武罐高速公路WG20合同段桥梁工程预应力施工方案

武罐高速公路合同段桥梁工程预应力施WG20工方案

一、编制说明我标段施工的木营里特大桥、张家院大桥属武罐高速公路中的重点控制性工程，桥址区线路顺大团鱼河展布，大团鱼河呈型、型河谷，地势相对狭窄，局部“U”“V”开阔；施工难度大、技术复杂、任务重为保证预应力施工的质量，顺利完成施工任务，特编制本方案编制原则在保安全、保质量、保进度的前提下，力求经济，组织合理

二、编制依据、木营里特大桥、张家院大桥设1计文件、《公路桥涵施工技术规范》

2、《公路工程质量检验评定JIJ041—20003标准》、武罐高速公路-JTGF80/L20044WG20合同段施工组织设计、《后张预应力混凝土施5工手册》

三、工程概况件进行抗弯曲渗漏性能试验，扁管在长、短轴方向各弯曲三个试件.所有加工成型并检验合格的波纹管应集中堆放，存放处要求为离开地面的清洁、干燥的环境中，并覆盖防水帆布，以防止锈蚀;堆放时不允许堆放过高，以防止堆放时自重变形、张拉机具的检查、校验张拉机具.3的检查、校验张拉机具应与锚具配套使用，在进场时进行检查和校验千斤顶和压力表配套使用和校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线.所用压力表的精度不低于校L5验时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致，当采用实验机校验时，以千斤顶实验机的读数为准当出现下列情况时对千斤顶进行重新标定油压表指针不能退回归零,I更换新表后；千斤顶、油压表和油管进行过II更换或维修张拉时出现断筋而又找不到原因时；in iv张拉设备使用时间超过个月或连续使用6次后；油压表受到大的冲击时;停200V VI放个月不用后、重新使用前

七、施工方案、31波纹管安装⑴、波纹管使用前应检查其表面有无孔洞，波纹管接头采用大一号波纹管连接，套接处用胶带缠裹，并用铁丝绑扎，防止水泥浆渗入孔道内为减少波纹管接头数量，波纹管制作时按不同的设计长度进行卷制，原则上小于的一次卷制，超过的分段卷制，20m20m接头尽量设在直线段同时要求内管接触要严密.⑵、波纹管安装时，必须沿预应力筋穿束方向顺纹安装；对接时，必须顺纹对接，以免穿束时产生毛刺⑶、波纹管安装时应严格控制其位置，保持线形，确保孔道与锚垫板垂直,由于波纹管本身轻，在混凝土内柔软变形的原因，在安装时用短钢筋每隔曲线段加密至1m设置一字形定位钢筋并点焊在主筋上,

0.5m,“U”杜绝波纹管在混凝土施工时上浮、变位现象⑷、为防止灌注混凝土时波纹管上浮而使孔道偏离设计位置改变预应力受力状态，在孔道内穿筋或穿束加重⑸、混凝土浇筑后抽出压重物进行清孔，以保持孔道畅通⑹、在钢筋绑扎过程中必须切实好预留孔道的位置、形状、外观，在电焊作业时，禁止电焊火花触及管道，以免烧伤孔道⑺、锚垫板随波纹管一同安装，安装是锚垫板、波纹管必须同一轴线,并垂直于槽口或齿板，槽口和齿板的普通钢筋必须与结构钢筋连接,当槽口和齿板的普通钢筋与预应力筋冲突时，普通钢筋可适当移位、预应力筋2的制作和安装⑴、预应力筋下料必须严格按设计的结构长度工作长度进行下料L+L.1P⑵、钢绞线切割时，应在每端离切口30・处用铁丝绑扎，切割采用砂轮切割50mm机⑶、切割好的钢绞线应进行编束编束时用铁丝每隔绑扎一道，铁20#2-3m丝口应向里编束时应先将钢绞线理顺，并尽可能使各根钢绞线松紧一致，绑好的钢绞线束编号挂牌，并分类堆放、预应力筋穿束预应3力筋穿束采用后穿法，在浇筑混凝土前，波纹管内先穿塑胶管，碎浇筑结束后，再进行o40穿预应力筋采用卷扬机，卷扬机钢丝绳与预应力筋之间用特制的牵引头连接后，开动卷扬机慢速将预应力筋从一端牵引至另一端，卷扬机采用吨单筒慢速卷扬机.另外预应力筋安1-2装后根据不同情况对预应力进行保护、对在混a凝土浇筑及养生之前安置在管道中,但又没有及时压浆的预应力筋，根据不同条件采取防锈蚀和防腐蚀措施、在预应b力筋安装在管道中后，管道端部应密封，以止水气进入4当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和波纹管都必须进行防护，防止溅上焊渣或造成其他损坏、混4凝土浇筑⑴、预应力混凝土强度等级为⑵、C50o混凝土下料时必须注意，沿波纹管两侧对称下料，以免混凝土挤压波纹管，导致波纹管错位.⑶、混凝土振捣时，振动器严禁碰撞波纹管、预应力筋、预埋件，并经常检查模板、管道、预埋件、锚垫板，以保证其位置及尺寸.⑷、混凝土振捣时，对箱梁腹板与底板、顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集区，特别加强控制，以确保混凝土浇筑密实⑸、混凝土浇筑并初凝后，开始养生，拆模时混凝土强度必须大于⑹、强度达到设计强度开始预应20MPa90%,o力张拉

