落地式脚手架专项施工方案2

落地式脚手架专项施工方案

1、编制依据

1.1主要规程、规范lo

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001,2002年版）

1.

1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

1.lo3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

1.2参考手册

1.

2.1《高层建筑施工手册》（第2版）《简明施工计算手册》（1999o7）lo

2.3《实用建筑施工安全手册》

（19997）0lo24本工程《施工组织设计》O

2、概况本工程为单身宿舍，基础类型为静压桩；结构形式为框架结构；总建筑面积为6752nl）共一栋地下1层，地上12层;建筑高度为36250m；主体标准层层高为

3.00m;自然地面相对标高为8660m.根据工程实际情况和规范要求本工程外架采用落O

3、施工方案地式双排钢管脚手架，部分外架落在地下室顶板上结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工在地下室施工完后进行脚手架采用落地式，有小部分落在地下室顶板上（在架子相对应的地下室顶板下面,按相同搭设要求搭架子支顶顶板）脚手架内立杆距离外墙等结构外沿200mm（离飘窗板外沿100mm）；立杆纵距1500mm,横距700mm,步距1800mm用于结构和装修施工，o同时兼作安全防护

4、施工准备

4.1劳动力配备（详见表4—1）表4—1工种人数任务架子工20负责架子搭设及拆除立杆上的对接扣件a^h/3至主节点的距离纵向水平杆上的对接扣件至aWh/3钢卷尺主节点的距离扣件螺栓拧紧扭力4065N•m—扭力板手〜—矩剪刀撑斜杆与745g60°—角尺—地面的倾角a=130-150mm；1W300对接一mm8卷尺脚手a^lOO mm1板外搭接—2200mm伸长度8o3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8—3）表8—3项安装扣件数量允许的不检查项目抽检数量（个）次（个）合格连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接11850—387020010长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非21200—243018018主节点）

8.4质量保证注意事项8o

4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用每层及每段搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时8o

4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载

84.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢O管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决.

8.

4.5外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧脚手架架体各部分分色一致,要求如下

（1）脚手架架体钢管颜色:桔黄色；

（2）剪刀撑（包括防护栏）颜色红白相间色；

（3）分段水平装饰条（高25cm）黑黄相间斜色条；

9、安全施工措施

8.1材质及其使用的安全技术措施

9.11扣件的紧固程度宜在40〜50N-m,并不大于65N-m,对接扣件的抗拉承载力0为3kN对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全

9.

1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘为150mmo9l3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现O o象的扣件9o

1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹箧、塑料混用

9.15严禁将外径48mli1与51mm的钢管混合使用.9o

1.6钢管和扣件均要现场取样检验，合格后方可使用

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.

2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，用楼板做基础时，混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工.

9.202搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人

92.3开始搭设立杆时（落地架）应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，0方可根据情况拆除.924脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架0O在每日收工前，一定要确保架子稳定925脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙体两步以上0O

9.

2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证.每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌.

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3o1结构外脚手架每一层搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用.任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.9o

3.2严格控制施工荷载脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备.9o

3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层9o

3.4当作业层高出其下连墙件

3.Im以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时拉结措施

9.

3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人

93.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固O稳定，确保施工安全94脚手架拆除的安全技术措施O

9.41脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗.连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作.

94.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施0等各类障碍物、地锚、风缆绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉

94.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁0止非作业人员进入

9.

4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人

9.46拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开947每天拆架下班时，不应留下隐患部位00948拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件.拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业.

9.

4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面

9.411所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人

9.

4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊，严禁从高空抛掷.9o

4.13雨雪天、大雾天及六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工.

10、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合柳铁建安公司的有关文件，要求施工时做到

10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟

10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌

10.3严禁酒后或带病人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹10o4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检,体检合格者方可持上岗证凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子10o6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改10o7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术负责人同意后由架子工操作10o8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.

10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备10o10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件

10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落

10.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决

10.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体

10.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔

10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧.10o16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续.

10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费.

10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管

10.19六级以上含六级大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水或其它杂物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施“、脚手架计算书由于

1、

2、

7、8#楼搭设高度较大35o9m故取

1、2#楼进行计算，搭设高度取36mollo1参数信息llo lo1脚手架参数计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为360m,立杆采用单立杆.搭设尺寸为立杆的纵距lo50m,立杆的横距

0.70m,立杆的步距180m.采用的钢管类型为48X

3.5,内排架距离墙长度为

0.20m；横杆与立杆连接方式为扣件，取扣件抗滑承载力系数

0.80；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；连墙件采用四方形布置，两步三跨，竖向间距

2.80m,水平间距45m,连墙件连接方式为单扣件连接.

11.

