风电场变电站安装工程施工设计方案

1工程概况与特点.

2.施工现场组织机构

3.施工现场总平面布置

319.计划、统计和信息管理36并封堵好采用45t吊车起吊，吊装就位时，两侧用经纬仪找正并确认垂直，四侧板钱用倒链收紧并固定至地描上2）构组找正后，根部用铁楔子挤正、固定牢固待本轴线构架全部吊装完毕后，复检吊装的构架是否垂直，确认无误后按设计要求进行杯口二次灌浆3）基础保护帽施工前一定检查接地与电缆保护管是否齐全，以免造成返工

（8）电缆为施工变电所的电缆沟属于一般的地为工程，施工难度不大，但为达到“达标投产”工程的要求，必须精益求精，做到工艺整齐美观，确保质量达到一流，避免盖板安装后的松动现象1）电缆沟的沟壁施工方法电缆为设计采用现浇混凝土沟壁依据电缆沟平面布置施工图的位置；测量定出电缆沟的轴线和边线（沟壁双线）的坐标桩，拉通棉线放灰线，开挖电缆沟沟槽，沟槽验收合格后浇筑电缆沟沟底混凝土沟底的反水坡度要满足设计要求，沟壁施工时，仍然用棉线带通线，用垂球引至沟底（按沟壁的厚度在沟底弹双线），在沟底弹好墨线方能开始浇筑混凝土电缆沟很长时，要采用细铁丝带通线；采取分段施工，但必须受整体施工的通线控制要保证沟壁的平整度和垂直度，沟壁的预埋铁件的位置、沟顶标高用两端带通线控制，沟顶混凝土浇筑完找平压光，通线整齐一致露出地面电缆沟部位达到阴阳拐角整齐美观通直，观感舒服的要求过公路现浇混凝土施工，沟底混凝土底板施工完毕后，在外侧砌砖模，然后绑扎钢筋；在支好侧钢模板后浇筑混凝土2）电缆沟盖板的制作和安装按照盖板加工尺寸、角钢型号、砂浆标号、配盘、钢线网的要求加工浇筑电缆沟盖板在盖板浇筑混凝土时.混凝土不能在角钢框下部溢出，上部压平压光电缆沟盖板安装安排在电缆敷设以后一条电缆为带通线整体安装盖板，进一步消除沟顶标高不平安装盖板不平息之处或者三点着地时，可在局部点浆坐稳，使人在电缆沟盖板上走动时无声，达到整体整齐通直美观

（9）雨季施工因新右旗

49.5MW风电场项目变电所所处地区七月至九月为雨季，所以制定雨季施工措施如下1）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，随时掌握气象变化情况2）雨季施工前.按永临结合原则，完善施工场地排水系统，必要时增加排水设施，保证水流通畅在施工场地周围应防止地面水流入场3）雨季施工时，应保证现场运输道路畅通道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时加高加固路基道路两例应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水4）填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行雨前应与时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水5）雨季开挖基坑（糟）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，并在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入6）混凝土施工过程中，若遇降水，可采用篷布遮盖防水若是基础混凝土施工，还需在基坑周围设挡土坡，并与时排走基坑中的雨水，以免冲走水泥浆若停歇时间过长，要按规设施工缝

4.

