16-装修和装饰工程施工方案1

装修和装饰工程施工方案16楼（地）面工程施工技术措施

16.1楼地面为水泥砂浆找平层；水泥砂浆楼地面施工

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1.1本工程水泥砂浆楼地面施工要求在主体结构施工时一次成形，达到水泥砂浆楼地面质量要求在整个的施工过程之中采取好成品的保护措施对于局部不符合要求的部位采用水泥胶腻子处理地砖楼面施工

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1.2施工工艺流程1清.理基层、弹豆刷水泥素浆水泥砂浆找平层操作工艺H H2（.）根据水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打拦）

（1）浇水+湿50润cm基层，再刷水灰比为素水泥浆

（2）根据冲筋厚度，用干硬性水0泥.5砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层结3合层应用刮尺（靠尺）1:3及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在面只有轻微脚印而无凹陷为准）质量控制标准3（.）主控项目

①水1泥采用普通硅酸盐水泥、其强度等级、砂浆配合比质量必须符合设计要求

232.5

②面层与下一层结合应牢固，无空鼓（）一般项目2墙留缝缝内无用接缝密封材料填实密封；防水卷材；厚水泥砂浆找平层；3厚0,挤塑聚本板保温隔热；水泥焦渣S找BS坡，最薄处25厚1:330水泥砂浆找平层1:6301施工准备

2.材料所1用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定水泥不低于号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥砂宜用中砂，32含5泥量不得超过水泥砂浆重量配合比水泥:砂3%作业条件找平层1施:3工前，屋面结构层或隔热层应进行隐蔽工程检验验收，并办理验2收手续各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫操作工艺

3.基层清理将结构层、保温层或隔热层上面的杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮1平扫净先将保温层板底垫紧找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎2末填实填平洒水湿润在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以3达到找平层、保温层能牢固结合为度冲筋或贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋4的间距为在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层

1.水5m泥,砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉5裂防水层找平层宜留设分格缝，缝宽内嵌填密封材料或空铺卷材条分格缝兼作排气6屋面的排气道时，应适当加宽，20并m应m,与保温层连通分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于找平6m层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧7圆弧半径不小于砂浆铺设应按由10远0m到m近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待8砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏养护铺设找平层后，需洒水养护，养护时间一般不干燥后即可进行防水9层施工12h7d,挤塑聚苯板保温层施工1施工工艺2铺.设挤塑聚苯板保温层的基层应平整、干净、干燥1挤塑聚苯板保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设进遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯2平拼接使用挤塑聚苯板保温层应铺砌平整、严实板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌均匀填补3严密质量要求3保.温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过其材料性能应符合标准要求15%,保温层的表面应平整2保温层的吸水率不得超过设计要求3水泥焦渣找坡层4施工准备5

①屋面.结构层已按规定作蓄水或淋水试验，试验结果符合要求，及时做好试验记录并办好签字手续后方可进行保温层施工

②将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气板

③穿过屋面的管道根应用细石碎填补密实

④焦渣的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染施工工艺67将.基层表面的尘土、杂物清理干净，基层应平整、干燥按设计要求和规范规定，铺设隔气层89按水泥焦渣的体积比配制陶粒碎，拌和用水量根据试验确定10分层铺设水泥焦=1渣，6并进行拍平压实铺设厚度按设计要求须先压基层上制作控制墩每层虚铺厚度不宜大于压实后不得直接在其上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作150mm,按设计和规范要求留出排气通道11水泥焦渣找坡层施工完成后，应及时进行下道工序在雨季施工时应采取遮12盖措施，防止雨淋，雨天不得施工细石砂刚性防水保护层

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3.5C20施工准备

1.材料水1泥选用号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥砂中砂或粗42砂5，含泥量不大于3%石子卵石碎石，粒径含泥量不大于〜钢筋巾钢筋

0.

53.2cm1%4作业条件:2施工前，应做好防水层的隐蔽验收工作，进行隔离层施工操作工艺

2.钢筋网施工1钢筋网铺设按设计要求，冷轧带肋钢筋设置直径为

①间距为双向钢筋网片网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜4，,保护层@不1小50于mm在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫10mm,钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝和焊接长度必须大于在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面面积约250mm,分格缝处钢丝要断开，为保证钢丝位置留设位置1/准4确，可采用先在隔离层上铺满钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工浇捣细石碎2碎的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行浇捣碎前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净，检查隔离层质量及平整度,排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标定碎浇捣厚度位内掺减水剂与纤维材料，与粗细骨料掺合一起搅拌按设计要求，分格缝间距小于分格缝宽度为缝内填嵌密封材料,一个分格缝范围内的碎必须一次浇捣完成6，m,不得留施工缝20mm,浇捣宜采用铁棍滚压人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，压实后随即用刮尺排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平铺设、振动、滚压碎时必须严格保证钢筋间距及位置的准确碎收水初凝后，及时取出分隔隔板，铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待碎终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无铁板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥砂浆细石碎保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于天，养护完后,将分格缝清理干净，嵌填密封材料7细石碎防水保护层的质量要求

