施工管理旋挖桩基础工程施工组织方案

一、桩孔质量标准

二、钢筋笼质量检验标准

三、混凝土灌注桩质量检验标准第三节、施工工序及技术措施10第四节、工序安全措施22

5、桩底扩孔设计要求进入持力层并桩底扩大头；

6、清孔钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理一般用沉渣处理钻斗带挡板的钻斗来排出沉渣，若沉淀时间较长,则应采用水泵进行浊水循环.

7、钢筋笼制作和安装钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直,严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋

8、灌注混凝土成桩混凝土强度等级和混凝土运输与灌注必须满足设计要求，按水下混凝土配比，应具备良好的和易性.开始灌注混凝土时,混凝土必须连续灌注至设计标高

9、混凝土养护工程桩身混凝土28天标准养护龄期

10、桩基检测.桩质量检测按照广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008的要求第二节、桩基施工质量检验标准工程桩身混凝土设计强度等级为C30水下混凝土,施工中应严格按照《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002及设计要求施工，混凝土灌注前应对桩孔质量，钢筋笼质量进行隐蔽验收、签字，合格后方可灌注

一、桩孔质量标准1成孔深度、入岩深度及扩底达到设计要求以试桩结果确定；2桩身局部断面孔径允许偏差W50m叱3垂直度允许偏差小于1%,4桩位偏差:群桩VD/4且不大于15cln,单桩、边桩不大于10cm5沉渣厚度端承桩W50mni,6孔深允许偏差孔深误差小于1%

二、钢筋笼质量检验标准1主筋间距允许偏差±10mm o2长度允许偏差士50nlm.3钢筋材质应满足设计要求4箍筋间距允许偏差±20mm5直径允许偏差±10mm.

三、混凝土灌注桩质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目检查方法单位数值基抗开挖前量护筒，开挖桩位见表21后量桩中心主孑L深mm+300只深不浅.用重锤测、或测2控钻杆、套管长度项按基桩检测技术规范目如钻芯取样，大直径桩体质量检验按基桩检测技术规范3嵌岩桩应钻至桩尖下50cm试件报告或钻芯取样送混凝土强度设计要求4验按基桩检测技术规范承载力5按基桩检测技术规范测套管或钻杆，或用超声波垂直度《1%1探测，于施工时吊垂球般项井径仪或超声波检测，于施桩径见表22目工时用钢尺量泥浆比重用比重计测，清孔后在距孔3L15〜120（粘土或砂性土中）底50cm处取样目测M0o5—104泥浆面标高（高于地下水位）mm W50用沉硝仪或重锤测量沉硝厚度端承桩摩擦5mm150桩坍落度仪混凝土坍落度水下灌注mm160^2206钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量7检查每根桩的实际灌注混凝土充盈系数218量+30水准仪，需扣除桩顶浮浆层桩顶标高mm9—50及劣质桩体.第三节、施工工序及技术措施错误!工序一桩基放线定位；技术措施；A、桩位测量放线；桩基定点利用已布设的测量控制点（采用全站仪）定点法测出各轴线的交点待各轴线交点确定后，打方木桩固定出轴线交点根据图纸桩位点,利用已布设的轴线交点，测出桩位中心点.桩位中心点用中12钢筋头打入土中加以保护B、桩基标高测设；桩基标高可直接用全站仪测量埋设护筒面桩位标高，旋挖钻进施工过程随时复测，以减少误差C、桩位保护、待检；钻孔前施放桩位点，定点后向四周设护桩并复测，监理验收合格后方可进行成孔施工

⑦工序一-埋设钢护筒技术措施；A、在准确定点后才可埋设护筒，钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒四周和护筒底脚应紧密,不透水.B、埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直C、此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层压实，达到最佳密实度夯填时防止钢护筒偏斜护筒上口扣钢横担对称吊紧，防止下窜.错误!工序一钻机就位技术措施；A、钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好.钻机应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位进行开孔.旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整B、钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，再对桩位进行复测必须保证钻机水平、稳固，就位偏差不得大于20mm,C、经监理验收合格后方可开钻并保证钻孔机工作正常错误!工序一-监理验桩点和标高监理对桩点和护筒及地面标高进行检验错误!工序一护壁泥浆制备技术措施；A、对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁.而是钻头在慢速旋挖过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用，在旋挖钻进过程中，钻头往返于孔底与地表之间，所形成的孔壁比较粗糙.对地面下软塑，流塑状淤泥层及砂层，由于孔壁不稳定，必须制作护壁泥浆或稳定液进行护壁B、泥浆制备比较简单，采用水化性能较好，造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土或粘土为宜，施工过程中做好泥浆过滤处理，保证泥浆的稠度和比重；护壁的控制指标:粘度18-22秒;含砂率不大8%；胶体率不小90%°.C、施工中应经常测定泥浆的比重、粘度、粘度、粘度为了使泥浆有较好的技术性能，必要时可在泥浆中投入适量的添加剂D、开孔时泥浆的比重应控制在

1.2—

1.3；在容易塌孔的土层中成孔时，泥浆的比重应加大在

1.3—15;当成孔到粘土层时应注入清水，以原土造浆护壁，泥浆的比重应控制在

1.1-

1.3；

⑥工序一-旋挖机钻孔施工技术措施；A、钻机就位后，调整钻杆垂直度，然后进行钻孔当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将士挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭,提升钻斗将士卸于堆放地点通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土,反复循环直至成孔刚开始要轻压慢转旋挖，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，〜如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量B、旋挖机配备自动控制系统显示并调整钻杆的垂直度，工程桩成孔最深达31—46米；为了保证工程桩成孔的垂直度符合要求,旋挖钻进过程在两侧配设垂直度仪（或两架吊锤），随时指挥机手调整钻杆的垂直度,通过自动控制和人工观测两方面来保证钻杆的垂直度，从而保证桩成孔的垂直度C、在旋挖进杂填土层、淤泥质土层、粘土层、及强风化岩中采用锥形螺旋钻头和双底旋挖钻头,层底旋挖深度从原地面到25米-42米在中风化岩层中采用锥形螺旋钻头和截齿捞砂斗层底深度从25米-42米开始到31米一46米.D、当由软地层过到硬地层时，要减速慢进；在容易缩经的地层，应适当增加扫孔次数,防止缩经对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率对砂层采用慢转慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度，必要时测试进、出口泥浆指标，发现超标及时调整E、钻进硬层，每次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗,先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定F、旋挖钻机钻机过程中，若钻机升降钻斗时速度不能过快，经现场实践得知，超过Oo75—

0.80m/s容易造成孔壁颈缩、坍塌和埋钻现象.处理卡埋钻的方法如下a.直接起吊法采用吊车直接向上起吊即可.b.钻斗周围疏通法即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可处理颈缩、坍塌的方法如下c.粘土层中钻进施工时应严格一次钻进深度，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，同时调整泥浆质量，补足制备好新泥浆d.如发生垮孔，应先把垮孔回填，并经过一段时间地层稳定后，再采用优质泥浆,严格按工艺要求进行施工e.成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工错误!工序一钻孔土层及入岩界面技术措施；A、根据地质报告每根孔柱状图，结合旋挖钻机钻进过程中挖出土质，鉴别钻进土层，并及时调整泥浆和更换钻头,钻具B、根据设计桩底标高,结合旋挖钻机钻进深度鉴别入岩界面,对风化岩及有裂纹的岩石应使用岩心回转斗钻头，如再难以钻进时,采用换小钻头先钻然后逐渐扩大.C、提前准备小片石料等辅助，如打滑时,可将小片石料等抛入孔底，再选用合适钻头进行继续施工.D、选用合适钻头O,8工序一清孔技术措施；A、钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环B、清孔的质量要求是应清除孔底所有的沉淀砂土清孔后灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆性能指标含砂率为8%比重小于