5、预应力张拉与锚【⑴、预应力锚固体系安装

①张拉前高空部位必须搭设操作平台，张拉操作平台要有足够承受张拉设备和人员荷载的能力

②预应力锚固体系安装前先清除锚具与锚垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣，并检查锚固混凝土的密实性

③安装锚具工作锚板必须对中，夹片均匀打紧并外露一致；千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚孔位排列一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉

④张拉设备安装时，直线预应力筋，张拉力的作用线与孔道中心线必须重合；曲线预应力筋，张拉力的作用线必须与孔道末端中心线的切线重合⑵、预应力张拉在梁体混凝土强度达到设计强度的后进行张拉作业，张拉程序为90%）0一初始应力（10%ok一持荷3min―测量引）伸量（持荷-测量引伸量ol—ok3min2,回油测量引伸量检查一锚固采用应力与03T伸长量双控制措施，以应力控制为主，伸长值检验.当大于时，查明原因，重新张拉—o28mm一束张拉完后看其断丝、滑丝情况是否在规定要求范围，若超出规范需重新穿束张拉，锚固时也要做记号，防止滑丝.如果钢绞线的伸长量与计算植超过要找出原因，重新进行校验6%,和测定钢绞线的弹性模量⑶、孔道压浆

①、材料选择、水泥采用梁板同种水泥,a

52.5并不允许有结块现象、水不允许有对预应b力筋和水泥有害的成分、外加剂采用低含.c水量、流动性好、最小渗出及膨胀性的外加剂，并不得含有任何对预应力筋和水泥有害的成分，本工程选择山西黄河化工有限公司生产的型膨胀剂、型聚羚灰HE—U UNF—18酸系高性能减水剂

②、配合比选择、a比控制在之间04-

0.

5、泌水率最大不得超过拌和小时泌水率b3%,3＜泌水小时内全部被吸回2%,

24、稠度控制在间，流动度为c14—18150-200SN自由膨胀率控制在以内根据试验选mm,10%择配合比如下水水泥减水剂:膨胀剂533123914999

③、孔道压浆前必须认真检o查构件孔道、泌水孔、排气孔是否畅通，并对锚具夹片缝隙和其他可能产生漏浆的部位用高强度水泥浆封堵压浆时从低层向高层逐层进行

④、水泥拌制后应经常搅动并在30—45min内用完，对因故导致流动度降低的水泥浆，为提高其流动度可加入适量的高效减水剂拌制的水泥浆，在使用前必须经过滤网过滤

⑤、根据梁板长及孔道布设情况，孔道采用一端压浆压浆前用压力水清除管道内杂质，并用压缩空气将孔道内积水吹出，然后压浆，在箱梁另一端通过安装临时阀控制压浆密实与饱满，在孔道压满后通过加压泌水一次性成型在压浆过程中，依次将排气孔打开，待浆液压到后关闭排气孔竖向孔道应从低处向高处压浆

⑥、压浆必须在张拉后小时内24进行压浆应在以上的环境温度进行，如低5℃于时，采取加温措施（如采用水调制5℃30℃水泥浆），同时保证构件温度在压浆后小时8内不得低于当气温高于时,压浆应在5℃,35夜间进行

⑦、压浆采用柱塞式灰浆泵，压浆工UB作应连续进行，如出现故障，压浆不能一次完成，应立即用压力水冲洗干净孔道压浆时灰浆泵压力应控制在；压浆时以另

0.5-07Mpa一端饱满和排出与浆液相同稠度的水泥浆为密实标准，同时在关闭出浆孔后，保持不小2min于的稳压期.

