滑履刮研施工方案

江华海螺水泥一期粉磨站工程磨机滑履刮研042x13m施工方案审批:审核:编制:广西壮族自治区冶金建设公司2012年3月27日我单位承接的江华海螺水泥一期粉磨站机电安装工程中中

4.2义13m水泥磨安装，本磨机采用中心传动,两端采用滑履轴承支承.现特对刮瓦施工编写施工方案，此方案用以指导工程施工与管理

一、施工准备进入正式施工前，施工计划要完善，人员配备要齐整，各种工机具要齐全,机械要工种数量设备数量钳工4人12吨汽车吊1辆起重工1人刮刀7把配合工2人塞尺2把到位,并做好各项安全防护措施

二、施工标准托瓦刮研执行标准为设备厂家提供的刮瓦要求，和《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90第

3.L1条的规定按设备厂家要求在全托瓦宽度接触区形成连续均匀分布的接触带，接触斑点不应少于1点/10X10nmi2,在拖瓦的两端150〜200nini范围内间隙为

0.2mm.用着色法检查滑履轴承瓦面与所配磨机滑环的接触情况，按照要求进行刮研轴瓦，直至达到上述要求

三、施工步骤

1、先检查巴氏合金瓦应无变形、脱壳、裂纹、气孔、砂眼、及损伤等缺陷瓦与轴的接触面应符合设计要求，对进料端和出料端的轴承托瓦进行编号

2、在距瓦的侧面约20~30nlm处，从瓦口的顶端开始用钢板尺顺着瓦的弧面向下划线，划出集油槽.从瓦口向下循序渐进，不可有陡台，要圆滑过渡，上深下浅,集油槽的深度应比同断面的侧隙大

0.2〜03nllri,在集油槽底部，其深度应和同一断面的侧隙尺寸一致

3、检查将托瓦放在滑环顶上，用塞尺在托瓦两端头检查，滑环与托瓦的微笑间隙约为005飞.1mm（距托瓦端头边缘约20mm），否则就需刮瓦但只许在托瓦两端头最外边20〜50mm的区域进行，不能为增加接触面积而在其余面上刮瓦，理论上是滑环与托瓦底线接触

4、将需研刮的托瓦面用油清洗干净，红丹粉均匀的涂在轴上，头一次需涂浓一些，依次减薄，最后一次涂得越薄越好.

5、然后将滑履轴承瓦面（凹面）倒扣在滑环上进行研磨，接触带面积根据计算为以油嘴中心的500X500mm为接触面推研后，将瓦翻转瓦面向上，用道木垫好，根据研磨的接触点进行粗刮，采用两人对面同时刮研的方法，刮研时两人用力尽量保持一致，研瓦时要仔细分析接触情况，确定刮削的部位.刮削时姿势正确，用力要均衡，落刀要准，刀花要均匀.刮研轴瓦操作时一，对亮点要用力重刮，刮掉亮点；对黑点和红点轻刮刮削要平滑，在接触区和非接触区不允许有明显的界限

6、研刮到达到设计要求之接触面积后，为了使轴面（凸面）与瓦面（凹面）8接触面处储存一定的润滑油,对大片接触点还需挑点（将大面积接触点用刮刀分成小接触点）用三角刮刀刮瓦、涂红丹粉在相对应的结合面上研磨的方法反复刮研，直至达到上述要求

7、当轴瓦刮研后，为了使润滑油能通畅的流入接触面，瓦面上用刮刀交叉刮出宽3—5mm,间距60-80mm,倾角45°刀痕.用0#纱布沾油上的刀痕打磨将瓦面干净,最后清洗并保护好刮好之瓦面

四、质量防范措施

1、完成研磨的轴瓦要及时覆盖，防止灰尘、雨水及杂物损坏研磨面

2、对不符合初检的设备及时通知甲方和厂家.

五、安全防范措施

1、施工机具要定期维护，起重设备、检测设备及仪器等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用

2、进入工地必须戴安全帽，施工作业佩戴手套、眼镜

3、防止高空坠落物伤害，配备专人监护

4、刮研附近地面进行硬化处理，做到平整、不积水、无散落物。