施工方案砼施工方案2

混凝土工程施工方案一工程概况紫晶天域•官邸位于邢台市繁华地带，地处邢台市泉南东大街以北，顺德路以西,永康花园以南，三义庙以东.场地地形平整，交通便利,地面标高介于673—68o9mo工程主要建筑物为5栋高层、8栋多层、商业及地下车库.本工程由石家庄拓达房地产开发有限公司开发，河北九易庄宸设计有限公司设计，邢台鑫泰工程项目有限公司监理,浙江宏宇建筑有限责任公司承建本工程由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、16#、17#楼及地下车库组成，其中3#楼为会所,其余均为住宅，地下室为工具间，战时可作人防隐蔽场所，总建筑面积为13669E26m2,其中住宅建筑面积

105340.37m2,地下建筑面积3135089m2,建筑高度最高点为9280m,1#、O2#地下室设有人防区，人防区建筑面积为4006o5m2,能掩蔽人数达24360人,共设有停车位773辆结构设计合理使用年限50年;抗震设防烈度七度；地下人防工程抗力级别为甲类核六级本工程±

0.000标高1#、2#楼相当于绝对标高673m,3#、7#、10#楼相当于绝对标高

67.55m,5#、6#楼相当于绝对标高

68.6m,8#楼相当于绝对标高

68.35m,9#、12#、16#楼相当于绝对标高

68.7m,11#楼相当于绝对标高

68.5m,15#楼相当于绝对标高

68.1m,17#楼相当于绝对标高689m本工程具体部位碎标号如下

1.筏板同一施工段的碎应连续进行，施工缝的位置应满足设计要求和施工规范要求.7o混凝土的保湿养护

1.在混凝土浇筑完毕后12小时内，对混凝土表面加以覆盖，等混凝土终凝后除去覆盖材料，再用自来水洒水保湿；浇水人员要定人，浇水的次数视当时天气情况而定，但要保持混凝土处于湿润状态

2.混凝土浇水保湿养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥不得少于7d,对掺有缓凝剂外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d.

③对于剪力墙、柱的养护，由于墙、柱的滞水性太差则不能有效的保湿作用,所以采用披挂湿毛毯的方法@o采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敝露的全部表面应覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水.

⑤进入冬季施工后,若当日平均气温低于5度就不能浇水养护错误!对大体积混凝土的养护，根据气候条件按施工技术方案采取控温措施8混凝土强度未达到

1.2N/nini2前，不得在其上踩踏或安装支撑及模板.O

9.在混凝土浇筑地点随机抽取制作试件，用于检查结构构件混凝土的强度，取样与试件的留置应满足以下几点

①每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每lOOnP（包括不足lOOn）取样一次，当一次连续浇筑超过lOOOn时，同一配合比的混凝土每200n取样不得少于一次错误!每一次取样应至少留置一组28d标准养护试件，同条件养护试件的留置组数为顶板三组，一组用于L2Mpa,一组用于拆模，一组用于结构实体检验，墙体为二组，一组为拆除模板，一组用于结构实体检验.O,3有抗渗要求的混凝土结构，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不少于一次.每500m3留置两组,每增加250〜500m3留置两组其中一组标养，另一组同条件下养护每工作班不足500m3也留置两组

④制作的标准抗压试块拆模后于当日送到工地标养室进行养护混凝土试块标准试块上书写内容为工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500X200X200）铁笼制作式样图

10.进入冬季施工后，根据季节性的改变专门编制《冬季施工方案》Ho下雨时不宜露天浇筑碎，开盘前要与气象部门联系，撑握天气变化情况，避免突然下雨模内积水，造成浇筑质量差，对于在浇筑过程中突然小雨应在碎表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板使碎水泥浆流失，影响碎强度，对于大雨及小雨不停的情况，应按施工缝留置要求进行留设并且注意对施工机械的防雨覆盖防止损坏机械及产生漏电现象七:质量要求及验收1本工程所有碎全部采用商品硅时，应在浇筑前索取有关配合比、各种原材料的复试报告，若掺用外加剂的则还要提供其出厂合格证、准用证、进场试验报告等材质证明文件.2税浇捣前，要检查模板的标高位置、构件的截面尺寸和各预留洞是否与0设计相符合；对钢筋进行“隐蔽工程验收”和“技术复核”再经监理检查认可，签发“碎浇捣令〃，才能进行下一道工序

