浇筑地点检查混凝土塌落度养护按要求浇水湿润养护，禁止在达到足够强度前踩压混凝土

四、保证工程质量的制度措施

1、加强质量管理机构，充实质量管理人员选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任质检员.所有质检人员必须经过培训，持证上岗.

2、认真执行把六关”，五不准的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量“五不准”无施工组织设计不准施工；不合格的原材料，半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的，不准进行下道工序施工“把六关”材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关.

3、在主体结构施工中建立混凝土浇灌令签认制度在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度.

4、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全、安全管理做到纵向到底，横向到边

5、强化精品意识、争创名优工程开展全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准学习

6、强化对施工质量的控制，坚决做到上道工序不合格，下道工序不施工；对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制

7、建立质量例会制度，每月召开2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动

8、严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在施工中使用

9、认真组织计量检测工作,做好质量验收依据的计量认证监督工作

10、制定质量奖罚制度，施行“质量否决权”，以保证优质目标的实现第四章混凝土楼板裂缝防治施工方案

（一）结构设计

1、楼面板结构设计

①板厚*阳台板原设计板厚90mm；*客厅板厚110mm,其它板厚90nlm

②配筋*客厅、餐厅楼板负筋区中部增加板面构造钢筋68矶

00、68@150双向钢筋网，板面构造钢筋与原支座负筋

68、610绑扎搭接，其搭接长度为200mm*阳台板和

①、

⑦轴线主卧室、卧室的阳角宜增设直径与原面筋相同的双层双向@100钢筋，其范围为L/4（L为长跨长度），上侧钢筋放在负筋下面，下侧钢筋放在下部钢筋上面，钢筋伸入支座的锚固长度不宜小于5d（d为钢筋直径）；为便于混凝土浇筑，增设钢筋可与楼板原有钢筋两根并在一起绑扎.增设上下双层双向钢筋后，如原设计有610放射筋时，可以取消原设计的放射筋

2、屋面板

①板厚楼板厚120mm.90mmo

②屋面配筋采取双层双向配筋方案，按原设计图纸配筋钢筋直径和钢筋间距不变，将全部负筋拉通

（二）商品混凝土

1、设计标号C25（按原设计）

2、混凝土配合比设计的技术要求*水泥选用

42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于180kg/m3；*骨料符合GB8076规定的中砂和525mm连续级配的碎石；严禁使用细纱,要求设〜计配合比砂率＜40%,粗骨料用量NlOOOkg/m；大粉煤灰:选用I级粉煤灰；掺量20%.*水自来水、最大用水量小于180kg/m3；大水灰比宜控制在

0.4-05范围内；火混凝土坍落度选用120mm,最大不得超过140mmo

3、项目部应用书面文件通知建成搅拌站提前试配几组混凝土配比，从中优选最佳混凝土配合比

（三）施工措施

1、结构施工速度按6天一层安排施工进度；

2、楼面如采用648X

3.5钢管支撑支模，间距不得大于900nlm；如采用门型架支模时，间距应按常规间距加密

3、备齐充足模板，确保达设计强度的75%才准予拆模，拆模前用同条件试块试压或采用回弹仪测试.

4、板面钢筋采用钢筋支架，间距按《技术措施》规定执行；

5、楼板、屋面板浇混凝土前，必须搭设可靠的施工平台、走道,施工期间严禁操作人员踩踏钢筋作业，混凝土输送泵管应使用泵管支架，严禁泵管直接铺设在钢筋层面上施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合设计要求.

6、使用M15厚20mm,40nlmX40mm砂浆垫块垫置梁板主筋，垫块间距ImXlm,严禁使用碎石做垫块

7、在浇捣混凝土前应设置标示板厚的三角钢筋标架，间距2mX2m,操作人员必须依据标架控制板厚，以切实保证楼板厚度.

8、在现场用坍落度筒检测商品混凝土坍落度，坍落度超过140mm的混凝土应退回建成混凝土搅拌站，严禁使用超标的混凝土

9、混凝土振捣前严禁二次加水.

10、选用震动棒振捣梁构件，用平板振动器纵向和横向振捣楼面混凝土;混凝土接近初凝时（约在混凝土浇筑34小时），用平板振动器对浇筑后的混凝土进行二次振捣，〜以增强混凝土密实度，提高抗裂性

11、在混凝土终凝前采用人工进行三遍抹压，抹压操作按《技术措施》要求执行严禁采用机械打磨和加水抹压

12、混凝土初凝后马上洒水保湿养护，然后在楼板上铺盖草袋或麻袋，确保专人每天定时进行保湿养护，养护时间不少于7天

13、楼板混凝土强度未达12Mpa前严禁施工作业；强度小于lOMpa时，楼板不得吊运堆放重物,请按照《技术措施》

（六）一

（5）成品保护第

③条执行.上述裂缝控制方案项目部应对施工人员和操作工人进行详细技术交底，切实保证方案的贯彻落实第四章混凝土楼板裂缝防治施工方案（-）结构设计

1、楼面板结构设计

①板厚*阳台板原设计板厚90mm；*客厅板厚110mm,其它板厚90mm.