⑧、每台班制作水泥浆试

0.5Mpa块三组，作为质量验收资料，水泥浆标号不低于号

⑨、孔道压浆必须严格按规范要求填50写压浆记录⑺、预应力封锚孔道压浆并验收后即槽口进行封堵施工

①、锚前将封锚范围内混凝土面进行凿毛处理，并清除锚具上堵浆的材料按设计要求绑扎锚固钢筋网

②、采用钢模板，在已浇混凝土接触面上通长粘厚宽的双面胶，特别1mm,3cm是外露的槽口，必须保证外观质量，在箱梁浇筑时就必须预留向桥梁总体布置木营里特大桥、张家院大Is桥设计为双向四车道，设计荷载等级公路一设计安全等级一级，桥面净宽净1X11桥型为预应力混凝土连续箱梁桥，桥梁长25mo度分别为

①木营里特大桥左幅桥长1550m,共联10右幅桥长23m+3x30m+23m+47x30m;共联

②张家院大桥左幅桥965m,832x30m长共联568m,4;右幅4x30m+28m+10x30m+28m+3x30m桥长共联538m,4桥梁4x30m+28m+9x30m+28m+3x30m下部结构柱式墩、桩基础，桥台为台、扩大基U础桥梁线性位于曲线上，最小曲线半径最大曲线半径竖曲线R=

450.5m,R=

1512.81m,最大纵坡最小纵坡桥墩中心・233%,

0.186%;线按照径向布置，其外露槽口供料的预留洞

③、封锚混凝土特别是外露槽口必须采用与结构混凝土相的色泽相同；浇筑时振捣器不允许碰撞锚具和钢绞线混凝土浇筑后加强养生，以免新老混凝土接触面产生裂缝⑻、预应力计算

①、预应力理论伸长值△!尸预应力筋的长度PL/AE L—PPP曲线预应力筋mm L=L+L P=P1-e/PIR预应力筋的截面积K+]0-+A—X LLKX OP钢绞线预应力筋的mm A=140mm/♦22E-PP弹性模量钢绞线N/mmE=

1.95x2PplON/mm52同配比的C50混凝土,以保证新老混凝土预应力筋的工作长度预应力筋的设计长L-1L—度预应力筋的平均张拉力孔道每米局P1PK—部偏差对摩擦的影响系数从张拉K=

0.0015X—端至计算截面的孔道长度预应力筋与m pi—孔道壁的摩榛系数目肛一从张拉端至计算25截面的曲线孔道部分切线的夹角之和

②、rad油泵油压表读数油泵油压表读数按千斤顶和压力表标定后的回归方程计算.⑼、张拉注意事项

①、千斤顶使用注意事项、千斤顶不允许在超a过规定的负荷和行程的情况下使用、千斤顶b在张拉前应提前向油缸内供油，并使张拉缸外露2cm、千斤顶使用时必须活塞外露部分的清洁，使c用完毕后，各油缸必须回程到底，进出油口必须堵塞或覆盖、千斤顶张拉升压时，应观察d有无漏油，千斤顶位置是否偏斜，并及时调整进油升压必须徐缓、平稳，回油降压时应缓慢松开回油阀，并使各油缸回程到底、千斤顶e维修或更换压力表后，必须重新标定

②、油泵使用注意事项、油泵和千斤顶可使用、a10#20#液压油，液压油每月过滤一次，油箱定期清洗并保持的油位，不足时用相同的液压油补85%充.尽量避免在负温下工作、油泵和千斤顶b油管和外露油嘴停止使用后应进行封堵，防止杂物进入液压系统、油泵严禁超负荷作业，c安全阀必须按额定或使用油压调整，严禁擅自调整、油泵运转前，应打开全部调节油阀，d空负荷运转正常后，关闭回油阀，匀速向千斤顶供油，并认真检查压力表的工况停止工作时，缓慢松开回油阀，压力表归零后，拆卸千斤顶的油管连接螺母严禁在负荷时拆换油管和压力表、油管应为不小于高压油管;油e3m泵接电源时，必须设接地

②、张拉安全注意事项、在任何情况下作业人a员严禁站在预应力筋两端，并在千斤顶后设防护装置作业人员严格按操作规程站在千斤顶两侧、油泵开动过程中，操作人b员严禁离开工作岗位，并经常检查预应力体系，发现问题及时处理张拉结束后切断电源后，方可离开、张拉作业时应注意保持工具锚C夹片的清洁和润滑；张拉过程中如出现单根钢绞线滑丝或断丝,更换后用小千斤顶单根张拉、张拉结束后及时灌浆、封锚

七、质量保证d措施

（一）建立健全现场质量自检体系，落实各级质量责任制配备各级专职和兼职的质量检验人员，对施工中的每道工序按规范要求进行自检，符合要求后填写质量检验单，报请现场监理工程师检查，监理工程师抽检合格并签证认可后再进行下道工序的施工，保证每道工序有人抓、有人管、有人检查

（二）建立工地试验室，配备足够的测试人员及检测仪器根据工程规模，建立满足施工质量控制，自检及其他试验所需的设施齐全、仪器配套行质量检验,负责混合料配合比设计及试的试验室，全面对工程中适用的原材料进验，比按照现行的部颁规范、规程的要求，分别对工序质量和分享工程质量进行检验认定，指导施工生产.