1.25,漏斗粘度不大于28s.C、根据设计要求、地层条件，采用清孔的方法有正循环清孔、泵吸反循环清孔等a正循孔清孔,适用于孔径为800mm的桩.其方法是在终孔后,将冲孔管下至离孔底10〜o20cm,并保持泥浆正常循环输入比重为

1.10125的较纯的新泥浆循环,把钻孔内悬浮钻〜渣较多的泥浆换出根据孔内情况，清孔时间一般为

0.32h〜b.泵吸反循环清孔，适用于孔径大于1000mm的桩孔清孔时，在终孔后停止回转,将钻具提离孔底1015cm,反循环持续到满足清孔要求为止清孔时间一般为8—15口in.〜D、终孔后至灌注混凝土前，作二次清渣a.第一次是终孔后,下钢筋笼前，以泥浆正、反循环结合的方式清渣.将泥浆比重调整在

1.15^

1.25之间，含砂率和粘度应分别小于10%和28sob.置放钢筋笼后，以灌浆导管为循环管道进行第二次清渣，可采用正循环方式清渣,遇清渣困难时则采用泵吸反循环方式清渣，直至泥浆指标符合下述要求密度为

1.10-lo20,粘度为1722s,含砂率小于6%,胶体化率大于95%;沉渣厚度小于50mm时才能开始灌注〜错误!工序一终孔（监理验孔）成孔达到设计标高要求,对孔深,孔径,孔壁，垂直度等进行检验.错误!工序-钢筋笼制作技术措施；A、钢筋的种类、钢号、直径应符合设计要求纵筋焊接采用应采用E50焊条；箍钢筋焊接采用E43焊条;钢筋的材质应送检试验合格制作前应除锈、调直（螺旋筋除外）主筋应尽量用整根钢筋.如需接长，接头面积百分率不宜大于50%.B、钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼全长制作主筋接头应互相错开，同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的50%.C、钢筋笼导正垫耳要求沿钢筋笼主筋由上至下每4nl一组，每组4个，正交法向设置且垫耳不要置于支盘处，垫耳焊接牢固、均匀垫耳的规格按主筋保护层70mm.以保证钢筋保护层厚度满足的设计要求D、钢筋笼下端主筋端应焊接封口箍，防止主筋端段破坏桩成孔壁E、安装预埋桩基检测使用的声测钢管，按广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）的要求预埋.800mm d2000mm设计桩经应埋设3根;d》2000mm设计桩经应埋设4根；声测钢管埋设应沿钢筋笼内侧主筋，呈对称形状布置固定本工程桩使用螺旋式声测钢管，（管径50mm,壁厚12mm）

一、安装及使用方法lo声测管的安装把A管放在地上检查密封圈是否完好，然后将B管插入A管，直到插到A管底部为止，然后把螺旋紧固即可接好后把声测管放入钢筋笼内，按规定尺寸紧固在钢笼的主筋上

2.注意密封圈的完好.然后用钢丝穿过声测管上的吊环，把安装好的声测管吊在钢筋笼上不要过紧，能上下移动即可

3.向钻孔内下放钢筋笼时声测管的安装方法钢筋笼开始下入钻孔后，每节应把声测管内加满清水,加满清水后用螺旋紧固联接，下放钢筋笼每到两米时需用铁丝把声测管绑扎在钢筋笼主筋上，等最上节声测管下放完后，一定把管内加满清水，最后用盖盖好

二、注意事项

1.注意密封圈是否完好2螺旋必须紧固到位

0.305mo〜c.导管顶部应安装漏斗和贮料斗.漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量混凝土柱的高度，一般在桩底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出2m.漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到

0.8m以上的埋管高度工程桩的初灌量，根据成孔直径最大段,按导管孔底高度30cm,埋管大于

0.8m的高度计算初灌量近5o Om3o初灌用体积5-6m3的贮料斗备料,贮料量满足初灌量后进行初灌初灌完成后，撤掉贮料斗，换上

0.5m3灌注斗，碎运输车直接对灌注斗放料灌注d.隔水栓采用预制碎球块，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处.e.灌注顺序灌注前，应再次测定孔底沉渣厚度.如厚度超过规定，应再次进行清孔.当下导管时，导管底部与孔底的距离以能放出隔水栓和混凝土为原则，一般为3050cm〜f.混凝土应连续不断地灌注，应有专人测量孔内混凝土面高明度，并计算导管埋置深度，一般控制在26m,不得少于1m或大于6nl.严禁导管提出混凝土面如发现导管内大量进水，〜应立即停止灌注，查明原因，处理后再灌注g.水下灌注必须连续进行，严禁中途停灌.灌注中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况，及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数（充盈系数应在

1.

11.2之间），〜不得小于

1.h.导管提升时,不得挂住钢筋笼,可设置孔口防护盖板,三角形加筋板或设置锥形法兰护罩等I.灌注将结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大出现混凝土顶升困难时，可以小于300mm的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行j.终灌时，根据总灌注量和采用捞样筒捞取碎样共同确定碎面高度考虑到泥浆层的影响，灌注将要结束时，控制好最后一次碎灌量，既要防止严重超灌，又要杜绝欠灌现象发生，超灌高度控制在05-

0.8m范围内实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶05m以上，以保证桩顶砂质量及不浪费材料B、水下碎灌注事故；在水下砂灌注过程中，如出现事故时，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救，不宜轻易废弃或中止灌注a.导管进水的主要原因是a）首批混凝土储量不足，安置导管距孔底间距过大,混凝土下落不能埋住导管底口，以致水或泥浆从底口进入导管；b）导管接头不严或螺杆断折、焊缝破裂，水或泥浆从接头或焊缝处注入；c）导管提升过猛或测深错误，导管底口提离混凝土面，底口注入水或泥浆预防及处理方法I.由上述第一种原因引起的,应立即将导管提出，将孔底混凝土沉淀物用反循环清除重新下导管并准备足够储量的首批混凝土重新灌注灌注之前必须进行首批混凝土量计算，导管底口距孔底间距设置