②配筋*客厅、餐厅楼板负筋区中部增加板面构造钢筋68@

100、48@150双向钢筋网，板面构造钢筋与原支座负筋

68、610绑扎搭接,其搭接长度为200mm*阳台板和

①、

⑦轴线主卧室、卧室的阳角宜增设直径与原面筋相同的双层双向@100钢筋，其范围为L/4（L为长跨长度），上侧钢筋放在负筋下面，下侧钢筋放在下部钢筋上面，钢筋伸入支座的锚固长度不宜小于5d（d为钢筋直径）；为便于混凝土浇筑，增设钢筋可与楼板原有钢筋两根并在一起绑扎增设上下双层双向钢筋后，如原设计有610放射筋时，可以取消原设计的放射筋

2、屋面板

①板厚楼板厚120mm、90mmo

②屋面配筋采取双层双向配筋方案，按原设计图纸配筋钢筋直径和钢筋间距不变，将全部负筋拉通

（二）商品混凝土

1、设计标号C25（按原设计）

2、混凝土配合比设计的技术要求:*水泥选用

42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于180kg/n]3；*骨料符合GB8076规定的中砂和525mm连续级配的碎石；严禁使用细纱，要求〜设计配合比砂率＜40%,粗骨料用量lOOOkg/nf；大粉煤灰选用I级粉煤灰；掺量20%大水自来水、最大用水量小于180kg/m3；火水灰比宜控制在04~05范围内；*混凝土坍落度选用120mm,最大不得超过140mm

3、项目部应用书面文件通知建成搅拌站提前试配几组混凝土配比，从中优选最佳混凝土配合比

（三）施工措施

1、结构施工速度按6天一层安排施工进度；

2、楼面如采用648义35钢管支撑支模，间距不得大于900mm；如采用门型架支模时，间距应按常规间距加密

3、备齐充足模板，确保达设计强度的75%才准予拆模，拆模前用同条件试块试压或采用回弹仪测试

4、板面钢筋采用钢筋支架，间距按《技术措施》规定执行；

5、楼板、屋面板浇混凝土前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工期间严禁操作人员踩踏钢筋作业，混凝土输送泵管应使用泵管支架，严禁泵管直接铺设在钢筋层面上施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合设计要求.

6、使用M15厚20mm,40mmX40mm砂浆垫块垫置梁板主筋，垫块间距ImXlm,严禁使用碎石做垫块

7、在浇捣混凝土前应设置标示板厚的三角钢筋标架，间距2mX2m,操作人员必须依据标架控制板厚，以切实保证楼板厚度

8、在现场用坍落度筒检测商品混凝土坍落度，坍落度超过140mm的混凝土应退回建成混凝土搅拌站，严禁使用超标的混凝土.

9、混凝土振捣前严禁二次加水

10、选用震动棒振捣梁构件，用平板振动器纵向和横向振捣楼面混凝土；混凝士接近初凝时（约在混凝土浇筑34小时），用平板振动器对浇筑后的混凝土进行二次振捣，〜以增强混凝土密实度，提高抗裂性

11、在混凝土终凝前采用人工进行三遍抹压，抹压操作按《技术措施》要求执行严禁采用机械打磨和加水抹压

12、混凝土初凝后马上洒水保湿养护，然后在楼板上铺盖草袋或麻袋，确保专人每天定时进行保湿养护，养护时间不少于7天.