（三）认真把好原材料的质量关对用于工程的水泥、碎石、黄沙、钢筋、钢较线、锚具、支座、防水板等原材料按规定的频率由试验室人员进行抽样检验，并报监理工程师审批，合格后通知施工队方可使用，并采用挂牌标识,防止材料混用和未检验的材料使用再工程中，对不合格的原材料将其隔离开来，再清出工方案、进行技术交底和培训分项工程开工前认真审核图纸，吃透设计意图，上报开工报告，再得到监理工程师的批准后对施工队进行技术交底，必要时进行岗前再培训，使得全体施工人员掌握施工要点，明确工作标准与要求严格按照三级技术交底制度，层层交底，层层落实具体程序为先由项目部专业工程师给施工作业队，再由施工作业队交底给现场技术员，最后由现场技术员在按照要求交底给现场施工作业人员

（五）加强施工过程控制在做好源头控制的情况下，过程控制是保证工程质量的关键环节，施工中我们将根据每个分项工程涉及到的各个工序，明确工序责任人和质量控制要点，重点抓好标准化作业及工序的认真审核钻研图纸、制定施现场自检工作，强调一次成优对施工过程中100%发现的问题按“三不放过”的原则进行处理，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中.

八、安全措施依据本工程结构规模和周边的环境条件,结合施工方案的要求，特制订以下职业健康安全保证措施、职业健康安全保证体系，以管好人的不符合职业健康安全行为、物的不符合职业健康安全状态与环境的不符合职业健康安全条件为纲领，运用事故常规科学的原理，对职业健康安全生产闭合管理.⑴、建立健全职能管理层次的职业健康安全施工责任制，责任层层分解，落实到人⑵、建立各级符合职业健康安全教育制度新工人的三级职业健康安全教育，工人改换工种的技术教育，全员的职业健康安全常识教育.建立职业健康安全例会制度，定期召开职业健康安全例会⑶、建立施工安全检查制度开展日常检查、定期检查和不定期进行职业健康安全大检查活动检查包括普通检查、专业检查和季节性检查.并认真填写检查记录,及时督促责任人整改⑷、实行一切施工活动有职业健康安全措施，并于施工前进行职业健康安全交底，做到不交底、不施工⑸、施工用电根据专业工程师编制的临时用电施工组织设计，并按施工现场临时用电安全技术规范要求进行施工JAJ410-88⑹、机械、设备实行专人专机，持证上岗作业，建立施工作业台帐,定期保养维护，确保不带病作业，职业健康安全防护设备齐全有效⑺、特殊工种持证作业，实行作业记录追究制，杜绝违章指挥、违章作业，酒后作业⑻、施工现场夜间施工照明充足，警示标志醒目，夜间施工照明充足⑼、开展班组职业健康安全管理活动，班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的“一讲评”职业健康安全管理活动，对班组的职业健康安全管理活动，有记录、有检查、有考核.⑩、做到计划布置、检查、总结、评比施工任务的同时，职业健康安全管理计划、布置、检查、总）结、评比工作（

11、有职业健康安全的奖罚制度，有章必循，肇事必究，赏罚分明，从而使施工人员遵守纪律，服从指挥，正确佩戴安全防护用品，按安全规程操作，保护安全防护设施.武罐高速公路土建第二十合同段项目经理部二O------年六月十九日中最大墩高为另外在张家院大桥左右

24.5m幅均设置紧急停车带各一处、ZK118+625〜ZK118+

685、水文气象气候YK118+987-YK119+0472o条件沿线属北亚热带湿润向暖温半湿润过渡的季风气候，受境内高山深谷地形的影响，气候差异悬殊，垂直分带的差异性明显年平均降水量，日最大4746mm-900mm降水量沿线大部分为河谷603—166o1mmo o地貌，地表水及地下水均较发育沿线河流为大团鱼河,冬季水流较小，对施工影响不大，夏秋两季多为汛期，汛期河水多表现为洪水，影响沿线桥梁、路基以及防护施工.水、电、3交通、通讯条件水:沿线河流水源丰富，水质清澈，水源对施工作业和产品没有不良影响，能满足施工和生活用水需要电:利用动力电网供电并自备发电设备，满足工程正常施工需要.通讯该区域无线电通讯较为良好，通讯服务系统基本完善,满足通讯需要总体部署、主要工程量材O1料名称规格单位数量备注钢绞线