0.506米〜II.若为第二种原因引起的，应拔换导管，采用二次剪球法处理，在第二次灌浆时,当预制混凝土球塞（即隔水栓）下落至原混凝土面时，导管立即跟入原混凝土内有足够深度IH.第三种原因引起的，用原导管进行二次剪球处理，方法同上.若混凝土面在水面下不深的护筒内，可将护筒内水抽干，将浮浆清除，再在护筒内灌注混凝土至设计标高b.断桩；在灌注混凝土时，由于导管埋深过大，致使导管无法拔出而中断灌注可用岩芯钻进法将导管内混凝土面以上的淤塞物清除，将导管切断，提出孔外.把孔内钢筋全部接到孔外固定的护筒上，再下入冲击冲锤凿除钢筋笼里面的混凝土，一直钻到钢筋笼底部以下lm在孔口0调整好十字形冲击冲锤，使4个钻角分别在钢筋笼的4个空档内，进行轻冲击，并照此变换5次位置，可打掉钢筋笼的箍筋和剩余的混凝土这样处理后，钢筋笼的主盘就全部成为零散的活动体，在孔口将其分别拉出最后用冲击冲锤打掉底部的混凝土，重新进行灌注c.桩身夹泥的处理;灌注时由于导管密封不良，泥浆渗入导管内，或导管栓塞破裂、脱落，都会产生夹泥现象这时应全部提出导管进行处理，然后重新灌注混凝土do卡管；初灌时隔水栓卡管,或由于混凝土本身原因坍落度过小，流动性差，夹大石子，拌合不均，离析，粗骨料集中而造成堵管.处理方法；Io用长杆冲捣导管内隔水栓或混凝土，或抖动导管，使隔水栓或混凝土下落，如仍不下落时，将导管提出清洗，然后重新吊装，重新灌注II.机械故障或其它原因使混凝土在导管停留时间过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落阻力,混凝土堵在管内.预防方法灌注前检查灌注机械，并备有备用机械，首批混凝土中可掺入缓凝剂e坍孔；在灌注过程中如发现钻孔护筒内水位忽然上升后又随即骤降并冒出气泡,应怀疑坍孔现象，用测深锤探测，如原测深锤停挂在混凝土表面上未取出，被埋不能上提，或下不到原来的深度，均证实为坍孔.发生坍孔后，及时查明原因，采取相应措施，保持加大水头，防止继续坍孔，如不严重，并不继续坍孔，可恢复正常灌注，混凝土埋深尽量大一点，将坍孔泥砂挤出.处理方法；如坍孔严重，并仍不停止，应立即中止灌注，将导管拔出，用粘土回填，待坍塌稳定后，再商定处理方案f.埋管主要原因导管埋深过深,或提管过猛，导管拉断预防方法:严格控制导管埋深不得超过60米,导管接头螺栓事先检查是否稳妥,提升导管不能过猛,或埋管事故已发生,视情况作出处理.混凝土面距桩顶不深时，可将原护筒接长，将护筒沉入已灌注混凝土面以下，抽水、排渣，接灌混凝土go浇短桩头产生原因灌注将近结束，浆渣过稠，发生误测，拔出导管，中止灌注，而造成浇短桩头事故预防方法灌注即将结束，加注清水，稀释泥浆，采用取样探测器取碎粗骨料以准确判定碎面标高处理方法为接长护筒，抽水、排渣，接浇混凝土.ho混凝土供应不及时、灌注设备出故障选择有实力的混凝土供应商以满足混凝土的供应需要，如遇特殊情况，混凝土不能及时到位时,宜上下小幅度串动灌注导管，以防止管内混凝土初凝及埋管等质量事故io钢筋笼上浮钢筋笼的埋设是按设计标高放置并固定的钢筋笼上浮超过允许误差，造成钢筋笼上浮质量事故其原因是导管在提升过程中法兰盘挂住钢筋笼而上浮:混凝土和易性不好，灌注中途出事故，使混凝土初凝结成硬盖，阻力增大，混凝土向上拱抬钢筋笼;钢筋笼在孔口固定不牢预防措施放置钢筋笼时对准钻孔中心，在孔口牢固固定，提升导管时不可过猛；灌注混凝土时要抓紧时间；根据气温变化，适当调整混凝土配合比，使其具有良好的和易性、流动性；混凝土面上升到钢筋笼时，要适当放慢灌注速度C、施工过程中，要协调混凝土运输和灌注各个工序的合理配合，保证灌注连续作业和灌注质量每根桩必须随机抽样留置试块不得少于两组，并认真做好试块的养护,到达龄期要及时送检灌注过程中，质检员必须坚守岗位，并做好原始记录O，15工序一桩顶空桩孔口安全围护技术措施；A、每根基桩施工过程，都必须配设一架角钢框钢筋网，用于桩孔口的施工平台和盖板大小尺寸为3义3仃施工过程的安全防护，随时覆盖桩孔口，灌注混凝土桩身完成后，立即覆盖桩孔口B、大型施工机械在桩基施工后立即撤离桩孔口四周，并及时围栏警戒.错误!工序一桩顶空桩部分回填技术措施；A、工程桩灌注混凝土桩身完成后，撤离施工机械和设备，立即对空孔桩位覆盖钢筋网盖板，并在盖板四周围栏警戒.B、待桩身混凝土初凝后，对空孔桩部分应回填砂至原地面错误!工序-基坑土方开挖及凿桩头错误!工序一桩基检测第四节、工序安全措施

一、施工准备工作lo桩位凿破碎地面，尽量保留桩孔周边碎地面

2.按跳挖施工顺序做施工桩位围护隔离警戒3泥浆池四周围护隔离.

4.施工用电架设满足安全要求.

5.备好应急工具和器具包括安全绳、安全板，孔口安全防护盖板

二、成孔施工过程

1.护筒埋设必须高出地面200-300mm,护筒周边土应压实，确保护筒位置准确、牢固.2o除了旋挖机及施工需要配套机械外，其它一切机械，人员不能靠近孔口.3o孔口作业人员必须戴安全帽、安全带.

4.桩身挖土卸离桩孔口6nl外，并及时外运严禁在孔口堆积土方

5.同一承台桩孔必须跳挖，跳挖距离应符合设计及规范要求

6.钻孔时，应检查施工桩孔口附近地面开裂情况，防止桩机和护筒发生倾斜或下沉.

三、安装钢筋笼施工过程lo下笼前一切无关机械及人员撤离孔□周边

7.焊接钢筋笼限位吊筋的焊工应穿绝缘鞋、挂安全带、戴安全帽

8.作业过程，用电设备和电缆应专职电工到岗负责4放笼后固定限位吊筋时，严禁站在孔口正上方横担上作业

四、桩身碎浇筑lo放下导管前，应在孔口上盖操作平台，导管从操作平台孔中放下2o拆卸导管时，在拔起导管后，应在平台上加临时盖板，导管卸短后重新放入.

3.浇筑桩身碎发生故障时，严禁人员下桩井孔

4.碎罐车卸料时应设防滑措施，严禁孔口多次移车

五、桩孔回填lo碎灌后桩孔口立即加盖板封口并围栏警戒

5.碎初凝后，桩孔回填时应专职施工员现场指挥

6.回填土堆放不能集中一处，应按纵向堆放

7.挖土机移填时，严禁装载车直接桩孔卸土

8.桩孔填土未实方之前仍应加盖板.沱孔口提生立合3X3eL50X5角铀1@15网孔口衿盖板口花孔口L50X5角钢后0@13羽第五节、灌注桩施工流程检验及资料整理工程质量是直接由各施工工序和各施工环节的质量决定的，确保每个工序和环节的施工质量，是保证整个工程质量的关键在本工程施工中，我司将对各施工工序和施工环节的施工质量进行严格控制，其具体是1根据本工程的设计要求包括图纸会审纪要和施工场地内的地层情况以及工期要求，编制科学而严密的施工组织设计，并力求严格按施工组织设计进行施工2按照钻冲孔灌注桩质量检查流程进行认真的工序检查，其具体是1定位放样的检查在业主提供的基准点的基础上放出轴线，并由监理工程师、业主方检查验收后，填写“工程测量复核表”之后，要对具体桩位进行定位，要求定位数据必须经复算准确无误，方可进行测量定位，测量原始数据必须保存，以备查阅，定位后要检查桩位的相对位置.2护筒埋设检查主要有三个方面A.护筒中心的复测；B.枕木标高的测量；C.护筒埋设质量及枕木铺设质量的检查，并填写“孔口护筒埋设检验表，其中护筒中心复测和枕木标高的测量，须由监理工程师、业主方验收3钻机就位的检查钻机孔□定位必须准确，严禁未经检查验收而开孔钻进.检查情况必须在“施工日记”中填写另外，开钻前必须对钻头进行检查4钻进过程中的检查钻进过程必须对泥浆性能进行测定，泥浆性能必须符合要求,将测定结果填写在“旋挖孔记录表中；而且，还应随时对钻机的定位，水平等进行检查,以防钻机发生移位和倾斜钻进过程中应严格按照钻进技术参数进行操作.5终孔验收终孔前必须由监理工程师认定孔深符合设计要求后，方可起钻.然后，对孔径、孔斜进行检查，符合设计规范要求后，才能进入下道工序,并填写“桩孔终孔验收表”6钢筋笼制作、吊装检杳钢筋笼制作完毕，在自检合格并填写“隐蔽工程验收记录表”后，再由监理工程师、业主方验收合格方可下入孔内.孔口对接时，检查钢筋笼垂直度和焊接质量，同时还要检查是否安装了保护块，以防钢筋笼不居中，造成保护层厚度不够而出现露筋现象检查钢筋笼的定位深度，确保钢筋笼孔口定位准确，最后填写“隐蔽工程验收记录”

