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)试验不合格的阀门必须及时做好标记,分区存放,交业主进行退货5)如对试验过程有怀疑时,必须延长试验时间6)止回阀试验合格后,应做灵敏性试验,关闭和开启次数不得少于次73)试验合格后,阀体内的试验介质应全部排净,注意密封面的保护,并对阀门进出8口封闭;外露阀杆上应涂抹适量的润滑脂)试验合格后,填写试压记录并请有关部门签字认可9标识、保管与发放43O试压合格的阀门,在阀体法兰端面做明显标记
43.1应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口,在阀门阀体
4.3o2侧绿色油漆刷规格为的色带.试验不合格的阀门若是待检或待处理品,在阀体50X100刷黄色标记;若是报废品,在阀体上刷红色标记试压合格的阀门按试压情况,将其放在所设定的区域内,宜放置在室内库房,其
4.33摆放应合理对于不合格的阀门,应及时更换或处理返库的阀门,应重新登记.阀门发放应由物资供应人员负责组织阀门试压人员和阀
4.
3.4门安装人员,对要领取的阀门规格和数量进行登记和记录
五、质量保证体系及措施质量保证体系机构及人员5o1序号职位名称项目经理杨正准1总工程师宋伯清2技术负责人史明强阀门试验负责人3施工质量保证措施
5.2严格遵守国家相关工程质量规范、标准采用正确的施工技术和方法以保证施5210工质量,定期检查施工质量以排除质量隐患与监理公司紧密配合,共同抓好施工质量,满足业主要求项目经理是工程质量的总负责人,质量负责人是日常质量管理工作的主要负责人,
5.22负责现场的工程质量管理,各部门的施工生产主要负责人是质量负责人,在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求,明确质量责任,做到质保体系和工作机构一体化,保证质保体系与施工活动有效地同步运转质保工程师作为整个工程的质量管理的核心,组织专业工程师参加设计交底、施523O O工图会审,细化设计,优化施工方案,提高其科学性和实用性为保证质量奠定基础;质保工程师管理着各专职工程师、现场检查员以及项目部的技术数据中心,指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收,保证质量管理上下协调一致施工前必须组织有关施工人员,对技术方案及有关具体规定进行技术交底5240焊接操作必须严格按工艺要求进行,且采取防止焊接变形的措施
5.
2.5门出入库房,应按铭牌上的主要内容进行登记、建帐,试验合格的阀门应做好试验
5.
2.6记录和标记;阀门应放置在室内,并按阀门的规格、型号、材质分别存放.阀门在运输过程中,不得将索具直接栓绑在手轮或将阀门倒置
52.7O外露阀杆的部位,应涂润滑油脂进行保护
5.
2.8阀门试验合格后,内部清理干净后,阀门两端应加防护盖
5.2o9做好质量监控工作,施工班组要选定具有实践经验和责任心强的兼职质量员,负责
5.2ol0班组质量自控资料的积累和管理工作班组的每个操纵者,要严格按标准或技术交底进行施工,对自己所施工的工程质量随时进行检查.操作者要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序在自检的基础上,专职质检员应根据现场施工进度,做好工序跟踪控制的专职检查,并及时做好记录,对查出的问题填写“整改通知单”通知有关人员限期整改阀门出库时,应根据现行《石油化工工程建设交工技术文件规定》中的5211SH3503O要求,将制造厂提供的质量证明文件和检试验记录交有关部门作为交工资料做好配件、工具等的存放工作,作好文明施工及场地清洁,禁止乱排乱放,不得
5.212污染合格的阀门加强工艺纪律,督促试验人员严格执行本方案5o
2.13
六、安全保证措施职责
1.
1.项目部经理职责
1.
1.
1.•项目部经理是项目部工作第一责任人,对项目部工作负全面责任;HSE HSE•负责组织项目部管理体系的建立及实施运行;HSE•主持召开项目部管理例会,及时解决工作中的重大问题;HSE HSE•加强员工的培训和教育,不定期参加班组每周活动;HSE HSE•定期组织监督检查,及时进行隐患治理,不断改善员工的工作条件;HSE•组织事故的调查、分析和处理,并及时上报项目总工程师职责
1.
1.
2.•协助经理搞好方针、目标落实HSE•全面负责日常生产全过程中的体系的运行HSE•组织各业务部门履行职责HSE•定期组织有关部门召开现场分析会议,掌握生产过程中的动态信息,及时向项目HSE经理汇报.•负责检查指导的实施,及时解决运行过程中存在的问题HSE•负责改善野外劳动、生活卫生条件,落实保障员工健康的措施.各业务部门职责
1.
1.