3.2电气安装施工

（1）主变压器安装新右旗

49.5MW风电场项目变电站本期安装一台1X63MVA变压器，变压器的安装质量直接影响变电所的运行质量从变压器移交承包商时起，直至竣工移交投产，严格按照规规程、变压器产品技术说明书、UlOkV变压器安装作业指导书》进行检查、保管、安装llOkV变压器安装工作的主要难点在于绝缘油油务处理、绝缘油的试验监督油处理的主要方法简述如下1）将储油罐的残油抽排干净施工人员进入储油罐利用特殊材料将储油罐底部的残油和残留物清理干净，防止到货新油受到残油污染2）各种油管无论是初次使用、还是重新使用必须用新油冲刷油管壁3）在油循环处理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、热油循环时管路必须全部采用大截面热镀锌钢管、不锈钢软管防止在使用塑料油管时，因高真空度、高油温使油管变形，造成憋油、漏油4）为保证变压器绝缘油的试验与时，主变压器的顺利按时安装，在施工现场设油务试验室一个，进行变压器油的试验工作主变压器安装施工措施如下1）到货检查，变压器箱体外观良好，器身压力正常，冲击记录仪记录值在正常围；变压器安装附件、备品与备件、安装专用工具齐全无损伤，制造商技术资料齐全，绝缘油出厂试验结论合格2）每批到达现场的绝缘油均应进行现场试验，合格后方可正式接收3）安装前套管、套管TA应进行高压绝缘试验，其绝缘电阻、励磁特性曲线、极性变比等试验项目均应符合规程、制造商的技术要求4）绝缘油经净化处理，达到合格注入油标准后，经脱气净油设备从变压器下部注入变压器，将氮气经顶部排出5）变压器进行器身检查时，遵照《电力变压器施工与验收规》要求，选择无雨、雾、雪、大风且湿度不大于75%的天气，器身检查人员应穿着不起绒毛、无金属扭扣的干净工作服和塑料底布鞋，除使用的工具外，不得携带任何金属物品；工作人员使用工具必须用白布带系于手腕上，工具设专门工具管理员管理，工作结束后，所有工具须全部交回6）抽真空应在干燥天气进行，llOkV变压器真空度小于

0.101MP,维持真空时间不少干24h,应监视并记录油箱变形，检查变压器的密封情况注油利用高真空滤油机加热从变压器底部阀门注油，注入油速度不大于100L/min7）进行热油循环，时间不少于72h,取油样化验达到合格标准即可结束，否则延长循环时间直至合格，8）所有附件安装完毕后应按规程进行变压器本体交接试验，对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格变压器身需补漆或重新喷漆并刷标志漆

（2）管母线安装母线作为变电所电能汇集和分配的主要设备，它的安装质量与工艺的好坏，将直接影响变电工程的整体工艺水平与下层隔离开关的安装，进而影响变电所的安全稳定运行施工措施介绍如下

（1）管母到货检查每根铝合金管应平直、无划痕、色泽基本一致、无扭曲变形和机械损伤，单位长度（m）的弯度小于2mmo存在问题的铝合金管应分析原因，经认定能处理的立即处理，处理后的铝合金管不作为管母线的主管段使用2）坡口加工采用专用坡口机械加工坡口，坡口角度在65°75之间，坡口平滑均匀、〜无毛刺和飞边，钝边厚度应为

1.5mmo焊接前应将母线坡口两侧各50mm围清刷干净，不得有氧化膜、水分和油迹3）管母焊接管母焊接采用亚弧自动焊机，盘式焊丝根据管母材质成分和焊机设备选用符合现行国家标准的合格型号母线正式焊接前，焊工必须经考试合格，持证上岗现场每种管母焊接试验样品均应经过试验，试验合格后方可进行管母正式焊接全部计算各母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相母线的各母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相母线的焊缝位置搭配合理，在满足隔离开关静融头、接地刀闸引下线不处于焊口位置要求的基础上，保证刷漆后的管母线美观大方焊接工作开始前，将管母支撑架放置好，以每4m布置一个为宜，支架中心为同一水平直线（用水平仪、经纬仪找平找正），待焊接的管母穿进衬管放好后，严格检查对接处，控制中心偏移不大于