（7）导管安装检查:首先应检查导管是否有损伤变形及连接是否可靠，再进行孔口安装，安装时必须密封牢固，以防漏水渗水.在安放过程中，要记录每根导管长度，导管安装完毕后须对总长度进行认真核实

（8）孔底沉渣检测导管下完后，对孔深进行测定，若沉渣超过设计规范，必须进行二次清孔；沉渣自检合格后，再由监理工程师、业主方检查验收，同时还要测定泥浆性能；并将沉渣数据和泥浆性能指标分别填入“桩孔终孔验收单”和“泥浆性能指标检测表”

（9）灌注检查主要有以下几点A.混凝土配合比检查；B.混凝土质量检查；C.灌注操作检查（包括原始记录）；D.碎试块制作检查，并及时填写“混凝土施工日记”

（10）灌注标高的检查在灌注结束之前，必须对桩头的灌注标高进行检查，否则灌注不准停止，以确保桩头质量3材料检查材料检查主要是对钢筋的检查.钢筋无质量保证书或与使用的品牌、规格不一致时均不得入库，钢筋进场时须有专人检查验收，发现不合格时严禁卸车入库检验结果符合要求，方可使用，否则予以退货4施工资料整理工程施工资料收集整理是工程质量的直接反映.因此，将按照东莞质监单位和档案部门的要求，及时提交准确、齐全、清楚的工程施工资料第四章、质量保证措施第一节、质量保证体系对工程项目实行项目管理，建立以项目经理为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理与操作层的兼职质检人员组成质量管理网络，贯彻执行ISO—9002质量保证体系和公司的质量管理文件,在与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法，使工程质量始终处于有效监督和控制状态本工程设立质量管理小组，运用全面质量管理的方法，结合项目的实际情况，制定质量活动计划，实行自检、互检和预检三检制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范以及标书要求进行,强化建筑细部处理，利用公司现有技术和管理上的优势，面对每一环节都一丝不苟，精心施工提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效率，有目的有预见地采取措施，预防及避免施工中质量问题的产生，每一施工人员要明确落实自己的质量责任，实行各司其职各负其责，以确保施工质量达到预定的目标组织架构图项目经理项目技术负责人现现场场管作理业人人员员质检员第二节、建立质量保证制度1）、检查验收制度

（1）每道工序完工后，首先由作业组进行自检由施工人员组织各组之间互检.由施工员、技术员、质量检查员进行专检隐蔽工程在自检合格后,经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字,未经签字不得进行下道工序.

（2）定期检查制度项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题及时处理

（3）工序交接制度严把工序关每道工序完工后，向施工员提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工2）、技术交底制度项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法,并组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数3）、奖罚制度项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施,对出现施工质量事故等进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品4）、材料报审和检验制度原材料必须有出厂合格证,并在进场前向监理或甲方提供，并及时填报相应表.5）、资料归档制度公司总工程师直接领导资料归档工作，项目技术负责人是项目资料归档工作的负责人；公司档案室档案员每周到项目部一次,检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档，各种资料必须按时整理移交第三节、原材料质量保证

（1）材料采购1）根据材料质量要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定和要求2）对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质安组、施工组进行评定，货比三家.必要时还需会同建设单位、监理公司、设计人员共同确定3）所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本,甚至明确提供检验方法

（2）材料的检验1）所有进场材料应包含商品混凝土进场报验并附进场数量、碎施工配合比通知单,必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的数量、质量、品种、规格要求2）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合,并对钢材外观锈蚀程度进行目测.进场的钢材必须取样送试验室作物理性能第一章、工程概况第一节、工程概况

1、工程概述工程名称东莞金泽商业广场项目桩基分包工程甲方单位中城建设有限责任公司设计单位广东华方工程设计有限公司工程地址东莞市东城区，东至东宝路，南至东纵路

2、工程设计概况总占地面积2619510武，总建筑面

171543.59m2,其中地下三层，地下建筑面积

35017.99m2；旋挖桩碎C30基础工程第二节、基础工程桩

一、基础工程桩工程基础桩总共596根;桩径为D=l0m（88根）、D=l2m（59根）、D=l4m（176根），、oD=l.6m（103根），、D=l.8m（56根），、D=

2.0m（114根）,桩径共有6种规格基础工程桩设计采用钻孔灌注桩桩基础根据工程桩地质勘察报告,设计要求1#、3#、4#、5#塔楼桩端持力层为强风化花岗岩，桩入强风化的深度不少于15米;2#塔楼桩端持力层为中风化花岗岩；桩长深约为1518m.〜第三节、编制依据序号编制依据1《东莞金泽商业广场项目桩基分包工程》施工图纸2《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）4《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）6《建筑地基基础技术规范》（DB42/242—2003）试验.3现场材料的堆放贮存现场材料严格按施工平面图堆放,所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌,标明材料名称、规格、检验状态.不合格禁止使用材料立即清退第四节、施工准备的质量控制1搞好图纸会审及交底工作,组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计要做到事前有控制，事后有检查能够把握设计意图，制定详细的施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数2正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态第五节、施工过程的质量控制1严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报,并会同有关部门研究解决2质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工的，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改,实行质量否决权3各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后,才能进行下一步工序的施工.4加强资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠,按照合同要求及存档要求编制竣工资料第五章、安全施工保证措施第一节、安全施工保证措施1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，服从监理单位的指示和决定.2建立并健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制.工程项目经理部必须建立安全生产小组各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖惩制度，并将安全生产责任制层层落实组织架构图项目经理项目技术负责人现现场场管作理业人人员员质检员3编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实4确保必需的安全设施投入，购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要5工程施工中如万一发生安全事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告及时处理事故，总结教训6进行安全技术交底.技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料.项目经理部质安员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业7进入施工现场作业的生产人员和管理人员必须具备两卡两证，两卡是指安全教育卡、安全技术卡两证是指特殊工种上岗证、管理人员安全考核证.8施工现场安全教育，包括定期教育及新工人含民工、变换工种工人、特种作业工人安全教育职工含民工新进场，未经三级安全教育不准上岗9施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况施工现场安全教育要有计划，及时有效地进行，经过培训考核，发给安全教育合格证.10特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗操作证按期复审后，才能继续从事特种作业特种作业严格执行有安全技术操作规程，确保安全施工施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行11严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86有关规定，遵守机械设备“三定”制度，即定机、定人、定岗位的制度12施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备经过验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用所有机械操作人员均经培训合格后，持证上岗对机械操作人员进行登记存档，按期复检机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作13机械设备应按其技术性能的要求正确使用缺少民安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用.作业人员必须熟练技术做到“四懂三会〃，即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会保养、会排除故障从而保证安全生产.14各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭投防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌.15严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁违犯制定的“五项规定”，即施工现场安全生产的十项技术措施、施工现场十不准、施工现场防火禁令、施工现场安全生产的十项技术措施、施工现场十不准、施工现场防火十项目须知预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标16为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡查安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，并结合季节和工地特点、有标准，并进行评比记分.17安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加.对查出的隐患,要建立登记、整改、验证制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业.18安全检查与完善和修订安全管理规章制度，应与安全生产责任结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩19施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893—82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞设红灯示警第二节、安全技术措施

1、落实安全生产责任制，实施责任管理接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导

2、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人.