3.•宣传、贯彻有关文件,教育员工遵守标准HSE HSE•组织召开本部门管理会议,制定管理计划.HSE HSE•服从上级安排,支持监督员的工作,采纳正确建议和意见HSE•负责组织管理自检活动,整改事故隐患,纠正“三违”行为.HSE•负责员工管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作HSE•负责对突发事件现场抢险指挥工作施工队队长职责
1.
1.
4.•保证上级各项标准、制度在本施工队的贯彻执行,对本施工队的工作全面HSE HSE负责;•负责组织对员工的各类教育,提高全员意识;HSE HSE•定期召开本施工队例会,及时解决贯彻执行中的有关问题;HSE HSE•督促、参加并指导班组每周活动及班前讲话;HSE•定期进行的监督检查,及时制止违章行为,严格落实隐患整改,不断改善员工工HSE作条件;•发生事故立即上报,组织抢救、保护现场,参加事故调查、分析,落实防范措施.监督员职责
1.
1.
5.HSE•参与制定有关目标计划、技术措施,监督检查执行情况;HSE•负责组织员工进入现场前的教育;HSE•监督、检查、参加、指导班组每周活动及班前讲话;HSE•深入现场巡回检查,对各种直接作业环节进行监督,及时纠正违章和失职行为,HSE督促检查隐患整改,遇有紧急情况有权令其停止作业;•及时向领导反映问题,提出建议,为领导决策提出建设性意见;HSE•参加本单位(项目部)检查及事故的调查处理;HSE•负责有关管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作.HSE班组长职责
1.
1.
6.•保证上级各项标准、制度在本班组的贯彻执行,对本班组的工作全面负责;HSE HSE•负责组织员工的岗位教育和班组每周活动,学习有关操作规程;HSE HSE HSE•认真做好每日班前讲话,针对当日施工生产任务,交清相应的措施,并在工作中HSE监督执行;•负责检查班组内各岗位作业中的执行情况,发现违章和隐患及时处理;HSE•做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作,使其经常处于完好状态;HSE•发生事故抢救伤者、保护现场,并立即报告,对事故处理予以积极协助兼职监督员职责
1.
1.
7.HSE•协助领导和配合上级部门做好管理工作.HSE•督促检查本部门职工执行情况IISE•负责隐患治理的全过程控制•做好每日检查并作好记录.HSE•负责资料传递、收集保存工作HSE员工职责
1.
1.
8.•严格遵守自己的安全承诺,严格遵守各项管理制度及本岗位操作规程,不违章作HSE业,对本岗位的工作负直接责任;HSE•积极参加班组每周活动及每日班前讲话,自觉接受教育培训增强自身意HSE HSEI,HSE识及防护能力;•上岗按规定着装,妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材;•有权拒绝接受不符合管理规定的作业任务;有权拒绝违章作业的指令,对他人的HSE违章作业有权加以劝阻和制止;•正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态;•发生事故,要果断正确处理,及时向上级报告,并保护现场安全施工措施
6.2在施工前,对所有进入施工现场的员工进行三级安全教育工作,通过准入培训的
6.Io1人员才能取得工地准入证.由于进行水压试验,必须重点加强现场用电管理,用电必须符合安全规定,施工机
6.
1.2械定期保养,加强机械、电器设备的安全检查许可证管理搬运机具、阀门时-,防止碰伤手指,砸伤脚趾等
61.3搬运阀门时应轻拿轻放,防止碰坏阀杆,阀芯6o lo4阀门试压完排水不能随地排放,排到下水沟内
6.
1.5现场应配备必要的消防器材;施工现场道路应保持畅通.消防器具应能随时备用,
6.
1.6施工作业人员应能熟练使用,并得到训练试压地点设在胜利油建公司基地,试压区域应搭设临时厂房,试压时需在房间内进
6.
1.7行,以防杂物进入阀门损坏密封面;设置的水池,以防外线停水时能及时补水,注2-3nr’意保持和维护施工区域内环境,不得污染试压作业区域拉警戒绳和悬挂警示牌,标志醒目,以防闲人进入
6.
1.8严格遵守甲方的安全施工各项规章制度6o lo9由项目部工程师和施工队专职员负责安全宣传和监督检查工作,及时6o lo10HSEHSE发现和消灭事故隐患施工队专职安全人员时刻巡视现场,及时发现施工中的不安全因素和违章行为,及时排除,制止违章作业,监督施工安全措施的执行施工前,应由安全员、技术员进行安全交底,开好班前安全会推行管理,树立“健康至上、安全第
一、环境优良”的思想6o
1.12HSE现场文明施工6o2根据项目部有关文明施工管理评比的要求做好现场文明施工
6.