0.5mm,以保证焊接对两段管母位于同一轴线上，对口间隙应在23mm围，〜以保证焊接接头的焊接质量焊接时，先按正三角形点焊三点，每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊母线焊完未冷却前，不得移动或受力母线对接焊缝的上部应有24mm〜的加强高度，管母焊缝均应是圆弧形，光滑、无毛刺、凹凸不平之处4）绝级子和金具的外观检查与试验，绝缘子和金具在组装前、吊装前全部进行严格的检查，并且全部悬吊绝级子进行交流耐压试验5）管母线吊装管母线吊装采用多点吊装方式，在吊装前母线的刷漆应干透且通过项目部质检人员认可，花兰螺栓调整在中间长度位置吊装时应统一指挥；将分别连在管母线一端V形瓷瓶串两头的两根钢丝绳，通过分别固定在横梁两个挂点附近的定滑轮转向后与机动绞磨的牵引绳连接在一起，机动绞磨牵引时，V形资瓶串带动管母线的一端升起，管母线的另一端由人工拉住、扶稳保证管母线不被撞击、磨损，管母线的中间段，通过吊车的多吊点起吊防止管母线受伤、塌肚在管母线升起到适当高度、位置，将V形瓷瓶串上的挂线金具分别挂在横梁的永久挂点上按照同一方式安装管母线另一端V形瓷瓶串，在安装过程中，吊车应自始至终密切配合机动绞磨操作同时升降，防止管母线受伤、塌肚6）管母就位后的调整和检查管母线就位后，检查所有金具是否齐全完好，安装位置、方向是否正确，弹性销是否全部穿上，每段管母应在中间一点固定，应平直无扭曲变形，表面光滑调整绝缘子串上的花兰螺栓，使每段管母保持水平，同相管母保持在同一直线上，各根管母应处于同一水平面；检查管母高度是否符合图纸要求；检查相间距离与对地距离是否满足规程要求

（3）软母线安装软母线施工对工艺要求很严，110kV大档距母线采用经纬仪恻量，以减少测量误差1）材料检查导线、金具、盘式绝缘子、支柱绝缘子规格符合设计要求，有厂家合格证材料外观光滑平整无损伤、无明显缺陷导线、金具各部分尺寸、公差满足国家规定要求盘式绝缘子耐压试验合格2）液压压接检查、试验液压机运转正常，油压表合格并在定检周期压钳和钢模相匹配并无损伤钢模应与被压管相匹配按照规的要求每种导线取两只耐线夹作成一试件进行试验，试验合格后方可进行施工3）生母线组装母线档距测量时，将钢卷尺拉直，逐相测量挂环里口之间的距离，作为实测档距耐绝缘子单组装时，弹簧销应有足够弹性，双串绝缘子并联时，应适当搭配，使每串受力均匀本站使用微机计算导线线长放线战时导线应从线盘上方引出放线过程中导线不得与地面摩擦，应在地面上铺放草席在下线处两侧用铁丝扎紧后，方可切断导线、钢芯、钱夹的接触面应用溶剂汽油清洗干净后，方可压接液压时，每模都应达到规定压力，而不依合模为压好的标准；相邻亮模间重叠不应小于5mm,弯曲度不大于压接管长的2%,压后去倒刺、毛刺，外露钢管表面与压接管刷防锈漆，所有口朝上的钱夹在下部钻一个65小孔，防止冬天下雪融化后结冰双导线间隔棒按照设计间距，配置间隔棒架线时使用拖拉机绞磨施工，双绝缘子串使用专用工具架线母线弧度应符合设计要求，其允许误差为+5%、-

2.5%,同一档三相母线的弧度应一致4）母线跳线施工用软绳索测量跳线长度，测量时使其各点与横梁下平面的各点间净

1.工程概况与特点

1.1工程概况

1.

1.1工程简述工程名称**风电场项目变电站工程本工程计划2006年4月1日开工，2006年6月30日竣工**风电场项目变电站工程变电所正南正北方向布置，大门向西南，围墙占地面积17000m2,东西长130m,南北长104m110kV配电装置布置在所区西南侧、主变压器布置在所区西部、主建筑物布置在所区东北架构、设备支架基础为钢筋混凝土、混凝土结构，埋于地下；地上主建筑物为一层砖混结构；生活建筑为二层砖混结构L L2工程规模1主变压器远景2X63MVA；本期建设1台，采用带平衡线圈的三相有载双卷调压变压器2H0kV出线远景2回，本期建设1回335kV出线远景12回，本期建设6回435kV母线装设电压消弧装置5土建筑建筑物面积

550.50n]2为一层砖混结构，建筑平面呈矩形布置，由主控制室、继电保护室、蓄电池室、所用电室、办公室、会议室等组成6生活建筑面积

856.00m2为二层砖混结构，建筑物平面呈矩形布置，由休息室、餐厅、电锅炉房、仓库等组成735kV配电装置室建筑面积

213.00m2,为一层砖混结构，建筑物平面呈一字形布置，按本期建设，留有远期扩建可能

1.