3.每层结构拆模前必须经监理同意后方可拆除，拆模后，对外观质量进行检查，不允许存在有严重缺陷若发现质量缺陷，必须立即通知现场监理，共同商定补救措施，方可进行修补工作

4.混凝土振捣应密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、裂缝等缺陷5o对于电梯井等对称部位，必须对电梯井两边同时进行浇捣，不得浇筑完一边再浇筑另一边，否则会使模板产生位移现象，还可能使模板出现胀模、漏浆等现象

6.浇筑时浇筑负责人应在现场认真指挥，切忌“天女散花”，应分配好清理人员和抹面人员楼板必须用lo5-4m刮杠刮平所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感

7.混凝土的养护和施工缝留置必须按照施工质量验收规范规定及施工缝留置要求8做好混凝土浇筑记录.09o现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差.现浇结构尺寸允许偏差见下表:项目允许偏差mm检验方法轴线基础15位置独立基础10钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直经纬仪或吊线，层向5m8度钢尺检查经纬仪或吊线，5m10钢尺检查经纬仪,钢尺检全高H H/1000且W30查标层高±10水准仪或拉线，高全高±30钢尺检查截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井经纬仪,钢尺检井筒全高H垂直度H/1000且W30查2m靠尺和塞尺检表面平整度8查预埋件10预埋预埋螺栓5设施钢尺检查中心预埋管5线位置预留洞中心线位置15钢尺检查注检查轴线，中心线位置时，应沿纵，横两个方向量测,并取其中的较大值A应注意的质量问题

1、蜂窝原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出

2、露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋

3、孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土

4、缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层

5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸

6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平.冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作九成品保护

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋.在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置

2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到

1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板.

4、在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净.

5、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施.

6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印.+安全、文明施工及环境保护

1.对参加的操作人员进行班前安全宣传教育，施工的过程中由安全员进行监督管理.所有操作人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，防止触电事故发生2o对施工机械、电器、电线进行班前检查，对于已损坏器具一律不得投入使用，所有电线可以用钩子挂在暗柱钢筋上，以防漏电产生触电事故发生

3.雨雪天气应注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架上的冰雪冻块4在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生砂反向冲击5布料机碎出口，前面不得站人，防止碎因堵塞而造成冲击力一时较大而伤到人布料机不得使用超过规定直径的配管，装接软管等，防止安全绳脱离.

6.振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板，脚手架，道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时间应切断电源.7o插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入，不得用力硬插入，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入於中8振捣器应保持清洁，不得有碎黏结在电动机外壳上妨碍散热发现温度过高时，停歇降温后方可使用.9天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道010作业完成后及时清理周边掉落下的碎，及布料机机底碎，泵管按照文明施工要求堆放整齐Ho由于硅施工的噪声较大，所以尽量将浇筑的时间安排在白天,以减少对周围居民的干扰如果白天硅浇筑不能完成的应办理好夜间施工许可证.十一混凝土工程安全生产管理网络图项目经理安全员技术负责人十二碎工程工艺框图图纸、方案审批（审核）设计院、监理、项目部、技术组工程进度计划施工组本工程采用筏板承台基础，基础硅强度等级为C30,抗渗等级S

6.

