施工管理深基坑喷锚护壁施工工法

深基坑喷锚护壁施工工法前言喷锚护壁是在土层锚杆技术的基础上发展起来的，而土层锚杆又是在岩石锚杆的基础上发展起来的二十世纪五十年代以前，岩石锚杆就已经在隧道工程中实践，年德国公司在深基施工时，1958Kral Bauer为了固定挡土墙，采用钻孔注浆技术制成土层锚杆获得成功，随后土层锚杆施工技术及施工工艺逐步完善喷锚护壁是在吸取了土层锚杆技术和锚杆喷射役支护技术各自的优点的基础上形成的用于深基坑工程的一种主动制药机制的支护技术，它以新奥隧道法为理论基础随着深基础工程的日益增多，尤其是当深基础邻近已有建筑物、交通干线、地下管线而基坑开挖不允许放坡或施工场地狭小无放坡条件时，采用喷锚护壁以支承挡墙、保证深基坑的稳定，对简化支撑改善施工条件加快施工进度能起到很大的作用我公司首次在川药废水治理工程施工中采用了喷锚护壁技术措施（与井点降水同时应用），支护效果良好，为综合楼主体施工提前七十天完成提供了可靠的保证在该工程的应用过程中逐步摸索形成了本施工工法§lo喷锚护壁的适用范围喷锚护壁适用于因场地原因不允许放坡的各类深基础工程§2喷锚护壁的工艺原理O喷锚护壁的工艺原理是在土方开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体与喷射舲层结构形成柔性支挡体系，该支挡体系与坑壁原位土体牢固地结合在一起共同作用，形成一重力式挡土墙结构，从而起到支护基坑壁，保证边坡稳定性的作用§

3.喷锚护壁的设计.主动土压力的计算

1.

1.各层土压力（当〈时,取）P O

3.l1PkRnHNCiKi Pi0Lo地面处:Ho Po=qki其中（—中）Ki=tan45°/2为各土层重度（）r KN/n以为各土层厚度（）m队为各土层内摩按角（度）为各土层内聚力（）Ci Kpa为地面附加荷载（一般取2）q q=20KN/m主动土压力

4.

1.

2.P=P1+P2+…+Pi主动土压力合力P=P+PA O净被动土压力，（）P=4C-rh T其中为各土层内聚力平均值（）C Kpa为各土层重度的平均值r工为土层粘结强度，由查表给定围护支撑力〃由-，P P.锚杆设计32O锚杆承受的轴拉力二〃（为锚杆俯角）

3.

2.

1.N P/cos00锚杆允许的最小截面积

3.22O O二为安全系数，（钢）A K N/f Kf=215N/mm2A3ptk ptk锚杆允许的最小长度（）

3.

2.3L=KN/Ji d qO a22为锚杆直径（查表给定）dq=

6022.各层锚杆自由长度

3.24O尸为地层断裂面的倾角L Htan aa为基坑底至各层锚杆的高度H.各层锚杆总长度及锚杆布设

32.50各层锚杆总长度L-L+Lia锚杆一般选用钢管，截面积为

（22）（，）考A=n R-r/4A2A虑到各种因素，各层锚杆施工长度应适当加长取整，锚杆间距一般采用选定间距后，应复核锚杆的抗拔强度l0〜2m,o立锚杆设计立锚杆同样选用钢管，间距同斜锚杆，锚

32.6O杆长度为基坑深度加2m喷射硅面层设计

3.

3.面层柱一般选用细石於，厚度为

3.

3.Io C15-C3050~250mm..钢筋网片一般选用

①①圆钢，间距为钢3324〜12@150〜300,筋保护层厚度三加强筋一般选用中

①螺纹钢，加强筋320mll1,12〜16与锚杆采用焊接连接§4o喷锚护壁的施工工艺和操作要点喷锚护壁的施工工艺

4.1打立锚杆f土方开挖f修坡f喷射硅f打锚杆f挂钢筋网f焊接加强筋f喷射硅f注浆f下层土方开挖喷锚护壁的操作要点42O O立锚施工在距开挖连线处按设计锚杆间距布设立锚