2.1施工作业区每天应进行打扫,保持施工现场清洁卫生,道路畅通,配电设置合理,
6.22设备摆放有序试压平台搭设规范整齐,保持干净;工具房、焊机房摆放整齐.现场施工人员必须着戴和使用劳保用品,遵守劳动纪律,讲文明礼貌62o3O做好合格区和不合格区的标识,并将阀门摆放整齐
6.34施工用料、边角料分类存放,严禁随地乱放;工程竣工后及时处理剩余材料625O O
一、工程概况亚通石化有限公司万吨/年重油改质装置的阀门试压,种类包括闸阀、疏水阀、截止200阀.为保证工程施工质量,确保装置投运一次成功,所有阀门均经检验、试压合格后方可100%安装其检验、试压必须按照设计文件、施工规范及本措施中的要求执行,其规格、数量见附表
二、编制依据亚通石化有限公司万吨/年重改质装置工艺管道施工图及设备材料规格表.
2.1200《工业金属管道工程施工及验收规范》22GB50235-97O《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》
2.3SH3064—20034《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》2o SH3501-2001《阀门检验与管理规程》
2.5SH3518-2000《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》2o6SH/T3517—2001
三、施工部署常用阀门试压遵循以下施工程序
3.1试压准备
3.2阀门试压场地应宽敞明亮,且具备防风、防沙、防雨等基本条件3o2o1阀门试压场地应设有原料存放区、试压区、试压合格区和不合格区
3.2o2阀门试压机具符合试压要求试验用压力表必须经检验合格,压力表量程为试验压力的倍,精度不得少于级压力表不应少于块,分别在贮存罐及被测定的阀门15~2L62入口处各装一块对施工人员作好技术交底,使其明确施工内容,并作好技术准备.
32.4O阀门的试压介质为洁净水3o2o5施工劳动力计划
3.3因阀门数量太多,工期紧,拟配备人分成两班,轮流倒班,小时不停2624劳动力计划一览表序号工种人数备注钳工14管工24起重32焊工44电工52管理人员62其他74试压机具
3.4序号名称规格型号单位数量备注汽车吊1161A电动试压泵台2SY380/252电动试压泵往复式340-70MPa A1试压胎具中套41倒链台53t2倒链台62t2ZX7—400S—逆变式电焊机7A228角向磨光机
①100249角向磨光机
①1502A空气开关三相,个1010A1按钮个111光谱分析仪12A1贮压罐个131千斤顶台14QY—5o050T1千斤顶15QY—
2.525T1梅花、套筒扳手套各16217手锤
2、
4、8磅个各2钢字头(数字)套186mm2游标卡尺把
190.02mm2手段用料3o5序号名称规格型号单位数量备注高压胶管巾长根1152m2无缝钢管米2DN1520闸阀个3DN20PN
4.04闸阀个4DN40PN
4.045橡胶板8=8mm m210铅块6Kg10塑料布7Kg25破布8Kg5铁丝912#Kg100油漆黄、绿、红各10Kg5油画笔支116填料12Kg106=3m2100高压耐油橡胶石棉13垫片8=2m250电缆三相米1430胶管米15DN2050钢刷碳钢把1658=30mm m2317钢板5=20mm m248=10mm m24紫铜板9m188=5mm3等边角铁19Z75X5m400—
2.0MPa0-4o OMPa压力表(级)块各
201.540-
6.0MPa0-10o OMPa21润滑脂2#钙基Kg50润滑油机械油2232#Kg20胎具制作3o6按图制作阀门试压胎具,接进水管线、加装压力表、控制阀门、试压泵,具体试压
3.
6.1机具的连接见胎具制作图:阀门试压胎具所使用的板材、焊接盲板材质为盲板规格按照管线试压方
3.