2.地下室本工程1#、2#、3#、5#、6祥、9祥楼及地下车库地下一二层，外墙碎C50CC30,抗渗等级S6,剪力墙、框架柱为C50CC30,梁、楼板为C40C30,配电室顶板碎也采用S6抗渗砂其余楼地下室为砖混结构

3.主体结构本工程主体结构为1#、2#、3#、5#、6#、9#框架及剪力墙结构其余楼为砖混结构，均为住宅楼1#、2#楼碎基础顶~1695；柱、墙C50,梁、板C40；16950〜

23.250柱、墙C40,梁、板C30；

023.250〜29550柱、墙C35梁、板C

30.以上墙、梁、板C30o地下车库碎基础顶以上；柱C35墙、梁、板C30;3#楼硅基础顶屋面；柱、墙、梁、板C30；〜5#楼碎基础顶40500；柱、墙、梁、板C30；〜以上墙、梁、板C

25.6#楼碎:基础顶~28900；柱、墙、梁、板C30；以上墙、梁、板C25o9#楼硅基础顶8600；柱、墙、梁、板C30；〜以上墙、梁、板C25o其余砖混楼碎:柱、墙、梁、板、梯均为C25；4基础及地下室外墙，配电室顶板均采用防水混凝土，其抗渗标号均为OS6o后砌填充墙中门窗洞口过梁、构造柱等混凝土构件均采用C20细石碎后浇带应采用高一级补偿收缩混凝土浇筑,采用UEA微膨胀剂，其强度等级同相应的部位高一级除工艺及通风竖井外，管道井安装完管线后应在每层楼板处补浇高一级标号混凝土将楼板封实二编制依据lo紫晶天域•官邸施工设计图纸

2.建筑施工技术手册3混凝土结构工程施工质量验收规范

04.建筑工程施工安全技术规范5建筑施工规范大全6o工地现场实际情况三税选用及输送方式本工程所有混凝土的垂直与水平运输除在主楼正一五层使用汽车泵外〜均采用HBT60柴油泵进行输送地下车库结构施工及主楼正一五层完成后〜在各主楼附近设置地泵泵管随结构施工同步升高，与顶板处用架子管顶牢并加固，在楼层上与浇筑半径为15m的布料机相连，布料机置于电梯井位置，一次能覆盖整个施工楼层，不用再第二次调整，减少施工中的接、松泵管的麻烦，增强了劳动强度四施工准备

1.技术准备组织项目部的技术人员、施工员、质量员及班组长进行有关碎分项的技术规程、施工操作方法的学习、探讨，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》的学习，对要浇筑的碎标号对应的施工部位做到心中有数.钢筋的隐蔽、模板的预检工作都已经完成

2.人员准备结合所浇碎的数量和部位，提前组织安排施工人员，特别是振捣手人数的安排,对于硅浇筑量较大的地下室及

一、二层应分班安排人员作业,对施工人员进行全面的技术交底；并安排施工员、质量员进行现场蹲点检查，指导施工

3.机械准备:浇捣碎前，由碎工做好校车定位定点，泵管及布料机的排接，以及振捣棒的试振工作；机修班组必须对振动器、振动棒、布料机、等机械认真检修，精心维护，保证在混凝土浇筑过程中不出现机械故障临电班在楼层搭好临时电源线路，在剪力墙暗柱钢筋上挂好制作好的铁钩作为架空电缆线之用，确保安全用电;浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上跳板应具有一定的宽度,待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架

4.材料准备:混凝土浇筑前24小时，浇筑负责人必须根据施工图纸预算好浇筑方量，把方量、标号（是否要掺外加剂等）、坍落度要求及浇筑时间以书面形式通知商碎站，以保证碎浇筑的顺利进行对于其他的一些保温材料、养护材料浇筑负责人应安排碎施工人员提前做好准备工作由于本工程位于繁华地带，加之混凝土生产厂家距离施工现场较远，这些都给混凝土的浇筑施工带来一定困难，因此,每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导交通指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕延续时间最大值（单位min）气温混凝土强度等级不高于25℃高于25℃WC3012090C309060注掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定.浇筑混凝土前资料员必须做好混凝土碎标号的检查，坍落度试验等，合格后方可进行输送，否则给予退回处理，不得在碎中随意加水处理.五施工方法lo工艺流程作业准备一碎搅拌一碎运输一碎浇筑与振捣一面层收面一覆盖养护.本混凝土工程的具体施工步骤主要包括振捣、面层收面、覆盖养护三个环节,但结合到具体不同的部位，施工方法会略有不同2筏板基础性工程地下车库的基础性浇筑以后浇带划分施工段,其他主楼基础不分施工段.