3、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度.

4、各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责

5、实施全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制，做到一环不漏,各职能部门，人员的安全责任做到横向到边,人人负责

6、一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗

7、特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗

8、一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证

9、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录.开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误

10、适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查.安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，生产设备，现场管理,安全卫生设施及生产人员的行为为主,发现危及人的安全因素时，必须果断的消除

11、安全生产管理要坚持“五同时〃.做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除

12、在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全施工现场的危险区域设立危险警示标志.

13、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程,并按照施工布置进行架设,禁止任意拉线接电施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m,跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6mo

14、严禁酒后作业，严禁非司机人员开车

15、每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故，应及时履行报告手续.

16、选用的机械设备要有足够的安全保障,起重机械要有足够的安全系数.

17、严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火.

18、钻进中若有瓦斯冒出，则用等待空放法排气，严格控制放火，注意人身安全第三节、用电安全措施

一、安全用电规定

1、所有用电电器必须有安全保护装置，实行一机一闸一保险

2、电线闸刀必须安装在配电箱内，配电箱须有门、并上锁

3、严禁用铁丝铜丝代替保险丝

4、同一配电箱内严禁配有两种电压等级.

5、非电工不得玩弄机电电器闸刀

6、处于运输道路或易产生磨擦部位的电线、电缆应架空或挖沟埋设.

7、严禁乱拉、乱搭电线、电缆

8、严禁电线、电缆浸泡于泥水中

9、严禁使用绝缘性不好的电缆

10、严禁烧电炉

二、安全用电技术措施

1、施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设•架空线高度在4nl以上

2、在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为LI、N

2、L

3、D、E（TNS系统），即三相五线制，各线要求架设清晰,垂直度一致

3、保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线主线路不少于三处重复接地

4、固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗

5、开关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪每一个电箱及机具.

6、各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围

7、各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则

8、所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作;总配电箱一分配电箱一开关箱一用电设备.停电操作与送电操作相反.

9、各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致

10、各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于12m,电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护

11、各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零

12、应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电

13、桩机上作业照明，采用带罩灯泡，并用24V低压电源，电缆选用绝缘双塑电缆.

14、电机设备必须经常检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转.第四节、安全应急预案

1、应急预案为了保护本项目从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给本项目及本项目员工所造成的损失和伤害，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等法律法规的规定将另行制定本项目应急救援预案和事故救援演练

2、适用范预案所称重大事故，指本项目部施工现场可能发生的造成一次死亡1人以上或直接经济损失10万元以上的重大事故根据本工程实际情况，本工程事故应急救援预案类别包括:

①坍塌事故

②倾覆事故

③物体打击事故

④触电事故

⑤环境污染事件

⑥高处坠落事故

⑦火灾事故

⑧施工中挖断水、电、通信光缆事故

⑨食物中毒、传染疾病事故

3、应急救援领导组组长项目经理副组长技术负责人组员安全员、施工员组织架构

3、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作及时向上级汇报事故情况,指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理

4、应急部门设置应急救援领导小组设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、善后处理组等六个专业处置组.

5、各救缓组职责1应急救援办公室主要职责负责“预案〃日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场.在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位,实施抢险救援工作2安全保卫组主要职责:组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散.3事故救援组主要职责根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援4医疗救护组主要职责组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与凤岗人民医院急救中心联系,请求增援,并派人在路口等候指引o5后勤保障组主要职责迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用6善后处理组主要职责负责事故发生后的后期处理工作，做好受灾员工的慰问、救济工作，并且总结调查事故发生的原因，做好报告上报组长在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列