1.3工程承包围1变电所全部建筑与电气安装工程不包括空调设备、施工电源、电锅炉与配套设备、入场道路的施工、竣工、保修2承包商承包围工程所需全部材料的采购、运输、保管3施工临时占地的赔偿，以与为了能够正常施工需获得的一切批准与须办理的一切手续4配合系统调试与移交前的维护5为监理工程师免费安排现场办公场所，并提供从住地至施工现场的交通方便

1.

1.4交通条件所址距公路约10km,施工、运输交通较为方便LL5现场自然条件全年主导风向亚，相应频率为8%,累年平均相对湿度67%

2.施工现场组织机构

2.1施工现场组织机构关系图本工程实行项目法管理，成立项目经理负责制的“**风电场项目变电站项目经理部”，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表公司对本工程实行全面管理项目经理部服从项目法人的统一管理项目经理部设项目经理一名，作为公司法人代表在本工程的全权委托代理人，代表公司履行合同，负责工程的全面管理；设项目副经理一名，协助项目经理抓好工程施工和相应的经济管理工作；设项目总工程师一名负责本工程的技术与质量管理工作；项目经理部下设技术部、安监部、供应部、计经部和综合部五个部门，主要人员由公司对口部室选派，服从项目经理的领导，各司其责；施工班组在确定骨干的基础上，优胜劣汰，随时调整施工力量施工现场组织机构关系见图2—2—1o图2-2-1施工现场组织机构图

2.2各部门或人员管理职责与权限

2.

2.1项目经理1全面负责工程合同的履行职责2全面负责本项目工地的管理工作，是本项目工地的行政负责人对本项目工地的生产、经营、安全、质量等各方面负全责3组织召开办公会议，研究指定本项目完成各项任务的计划和措施4组织召开施工生产会议，解决施工生产中的疑难问题5定期组织项目经济活动分析，尽量降低工程成本6有关文件要按时处理、落实，不积压，需向职工传达的要与时传达到每个职工7根据公司、分公司下达的工程计划编制本项目月工作计划，并组织实施8发挥本项目生产指挥系统作用，发动广大职工的积极性，保证工期目标按计划全面完成9坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全规章制度10按公司《质量手册》的规定，对工程实行过程控制C11不断完善经济责任制，认真搞好经济承包，坚持按劳分配的原则12协调与业主、当地政府、当地群众的关系

2.

2.2项目总工程师1全面负责本项目工地的技术管理工作2组织施工图纸的预审工作，对预审提出的问题与时与公司施工技术部联系解决3配合公司进行施工技术准备与施工组织设计编制批准4组织解决项目施工生产中的技术问题，主持召开项目工地技术会议5参加项目工地的生产协调周会、月度会，参与生产调度工作6配合安监部与质监人员对施工质量进行监督与三级验收7参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题8督促有关部门做好信息管理工作9督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交10负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作工程部1生产管理1负责本项目工地的施工机械、人员的平衡调度工作2对编制本项目工地月度施工计划，定期检查施工计划完成情况3对本项目工地的文明施工进行监督、检查和考核4定期组织召开本项目工地的生产会议，负责各专业之间的生产协调2技术管理具体负责本项目工地的技术管理工作，协助项目总工抓技术管理

2.

2.4安监部1制定本项目工地安全工作目标计划，代表项目工地与项目施工处签订安全目标合同

3.监督、检查项目施工处安全管理和安全工作目标计划的执行情况

4.负责对本项目工地各专业施工处安全工作进行监督、检查和考核制定安全奖惩办法，实行重奖重罚

5.

