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文本内容:
镇东线、莲新线架空线改电缆工程10kV10kV高要南兴公司新桥工程部年月日201622精神状况不好施工机械使用人员应休息好,集中精力,密切关注施工机械状况.对所用机械情况不由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作施工机械,对重要施工机械熟悉应持证上岗误操作机械设备应严格按施工机械性能、规程、出厂说明书的规定使用.应根据机械性能和现场条件合理选择施工机械,对重要施工机械应持选型不当施工机械技术状证上岗况
1.定期检查检验不来严使用前严格检查,严禁使用不合格的施工机械或机械带病运行
2.持证人员操作,无证或非专业人员不许操作
1.非操作人员操作集中精力,不得擅离岗位
2.垂直提升机械提升机周围悬挂“限载质量”安全警告标志
1.超载吊笼装载货物不得超过限载质量
2.起吊带棱角的物体严禁无关人员进入
1.时,因千绳的滑移而在棱角处加垫包铁或软木等
2.致使千斤绳丝、断裂严禁吊物下站人
3.大夹角兜挂重物时,千斤绳的夹角一般大于度,最大不得超过度.
1.90120夹角大、受拉力大大夹角起吊时,须有防止千斤绳滑动的措施.
2.时,千斤绳易断裂、作业中加强监护.
3.断丝、断股多人同时绑扎同一物体时,指挥人员发平时加强配合,指挥人员须确认绑扎好后方可指挥.
1.吊件绑扎出起吊信号,而其他明确责任,统一指挥.
2.人还未绑扎完或人站立位置不好选择合适的钢丝绳,不宜选择过大的千斤绳和卡环
1.正确选择吊点,起吊受力前钢丝绳锁紧重物,采用防滑措施
2.单绳锁吊圆柱形重吊物下严禁站人.
3.物时,千斤绳易脱出严防重物与其他障碍物相碰,致使钢丝绳不受力,导致重物脱出.
4.加强教育,严格按规程作业
1.吊耳或绑扎千斤绳查询设备技术资料,确认设备吊点,计算确认千斤绳与吊物的有效
2.强度不够载荷后方可作业
六、应急预案:
1.如发现起吊有滑动,松动现象,应立即停止起吊;待现场施工人员全部远离作业现场后,吊车在将起吊物体缓慢降低至地面杳明因原后从新进行绑扎起吊绳.
2.如在公路上起吊钢管塔,在起吊过程中禁止车辆、人员通行.
3.指挥人员在发现有异常现场应立即手举红旗,吹响口哨,停止起吊
4.交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急准备与响应预案
(一)应急准备和响应组织准备
1、目的为了保护本工程从业人员在施工活动中的身体健康和生命安全,保证组立钢管塔在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本项目员工所造成的损失,成立单位生产安全事故应急救援小组
2、适用范围适用于10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程组立钢管塔生产施工活动的部门及个人
3、施工现场生产安全应急救援小组负责人姓名工作职责备注施工现场负责人主持施工现场全面工作施工队长负责组织应急救援协调指挥工作安监员负责应急救援实施工作安全员协助安监员负责应急实施工作
4、生产安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备.
5、产安全事故应急救援程序工地建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班如发生安全事故立即上报,具体上报程序如下现场第一发现人--------------现场值班人员-----------现场应急救援小组组长-----------------公司值班人员-----------公司生产安全事故应急救援小组-----------------向上级部门报告生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序现场发现人向现场值班人员报告,通知上级有关部门现场值班人员控制事态保护现场组织抢救,疏导人员现场应急救援小组组长组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送往最近医院公司值班人员了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施,成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故调查,预防事故发生措施落实,并上报上级部门
6、急救援小组职责1组织检查施工现场安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及安全管理制度2进行教育培训I,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高员工安全生产技能和安全生产素质3制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查验收监控和危险预测一应急准备
1、组织机构职责1施工现场交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急准备与响应预案领导小组组长:现场负责人组员:施工队长、安监员、安全员、各部门负责人值班电话2交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急处置领导小组负责对施工现场突发交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故的应急响应处理.
2、培训和演练施工现场专职安监员负责主持、组织全体施工人员每次进现场按交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急响应的要求进行模似演练各组员按其职责分工,协调配合完成演练、演练结束后由组长组织对应急响应的有效性进行评价,必要时应对应急响应的要求进行调整或更新演练、评价和更新的记录应予以保持1急物资的准备、维护、保养2急物资的准备简单担架、跌打损伤药品、包扎纱布3应急物资要配备齐全并加强日常管理二应急响应
1、防止交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故发生,施工现场成立义务小组,由项现场负责人担任组长,施工队长及安监员、安全员、施工成员为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,综合协调负责人做相关辅助工作
2、发生交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故后,由现场负责人现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话120,向上级有关部门高管部门、指挥部或医院打电话抢救,同时通知安监员组织紧急应变小组进行现场抢救如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生预先成立的应急小组的人员分工,各负其责,有程序的处理事故事件,最大限度的减少人员和财产的损失.