1.2活荷载参数施工均布荷载标准值

3.OkN/rn,脚手架为结构脚手架，同时施工层数2层

11.lo3风荷载参数本工程地处广西省南宁市，查荷载规范基本风压为0350MPa,风荷载高度变化系数L为125,风荷载体型系数八为120o

11.Io4静荷载参数每m立杆承受的结构自重荷载标准值kN/m

30.125；脚手板自重标准值kN/m

20.35；栏杆挡脚板自重标准值kN/m014；安全设施与安全网自重标准值kN/nft

0.005；脚手板铺设层数4层.

11.2小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面.按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形Ho

2.1均布荷载值计算小横杆的自重标准值P尸

0.035kN/m脚手板的荷载标准值P=0o350Xl500/3=

0.175kN/m2o活荷载标准值Q=

3.0X

1.5/3=1o5kN/m荷载的计算值q=

1.2X

0.035+

1.2X

0.175+14X

1.5=

2.352kN/mO小横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下M=

2.352XOo978=0o238kN•m=M/W=0o238X1075080=

46.85N/mm2小横杆的计算强度小于

205.ON/mnA满足要求

11.2o3挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下荷载标准值

0.035+0175+lo5=1o71kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=

5.0Xl71X9007384X206X105X121900=0582mmo o小横杆的最大挠度小于900/150与lOmm,满足要求

11.3大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形

11.

3.1荷载值计算小横杆的自重标准值P O035X0900=0032kNF O O脚手板的荷载标准值P=0o350X0o900X

1.50/3=0o158kN2活荷载标准值Q=

3.000X

0.900X

1.500/3=

1.35kN荷载的计算值P=

1.2X0032+

1.2X

0.158+

1.4X135/2=

1.059kN大横杆计算简图Ho

3.2抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和.均布荷载最大弯矩计算公式如下集中荷载最大弯矩计算公式如下M=008X l2X0o032XI.5002+0417X1059Xl500=0669kN•mo o O o0二M/W=

0.669X1075080=131o7N/mm2大横杆的计算强度小于205ON/mni2,满足要求.llo3o3挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下集中荷载最大挠度计算公式如下大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V O677X

0.035X15007100X2060X105X121900=

0.05mmF OO集中荷载标准值P=

0.158+

1.35/2=0o754kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V=3029X754X15003/100X2060X105X121900=

3.07mm最大挠度OO2和V=V+V=

3.12mm12大横杆的最大挠度小于1500/150=10mm,满足要求Ho4主节点扣件抗滑力的计算按规范表

51.7,直角、旋转单扣件承载力取值为

8.OOkN,按照扣件抗滑承载力系数080,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为640kN,旋转双扣件承载力取值为oO

12.OkNo纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范

5.

2.5:RW Rc其中R-扣件抗滑承载力设计值，取8OkN；cR—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计荷载值计算值；小横杆的自重标准值大横杆的自重标准值P O.035XO900X2/2=

0.032kNF O脚手板的荷载标准值P=

0.035Xlo500=0o053kN2活荷载标准值Q=3P=0o350X

0.900Xl500/2=

0.236kN3oOOOXOo900X

1.500/2=2o03kN荷载的计算值R=

1.2X

0.032+

0.053+

0.236+

1.4X

2.03=324kNoRR=8X

0.8=6o40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求c

11.5脚手架底层立杆荷载的计算Ho5o1脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载1静荷载标准值包括以下内容1每米立杆承受的结构自重标准值为01149kN/m，H=36mN=0o1149X36=

4.14kNG12脚手板的自重标准值kN/n；采用竹串片脚手板标准值为

0.35g=

0.350X4X

1.50X0o90/2=0945kNo3栏杆与挡脚手板自重标准值kN/m；该工程采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为

0.14N=

0.140Xl50X4=084kNG3o4吊挂的安全设施荷载，包括安全网kN//；005N=0o005Xl50X

36.00=027kNG4o o经计算得到，静荷载标准值凡=N+N+N+N4=62kNOG1G2G3G2活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算，活荷载标准值N=3o00X2X

1.50X0o900/2=

4.05kNQ3风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo-一基本风压kN/m,按照《建筑结构荷载规范》GB50009—2001的规定采用:W=

0.350oU——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》zGB50009—2001的规定采用虫=

1.250心-—风荷载体型系数:=

1.200经计算得到，风荷载标准值Wk=07X0,350Xl250X

1.200=0368kN/m2o o ollo5o2立杆的轴向压力设计值计算公式不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=12N+14N=

1.2X6o2+

1.4X405=1311kN;O QG考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=12N+085X

1.4N=

1.2X62+

0.85X

1.4X

4.05-

12.26G OQkN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩M为wMw=

0.85X

1.4W Lh2/10=

0.850XI.4X

0.368X15Xk aOlo8710=0o213kNo in;