2.5供应部负责物资供应和现场物资管理工作

6.

2.6质检部1制定本项目工地质量工作目标计划，代表项目工地与项目施工处签订质量目标2负责编制项目工地质量计划并组织实施，对项目施工处的质量活动进行监督、检查、验收和考核3负责对物资进货和生产过程中的检验和试验工作4负责整理、审核竣工资料，参与移交等工作5质量保证贯彻执行公司质量保证体系的有关要求

3.施工现场总平面布置

3.1施工现场总平面布置图详见《**风电场项目变电站工程施工现场总平面布置图》

3.2驻地与施工场地料场设置根据**风电场项目变电站施工的需要，结合施工现场实际情况，按照布局紧凑合理、节约用地，满足生产需要方便施工、便于管理的要求，部分施工临建布置在变电所，项目部办公、生活临建与部分施工临建布置在所，临建布置尽量做到各个施工阶段能交通方便，运输通畅°总体布局满足有关规程安全、防火、防洪等的要求C仓库布置在所区西南部110kV区，依东围墙而建，作为材料、工器具与备品备件仓库，面积合计为220m2o项目部办公室临建设在所，设项目经理办公室、项目技术部办公室、工程部办公室、安监部办公室、供应部办公室、质检部办公室和会议室，并且为管理处和监理工程师专备现场办公室钢筋材料存放与加工场、木材场地与木工棚布宜在所主控制室东侧，依围墙而建设混凝土集中搅拌站两处，分别布置在车库区和主变区，各设四台搅拌机，地面临时硬化，并设置围栏与排水沟，在每处附近分别设6t水泥库与砂石料堆放场地站地面全为土质，为加强现场文明施工管理、满足场地运输需要，先做站临时道路，两侧设置安全围栏在部分永久道路的位置处，施工道路基层，在设计做法的基础上增加10cm混凝土作为施工临时路面，永久道路按施工进度计划完成场区施工与生活用水由站主控制室东北部深井提供，施工电源由站外35kV线路接入，变压器容量按315kVA考虑.为保证供水与供电的可靠性，水电主管线均布置成环状，在相应施工场地设置水龙头与配电箱

4.施工方案

4.1施工准备

4.

1.1施工技术和资料准备施工准备工作在开工前完成在**风电场项目变电站工程项目经理部的基础上，由公司参与，成立“**风电场项目变电站工程项目筹备工作组”，专门负责完成施工准备工作1在对工程进行实地勘测和调查获得的第一手资料的基础上，对**风电场项目变电站所在地区的自然条件、技术经济条件进行分析根据**风电场项目变电站工程进度计划要求，“**风电场项目变电站项目筹备组”利用我公司的微机信息处理系统MIS编制工程施工资料，对变电所的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等工作资料进行总体策划；科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性2根据业主招标的要求，考虑图纸出图时间、业主供货设备与材料到场时间，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期与各项施工资源组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，根据施工验收规、有关技术规定与招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备3建立健全各项管理制度，在遵照公司各项管理制度的基础上，针对**风电场项目变电站工程修订工程的各项管理制度，例如安全奖罚金制度、质量奖罚金制度、工程消防管理制度、工程保安管理制度等等4**风电场项目变电站在上建和电气安装工艺上有较高的要求，为提高职工素质，保证施工质量，必须进行各种形式的培训学习具体安排由公司教培科、安监部、施工技术部负责，培训项目有1安全技术岗位培训；2桩基础施工培训；3混凝土施工培训；4测量技术培训5焊工、起重工培训；6大截面导线压接培训；7110kV变压器安装培训；8110kV高压试验培训；935kV线路保护调试培训；10软件应用培训等5根据工程设计特点、设备特点，编制、补充各分项工程作业指导书与工程技术措施、安全措施、质量措施，保证工程按照程序施工公司技术、质量、安全等部门联合组织整理编制了多种施工作业指导书和工艺手册，本工程可选用或结合本工程特点进行整理修改，经批准后使用本工程使用的主要施工技术措施见表4—2—4—1—lo

4.

