消防水池工程钢板桩基坑支护施工设计方案

①施工总平面布置必须征得业主、设计单位和监理单位的审批

②基坑开挖过程中应格控制边荷载，基坑边荷载不得大于在开挖过程中控制超15KP,载⑵沿基坑坡顶浇筑宽，厚素被层，防止地表水对基坑边坡冲刷l.5m10cm按基坑设计案要求，做好基坑排水，开挖过程中修建临时排水沟，底板设排水,用潜水3泵将基坑积水抽至地面排水沟在雨季施工更应该加强基坑积水抽排⑷施工过程中应Q经常检查排水沟，确保排水通畅，并作好基坑边坡及临近构筑物、管桩根底的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进展补救⑸恶劣天气暴雨前后对基坑支护构造做全面的平安检查，重点查看基坑边、邻近的道路的沉降及开裂情况、支护桩的变形、渗漏等情况，如有异常，及时上报并作加固处理施工期间应按要求切实做好基坑的降水工作6施工中假设发现支护剖面段实际地层较设计选用的钻地层软弱，或有其它可能危及支7护构造、基坑边构筑设施的情况，应立即通知监理和设计人员，及消防水池工程钢板桩基坑支护施工案、编制依据1行业标准建筑桩基技术规JGJ94-94;行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99;标准钢构造工程施工质量验收规？〔〕；GB50205-

2001、工程概况2本工程消防水池为地下构筑物，顶板面标高-底板面标高-长度尺寸

1.7m,

5.15m,10m,宽度尺寸底板厚垫层厚池壁厚现场自然土面标高约为-9m,

0.4m,

0.1m,

0.25m l.4m,那么开挖深度为；开挖平面尺寸在消防水池构造尺寸的根底上每边加即基-

4.25m1m,坑长度基坑宽度12m,llmo、基坑支护构造设计3消防水池基坑较深，根据地质资料不宜采用自然放坡开挖，且考虑到开挖土体卸荷后对业已完成的相邻管桩根底有不利彩响，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖拟采用拉森型钢板桩作为基坑围护体系，桩长米，嵌入基坑底土体基坑IV

94.35m侧由上至下共设置层围橡及支撑，围楝采用热轧宽翼缘型钢，支撑与角撑采用中130H无缝钢管位置为基坑顶往下高出池壁上部施工缝位置3001m20cm在基坑顶部适当位置用挖沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩可利用垫层边端筑临时排水沟，、基坑支护构造的主要技术参数及技术要求钢板桩

44.1⑴材料要求钢板桩选用拉森型，截面抵抗矩IV W=2270cm3;进场钢板桩需进展外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果⑵打桩作业要求宜选择对围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整拔桩作业要求3宜选用振动锤进展拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填、支撑体系

4.2⑴材料要求型钢均采用级Q235-B⑵构件的连接

①支撑体系的节点均采用平接式进展焊接

②构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm

③在围才禀与支撑连接处的腹板上加焊厚度为的肋板，以增强腹板的稳定性及抗10mm扭刚度为使围模与板桩之间接触严密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围才3禀施加预加应力钢制构件的施工及安装应有格的质量检验措施，质量检验应符合钢构造工程施工质量4验收规？〔〕的规定GB50205-

2001、钢板桩支护施工

5、板桩支护施工流程

5.1钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护构造需要等地下构造施工和回填完成后，在可的条件下将板桩拔除才算完全完毕因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下构造施工、回填、支撑撤除及板桩的拔除在工期完成测量放线一打钢板桩一土开挖至支撑标高一支撑安装一土开挖至基坑底设计标高混凝土垫层施工—C15一钢筋砂底板与剪力墙施工一撤除支撑“上部池壁与顶板施工一找平层、防水、保护层、〔水池施工按图施工〕一回填土一拉森钢板桩拔除、钢板桩吊运及堆放

5.2装卸钢板桩宜采用两点吊吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤钢板桩应堆放在平坦而巩固的场地上，必要时对场地地基土进展压实处理在堆放时要注意⑴堆放的顺序、位置、向和平面布置等应考虑到以后的施工便；钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；2⑶钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过根，各层间要垫枕木，垫木间距一般5为且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过〜34m,2m o、板桩的打设

5.3施工机械采用履带吊车，配合振动锤及专用〔三相〕发电机施工40T200KW220V⑴打桩围橡支架〔导向架〕的设置为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围模支架，围楝支架由围才禀及围才禀桩组成打桩围橡支架图围才禀；钢板桩;12钢板桩打设1单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开场逐块插打，直至工程完毕，这种打入法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制

①先用吊车将钢板桩吊至插点处进展插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；

②在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个向加以控制；

③为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进展向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移同时在围楝上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；

④开场打设的

一、二块钢板桩的位置和向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围模支架焊接固定1m⑵钢板桩的转角和封闭合拢由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部具体作法如下

①沿长边向打至离转角桩约沿有块钢板桩时暂时停顿，量出至转角桩的总长度和增加的8长度；

②在短边向也照上述方法进展；

③根据修正后的轴线沿短边向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边向从端部算起的第三块板桩的位置处、基坑士开挖