3.刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象1所用的验原材料必须符合质量标准和设计要求进行材料应按规定检验合格2碎强度的强度等级、厚度及及补偿收缩碎的自由膨胀率应符合设计要求3屋面坡度应准确，排水系统应通畅防水层厚度符合要求，表面平整度不超过4不得起砂、起壳和裂缝5mm,外墙装饰工程施工技术措施

16.4本工程外墙主要采用外墙砖饰面饰面砖的验收

1.对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收，验收的原则是必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防止以劣充优1进行数量清点核对，并按样品进行外观对比检查，检查材料的图案、花色、颜色是否2相符、有无色差、规格是否符合标准和公差要求，表面是否有破损、缺陷等情况施工主要机械及工具

2.饰面工种主要机具碎搅拌机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板1木刮尺等切割、打孔机具；电动切割机、手动切割机、手电钻、砂切割机等2施工的基本条件

3.已会同设计、质监及建设单位，对主体结构进行中间验收，同意隐蔽1突出基体表面之钢筋头，钢筋垫块、梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕2给排水管道经检查无漏敷，试压合格，电线穿线管及灯具支架等预埋件无3遗漏基层和面层分两次由上往下施工，先做样板块，经验收合格再大面积施工基层处理表面清理干净，脚手架眼、门窗框与墙体间的缝隙用防水砂浆堵好，外墙

5.的门窗洞口，突出边角要在底层灰及门窗框安装之前检查并修正使其达到竖向垂直，水平标高一致屋面女儿墙压顶面要有排水坡度，使雨水向屋面流进雨水口从雨水管排出设置标筋用大线锤沿全高找垂直和平整，做灰饼，冲标筋

6.基层抹灰砌体墙面浇水湿润后，根据标筋进行分层施工抹灰，碎墙面或梁板柱构件

7.处刷胶水泥砂浆或微砂水泥浆，后再抹底灰，用木抹子搓平、压实底层灰的施工质量10对7面前粘贴擀量影响很大对平整度、垂直度必须按中级抹灰严格要求，误差严格控制在内外墙保温层施5m工m

8.弹线分格粘贴前首先要进行分格弹划标志线，然后进行面砖试排放大样,先墙面后窗

9.间墙弹划标志线时要用大线锤、水准、经纬仪配合，要求水平垂直缝均匀，除图纸注明外，不得出现非整砖面砖粘贴粘贴面破进要求依据标志线用小抹子的木手柄轻拍砖表面，使其粘贴牢10固.用靠尺等工具随时检查，并尽量做到一次粘贴成功灰浆必须饱满,粘贴必须牢固勾缝待面砖粘贴的水泥浆凝固后，要用专用的勾缝工具即时清缝，勾缝顺序为先11水.平缝后垂直缝，十字交叉部位不得出现错位周边棱角清晰，勾缝深度从面石专凹进勾缝必须均匀，大小深浅一致，无抹痕完毕后即时将面砖表面清擦干净必要3m时m用,湿棉纱抹洗，干棉纱擦干净如面砖砖面污染严重，可用稀盐酸擦洗后用清水冲洗干净细部处理如果粘贴饰面砖的墙面需留小洞，应按洞宽、高尺寸排好饰面前，并在12饰.面成上画上剔凿线，然后用合金钢平口塞子和克丝钳轻轻将多余部分剔去磨平破口边，再镶贴于洞边检查施工完一部分，立即按验收标准自检，达不到标准的趁水泥未终凝前立即返13工.，直至合格为止.饰面砖镶贴质量要求14主控项目1饰面砖镶贴主控项目项目检验方法次观察；检查产品合格证书、进场饰面砖的品种、规格、图案、颜色和Z验收记录、性能检测报告和复验性能应符合设计要求收报告饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、和勾检查产品合格证书、复.缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现验报告和隐蔽工程验收记录行产品标准和工程技术标准的规定检查样板件粘结强度检饰面石专粘贴必须牢固按《建筑工程测报告和施工记录饰面砖粘结强度检验标准》检验JGJ110-97满粘法施工的饰面砖工程应无空观察；用小锤轻击检查2鼓、裂缝一般项目2饰面砖镶贴一般项目项目检验方法次饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，观察Z无裂痕和缺损阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应观察.符合设计要求墙面突出物周围的饰面砖应整套割吻合，.观察；尺量检查边缘应整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一a致饰面砖接缝应平直、光滑，填周期应连续、观察；尽量检查L密实；宽度和深度应符合设计要求有排水要求的部位应做滴水线槽滴水线槽应顺直，流水坡向应正确，坡度观察；用水平尺检查[应符合设计要求饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:3饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项允许偏差检验方法目次立面mm用垂直检测尺检查垂直度32m表面用靠尺和塞尺检查平整度42m阴阳用直角检测尺检查角方正3接缝拉线，不足拉通线，用钢直直线度尺检查5m5m3接缝用钢直尺和塞尺检查高低差1接缝用钢直尺检查宽度1青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才