1.2材料供应准备根据**风电场项目变电站工程施工招标文件的规定，以迅速而有序的方式将所采购的当地材料、设备运至工地现场在尽可能合理而可行的围，使用国材料、设备所有的材料、工程设备均应1符合设计文件要求的相应品级并符合国家质量标准的要求2监理工程师要求随时在制造加工或准备地点，或在工地或在其他本合同可能的规定其他地点或任何此类地点进行试验自费提供检验、测试与试验任何材料或设备通常所需要的协助、劳力、燃料、储藏室、仪器与仪表，并应在这些材料用于工程之前，按电力行业规程规与监理工程师的选择和要求，进行材料样品试验3材料供应组织管理材料供应原则装置性材料与土建三大材由公司本部采购，项目部负责地材砖、瓦、砂、石、灰等的采购由项目供应部负责管理，供应部负责材料的接收、采购、检验、装卸、运输、保管、分供等工作供应部负责按照施工组织设计的工程进度计划和项目法人提供的供货时间，编制工程物资供应计划物资进场时尽量一次到位，放置稳固，不能一次到位的，在所另辟临时设备与大件材料存放场地，便于运输与储存，所有设备材料放置应整齐有序、标识清晰，并有专人保管，在所进行设备倒运时利用配置的施工车辆进行2材料管理材料仓库由专人负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等管理办法，按规定建立帐卡并做到卡物相符特别要做好材料仓库的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作在材料储存、施工过程各阶段设置产品标识和记录以避免不同物资的混用和满足可追溯的要求对不合格品应与时标识、隔离和处置，严禁在工程中使用3本工程所用钢材由项目供应部负责采购、复检、组织运输到现场水泥由公司供应部选定符合规定的水泥生产厂家定货、检验、运输到现场并负责保管，应按规定进行批量复检工程用木材由项目供应部就近采购、运输、保管4工程用地材由项目供应部在工程所在地就近采购，并作相应的检验、试验5装饰材料和其他消耗性材料由供应部采购，并对其质量负责采购原材料和半成品的材质证明，检验报告和产品合格证要齐全

4.L3施工通信准备准备移动一部，安装程控二部机一部，微机二台

4.

1.4临建设施在施工现场建设临时建筑220m2,作为仓库等，另设材料、设备暂放区临时电源设一台35kV变压器，所设置若干临时电源箱，作为生活与施工用电源所区东部打一口井，可作为施工和生活用水源，开工后在京附近较高处设置高位水灌，利用潜水泵抽水，并用DN75的水灌引致施工和生活用水处由于变电所工地占地较小，所以项目不讲办公与生活区放在所外，并设立食堂、浴池与职工问题活动室等生活设施项目临建区实行标准化管理，办公室与生活区布置整齐划

一、管理系统规，以一流的临建配合工程文明施工的需要

4.

1.5施工机具供应供应部、工程部为施工机具的管理部门，负责施工机具的配置、采购、租赁、保管、维修、标识等工作，并制订施工机具管理办法严格执行公司GB/T9002-IS09002质量体系程序文件QSP

9.14《机具管理程序》QSP

09.04《现场施工机具和设备控制程序》的要求，对所有投入本工程的施工机械和工具以与施工车辆进行控制工程施工机具的报表清单在开工前提交监理单位审查备案主要施工机械见附表

三、附表四

4.

1.6混凝土供料方案混凝土浇筑高峰期保证两座搅拌站连续运转，自卸翻斗车配合人力手推车进行混凝土的运输，在施工力量配置时，考虑上料、送料过程中所需的人力，以保证混凝土浇筑的连续施工

4.L7原材料的计量在两座搅拌站处分别设置两台磅秤对原材料进行计量，于用每盘计量的方式，设专人负责，保证砂浆与混凝土搅拌严格按配合比操作

4.

