施工管理建筑植筋施工方案

3.3米;裙楼部分呈xxx型，外尺寸为xxxxm,层高xxx米；主楼部分呈梯形，外尺寸为:上底xxxm、下底xxxm、左右边长为xxxm总高xxxm,共xx层，现地面平均标高为-xxx米2各部位后植钢筋具体情况主体相应楼层结构混凝土已经浇筑完毕,在混凝土剪力墙面、柱面及楼面种植钢筋为门窗洞口过梁12HI级钢筋、构造柱顶部梁底处种植12III级钢筋，水平系梁用08I级钢筋、墙体拉结筋种植0651级钢筋.3施工部署1施工进度2007年10月12日开始施工，2008年到2月20日主体后植钢筋施工完毕2劳动组织2007年10月12日持证上岗工人进入现场做准备工作10月14日上岗作业

（3）工序安排根据施工工序及工期安排，在砌体砌筑前开始种植钢筋工作.

（4）后植钢筋要求

①钢筋锚入混凝土长度200mm

②墙厚为120mm、180nlm时，水平系梁种植208（I级）钢筋墙体种植0605（I级）拉结钢筋高度间距500nlm,锚入墙体长度为1000川叫墙内钢筋端部应弯成90度直钩.

③构造柱竖向种植412（HI级）钢筋，外露长度为搭接长度500mm施工准备4材料准备

4.1

（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证进场后须经物理性能检定，经检验合格后方能使用

（2）加固材料顺辉牌SHZ植筋胶配相应普通热轧钢筋SHZ植筋胶主要技术指标固化时间几分钟数小时可调〜容重

1.922（g/cm3）〜抗压强度260MPa抗折强度三20MPa剪切强度＞35MPa粘接强度:胶泥/混凝土C20^7MPa胶泥/粘土砖^3MPa胶泥/螺纹钢16MPa振动疲劳＞800万次适用环境温度:一40℃60℃〜机械准备钢筋调直机、弯曲机、切断机、冷拉机、电钻42O施工工艺5工艺流程

5.1钻孔一清孔一注胶一插入钢筋一等待固化一连接施工工艺5o21钻孔按施工图纸要求标定孔位，根据设计要求实施钻孔.锚孔孔径D不小于钢筋直径d，锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用锚固胶填实2清孔用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘，孔内潮湿无碍，但不允许有积水3注胶注入植筋胶，植筋胶应充实饱满，旋转插入钢筋，以挤出富裕量为宜4插入钢筋插入预先准备好规格的钢筋5等待固化一旦安装完毕，在等待固化时间内严禁扰动.施工质量控制及检查61植筋胶的类别、规格是否符合设计和标准要求2锚固位置是否符合设计要求3锚孔质量是否符合设计和标准要求4群锚纵横排列符合设计要求，外观整齐,洁净.5对锚固的时间抗拔力进行抽检.6同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽检数量按每批植筋总数的1/1000计算，不少于3根.7抽检采用非破坏性检验,检验荷载为植筋受检承载力标准值80%8试验数值记录必须有操作人、试验人、监督人、记录人签名.9遇有设计变更，必须有正式设计变更通知单方可施工.工程验收资料71锚固材料合格证2产品使用说明书3国家授予资质的权威部门对该产品的检验、检验报告4锚固抗拔力现场抽检报告5施工质量检查记录施工安全措施81所有进入现场人员必须佩戴好安全帽2施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作3卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意，发现有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳4夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩，导线不得用裸线.5切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定6启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙7启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业机械未达到正常转速时不得切料.切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入手和切刀之间的距离应保持150nlm以上,如手握端小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢8搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线.人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全9钢材、半成品等规格、品种应分类排放整齐，工作台必须牢固，照明灯具必须加设网罩多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上操作钢筋的堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落10钻孔、种植钢筋时，操作工人必须戴防护手套，以防发生意外11在高空定位、钻孔、种植钢筋时须搭设脚手架操作平台，选好位置站稳系好安全带12在高层建筑的外圈梁、挑檐、外墙、边柱定位、钻孔、种植钢筋,应搭设外架或安全网，绑扎人员必须系好安全带13所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标识14严禁带病及酒后上岗。