13、楼板混凝土强度未达12Mpa前严禁施工作业；强度小于lOMpa时,楼板不得吊运堆放重物,请按照《技术措施》

（六）一

（5）成品保护第

③条执行上述裂缝控制方案项目部应对施工人员和操作工人进行详细技术交底，切实保证方案的贯彻落实模板翻样熟悉图纸及技术资料施工准备模板修理平渣模板涂刷隔离剂与钢筋工序交接技术交底（书面）\/检查脚手架技术交底工长、管理人员标高、轴线、截面尺寸、放线支7/交接检查和钢筋混凝模抽检混凝土浇捣照模自检执行评定标准\/质量评定规范、实测评定质量评定不合格处理按强度曲线确定拆模时间拆模成品保护自检（记录）文明施工、清理现场资料管理质量评定（记录）施工记录熟悉图纸技术资料钢材合格证复核学习操作规程质量标准检查脚手架质量书面交底制定、审核钢筋配料表工长等管理人员参加按不同型号挂牌中间检查钢筋、模板工序交接钢筋、模板工序交接自检浇筑混凝土察看钢筋执行检查标准钢筋合格证复检报告钢筋代用记录办理隐蔽验收手续自检记录按质量规范实测评定隐蔽验收记录不合格品处理质量评定记录清理现场文明施工资料整理施工记录材料准确，出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比学习操作规程和质量准备工作准备试模和坍落度制定保证混凝土质量措施契板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路书面交底\/技术交底垂直水平运输机械备注操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施专业会签每个工作班不少于1组岗位分工，操作挂牌每拌制100飞3混凝土不少于1组木工、钢筋工跟班查质量现浇钢筋混凝土每层不少于1组执行重量比标准养护试块根据情况调整配合比~~按时覆盖标准养护试块浇水养护（夏天）清理现场，文明施工按件数各抽查10%,但材料合格证均不应少于3件，板每30-50棚各抽查1次,试块报告单但均不少于3处自检记录质量评定记录不合格品的处理混凝土浇筑记录资料整理混凝土施工记录事故处理记录

二、施工组织设计与施工方案严格施工组织设计与施工方案的审批程序工程项目开工前由项目部各专业技术负责人会同编制施工组织设计，公司技术部门审批同意后报送监理单位批准，监理单位批准同意后，项目部组织最后实施对重点分部、分项工程、季节性施工，项目部各专业工程师编制详细的施工方案，在编制过程中认真讨论，对施工方案不断充实、完善和优化，使施工方案具有指导性、可操作性，保证施工组织设计和方案对工程的实用价值.

三、技术交底施工过程中，严肃技术交底制度技术交底应包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材料取样及试验交底等，做到先交底后施工，确保工程质量，减少不必要的人为因素而使工程质量受到影响，杜绝重大质量事故的发生

四、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合根据施工进度计划的运行状态，在每一流水段施工完成后，及时召开施工质量过程分析会，总结施工质量受控的得与失，分析质量偏差的原因，寻找有效的预防与纠正措施，运用到下一流水段的施工过程之中同时，项目部严格奖罚制度，明确责任人的职责范围，调动施工现场管理人员工作的自觉性、主动性和积极性，对流水段施工质量好的分承包单位进行奖励，对流水段施工质量差的分承包单位进行处罚，真正落实项目部制定的质量奖罚制度

五、质量检查1在过程施工中严格执行自检、互检、交接检制度2分项工程完成后，由项目部各专业工程师组织验收，加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程、室内外装饰、防水工程、铝合金钢门窗安装、机电专业预留预埋、机电专业设备安装、机电专业系统调试的验收工作3质量检查执行现行国家施工质量验收规范及地方相关质量验收规范标准，认真填写有关施工质量报验技术资料并存档4特殊过程严格按施工作业指导书进行施工，操作人员需经项目部统一培训并具有相关专业资格证书，方可进行施工.

六、物资管理1进场材料、设备必须在公司采购合格分供方名册内的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明书和使用说明书对建设单位采购的物资,亦严格执行物资进场检验程序，确保进场材料、设备的质量2加强对预拌混凝土的质量控制，保证混凝土强度以及有抗渗、微膨胀、控制碱骨料反应、钢材腐蚀等要求的混凝土达到设计要求，不符合要求的项目部坚决退货3对钢筋材质以及机械接头套筒，项目部严格按试验规定进行试验，保证进场材料100%合格

七、材料标识材料经验收合格后进场，按施工现场总平面布置图的要求进行材料的分类码放,并做好标识，以便对材料进行有效的管理，保证施工现场环境管理的标准化、程序化和制度化.

八、特殊工种及上岗培训1防水作业、钢筋直螺纹连接等特殊工种，操作者必须具有特殊工种岗位证书，并经过项目部统一培训，考核合格后方可上岗工作2雨、冬期施工前，项目部对测量员、试验员、资料员等进行技术培训，保证季节性施工的顺利展开

九、纠正和预防措施根据现场质量检验及建设单位、监理单位等有关单位的信息反馈，项目部制定的相关的纠正和预防措施.