4.2lo2〜5mO杆土方开挖每层土方开挖高度不能超过（淤泥质土只能

4.222mO O挖）并不能挖成倒坡.1m,.修坡在土方每层开挖后，立即进行人工修坡，修坡要平整、

42.3O严禁修成倒坡，修坡时严格控制放坡坡度（一般为）1:02o.喷射於细石聆标号按设计，并适量加入速凝剂，遇淤泥质

4.24土时，适当增加水泥用量，搅拌采用人工初搅、机械搅拌，用空压机气动送料，喷头垂直于喷面，水灰比视土层情况不同进行调节..打锚杆锚杆端部设导向锥（可用线锤代替）锚杆俯角不4o

2.5得小于设计要求俯角挂网钢筋间距正确，加强筋同锚杆对称双面焊接牢固

4.

2.

6.注浆每层喷射役施工完毕后进行注浆；注浆压力4o2o

7.

0.4〜注浆水灰比一般用06Mpa,10o5o O§

5.喷锚护壁施工所需的材料喷锚护壁施工所需的材料有锚杆、

①①圆钢、

①

6.5〜1212〜16螺纹钢、角钢、普硅水泥N25425R§6o喷锚护壁所需工机具空压机、喷射机（）、锚杆机（）、钻床、焊机、切割PZ—5QC-150机、手推车§7o喷锚护壁施工的劳动组织及安全喷锚护壁施工的劳动组织

7.1现场设技术负责人、技术员专职安全员各人，设个作业班组,每12个班组技工人，普工人，另设专职电工人，焊工、机修工各10521人喷锚护壁施工的安全管理

7.

2.开工前组织作业人员学习安全条例，进行安全教育，并实

7.21行班组安全责任制.现场技术员负责电气系统设置、检查工作，专职电工进行维7o

2.2O护，不准私拉乱接电线，保证用电安全开工前弄清场内地下管线的分布情况，以避免发生施工事故施工期间，严禁向坑内扔杂物，基坑四周搭设防护栏,作7o24业人员必须正角佩戴安全帽基坑护壁后，注意保护好成品，不得以任何理由开挖已护7o

2.5O好的坑壁，以防垮坍.在基坑喷锚过程中，派专人对基坑周围的变形情况进行观726O O0察，发现异常情况及时通知技术负责人并及时处理§8o喷锚护壁施工的质量要求喷锚护壁施工必须遵照执行《锚杆喷射役支护技术规范》

81.,参照执行《人防工程施工及验收规范》GBJ86-85GBJ134—90喷锚护壁施工的质量控制

8.

2.喷锚护壁施工前必须严格复核开挖线，并对轴线和开挖边线

802.lo控制标志严加保护施工用钢筋、钢管、水泥必须有出厂合格证，并对钢筋、8122水泥抽样复检，合格后方可使用.在基坑开挖前，在基坑开挖边缘线处处打一排超前

8.

2.

3.2〜5m锚杆,在喷射第一层於时，作好反水严格控制喷射腔的配合比

82.4O O.舲喷射完毕后及时注浆，并加设排水孔

8.25§9o效益分析以川药废水治理工程为例，该工程的综合楼、集水池单位工程（其中综合楼基坑深集水池基坑深）施工时，项目部采用喷锚护

6.2m,85m壁技术措施（与深井井点降水共同应用）喷锚护壁自年月20001230日开始，仅用天便完成了集水池周围和综合楼建北向喷锚护壁施工50基础施工期间边坡稳定，保证了施工安全，为综合楼单位工程主体施工提前天完成打下了坚实的基础，深受甲方、监理公司好评，取得70了良好的经济效益和社会效益§10工程应用实例工程概况

10.

1.川药废水治理工程综合楼基坑长、宽开挖深度；集48m24m,

6.2m水池基坑直径开挖深度工程地质从上到下依次为杂填土、15m,

8.5m,素填土、淤泥质粉粘土、粘土、粉粘土、粉砂、卵石层.工程应用情况10o2O根据地质状况，选用喷锚护壁作支护，平面布置见附图，设计选用的各种参数见附图所示喷锚支护面积约800nl

2.喷锚施工从年月日开始至年月日完成，200012302001220实际施工时间约天.施工完毕后，支护效果良好为该单位工程主体50施工工期提前天完成打下了坚实的基础受到了业主和监理的好评，70取得了良好的经济效益和社会效益。