3、事故后处理工作1查明事故原因及责任人2以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位.3制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生.4组织所有人员进行事故教育5向所有人员进行事故教育6向所有人员宣读事故结果,及时责任人的处理意见附起吊安装示意图起吊钢管塔的吊车本工程为lOkV镇东线、lOkV莲新线架空线改电缆工程,新建杆塔1基,考虑到钢管塔高度计重量,决定采用分段起吊组装的方案为保证施工安全迅速地组立钢管塔,特制定以下措施.
一、工程概况
1、本工程为lOkV镇东线、lOkV莲新线架空线改电缆工程,新建杆塔1基,
2、钢管塔交通运输情况本线路杆塔分布于马路边及田中,全线地形平坦,交通便利
3、危险点情况及对应措施1)、由于钢管塔施工现场过往行人车辆,因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如前方施工车辆绕行等2)、在起吊钢管塔前应进行试吊作业,在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊
4、施工时间及要求施工队定于2016年1月30日进行钢管塔组立工作,进行组立钢管塔前,施工项目经理部应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底,明确任务、职责.
二、施工组织机构(见下页)项目经理各级人员现职项目经理具体负责工程的组织领导工作,全面负责工程安全、质量、财务费用工作.施工队长负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等技术负责人全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作.专职安监员具体负责工程的安全监督管理、组织安全学习、督查和指导规程、措施的落实,参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作,对安全文明施工进行考核与奖惩.整理并保管好安全资料.兼职安全员负责组织施工队安全学习、监督施工现场的安全文明施工,检查施工措施的落实,做好安全活动记录,整理有关安全资料并妥善保管,做好消防、保卫、环境保护等工作质检员具体负责组立钢管塔的施工质量、计量、测量、试验等工作.材料员具体负责工程材料的收发保管及施工机器具的管理维护等工作资料员具体负责合同、资料的检查、收集、整理、归档等工作指挥员具体负责施工前期的起重机具及工器具的检查工作,指挥起吊过程中的起吊方法、速度、位置、吊点控制等工作
三、钢管塔起重措施吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图施工准备]>V现场平面布置吊车就位地面组装钢管杆吊装螺栓紧固钢管杆检修(质量检验,
1、施工方案钢管铁塔采用双吊车分段起吊组装和整体吊装组立
2、起吊工艺简图(见附图)
3、吊车及钢丝绳子的选用1)因本工程钢管塔单基钢管塔全重2o009吨至
4.319吨之间,杆塔全高13米,考虑使用一台25吨吊车,起吊钢丝绳应选用直径不应小于636纲丝绳2)钢管塔采用分段起吊,起吊钢绳的吊点位于钢管塔法兰盘两侧对称起吊
4、在操作过程中,起重机的运作必须杜绝违章作业,统一听从指挥互相配合,注意安全.
5、指挥人员手持红、绿小旗,身上挂一个口哨;指挥起吊时应先举绿旗,吹响口哨,当起吊人员看清起吊信号后方能进行起吊;指挥人员发现异常现象或需停止起吊时应先手举红旗,吹响口哨,起吊人员应立即停止起吊
6、作业过程中设专职安全员,尽职尽责监督施工,严禁非施工人员进入作业现场
7、人员配置情况序号工作岗位人数备注1现场指挥1重要岗位安全员重要岗位,必须专责21塔上作业重要岗位,持证上岗33吊车司机重要岗位,持证上岗42地面组装510专职监护人重要岗位,必须专责61其他人员75合计
238、施工前准备1)施工前的应进行场地平整,由于现场环境的限制,所以必须采用连沙石平整后的场地作为起重平台和起重车辆进出场的道路,起重平台的布置由富有经验的起重师傅到场指导场地平整情况2)施工的前几天需为晴天,这样道路及起重平台在运输和起重时承重较好.3)施工前应对操作人员进行技术安全交底,明确任务和分工4)对所选用的工器具及起重钢绳必须进行外观检查,未经试验的工器具和已过期的工器具一律不得使用5)作业前应根据设计图纸对起吊材料及安装所用的螺栓进行分类堆放.6)人员进入施工现场后,必须待围栏,警示标志设立完毕后方可进行下一步工作.7)最上面的两节钢管塔在起重组装前将横担组装好,各节的爬梯在辅吊时一并组装
四、技术要求及措施杆塔基础符合下列规定时始可组立杆塔经中间检查验收合格;混凝土强度符合下列规定——分解组塔时为设计强度的70%;-—整体立塔时为设计强度的100%,遇特殊情况,当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时,可在混凝土强度70%时整体立塔在杆组装过程中,各构件除按设计施工图给定的规定外,还应遵守以下规定
1、螺栓及连接构件要求
(1)螺杆与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙
(2)螺母拧紧后,螺杆露出螺母和长度,对单螺母不应小于两螺距,对双螺母可与螺母相平
(3)必须加垫时,每端不宜超过两个垫片.