①1524mm波纹管锚

1753.56j055ml4556540VMi5—具套

3336.04锚具套、组织机构OVM15—

8354.052项目经理项目副经理项目总工施质设财综工量备务合计安器核办划全材算公科科科科室雷王柴杨胡红炳德荣举梅荣利军桥位质试材梁拌检验料区和员员员站储艾张马赵晨军伟巧海曦锋鹏锋权木预混钢、预应力施工工艺流程图3工应凝筋班力士班班班埋设波纹管混凝土浇筑留置碎试块养生清理孔道预应力筋制作穿束、预应力安装预应力材料试验张拉机具标定张拉预应力筋压位试块压浆机具、配合比准备孔道压浆制作水泥浆试块割除预应力筋、封锚块

五、预应力材料选择验收压水泥浆试预应力筋根据设计要求预应力筋选用Is ASTM技术标准级低松驰预应力钢绞线，A416-90a270直径

①面积标准强度

15.24mm,A=140j mm,弹性模量控R=1860Mpa,E=

1.95xl0Mpa,2b5y制张拉应力、波纹管根据设计ck=075R by2o要求，选用按《铠装电缆冷轧钢带》GB41751技术要求生产的冷轧钢带卷制成的双波金属螺旋管具体见下表序号波纹管内径对应锚具钢带厚度1055mm

0.35mm OVM15—42

①55mm035mm OVM15-53预应力锚具s体系根据设计要求预应力锚具体系选择如下、根据施工实际张拉设备选择千斤顶进4200T行预应力筋张拉，锚具型号为OVM15—4S

六、进场材料和设备的验收与保管OVM15-5o预应力材料

①、预应1s）力材料的运输、存放、防锈运输:为防止预1应力钢材在装运及储存过程中物理损害与腐蚀，将预应力钢绞线包装于装运箱内运输，任何受）到损害和腐蚀的钢材均不能使用存放钢2绞线使用前集中存放在离开地面的清洁、干燥的环境中，并覆盖防水帆布高强螺纹钢吊装时尽量避免碰伤螺纹，并防止堆放时自重变形）锚具运输和存放时，应防止机械损伤和锈蚀3防锈预应力钢绞线在穿入管道后，短期内能完成张拉灌浆时，可不采取防锈措施，否则应）在管道内放入防锈剂.

②、预应力材料的检验1钢绞线进场的钢绞线必须具备厂方的质量保证书，同时要有国家建筑钢材质量监督检验测试中心检验合格的自检报告，报告内容应包括拉力试验，松驰试验.组批验a收预应力钢绞线成批验收,每批由同一牌号，同一规格，同一生产工艺制作的钢绞线组成，每批重量不大于检验项目:从每批钢绞线60t bo中任取盘，进行表面质量，直径偏差间距试3验另取盘做力学性能试验，屈服强度和松3弛试验，每次不少于一根）锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器进2场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、性能、规格和数量.预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过套组500为一验收批锚具、夹具和连接器按下列规定）进行验收（a外观检查应从每批中抽取10%且不少于套,检查其外观和尺寸如10有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则另取双倍数量的锚具（）重做检查；硬度检验，应从每批中抽取b的锚具且不少于套，对其中有硬度要求的5%5零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少取片，每个零件测试点，其硬度53应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件来做试验,如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用;（C）荷载锚固性能试验当质量证书不全时，不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取套锚具（夹具或连6接器）组成个预应力筋锚具组装件,进行静载3锚固性能试验，如有一个不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验；如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品.）（d张拉试验的锚固能力:锚夹具的类型符合设计规定和预应力钢筋张拉的需要，用预应力钢材与锚具组进行张拉试验时的锚具效率系数，不得低于、波纹管加工与检验螺纹管成092O型采用螺旋管成型机进行卷制，要求螺旋咬□必须为右旋，折叠咬口的重叠部分长度必须大于钢带厚度的倍所有突出波纹各处均应用圆8弧过渡，不允许有折角所有卷制成型的波纹管，按同一生产厂生产的同一批钢带、由同一台卷管机生产的同一规格的波纹管，每为一批，任意抽取个试行W50000m6集中荷载及荷载作用后的抗渗漏试验，另三个进行均布荷载及荷载作用后的抗渗漏试验任件进行尺寸检验，合格后,每三个为一组进意抽取个圆管或个扁管试36。