蓄水池防水混凝土施工方案1

积水池施工方案.编制依据1〈地下防水工程质量验收规范〉1o1GB50208—2002〈地下防水工程技术规范〉1o2GB50108—2001〈混凝土外加剂应用技术规范》

1.3GB50119-2003〈混凝土结构工程施工质量验收规范＞1o4GB50204—2002施工图纸1o5«XH/2011-00-08-00工程特点2O本工程的积水池为钢筋碎矩形水池，水池长宽

28.9m3,34m,以铁路桥洞处雨水口处顶面标高为抗震设计裂度为34m,±

0.00±

0.00,度水池底板厚、墙壁和顶板厚墙与墙、墙与底板7200mm200mm相交处均设加腋，垫层采用碎，池体采用施工进度C10C30CS

10.3o要求月日开始施工，到月日施工完毕9161020施工部署4本工程采用机械搅拌，运输车运送先施工底板，后施工墙壁和顶板,墙壁和顶板一同浇筑的施工顺序,在底板加腋上平往上处留设施工300mm缝，外墙施工缝处设橡胶止水带..施工准备5技术准备501组织项目人员熟悉、审核图纸，提出碎配合比申请表，由专业试验室确定配合比及外加剂掺量，测设轴线控制桩，及标高控制点材料准备5o2组织水泥、砂、石、粉煤灰、机械工具、膨胀剂的订货机具准备513搅拌场备有强制式搅拌机一台，插入式振捣器条，能50501够满足施工的需要施工方法6o工序施工准备6o1钢筋的隐检、模板的预检工作已经完成,模板的标高、位置、尺寸

61.1准确符合设计要求，支架稳定，支撑的模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求浇筑碎前，组织施工人员进行方案的学习，做好技术交底.612浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑

6.1o3的要求.主要措施

6.2按规范要求采用不低于的普通硅酸盐水泥,石子采用粒径为

6.

2132.50石子占、石子占的混合料.砂采用中砂所掺膨胀剂1—22/31—31/3其品种和掺量应经试验确定所用外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求.掺入的粉煤灰级别不应低于二级，掺量不大于20%水泥用量不少于；掺有活性掺合料时，水泥用量不得6o

2.2320kg/m3少于280kg/m3灰砂比为115〜125;水灰比不大于055碎坍落度控制在120±20mmo防水碎配料必须准确计量,计量允许偏差不应大于下列规定6o

2.3水泥、水、外加剂、掺合料为%；1±1砂石为2±2%采用高频振捣器振捣时间为以碎泛浆和不冒气泡为准,

6.2o410~30s,应避免漏振、欠振和超振所留设的水平施工缝施工前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺

6.2o5净浆，再铺30〜50mm厚的11水泥砂浆并及时浇筑碎.橡胶止水带必须可靠固定.防水碎结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板,插墙

6.2o6对拉片采用中间为钢筋（焊接一的止水环）与两端的一e1040X40X2扁钢相焊接而成30X2防水碎终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于

62.714d0碎浇筑和振捣的一般要求6o3每一浇筑段内混凝土连续浇筑，如有间歇，间歇时间尽量缩短,并

6.3o1在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕浇筑碎时为降止碎分层离析，碎由搅拌机卸出时，其自由下落高6o3o2度不得超过超过时采用串筒或斜槽下落，碎浇筑时不得直接冲击模2m,板.浇筑碎时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的碎初凝前修整完好质量管理措施7碎所用的水泥骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检

7.1查出厂合格证及有关试验报告.碎的养护和施工缝处理必须符合质量验收规范及本方案的要求

7.2砂强度、抗渗的试块取样、制作、养护和试验要符合规定

7.3碎振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷

7.4钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、7o5模板做好硅浇筑记录.7o6开盘前必须做好开盘鉴定，经现场专业工程师签认后方可开盘,并且7o7随机抽查碎配合比情况。