6、紧急通讯联络紧急报警电话110紧急救援消防电话119急救中心电话120交通事故紧急救援电话122天气预报电话

121217、事故救援演练针对本工程情况，综合分析认为“物体打击”和“火灾”为该工程易发事故，因此,应当安排组织“物体打击”、“火灾”的事故救援演练，具体方案和措施另行编制第六章、文明施工保证措施1人员管理工地施工人员一律按要求穿工作服上岗，并佩戴个人身份标卡上岗、标卡注明人员姓名、照片、工种或职务在施工现场实施严格实施封闭式管理，在施工现场内配置完善的配套设施，解决工人临时的生活问题.施工现场的出入口安排门卫值班，禁止工人在工作时间走出施工现场由于特殊原因要进出现场，要经过区域项目部允许，并要在规定时间内返回生活区进行围蔽，实行封闭式管理，每个出入口派专门人员看守对于来访人员，进行来访登记管理2排水排污管理根据现场考察情况，合理布置施工区及生活区的排水排污系统.场地四周、临设四周设置的排水沟断，确保场地内的施工用水不外溢和顺利排出，排水沟通向沉淀池项目经理部对场内的排水污系统实行统一管理，保证排水污系统畅通，保护环境施工现场必须道路畅通，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施场地内不得有大面积积水、泥浆、污水3现场围蔽施工现场实行围蔽施工，现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，设置石专墙的围挡，并以一定间距在围挡结构上布置彩旗现场主要出入口，设大门，其高度与围墙相适应，出入口处设专人24小时值班,施工区域设醒目界限标志，严禁非施工人员进入施工现场入口处设置洗车槽，所有车辆进出现场要先冲洗干净入口左侧设宣传栏，布置“五牌一图”，设“宣传栏”专栏对违章作业现象及时予以曝光，将处理结果公布示众，督促工人遵章守纪工地内悬挂，张贴质量、安全文明、卫生宣传标语.4用电线路施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行铺设，严禁任意拉线接电,施工现场必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明.5材料堆放管理施工材料除应按施工总平面图指定位置就位布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行堆放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准.材料堆放要严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品，成品及料具，堆放整齐,并插相关标识牌，标识牌上要写明名称规格、状态对易燃品、易爆品要分类存放，具体做好以下几点1钢材就分类、分型、分规格堆放整齐，摆木垫头上下对齐放稳,堆放不超高2水泥分清标号，堆放整齐，插标识牌有专人管理限额发放，记录齐全正确，做到牌、物、帐相符，库容整洁，无“上漏下落〃现象6施工垃圾管理为达到文明施工要求，在施工垃圾堆放方面，我项目部将在施工场内指定地点用作施工垃圾堆放；地面集中后的施工垃圾及时清运，以保持场地整洁垃圾外运时,我司将首先确认甲方提供的垃圾堆放点,然后进行外运.7机械、车辆管理施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用，施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员上岗8办公区管理项目经理部内悬挂以下图表开工许可标志牌，工地管理机构人员名单及其岗位责任、安全、文明施工和消防领导小组名单，质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度，施工总平面图，施工进度和天气晴雨表、记事板等图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生建立现场各项外围管理制度办公室管理制度、食堂管理制度、宿舍管理制度、仓库管理制度、保安管理制度9生活区管理7《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20029东莞市建设工程现场文明施工管理办法10各专业其他的国家、行业、地区现行的规范及标准第二章、施工组织部署第一节、施工准备一，场地布置:按工程桩施工要求,合理布置施工场地设置满足施工需要的泥浆池,拟在现场设置三个6x6x3=108加的泥浆池；规划混凝土搅拌车和土方转运行车路线，使通道与钻孔位置保持一定的安全距离；以免影响孔壁稳定，旋挖钻机的安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便二，安装钻具钻具应具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准.根据本工程场地岩土层条件选择不同的旋挖钻孔机的钻头和钻具在表层杂填土层应埋设护筒4一6米高，在1层杂填土层和在2层粘性土、强风化岩层中采用桶式钻头，在中风化岩层，采用螺旋钻头和岩心螺旋钻头三，泥浆:泥浆作用主要是保护钻机和成孔质量主要包括:压强作用是支撑孔壁、粘度作用是护壁、润滑作用降低摩擦阻力、悬浮作用是降低沉渣沉降、降温作用是冷却钻齿因此应制备满足施工需要的优质泥浆第二节、施工目标一，工程质量目标确保全部一次合格二，施工工期目标计划在趾个日历天内完成工程桩的施工三，安全施工目标严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011的规定，确保安全生产，无死亡事故,工伤频率控制东莞市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内.四，文明施工目标严格执行《东莞市建设现场文明施工管理办法》的规定，确保达到文生活区地坪硬地化，区内设置连续通畅排水沟,上盖预制碎板或钢铁栅工人宿舍屋面不漏水，宿舍内配备床铺，吊扇，生活用品专柜等措施，工人生活用品要整齐放置;不得在生活区宿舍内乱丢果皮、废纸、烟头等杂物，不准随地吐痰实行卫生值班制度，宿舍每天打扫一次，每周进行一次大扫除，做到文明、卫生生活区设置厕所、浴室，厕所设蓄水池，利于便后冲水，保证清洁卫生，浴室用水排入排水沟.生活区的防蝇、灭鼠等工作，主要与地方爱卫会联系，由其承包负责对工地的除四害杀毒灭菌在工地大门上，工地办公室、宿舍前等地点做好绿化，美化环境设置生活垃圾桶，垃圾分类堆放,经处理后运至环卫部门指定的堆放点10保安管理与当地公安部门和有关单位加强治安联防和防火安全管理工作并按照公安消防主管部门要求，根据有关法规，建立健全项目经理部防火保安管理制度，落实公安消防责任制，采取有效措施确保安全施工现场设立门卫，根据需要设置警卫，负责施工现场保卫工作，并采取必要的防盗措施，确保财产安全进入施工现场的人员应当佩戴证明其身份的标卡第七章、施工进度计划第一节、施工进度计划旋挖桩施工与基坑土方交叉同步施工，并根据甲方的总计划进度进行投入、调整机械设备.我司前期4台XR280D型旋挖钻机进场施工,从A区域北向往南B区域走向施工.根据我司多年的施工经验、现地质情况和能在满足施工要求的条件下,每天每台能施工3根桩旋挖桩施工完成计划84天工作日包括机械保养、雨天停工等不可预测的因素第二节、工期目标开工时间2016年12月31日竣工时间2017年3月25日日历工期84天阶段工期要求:销售中心桩基施工开始及完工2016年12月31日-2016年1月10日；4#楼桩基施工开始及完工2017年1月5日-2017年1月20日；3#楼及优展区部位桩基施工开始及完工2016年12月31日-2017年1月20日；2#楼桩基施工开始及完工2017年1月10日-2017年1月25日；5#楼桩基施工开始及完工2017年1月26日一2017年3月1日；1#楼桩基施工开始及完工2017年1月10日-2017年1月25日此工期包含桩基检测时间见附图施工进度计划第三节、保证工程进度的主要措施根据施工期间影响施工计划的潜在问题和施工进度计划网络图中的关键路径,为保证工期的实现，拟采取以下措施

1、保证工期的组织措施1建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制.项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关积极配合项目法人及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性2选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队3按计划组织施工人员进场，搞好临建设施4抓好工程前期准备工作，做到“五落实”即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实5积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题.科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行6技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度7向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识,履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度8结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间,努力提高机械利用率和劳动生产率.9由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整,合理安排交叉作业，适当延长作业时间10如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务11加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误12加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员，进行设计变更交底,并落实通知执行情况不能因设计变更没落实到位而影响施工2保证工期的管理措施1程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施2实行动态计划管理，每月对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料到货情况,对没有按计划完成的项目及时查找原因,制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态

3、保证工期的技术措施1认真做好工程的前期准备工作,熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，及时进行各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决对于本工程首次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格2各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格,减少返工,加快施工进度.3对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期第八章项目技术管理规划第一节、成本目标管理工程项目成本控制是项目经理部为实现《项目管理目标责任书》中规定的责任目标成本而展开的成本预测、计划、实施、核算、分析、考核，编制成本报告与资料等系统管理活动，是实行项目成本核算制的主要内容实现成本控制目标的主要措施如下

1、组织措施

1、建立和完善企业层次作为经营和利润中心、项目层次作为成本管理控制中心的项目成本管理机制，为项目管理创造按市场机制配置生产要素、实际动态管理的环境和条件

2、项目经理部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，通过成本目标的按管理层次和岗位的分解，明确各管理人员的成本责任、权限及相互关系，以实行全面、全过程的控制网络.

3、施工合同签订后，由经营预算部门根据施工图和招标文件中的工程量清单，编制施工图预算，从中确定正常情况下的企业经营费用和现场管理费用.

4、将正常情况下的现场施工总费用分解为项目经理部的可控制成本和企业的统一控制成本.结合企业的计划盈利目标及降低成本措施,通过与项目经理协商，调整可控制成本基数，形成项目经理的责任目标成本

2、技术措施

1、坚持按增收节支、全面控制、责权利结合的原则，通过实施目标管理对实际施工成本的发生过程进行有效控制

2、根据计划目标成本的控制要求，做好施工分包的选择或劳动力的使用，施工机械、设备、模具等的租凭或购置，施工材料、构配件的采购、加工等的策划，通过施工生产要素的优化配置、合理使用，实行动态管理体制，使实际成本的发生处于受控状态.

3、加强施工定额管理和施工任务单管理，通过对施工作业队伍进行施工任务书交底，明确施工方法、作业要领，工料消耗标准，工期、质量和安全要求等，严格验收考核，认真管理；加强质量检查，及时发现不良施工倾向，避免施工质量缺陷和不合格工序产生，提高一次交验合格率，通过控制因施工整改、已完工程报废、例外质量检测等造成施工成本的提高等途径控制资源消耗.使实际成本的发生处于可控制状态

4、加强计划管理与施工调度，最大限度地避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低、物料积压等，而导致施工成本的增加

①、进行周密的施工计划安排，尽可能做到各专业工种连续均衡施工.即进行施工进度不变,资源均衡的优化

②、掌握施工作业进度变化及时差利用状况，健全施工例会，加强协调和调度.

③、合理配置施工主辅机械，明确划分使用范围和作业任务，抓好机械的进出场管理,提高利用率和使用效率

3、经济措施

1、本项目实行成本核算，采取会计核算、统计核算和专业核算方法，做好实际成本与责任目标成本的比较分析，以反映本期施工结果对实现相关责任目标成本贡献或差距做好实际成本与计划目标成本的比较，以反映本期施工结果成本节超状况.

