生产人员年度工作总结与计划

生产人员年度工作总结与计划这半年对公司来说，是困难的半年，是生存考验的半年，各项治理制度从无到有，生产装配人员从零学起，经过了短期理论与实践的培训，就迎战了第一批32台大合同的考验，连续几日的加班，不断的反复的装配与拆卸，一次次示范讲解，一步步地加深理解和熟悉，最终还是返修了14台，以按实际交货期晚交工1天的成绩完成了任务前期紧急而又繁重的练兵，对于来自不同行业的员工，又在不熟识产品的前期下，质量意识又极为冷淡，又无专职检验人员，入库零件质量无法保证，而导致大量未检零件流向生产现场，返工返料现象极为严峻，极大地影响了产品质量并延误了合同交货期针对此种现象，首先对装配人员经过几次培训（如整机装配培训，布线工艺培训，整机测试培训，零件入检要求等），并要求公司配置了相应量具检具，购置相应的检测设备（如耐压测试仪），紧跟着出台并编制了《零件选购订单》、《零件检验记录单》、《托付外协检验零件清单及存根》，《不合格品通知单及存根》、《零件检验记录表（日程表）》等等一系列规定，从整体上标准了公司供给和质量体系,为产品质量和按期交货供应了牢靠保障规定了《零件部件进厂流程》，更换了原检验人员，重新聘请了专职检验人员，并不断在生产装配中灌输质量意识，努力提高装配人质量意识，加强质量考核，确保产品质量，截止12月31日，全公司共生产338台操动机构，最终，以零售后的喜人成绩，为XX年年划上了句号XX年年的半年，是繁重而紧急的，尤其是技术工作，是在紧急和繁忙的生产任务中穿插进展的，常有心有余，而力缺乏之感，下面就简洁的将这半年的工作做以回忆6月商讨公司是否建立流水线，20号左右完成图纸，交付加工，同时，测试架、测试台一并在进展之中；7月，整理厂房、办公室，各设备根本到位，安装并调试，核对并打印****系列图纸；7月底，着手设计和完善****改良型机构（机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机本钱比原机构大约降低100150元左右）；〜8月，开头意大利机构图纸的转化，感性理解并拆解意大利样机，为意大利培训任务做预备（主要问题核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异，并为公司报价供应较为精确的材料依据）；9月，着手设计35kv测试架触头传动局部，设计和完善****改良型机构（机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机本钱比原机构大约降低100-120元左右）；为去意大利培训预备，并伴同市场部前往厂家承受意大利机构的生产装配培训，并逐一核对零件材料种类及其发货清单（含装配工具，测试架等）；10月，按意大利要求，整理删除零件（供方供应，无需报价），为公司重新报价供应依据；筹划并考察公司网站，最最终31日签订了合同，公司网站建立正式开头;35kv测试架到位组织，调整测试架；11月，整理网站资料，提出网站建立框架，组织拍照，编写材料等，依据市场部反应信息（货物也许在中旬到，生产周期60天），马上编制《*****操动机构组装方案》并报公司；陕开反应帮助开关在35kv测试中,普遍弧光较大，前往陕开查看并调整，有所改观，但效果不抱负，马上重新更换原帮助开关，报公司联系上海沪峰开关，要求发样品，原库存帮助开关只限用于12kv,并要求帮助开关厂家出具了质检报告，对遗留问题做了准时补救；江南电机，在测试完毕后存在个别耐压打不过去，经过跟踪停顿选购，选用质量较好的华星电机；为了提高产品外观质量，严把零件质量入检，编制并正式下发《镀层检验质量要求》；。