十、施工试验管理1按照项目部质量管理体系的要求，保证原材料试验工作及时、准确、可追溯性.2积极、及时做好施工试验的准备工作，提前完成混凝土、砂浆配合比的申请、原材料试验等工作

十一、文件、资料、信息等资讯管理1项目部作好资讯渠道的通畅，增加施工各种软件的应用，同时做好硬件的维护工作2项目部设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、归档工作3对施工图纸严格管理，保证施工图纸有效受控，并做好施工图纸技术变更洽商的签认工作4资料员全面负责技术资料的收集、整理、归档等日常工作，确保原始资料的准确性、真实性，并了解施工质量及进度情况，及时督促各专业技术负责人所负责的施工资料，按时就位与工程进度同步进行，坚决杜绝施工技术资料后补的陋习,做好对分承包单位施工技术资料的收集、归档工作5专业负责人负责组织牵头相关人员，填写技术资料，各种资料内容齐全,字迹清楚，结论明确，日期及签字齐全汇集后递缴项目部资料员，由项目部资料员报送监理单位资料员6项目部专业质检员负责工程项目各专业的质量监督，严格把好质量关，认真按验收标准填写核定等级7项目部材料室负责提供各种材料的合格证明，做到材料供货与材质证明书同步收集，保证材质报告的真实性和符合性，材料进场后组织有关部门验收8项目部专业工程师按工程项目的施工进度，利用数码相机同步编制工程照片，并备技术资料的资讯交流和网上传输与共享

十二、分承包施工单位的管理1项目部将把总承包的质量管理体系延伸到各分承包施工单位，使分承包施工单位的质量管理体系纳人到总包的体系之中，形成一套相互渗透、相互包容的质量管理体系2公司根据对分承包施工单位的实际情况进行阶段考核，考核评审结果作为列入公司合格分承包施工单位名册和下一阶段签订分承包合同的依据，对分承包施工单位起到一定的激励作用3公司定期对分承包工程合同的执行情况进行检查重点检查对分承包方的技术能力、施工质量、施工进度、文明生产、环境卫生等方面公司根据分承包方对以上几方面的完成情况，作为项目部对分承包方人工费结算的依据第三节土建工程质量保证措施

一、钢筋工程钢筋工程的施工质量的好坏直接影响到主体结构工程的质量，因此项目部土建专业管理人员牢固树立钢筋工程必须达到优良的观念钢材进场后通知项目部土建专业工程师、监理工程师对钢材进行进场检验，对材料合格证及材料试验单的核验无误时，按规定批量对现场钢材取样送检复试，合格后方可使用堆放时严格按照分批同等级牌号、规格、长度，分别挂牌堆放存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地有必要的排水措施，场地不得有积水现象，同时做好各规格钢筋焊接接头的试验工作.1钢筋绑扎工程质量工艺流程.基层处理清底、钢筋翻样、原材料检验钢筋复试合格f按线调整f钢筋保证基层位置准确、现场焊接试样、成型钢筋符合图纸设计要求f铺底层钢筋位置间距准确、绑扎主梁钢筋、板墙立筋定位筋划出间距f绑上层钢筋放置垫块确保厚度、绑次梁钢筋处理好交接点，绑板墙水平筋一保证垂直度和厚度一钢筋焊接一放置垫块保证保护层厚度2钢筋绑扎工程质量控制和保证措施见表3—

1、表3-2钢筋绑扎工程质量控制表表3—1目标项目检查项目质量标准基层处理剔凿、修补钢筋翻样按规范及设计要求品种、质量材质证明、化验报告短料尺寸按图纸和配料单口口种和质里施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成型图纸和规范现场焊接试件施工规范基层处理调直修整画尺寸线固定标准绑扎牢固、不移位、不变形操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸位置标准焊接按规范要求做垫块按规范要求相关部门质量保证措施表表3-2部门质量保证措施制定施工工艺，在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问技术题及时解决，把好翻样关必须有出厂证明和复试报告，材料入场必须检查有无腐蚀和变形并查对数材料量和尺寸工程监督施工，合理安排人力和各工种的配合设置专人照看，严禁蹬踩和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢成品保护筋，焊接时要有看护人员及必要的灭火设备

二、模板安装与拆除工程模板工程的施工质量对整个混凝土工程质量，对下道工序的施工有着直接的影响项目部质量管理人员要加强过程控制，分承包施工单位要严格执行‘三检制,只有这样才能保证模板的施工质量，才能保证主体结构达到优良标准1模板工程质量工艺流程上道工序弊端处理达到要求、便于施工一模板检查安全、保证质量一便于拆除一安模板就位、垂直一固定柱子模板一检查满足规范要求一拆除模板与结构脱开一吊运放稳、及时清理2质量控制与保证措施.见表3-

3、表3-

4.模板工程质量控制表表3-3检查项目标准螺栓固定模板不胀地脚固定模板活动尺量准确尺寸准确工具合格吊垂直、套方定控制线表面平整、垂直操作工具平直不变形操作执行工艺标准。