6.2Q235—B,案的选用表选用,焊材为、、采用手工电弧焊进行焊接临时管段规格为J427632DN20无缝钢管,材质为采用氨电联焊进行焊接,焊丝为焊条为、20#,H08Mn2SiA,625,J42763试压胎具角焊缝焊脚尺寸不应小于2,t/4
四、关键工序、重要工序的实施措施到货检查项目
4.1设备到货后,应由建设单位组织施工单位、监理单位进行设备开箱验收,按下列项目进行检查阀门到货必须具有出厂合格证、铭牌、阀门规格书、装箱清单、型号说明等资料.4lo10合格证应有厂名、出厂日期、出厂编号、依据的标准、检验结论、检验日期检验人员及负责检验人员签章等铭牌上应标明公称压力、公称通径、适用温度及适用介质等阀门外观检查应符合下列要求
41.2)阀门的型号、规格、等级、材质等符合要求1)阀体不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷;阀体上的有关标识应清晰、正确、2齐全;阀盖与阀体接合良好,垫片、填料、螺栓等齐全无缺陷)阀杆应光滑,不得有毛刺、击痕等缺陷3)阀门的传动装置和操作机构必须进行清洗检查.阀门的传动装置和操作构必须动作4灵活可靠,无卡涩现象,手轮或手柄应无毛刺,手轮把和阀杆不得有变形)止回阀的启闭件应处于关闭位置,并有临时固定;闸阀、截止阀、蝶阀的启闭件应5处于关闭位置.)阀门两端应有防护盖保护.6)阀门的连接法兰密封面应相互平行且不得有径向划痕阀门法兰面无锈蚀、无贯穿7性划痕)闸阀的闸板密封面应光滑平整、无污点,且密封面尺寸应符合规定.8)阀芯与阀座应接合良好、无缺陷;阀杆与阀芯连接灵活、可靠,且阀杆无弯曲、锈9蚀)合金钢阀门应采用光谱分析,逐个对阀体材质进行检查,并做好标记不符合要10求的阀门不得使用)合金钢阀门和剧毒、可燃介质管道阀门安装前,应按设计文件的“阀门规格书”,对11阀门的阀体、密封面以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽查,每批至少抽查一件,若有不合格,该批阀门不得使用.阀门验收合格后,三方共同签字认可,移交于施工单位同时,施工单位应妥善保
41.3管阀门检查情况,应作好相应记录,所需更换的填料、垫片等及光谱分析应以联络4o14单形式出现,并由业主签字认可.阀门试压规定4o2试压范围42o10)输送设计压力大于或设计压力小于等于且设计温度小于一或大于1IMPa IMPa29℃的非可燃流体,无毒流体管道的阀门应逐个进行液压试验和密封性试验186℃)输送设计压力小于等于且设计温度为的非可燃流体,无毒流体管2IMPa-29〜186℃道的阀门,应从每批中抽查且不得少于一个,进行壳体压力试验和密封试验10%当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时该批阀门不得使用.)根据以上两条,本工程的所有阀门都必须逐个进行强度试验及严密性试验3通用要求
4.
2.2)阀门进行严密性试验前严禁结合面上存在油脂等涂料1)对截止阀的试验,水应自阀瓣的上方引入;对闸阀的试验,应将阀关闭,对各密封2面进行检查.阀门经检验合格后,应将体腔的积水排除干净,并将阀口封闭,分类妥善存放.)具有上密封结构的阀门要进行上密封试验3)关闭阀门手轮应以一个人正常的体力关闭,当手轮直径大于或等于时,可由4320mm两个人共同关闭)阀门试验时,压力应逐渐提高,不得使压力急剧地、突然地增加.5试验压力
4.2o3)阀体强度试验阀体试验压力应为公称压力的倍115)阀门密封性试验密封性试验压力应为公称压力的倍
21.1)阀门上密封性试验试验压力为公称压力的倍.3112»压力表选用44压力表应在鉴定合格的有效期内使用,有效期为年压力表的精度不低于级,
11.5表的满刻度值宜为被测压力的倍压力表不应少于块15〜22试验介质
42.5试验介质采用洁净水,无特殊规定时,温度宜为奥氏体不锈钢阀门试验时,5〜50℃水中的氯化物含量不得超过100mg/L检验方法
4.2o6)体强度试验:稳压时间不少于分钟,检查阀体不得有渗漏,大盖及填料压盖密封15面不得有渗漏,压力不下降为合格)阀门密封性试验稳压时间不少于分钟,对于闸阀、球阀,其密封性试验应双向25进行;对于蝶阀、截止阀,试压介质按阀体箭头指示方向供给;止回阀密封性试验时,压力应从阀体出口的一端引入.检查阀板(芯)密封面不得有渗漏,压力不下降为合格)上密封试验时,应关闭上密封面,松开填料压盖,阀门完全开启,引入介质,稳压3时间不少于分钟在保压时间内,阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀的中间轴处不5允许有可见的泄漏,阀门结构不得损坏在试验保压时间内通过密封面的允许泄漏量,应符合下表的规定密封面的允许泄漏量X.阀门种类金属密封阀门A(除止回弹性密金属密封止回阀阀外)封试验液体试验滴气体试验气公称直液体气体m3/hBmin泡min cm3/min()DN mmW500B001272065〜150DN/25X0oDN/25X3201200042200〜300281680300注A对于液体试验时,1mL按16滴计算.B在规定的最短的保压时间内无泄漏量)密封试验最短保压时间见下表4密封试验最短保压时间最短保压时间(s)公称直径DN密封试验()mm上密封试验其他阀门蝶阀止回阀W5015151565〜15060306060200250〜30012060》350120120。
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