11.6立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为其中N立杆的轴心压力设计值，N=13HkN；o测量放线工负责脚手垂直度控制

24.2材料配备（详见表4-2）表4—2名称单位数量规格普通钢管t

1304.5048X

3.5mm竹拼板m

26820.0密目安全网m23393600水平安全网m

26060.0直角扣件只

203616.0旋转扣件只12217o0对接扣件只

40723.0钢丝绳根L=

4.0m475@15o5mm4o3机（工）具配备（详见表4—3）表4—3名称单位数量备注架子板手把搭设和拆除架子用20力矩板手把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求2倒链葫芦个调整架子水平弯曲度

25、落地式脚手架的搭设施工工艺51搭设顺序0落地式双排脚手架的搭设顺序为:地基处理一定位设置脚垫板、钢管底座f纵向扫地杆f立杆f横向扫地杆f小横杆f大横杆（栅格）一剪刀撑f连墙件一铺脚手板一搭防护栏杆一绑扎安全网5o

1.1地基处理回填土按照设计要求分层夯实，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土土方回填完后表面用C15混凝土进行硬化，厚度为8cm基础上、底座下设置垂直墙面的脚手板垫板1000X300X50mm,布设必须平稳，不得悬空并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和转角设积水坑，积水坑和排—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l°/i结果查表得到

0.19；i--计算立杆的截面回转半径，i=l.588cm；lo------计算长度（m）,由公式1=kuh确定，lo=

3.12m；0k—计算长度附加系数，取1155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=150;A------立杆净截面面积，A=

4.89cm2;W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=

5.08cm3;[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205o00N/mm2；——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算=（

13.11X103）/（

0.19X

4.89X102）=

141.IN/mm2经计算立杆的稳定性计算1[门，满足要求考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为其中N——立杆的轴心压力设计值，N=

12.26kNM-—风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw=O.213KN经计算0w=12260/（Oo19x489）+213000/5080=

173.88N/mm2经计算立杆的稳定性计算Y[门，满足要求

11.7连墙件的计算连墙件扣件连接示意图连墙件的轴向力计算值应按照下式计算Ni-Niww+NoN——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN）,应按照下式计算Niw=1o4lwX Wk义Aww-----风荷载基本风压标准值，w=0o368kN/m2；k kAw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=

3.6X4o5=

16.2m2；N——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）;N=

5.000经计o算得到N=835kN,连墙件轴向力计算值N.=1335kN连墙件轴向力设计值1Ww Oom二A[f]其中一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1/

120.00/1588的结果查表得到=

0.966;A=489cm2;[f]=20500N/mm

2.经过计算得到N=96o84kNfNIN1,连墙件的设计计算满足要求连墙件采用双扣件与墙体连接（有碎墙时）或预埋短钢管与架体连接经过计算得到N1二

13.35kN,采用扣双件可满足抗滑力要求.杆通过垫板直接支承在砂地面却也下室顶板上，故每两根部垫，长板楔杈与楼面lOOOiimW-JAL,窗空下触，用做好俳水沟垫层支撑鬲度H二A=0oklT7o1夭zm2fg子只海数外架落在力※板N且地、室顶I波麻打页讥上;冉L丁受▲佥算措施IZ IZ外粢搭设直面图、

12、

111.8立杆地基承载力验算外架立面图700200日外架侧面图水沟底用粗砂浆硬化，侧壁采用砖砌，坑、沟内均用水泥砂浆抹面5o

1.2立杆6m全部采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少15m立杆接头除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件P=冰4KN=500X

0.4=N/m连接接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）o立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m,必须等间距用3个扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离为lOOmmo在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每6m设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除

5.

1.3大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，尽量采用6nl的钢管（或合理搭配），且同一步大横杆四周要交圈大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离按50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程按50cm）,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300o

5.14小横杆0每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置2根小横杆,最大间距不超过75cm,并根据脚手板的铺设情况加设小横杆（脚手板采用平铺）小横杆伸出外排大横杆边缘距离为15cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘10cm上下层小横杆在立杆处同侧布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置

5.Io5纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定.

5.

1.6剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑剪刀撑设置详见外架立面图，斜杆与地面的夹角在45°〜50左右（规范为45°〜60之间）斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2〜4个扣节点（根据剪刀撑的长度确定）所有固定点距主节点距离不大于15cm最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1m,并不少于3个旋转扣件固定本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上剪刀撑的具体设置详见附图

5.