2、进行在成本分析，按照量价分离的原则，分析成本盈亏的主要因素包括实际工程量与预算工程量的对比分析，实际消耗量与计划消耗量的对比分析，实际采用价格与计划价格的对比分析，各种费用的实际发生额与计划支出的对比分析

3、将成本分析的结果形成文件，并抓好分析结果的运用，包括成本偏差的纠正与预防，成本控制方法的改正，寻求新的降低成本的措施，进行成本控制体系的改正.

4、通过对比、分析、总结，发现成本控制工作所得的成绩和存在的差距，实行奖罚措施，以保证后段成本控制工作按照计划目标运行

5、根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面

4、合同措施

1、认真了解、熟悉施工合同的全部内容，掌握合同条款对成本控制的要求，制定成本控制措施，以保证施工合同顺利履行.

2、严格执行合同，进行施工过程中成本跟踪分析的控制工作在每月跟踪核算分析的同时，根据分部分项成本的累计偏差和相应的计划目标成本余额，预测后期施工成本的变化趋势和状况；结合偏差原因分析总结经验，寻求改善成本状况的措施,通过下月施工计划的制订和付诸实施,促使施工成本在波动中总体上处于授控状态

3、加强施工合同管理和施工索赔管理，正确运用施工合同条件及有关法律法规及时办理因按发包人或工程师指令执行的设计变更;非承包人原因所出现的施工条件变化，经工程师确认的施工方案或措施的变更;发包人的施工图纸提供的时间或合同规定有发包人提供的其它条件不能按规定时间和要求落实到位，影响施工按计划进行而造成工期延误等原因所引起的施工成本增加或经济损失的签证手续通过上述措施的落实与实施，保证实现成本控制目标第二节、风险管理工程项目风险管理是顺利实现各项目标的重要管理手段其风险管理程序为进行风险预测及风险分析，制定预防措施等风险管理的内容主要有施工合同风险管理与社会评价风险管理，具体内容包括工期风险、质量风险、安全风险、成本风险以及社会影响评价的风险2o1风险因素识别一览表风险内容影响因素进度偏差劳动力、机械不到位、材料供应不及时，因质量不合格返工，计划安排上的缺陷,安全事故造成工期延长.质量偏差材料质量不合格，没有按施工规范施工，没有按规定进行检查、验收安全偏差人的不安全行为、物的不安全状态，作业环境的不利因素、施工管理的缺陷等.成本偏差质量不合格返工，材料浪费，施工进度拖延，管理费用增加，安全事故引起的成本增加.社会影响工程质量、本项目对环境的影响表中所列因素在施工前采取相应措施进行预防不可抗力事件发生所引起各类偏差是无法预测与防范的，只有当不可抗力事件发生后采取措施尽量减少风险22风险可能出现的概率及损失估计

01、从上表各类风险影响因素分析中可以看出质量与安全风险，对进度与成本风险有直接影响

2、质量与安全风险是各类风险的主要风险，它出现的概率比其它风险大，造成的损失亦比其它风险大.

2.3风险管理重点根据上述因素分析,工程项目风险管理的重点，为工程质量与安全风险的管理质量与安全风险影响力度大，影响范围广因此只有采取措施搞好质量、安全风险管理，杜绝质量及安全事故的发生，才有可能搞好其它风险管理24防范对策O

1、提高管理人员的风险意识，加强对各类风险的认识并在施工前对各类风险进行预测、分析.

2、制定相应的预防措施即进度目标保证措施、质量目标保证措施、安全目标保证措施以及成本目标保证措施等

3、在施工中组织实施、严格执行各种保证措施保证各类风险在施工过程中不出现

2.5风险管理责任

1、各类风险管理均由项目经理部组织管理，以实现风险管理目标

2、项目经理是风险管理的直接责任人.项目经理在施工前应组织项目部管理人员进行各类风险的预测与分析，制定相应的预防措施，并督促、检查落实预防措施

3、项目施工员、质安员是风险管理主要责任人应参与风险预测、分析、制定相应预防措施，并将此措施落实到施工过程中监督、检查措施的落实情况，保证风险管理目标得以实现.第三节、信息管理工程项目信息管理的目的是适应施工项目科学管理的需要，提高管理水平，完整地保存信息，为预测未来和确保决策提供依据施工项目信息管理是项目经理部在施工过程中形成的应当归档管理的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等的总称.它是施工和交工的必要条件，也是对施工项目管理、中间检查验收的依据

3.1信息管理措施

1、为了搞好工程项目信息管理工作,我项目部采用计算机进行施工项目全过程的信息管理除配备了必要的计标硬件与软件外，还设立了专职信息管理员负责施工项目信息管理工作.

2、工程项目由项目经理部负责收集、整理、管理本工程项目范围内的信息实行分包的项目分包人负责分包范围内的信息收整理，我公司负责汇总、整理分包人的全部信/官、U

3、工程项目应随工程进展，按照施工项目信息管理的要求及时整理录入施工项目信息其信息资料必须真实、准确，所收集的信息必须经项目经理部或有关负责人审核签字后才能录入计算机信息系统

4、施工项目应积累以下信息

1、公共信息，包括法规和部门规章信息，市场信息，自然条件信息

2、单位工程信息，包括:工程概况、施工纪录、施工技术资料、工程协调、工程进度计划及资源计划、成本、商务、文明施工及行政管理等信息，交工验收信息

3.2信息的内容与要求工程项目需收集、整理的信息内容很多，具体归纳有以下主要内

1、法规和部门规章信息采用编目管理，也可建立计算机文档存入计标计在施工项目信息管理系统中建立法规和部门规章案例表

2、市场信息包括材料价格信息，材料供应商信息，机械设备供应商信息，价格信息表，新材料、新技术、新工艺、新设备、新管理方法等信息

3、自然条件信息建立自然条件表

4、工程概况信息.建立工程概况表

5、施工记录信息建立施工日志，质量检查记录表，材料设备进场记录等信息

6、施工技术资料信息在施工技术资料中应包含如下案卷题名⑴、主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试验报告⑵、施工试验记录.

3、施工记录⑷、预检记录本⑸、隐蔽工程验收记录⑹、基础结构验收记录.

7、施工组织设计.⑻、技术交底资料

9、设计变更通知⑩、工程质量检验评定资料

11、交工验收资料⑫、竣工图所有施工技术资料应真实地记录施工全过程,客观地反映施工质量状况，作为永久性资料而归档保存施工技术资料信息管理应建立技术资料汇总目录表和技术资料分目录表.

7、工程协调信息使用日程施工计划表，工程统计表、材料消耗表.

8、工程进度及资源计划信息建立施工进度计划表，资源需要量计划表，完成施工任务分析表.其资源需用量包括劳动力需用量、主要材料需用量、构件和半成品需用量、施工机械需用量、资金需要量等计划表

9、成本信息建立施工预计成本表，责任目标成本表，实际施工成本表，降低成本计划表,成本分析表

10、商务信息、.包括施工预算，中标的投标书，合同、工程款、索赔其中中标的投标书应建立标书工程表和标书文件,合同要建立合同管理和合同文件.索赔应建立索赔管理表和索赔文件n、安全和生产、文明施工管理信息包括:安全交底，安全设施验收、安全教育,安全技术措施，安全检查、安全事故调查处理，安全处罚，复查整改记录，会议记录及通知等资料

12、交工验收信息包括施工项目质量合格证书，单位工程交工质量核定表，交工验收证明书，施工技术资料移交表，施工项目结算，回访与保修等资料.