3.剪力墙墙的混凝土采用分层斜坡浇筑,第一次放料不能超过10米，浇筑层高偏差应控制在±100mm之内每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过15h,但上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑，并插入下层砂至少5cm,使两层碎之间结合密实混凝土布料机臂端混凝土出口处采用软管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出现离析在布料机的同一落点范围内，浇筑柱子无先后顺序，但应尽可能的减少布料机的旋转距离，施工中可灵活掌握混凝土浇筑过程中振捣手分两班同时作业，每班两个振捣棒，两班浇筑的柱子应相邻，以减少布料机的旋转距离操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞.

4.柱沿高度分层浇筑，每1000mm为一浇筑层,上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成本工程柱子的高度均超过3m,为了防止混凝土出现离析现象，对碎分层浇筑应特别重视.

5.标准层:为了施工方便,每处剪力墙分二次投料浇至梁底，间歇1—

1.5小时再进行梁、板碎的浇捣

6.二次构件砂的浇捣:二次构件主要指窗台板、侧板、阳台板、构造柱、过梁等构件，此部分的构件碎用量不大，而且截面尺寸小的特点，所以在施工过程中，要有专人负责；对于无法插入振捣的要采用外振法和木锤敲击相结合的方法

7.楼梯碎浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平对于楼梯施工缝位置表面必须凿毛后清理干净，先酒点适量的水后再采用原水泥浆结合施工缝位置楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位,并且施工缝处模板应垂直于底板8o梁板硅浇筑错误!梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行错误!和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2〜3mm处.浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣错误!浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土错误!施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓.施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.错误!施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于lo2MPa时,才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合错误!平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能够覆盖已振实的边缘.振捣时间以税表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为止收面过程分三个步骤进行，即初次整平（用平板振动器进行初次整平）-木蟹抹平-铁板压光并拉毛9o质量问题纠正在碎浇筑的过程中，专门安排一名钢筋工，对偏位、变形、马凳的钢筋进行整改，修复；安排机修工、电工，对机械、线路故障进行维修、调换，并且安排数名木工对模板支撑系统及节点部位进行守模，发现胀模、炸模、漏浆等问题及时给予修复

10.拆模强度混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以混凝土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存柱拆模强度不得低于15MPa,墙拆模强度不得低于L2MPa其他混凝土结构件拆模所需强度见下表结构类型结构件跨度m混凝土占设计强底标准什值的百分率W250板2〈且W875W875梁〉8100悬臂梁2100六施工技术措施

1.在每次浇捣碎之前都要对施工班组进行书面的施工技术及安全技术交底，特别对振捣手要进行振捣重点的交底

2.浇捣碎前，模板内的垃圾、污泥和钢筋上的油污杂质进行清除干净

3.在浇捣墙柱硅的工程中，派专人在底部用铁锤敲击以检查振捣是否密实

4.当碎较厚需分层连续浇捣时，振动棒应插入下层硅5cm梁柱节点钢筋密集，浇捣时应加强振捣，适当延长振捣时间.5o为了防止墙、柱底产生烂根，在模板底部间隔距离开设清理孔,浇捣前彻底将垃圾清净，并用等强度的砂浆进行接浆处理以及用等强度砂浆将墙柱底缝隙堵塞.

6.混凝土的运输、浇捣及间歇的全部时间不应超过砂的初凝时间,。