5.4土开挖应配合支撑的安装分二次进展出土，选用台斗容量的挖机于基坑顶作业，1lm3较深部位的掘土换用台长臂挖机施工；出土没有外运，全部用于场回填1第一次掘土，从自然土面向下挖至第一层支撑安装位置；1m第二次掘土，从支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约最后一20cm次掘土，挖土机械应小心管桩外露局部，不得破坏土开挖完成后，应立即排除积水，平整填实后及时浇筑於垫层进展固化保护、支撑安装

5.5基坑侧共设置层围才禀及支撑和角撑，围才禀采用热轧宽翼缘型钢，支撑与角撑130H采用中无缝钢管第一层位置为基坑顶往下高出池壁上部施工缝位置3001m20cmo、基坑排水降水措施

5.6根据地勘资料，本场地地下水位较浅，现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出，因此消防水池深基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水降水措施，以确保基坑施工的平安、拔桩

5.7拔桩川页序

5.

7.1对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开场点离开桩角根以上，必要时还可间隔拔除拔桩要点5⑴拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下再与振动锤交替振打、振拔为及时回填〜100300mm,拔桩后的土，在把板桩拔至此根底底板略高时〔如〕暂停引拔，用振动锤振动500mm几分钟，尽量让土填实一局部；⑵起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的倍；〜

31.

22.0对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的法，每次振动振415min,动锤连续工作不超过l.5h桩处理

5.

7.2钢板桩拔除后留下的土应及时回填处理，特别是围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否那么往往会引起围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏、基坑监测6本基坑监测工程

6.1包括支护构造的水平位移、围地下管线的变形、地下水位、桩力、支撑轴力、土体分层位移等监测点的位置及数量

6.2⑴在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观测点；⑵支护板桩、支撑、围才禀的应力及应变观测点应设置在受力较大位置，数量及位置宜结合现场条件确定地下水位的观测宜在基坑四设四个观测井3基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定监测与测试的控制指标

46.3⑴支护桩顶水平位移累计不大于位移速率不大于30mm,3mm/do⑵桩身、围,禀、支撑构件的应力值不大于设计值的80%;围道路及管线水平位移总量不大于330mm;⑷地下水位应低于设计指标监测要求

6.4⑴在围护构造施工前准确测定初始值⑵施工中应加强对测试点及测试设备的保护，防止损坏；应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确3性应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果，以便进展分析及采取相应的防4措施监测期

6.5从基坑士开挖至基坑回填土在围护施工时，正常情况下，临近监测对象每天观测次，当日变化量或累计变化量21超戒备值时，监测频率适当加密，每天观测次特殊情况如监测数据有异常或突变，变1化速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测、基坑验收7基坑验收应采取分步验收法进展每道工序完成经检查验收合格后可进展下道工序的

7.1施工验收应符合建筑基坑支护技术规程及相关验收规的规定

7.2JGJ120—

99、施工考前须知及要求8基坑土开挖应遵循分层、平衡、适时的原那么，分层高度应与支撑的竖向间距相对应，

8.1以支撑下米深为分层界限采用机械开挖时，坑底设计标高以上由人工去除，

0.520cm不得超挖开挖到位后，应及时施工管道，禁基坑暴露时间过长做好基坑的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备支护板桩施工应采

8.

28.3取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合钢构造的焊接，必须是

8.4持有特种作业上岗证的人员操作，确保平安与质量土开挖期间，应采取有效的管理

8.5手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护构造，基坑四禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作施工时发现地质情况15Kpa

8.6与钻探资料相差较远，应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决加强基坑

8.7监测，监测数据应及时通知有关人员、深基坑施工平安措施9深基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程施工过程中及时作好基坑口

9.1的临边围护，制止高空抛物、防坠落进入工地一定要戴硬质反光平安帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘

9.2手套用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖坑底的控制标高应比设计标高

9.3提高厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高厘米或先打桩后挖土，15—3010—15机械挖完后,再用人工清玩对设支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的局部，在位置及深度上，要保持对称，

9.4防止基坑构造承受偏载基坑开挖应分层进展，高差不宜过大土质越软，高差应越小基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否那么会造成支护桩倒塌

9.5基坑底面不能暴露时间过长基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加

9.6这种情况下，应考虑增加支护构造的强度遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水式，以防产生流砂造成基坑坍塌

9.7如果基坑开挖后，不能立即进展下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上,预留厚的

9.8一层土不挖，待下一工序开场前，再用人工开挖至槽底的设计标高否那么在下雨时，基坑会浸水坍塌验收合格可进展作业，未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业

9.9打拔拉森钢板桩平安操作规程

9.10⑴吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查⑵吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故假设地面松软，支承脚底部应铺垫板吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放打拔桩前要检查震锤是否夹3紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故⑷不得在架空输电线下面打拔桩在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线以上2m⑸作业围禁站人，以防各种突发事件造成事故⑹打拔桩禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车〃折臂事故⑺不得在风力超过级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风降临，现场吊机应收臂卧6放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施禁非司机作业回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动,起吊时应8先鸣笛示警，要稳妥操作做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲烧焊支9撑时要注意动火作业平安和深基坑作业平安随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取10平安措施要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明、基坑使用和维1110。