(4)杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙时,应装设相应厚度的垫圈或垫板.
(5)杆塔连接螺栓在组立结束时,必须全部紧固一次,紧固率达到95%以上,架线后还应复紧一次,紧固率达到98%以上.
2、螺栓的穿入方向要求
(6)对立体结构:水平方向由内向外,垂直方向由下向上;
(7)对平面结构顺线路方向,由送电侧穿入(本标段由小号侧向大号侧穿入);横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向大号侧);垂直方向由下向上
3、杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔.
4、节点间主材弯曲标准铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/
8005、塔脚安装板要求铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫片,并应灌筑水泥砂桨
6、转角塔、终端塔预倾斜要求自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向产生预倾斜架线挠曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧.铁塔组立前,必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求
五、质量要求
1、起重钢绳与塔连接点应加垫保护.
2、在组立钢管塔前应根据设计图纸上转角塔的设计预倾值对已成形的基础进行操平,确保钢管塔在以后放线后不出现内倾的现象.
3、组立钢管塔时砂的强度应达到设计强度要求
4、钢管塔组立完毕后,钢管塔法兰盘与基础接触处有缝隙的应灌注水泥砂浆
5、组装过程应用经纬仪观察钢管塔横担方向、塔身绕曲情况以及钢管塔的预倾情况
6、绝缘子串安装要求
(1)、绝缘子应经耐压试验和外观检查,并用湿毛巾清洁干净
(2)、金具镀锌层若有局部碰损、剥落应除锈补刷防锈漆
(3)、绝缘子串、导(地)线上的各种金具的螺栓、穿钉、弹簧销的穿向统一规定如下1)悬垂串上的弹簧销一律向大号穿入(即瓷瓶大碗口一律向小号侧);螺栓、穿钉等凡能顺线路方向穿入者由小号向大号穿入,特殊情况需横向穿者,两边线由内向外、中间线由左向右穿入(面向大号).2)耐张串上的弹簧销、螺栓穿钉一律由上向下(即瓷瓶大碗口一律向上)特殊情况由内向外、由左向右(面向大号)
(4)、金具上所用的闭口销直径必须与孔径配合,且弹力适度.开口销必须对称开口,开口总角度为60°90°,开口后不得有折断、裂纹现象严禁使用线材代替开口销.〜
7、钢管塔组立完毕后必须进行接地工作.
8、钢管塔组立完毕后施工队采用在横担上挂滑轮用机动绞磨起吊人员进行螺栓复紧
9、钢管塔法兰盘上的螺栓采用管钳或特殊工具进行紧固
六、安全事项
1、起吊过程中应由专业起吊公司派专人进行统一指挥,施工队长负责配合指挥人员的工作,指挥信号应简明、统
一、分工应明确,参加起重工作的人员应熟悉起重方案和安全措施
2、施工前在施工地段两端放上醒目的“前方施工,车辆慢行”的警示牌
3、起重场地应平整,并避开沟、洞或松软土质,起重作业前,应将支腿支足够厚的衬垫上.
4、吊车摆放的位置根据现现场实际情况在布置起重平台时就应设置好;
5、工作前,工作负责人应对起重机具和工器具进行全面的检查.
6、在吊件和吊臂活动范围内的下方不得有人过往或停留;、吊挂钢丝绳的夹角不得大于120°,吊件吊离地面10cm时应暂停,检查制动装置,确认完7好后方可继续起吊
8、吊件不得长时间悬空停留,如需停留时,操作人员不得离开岗位,并设专人监护,悬空吊件严禁越过人身或吊机驾驶室高度;
9、不得随吊件升降或在悬空的吊件上调整绑扎绳
10、起吊整度应缓慢、平稳,不得突然起落
11、每组装一节铁塔,必须将下该节下面的法兰螺栓或地脚螺栓拧到位.