1.8施工力量配置根据**风电场项目变电站的实际建筑工作量和所处的地理位置，并考虑本工程特点，拟配备如下施工人员见表4-1-1施工人员配备表表4—1—1按施工阶段投入劳动力情况工种4月平均4月高峰5月平均5月高峰6月平均6月高峰力工202025251515木工152020202钢筋工10101515於工615151522瓦工22151522电工223366电焊工144554架子51010338水暖工338822电气22221015为便于现场施工管理，提高工作效率，施工队施工与管理人员的人员职责和适任条件执行公司《岗位职责与适任条件》有关条款

4.

1.9开工条件的准备根据招标文件的要求，本工程开工的先决条件是1施工组织设计已通过项目法人组织的审查，并提交给监理工程师和项目法人2工程各项管理制度已经制定，并可以落实到工程实施中3基础施工图已经过会审4基础与接地施工的技术资料已经完备，并在施工人员中进行了技术交底5基础材料钞、石、水泥、混凝土配合比、钢筋等，已经过检查和必要的试验并且合格6基础材料和加工预制件已经落实，具备连续施工的条件7工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工需要8基础、运输施工机具已到达施工现场，状况良好9施工场地具备开工条件10施工驻地、材料站已布置妥善，生活、通信设施基本配套11承包商在工程所在地的施工注册已经完毕12在满足以上条件情况下，其他按本公司程序文件有关规定执行

4.2施工工序总体安排变电所工程施工工期较紧，电气、土建存在交叉作业，结合现场实际情况，对主要施工工序作如下安排所临时道路施工先期进行，以便于长交通运输主控制室与U0KV区构架基础同时开始施工，构架基础按照自西向东顺序施工，避免因开挖造成混凝土搅拌站附近主要道路不畅通而影响施工，设备支架基础施工顺序同构架基础基础施工的原则是先施工深基础、后施工浅基础在全面施工的同时，注意施工力量的平衡电气技术人员配合土建现场施工，特别是预埋件、预留孔洞等的施工当土建具备电气安装条件时，充分让出工作面于电气施工，尽量减少电气、土建交叉施工电气安装部分的施工顺序是HOkV区、主变与35kV装置区电气一次设备安装调试，llOkV区、主变与35kV装置区电气二次设备安装调试，微机监控系统调试，其中微机监控系统调试尽量与UOkV设备安装调试同步进行各配电区电气设备安装顺序为高压软母线、管母线安装、电器设备吊装、电气设备调整、设备引线安装，其中设备调整与引线安装基本同步，二次屏、端子箱安装，电缆敷设，电缆接线，保护调试顺序施工工程现场施工严格按照作业指导书的工序要求安装，工程现场作业指导书没有涉与的工序项目、现场编制作业指导书，由公司审批后执行

4.3主要工序和特殊工序的施工方法

4.

3.1建筑工程1构支架基础施工针对扎HOkV主变架构基础、HOkV架构基础、35kV架构基础采用混凝土、钢筋混凝土基础，制定施工措施如下1根据架构基础平面布置图的设计轴线位置与尺寸、用经纬仪根据坐标点，定出各纵横线方向桩，绘制填写测量定位成果表2对在纵横轴线方向桩上拉施工线，在其交叉点上钉杯口基础桩，依据基础桩口尺寸放灰线3按灰线和基坑深度开挖土方，待基坑挖好后，用水平仪测量找平再拉上纵横轴线棉线，在纵横轴线交叉点处用锤球引致坑底，以坑底点校验坑底尺寸是否符合设计要求4基坑验收合格后，与时浇筑混凝土垫层，待垫层初凝后，再用水平仪校验基坑杯底标高是否合格5拉上纵横轴线棉线，再用锤球将纵横轴丝交点引至混凝土垫层上弹线、模、扎盘、安装校正和固定杯口模板，并控制杯口中心线与纵横轴线交叉点相吻合，验收合格后，浇筑混凝土当混凝土浇筑高度到达杯口底高度时，要求混凝土对称下料，对称震捣，同步上升操作；使杯四楼板不被任捣力量挤斜，以保证杯口模板的垂直度6杯口基础的质量，取决于杯四模板的安装，由于构支架的形式不同，杯口的深度、斜度也不同，有的林口还向一侧倾斜而不对称，所以安装时要控制杯口的垂直度，使杯0的纵钱轴线交叉点与林底纵横轴线交叉点连线保持垂直，在加工好的林口外侧壁上，垂直弹与纵横轴线一致的墨线，在基础的纵横轴线方向可以用经纬仪坚丝观察到杯口的外墨线当杯四楼板的外国城与仪器坚丝相吻合时.基础杯口的垂直反符合设计要求，从而保证了构支架安装质量7）基础施工采用倒四角工艺，拟采用定型圆棱钢模板施工