3.3管理信息的储存

1、在计算计内存或磁盘的根目录下，有项目目录清单，项目公共信息单位工程信息项目公共信息目录下存放公共信息库和项目其它公共信息文档;项目信息目录下依次设置项目电子文档名称和单位工程电子文档名称

2、在收集项目信息时，首先应填写项目目录清单项目目录清单的格式包括序号,项目名称,项目电子文档名称，内存/盘号，单位工程名称，单位工程电子文档名称，单位负责人，日期、备注

3、公共信息库中的信息表包括法规和部门规章表,材料价格表，材料供应商表,机械设备供应商、价格信息表，新技术表，自然条件.

4、项目其它公共信息文档，是除“公共信息库表”中文档以外的项目公用文档

5、项目电子文档名称一般指具有指代意义的项目名称作为项目电子文档名称（目录名称）O

6、单位工程电了文档名称的“信息库表”中包括工程概况信息，施工记录信息,施工技术资料信息,工程协调信息，工程进度及资源信息，成本信息，资源需用量信息，商务信息，安全文明施工管理信息，竣工验收信息.附图进度计划横道图明施工工地标准第三节、项目管理组织架构针对工程的特点,组成高管公寓项目部（具体管理人员见下图）第四节、施工部署

一、根据设计要求和工程地质条件，考虑到本工程桩径规格多，个别桩径特别大,且要扩底,施工工期紧，施工难度大，为了便于施工组织管理，确保工程质量和工期，项目部拟用大功率旋挖桩机4台,和各种规格型号的钻头钻具,配套桩机操作人员8人，进行工程桩施工，可满足施工进度要求.（祥见机械设备及劳动力投入计划）

二、工程桩施工顺序路线拟4台旋挖桩机施工机械设备及劳动力投入计划拟投入的机械设备计划用于施备制造年额定功率序号机械或设备名称型号规格数量产地生产能力KW工部位注份1XR280D2011旋挖钻孔桩机4台中国工程桩2PC2202004液压挖掘机4台日本工程桩3100A/24V电焊机BX1—5004台上海2008工程桩500A/40V4ZLJ5240J吊车4台中国2005工程桩QZ20H52010全站仪2台广东测量YKS-20262010电子经纬仪1台广东测量DT202072010自动安平水准仪2台中国测量NAL22482011钢卷尺1把上海测量50m劳动力计划工种人数工种人数测量员2焊工4桩机操作工8混凝土工12钢筋工10杂工4起重工4保卫4电工2管理人员8第五节、施工平面布置

一、施工总平面布置依据及原则1）、总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图.2）、施工部署和主要施工方案.3）、总进度计划及各阶段资源需用量计划4）、业主给定的施工用地范围及场地现状、水源、电源位置5）、场地周边环境6）、施工现场安全防火标准7）、东莞市安全文明工地标准8）、招标文件9）、在满足施工需要的前提下，尽量紧凑合理，不用（或少用）施工用地；10）、保证场内施工道路畅通；H）、科学确定施工区域内要满足方便生产，有利于安全防火，环境保护和劳动保护要求；12）、各项施工设施布置要满足方便生产，有利于安全防火，环境保护和劳动保护要求；将生产性和生活性设施分开布置

二、临时设施规划1）总体设计

（1）办公区布置办公区分为上下2层，设置生产办公室、会议室、监理办公室、监理值班室、甲方办公室等办公室、宿舍均采用集装箱活动房，其余如食堂、厕所、冲凉房等以集装箱房为主办公室的净空高度不小于24米，配备风扇、照明、电源和电源插座，先进的电脑，实行微机化管理，提高O工作效率办公室内张挂各体系图和质量、安全职责牌门前进行绿化和硬化，设专人管理，保持好卫生在大门内南侧设警卫室一间，按公司要求面积为3mX3m,采用轻钢龙骨岩棉板房.

（2）生活区整体布局a）员工宿舍员工宿舍设在场地外，根据人员数量确定间数，保证人员控制在每间10人以内，房屋采用集装箱或租房.地面用细石碎施工，楼面采用复合地板铺设宿舍内使用高低两层的双人床，严格按公司要求安置人员，保证人均使用面积设置生活用品专柜,严禁存放施工材料、施工机具和其他杂物宿舍周围搞好环境卫生，设置生活垃圾桶外为作业人员设置晾衣场地，设置洗手池，下水道.宿舍内按要求设置照明，配备插座严禁私拉乱扯，乱接乱挂室内张挂宿舍管理制度、值日表及宿舍负责人标牌严格管理，定期检查b）食堂食堂、餐厅设置在施工场地外.采用集装箱活动房，地面镶贴600X600mm地板砖，按规定设置污水排放设施,并设置沉淀池、隔油池食堂制作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开，食品必须有遮盖，炊具存放在封闭的橱柜内，应有存放各种佐料和副食的密闭器皿,并有标识.食堂内张挂卫生许可证和食堂卫生责任制，责任落实到人，加强管理门口处设置

0.6m挡鼠板炊事人员必须持健康证上岗，穿工作服、工作帽和口罩c）厕所、淋浴间厕所、淋浴间设置在场地外，设置男女厕所和淋浴间，采用集装箱活动房，地面贴地板砖厕所采用封闭式水冲式厕所厕所内设置隔板，分成单个厕所

（3）施工区布置a）施工现场施工区与办公区、生活区严格分离，场内主要施工道路都采用200mm厚C20混凝土进行硬化b）临时停车场、钢筋、木工加工厂均采用弘8钢管扣件搭设，屋顶采用彩钢瓦搭设,地坪用细石碎浇捣c）钢筋加工厂区分为钢筋堆放，钢筋加工、钢筋调直和钢筋成品及半成品堆放，钢筋加工棚内设加工操作平台、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋绞丝机、电焊机.d）木工加工厂区分为木料、模板堆放、加工棚内设一台平刨机、压刨机和圆锯各一台e）在完成地下结构施工后,上部结构施工到一定程度，根据有需要每栋搭设一个砂浆搅拌棚,搅拌棚采用钢管扣件搭设，棚顶采用彩钢瓦铺设,砂浆搅拌棚分三区域布置，搅拌棚、沙堆场、水泥仓库、搅拌棚内设1台JS—350型搅拌机磅秤一台（确保配合比计量准确）并有专人操作管理该搅拌棚是为了满足砌体时砂浆内、外粉刷砂浆.f）现场围护本工程位于总施工场地的一个区，场地大，现场四周围墙可利用原有围墙，若没有原有围墙则采用彩钢板围挡，围挡高度不小于

1.8米，且按照我司统一要求设置，基坑四周做

1.2高防护栏杆.第三章、工程桩施工第一节、旋挖桩施工工艺

一、工艺原理旋挖钻成孔施工法，又称钻斗施工法成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边，镶焊切削刀锯，在伸缩钻杆旋转驱动下，旋转切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土，如此循环形成桩孔.旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点；缺点是在粘性较大的粘土、淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效率低，容易糊钻适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准根据本工程场地岩土层条件选择不同的旋挖钻孔机的钻头

二、施工工艺流程轴线放线一监理复核一桩位定位一监理复核一埋设护筒一监理复核一泥浆制备一钻机就位开孔一旋挖钻进一查看土层f监理复核一终孔检测一清孔一成孔一监理验孔分制作钢筋笼f监理验钢筋笼一下放钢筋笼一灌注混凝土成桩一混凝土养护一土方开挖一凿桩头一桩基检测

三、施工工艺要求

1、施工场地平整保证旋挖钻机底座场地应平整、坚实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷.

2、桩基测量放线桩位确定后，利用十字线引放出四个控制桩位

3、钻机就位钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔

4、钻孔施工。