12、在起吊过程中,无关人员必须与钢管塔保持12倍塔高的安全距离
13、危险点预控措施:作业活动危险点预控措施违章驾驶持证驾驶,工作期间严禁饮酒,酒后不得驾驶、遵守有关规定运输前详细调查道路,需要整修的路桥及时修筑和加固;对经过的险不了解路况桥、沟坡、险道、坑洼路等,及时向驾驶员详细交底车厢栏板必须牢固可靠,车上指定安全监护人;乘车人数不得超员,头、机动车运输接送施工人员不守手等不得伸出车厢栏板,栏板上严禁坐人;乘车人员应随时注意安全,规程及时躲避路边树木及道路上方的防碍物.租用车况良好的车辆,必要时请专业人员检查;聘用当地熟悉路况的租用车辆不按规定驾驶员,查看聘用驾驶员有效证件,先试后用,合格上岗事先明了道路障碍物情况;修整山区路宽,以满足抬运重大物件的要道路不符合要求求重大物件不得直接用肩扛抬,抬运时必须设立专人指挥,步调一致,同人力运输工器具使用方法不起同落;作用工器具前认真检查,应牢固可靠,笨重物件装卸用跳板的强度、搭设角度,应符合要求;雨后抬运重大物件,应有防滑措施当起吊物和起重臂下方不得有人,吊件严禁从人身上或驾驶室上空通过起重臂上及吊件上严禁有人或有浮置物、起吊速度均匀、平稳,不得吊件滑落绳索断裂突起突落,吊挂钢丝绳夹角不得大于,吊件吊起约时应暂12010cm起重机械装卸停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊吊件不得在空中长时间悬空停留,短时间停留时,操作人员、指挥人员不得离开工作岗位.作业前平整场地将起重机支腿支在坚实地面上或采取可靠的垫护措施起吊场地不平整绳索强度不够根据强度、安全系数及受力情况,正确选用,绳套插接长度符合规定做好日常维护及时注油,避免露天堆放,使用前检查外观和标识绳索磨损、断股或缺油避免错用、误用不符合要求的绳索制动地锚布置不当制动地锚位于主杆的延长线中,距离主杆顶部的距离不小于5m现场布置底滑车地锚抱杆中心轴线、铁塔中心及制动绳地锚,四者成一直线各系统布置不在一线上相互间横向编差不超过02〜05m起重工器具超负荷使用根据使用应力,安全系数来选用工器具,不得超负荷使用工作不协调及未检起吊系统专人检查与指挥查制动系统未检查由制动作业人员进行逐项检查拉线系统无专人检查临时拉线设专人看守、检查牵引系统专人负责指派牵引系统负责人,由牵引系统作业人员进行检查抱杆系统选用不当抱杆规格及布置应符合要求起吊前应根据地形和起吊物体,合理选择起吊高度和吊点严禁超载起吊不当起吊、调整主材时,不得用松开拉线的方法调整.1临时拉线不合格、临时拉线必须使用合格钢丝绳2各系统布置不在
一、底滑车地锚抱杆中心轴线、铁塔中心及制动绳地锚,四者成一直线.1线上、相互间横向编差不超过202〜05m抱杆系统抱杆规格及布置应符合要求吊车系统滑车情况异常未及绳索缓慢受力时,如发现卡绳、磨绳及钢丝绳互相磨擦等现象,应立即时处理进行调整和处理、必须着装正确,系牢安全带(绳),且宜使用全方位防冲击安全1高处作业,作业人员审未使用劳保防护用品或未正确使用、禁止穿硬底鞋.2与带电体安全距离在带电体附近作业时,距离必须满足安全要求.无法满足要求时,必须不够采取可靠的安全技术措施、高处作业垂直下方禁止人员逗留1局空落物、妥当放置、使用或安装高处作业用的工具、材料工器具材料上下2传递必须使用绳索,严禁乱扔乱抛制动地锚布置不当制动地锚位于主杆的延长线中,距离主杆顶部的距离不小于5m.、根据强度、安全系数及受力情况,正确选用,绳套插接长度符合规1定工器具选用不当吊车系统、根据吊装受力情况选用,严禁用放线滑车作起吊滑车用,严禁以小2代大、明确贡任,加大查处力度.1吊车系统钢管杆吊装起重人2加强对民工的安全教育,提高其自我保护能力员、严禁民工指挥吊机
3、加强对指挥人员的培训1指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不、指挥人员需持证上岗,严格按规程办事,指挥信号明确、清晰2清,信号不明、指挥、操作配合协调
3、加强检查、监督,加大处罚力度1起重作业工器具、索吊车系统具未检查,以小代大、严禁降低安全系数使用,禁止以小代大使用2使用、未检查严禁使用
3、严禁无关人员进入1起吊带棱角的物体时,因千斤绳的滑移
2、在棱角处加垫包铁或软木等吊车系统而致使千斤绳断丝、、严禁吊物下站人3断裂个人防护用品不合操作人员根据施工机械使用要求,着装正确并使用个人防护用品要求。
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