（5）位变防火墙施工主变防火墙高、壁薄，且现场烧制，要求表面达到清水混凝土标准；施工难度较大针对其特点制定如下措施1）墙面采用特制大板钢模，每面采用四块拼装定制槽形柱模模板拼装时板缝用海棉填塞，胶带纸密封2）在整个模板的中下部，钻若干孔；梅花状布置，模板固定好后，用618的螺栓里外紧固牢靠，以防止出现混凝土鼓肚现象3）到基础梁施工时，在其中心线两侧须埋铁板用来焊接竖向通长限位槽钢肋柱，防止模板产生位移4）模板支撑体系使用普通脚手架，并在限位槽钢肋柱上加设斜支撑5）模板外侧焊接连接板，使用螺栓连接6）模板边缘肋板用68螺栓连接紧固7）混凝土采用导管下料，防止日落差过大导致分层离析8）采用@50,L=10m的加长混凝土震动棒，且在下部使用4台15kw附着式振动器进行辅助振动

（6）主建筑物施工1）土方工程施工由于本工程主建筑物占地面积较小，采用人工挖土基础完工经隐避工程验收后，土方分层回填、夯实夯实采用蛙式打夯机，每层土厚度虚铺300m2）基础工程施工条型毛石基础施工过程中，分级砌筑，共三级3）砌砖工程砌砖材料必须满足施工工艺要求，砖外形尺寸统一均匀，并提前浇水湿润石灰育热化伏期在7天以上砌筑时应上下错缝，外搭接，不允许出现上下通缝；砖灰缝砂浆饱满，饱满率不低于80%,灰缝厚度在812mll1,外墙交接处每隔500nm设拉结筋；构造往〜处砖砌成马牙搓，放置好拉结筋，长度不小于LOnu标高依靠皮数杆来控制，平整度要拉好通线，370墙要两面拉线4）装饰抹灰施工拌灰之前先清理基层，墙体冲水浸湿，先做灰饼，再做冲筋，待冲筋处凝后，再进行大面积抹灰抹灰分两三层进行，抹灰基本完成后，利用靠尺的冲筋平面作基准，赶平压实，然后再做抹平层5）主控室二次屏、柜预埋槽钢的施工预埋槽钢施工与现浇层同步实施现浇板的模板、钢筋完工后，将槽钢安装在设计位置，并与钢筋与模板固定牢靠，用水平仪抄平混凝土浇筑时，随时用水平仪观测槽钢水平变化，发现问题与时调整，以确保槽钢在浇筑完混凝土后的水平度，确保二次屏、柜就位后的整齐美观6）钢结构制作按图纸要求，选用合格材料施工前先预制一块平整的场地，然后在场地进行放样，确定各杆件尺寸，核实无误后，进行下料，下料完成后再复核一遍，无误后进行钻孔等精加工拼装前先进行杆件预摆，焊接时采用专用模具，确保符合设计与规要求焊接顺序要按事先确定好的顺序进行，以免构件整体变形焊缝要平直，焊肉饱满，不得有气孔、砂眼、咬边等7）构架制作用装变电所的llOkV区构架和主变区构架采用螺旋钢管结构和钢横梁主要吊装工序如下；1）构架在吊装地附近组装、螺栓紧固后，根据设计要求基础杯口构架钢管灌注混凝土。