1.7脚手板落地脚手架立杆底座下垫木垂直于墙面放置，采用1000X300X50mm长硬木板.作业层脚手板采用竹脚手板，厚度不小于5cm,宽20cm,长度不小于30m,两端用14#铁丝箍两道.在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层（首段）首层满铺（并与主体封闭）一层脚手板,以上每隔3层满铺一层脚手板（即每段满铺2层），并设置安全网及防护栏杆（高90cm）.脚手板设置在两根横向水平（小横）杆上，并在两端8cm（横杆）处用14#铁丝箍绕2〜3圈固定脚手板采用对接方式铺设并且满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象5o

1.8连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为每层楼设置，水平间距落地式为三跨连墙杆用48X

3.5mm的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，落地式脚手架为双扣件连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）.连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平放置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm底部第一根纵向水平杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的横向水平杆可直接作连墙杆用当脚手架暂时不能设置连接墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通常长杆与脚手架可靠连接，与地面成50°夹角5o lo9防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用

1.8mX

6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆上（网面平整）.作业层安全网要高于平台lo2m,并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3o6m时设首层平网，往上每隔三层设一道平网，施工层随层设网作业层脚手架外立杆于0o9m处设一道拦腰杆，底部侧面设18cm高的挡脚板

5.2脚手架出入口的构造各栋出入口设在住宅楼入口处，挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为

4.5mX4o0m（宽X高）挑棚出入口再搭设40mX30mX40m（长义宽X高）的防护棚，oo棚顶上铺50加厚的双层脚手板,层距为60cm施工井架出口处设置35mX3niX

4.0m（长X宽X高）出入口防护棚，顶部铺50mm厚的双层脚手板，层距为60cm

6、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除安全网一挡脚板及脚手板一防护栏杆f剪刀撑f斜撑杆f小横杆f大横杆一立杆不允许分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清，自上而下进行拆除.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件.所有连墙件必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时连墙件加固拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙件被拆除前，应加设临时拉结（支撑）防止变形,应防止失稳.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件，再拆架子、安全防护措施77o1电梯井洞口防护措施电梯井口设置l02m高的自闭式防护门，用612的螺纹钢筋，按照水平间距15cm,竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红白相间漆、挂牌电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用625螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托水平安全兜网一道，网上及平台上均不得存有杂物.电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道

7.2结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处及未砌外墙的结构临边处设置封闭式防护栏杆，材料采用@48X

3.5mm钢管其高度为12m,立杆间距为

2.0m,竖向每隔

0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架.沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯

7.3楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯踏步面搭设，侧边沿楼梯坡度方向做两道护身栏杆，高度分别为60cm和120cm,侧边底部设18cm高的挡脚板7o4施工井架处脚手架两侧防护措施每步在90cm处设栏腰杆，在满铺脚手板层设18cm挡板，全高用密目式安全网封闭.7o5防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施每座楼各设置4根避雷针，避雷针采用e12镀锌钢筋制作，高度15叫设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的四角立杆全部连通，形成避雷通路接地线采用612镀锌钢筋，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成整体.接地线要连接可靠，与立杆连接采用焊接连接，并保证焊接长度不小于10cm,并将表面焊渣层清理干净，露出金属光泽并涂以银粉漆保护接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏两者的连接采用焊接，焊接长度大于5倍的钢筋直径，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Q,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全

8、质量保证距离不小于3m,以避免发生击穿事故

8.1构配件允许偏差详见表8-1表8—1允许偏差序号项目示意图检查工具△mm普通钢管尺寸_0o5外径48mm1游标卡尺-

0.5壁厚

3.5mm2钢管两端面切斜偏差lo70塞尺、拐角尺n九3钢管外表面锈蚀深度W05游标卡尺钢管弯曲各种杆件钢管的W5\i端部弯曲1W15m△立杆钢管弯曲3mWlW4nl W12钢板尺44niWl

6.5m20_水平杆、斜杆的钢管弯曲1〈3065m冲压钢脚手板a.板面挠度1W12钢板尺5W4m；l4m W16bo板面扭曲（任一角翘起）58o2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8—2）表8-2项允许偏差4检查方法与工项目技术要求示意图次（mm）具地表面坚实平整基排水不积水—1—观察垫板不晃动基不滑动础底座不沉降-10最后验收垂直用经纬仪或吊/2—±100H度20〜80m线和卷尺搭设中检查偏差的高度（由）+7H=2±20H=10±60H=20步距±20间纵距±503—钢板尺距横距±20纵一根杆的±20向两端水水平仪或水平同跨内两____4—平N尺根纵向水±10杆平杆高差高差双排脚手架横5向水平杆外伸外伸500mm—50钢板尺长度主节点外各扣件中aW150mm—钢板尺心相互距扣离6件安同步立杆装上两个相AN500mm—钢卷尺隔对节扣件的高度。