①表面应洁净，无裂纹、无蜕皮、麻面、起砂等缺陷

②面层表面的坡度符合设计要求不得有倒泛水和积水踢脚线与墙面应紧密结合,、高度一致，结合牢固泛水，出墙厚度一致

④3地砖表面的坡度应符合设计要求，出墙厚度均匀砂浆面层允许偏差和检验方法允许偏差项目检验方法次用靠尺和楔形mm表面平整度4塞尺检查2m拉线，不足缝格平直3通线和用钢5尺m检查5m踢脚线上口拉线，不足4平直通线和用钢5尺m检查5m墙面及顶棚装饰工程施工技术措施

16.2内墙饰面楼梯间、车库、电梯间前室、门厅前室、为内墙涂料墙面，其余均为水泥砂浆墙面天棚车库、电梯厅前室、楼梯间、门厅前室为内墙涂料天棚，其余部分为混凝土无抹灰天棚墙面和天棚抹灰

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2.1内墙抹灰工艺流程

1.浇水湿润基层找规矩做灰饼设置标筋滑厕角做护角抹底层中层灰川抹制台板T踢脚板一排面层灰一清理H H HHH顶棚抹灰由于本工程负层为结构采用清水模板，其天棚已经能达到中级抹灰的要求

2.所以不进行天棚抹灰对于局部不符合要求的部位采用水泥胶腻子处理其余为中级抹灰操作工艺

3.抹灰前先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度一般最薄处1不少于厚在墙面高度左右，距两边阴角处用〜水泥砂浆做一个7mm灰饼，灰饼厚2m度视墙平整度及垂直度而10定0，2一0般0m厚m为1:3〜然后用托5线0x板50或mm线锤在灰饼面挂垂直在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼10距1顶5棚mm及地面高度分别为左右，再用钉子钉在左右灰饼两个墙缝里,用小〜线栓在钉子上拉横线，沿15线0每2隔00mm做灰饼灰饼做好后，用水泥砂浆在上、〜中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼

1.2厚度

1.，5m宽度、间距在门窗口垛角〜处均应做成标块标筋两侧应修成斜面，以使其50与m抹m灰层接搓

1.顺2平

1.5m,做护角门、窗、洞口及室内阳角应用水泥砂浆做护角，砂浆收水稍干后用捋2角器抹成小圆角护角厚度与墙面灰饼齐平1:，2高每边宽出基层处理由于加气碎砌块的吸水性能有先快后20慢00，m容m量,大，延续5时0m间m长的特点，3所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期要求的强度，并引起空鼓、开裂所以施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度为宜〜基层施工墙面湿润后，用素水泥8浆或10掺m水m重胶水泥浆满涂墙面，也可用铁4抹子将素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面2宜0%粗1糙07，且要紧密连接，厚度控制在左10右7，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度3mm抹底灰在基层表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度不应大于5如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝10mm,后再进行切忌连续流水作业底层灰要略低于标筋，底灰为水泥石灰1:1:6膏砂浆抹中层灰中层抹灰从上而下进行一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间6用力抹一层底灰，半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚,然后用刮杆靠住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正抹面层灰待中层灰将干时层干时，即可抹面层灰，操作应从阴角〜开始，由7两人配合施工，一人于竖向或横6向7刮一层面层，另一人接着沿竖向或横向找平采用钢抹子压实赶光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为厚水泥石灰膏砂浆清理抹灰工作5完毕10后5，:3应将粘在门窗框，墙面的灰浆及落地灰及时清扫并冲洗干8净质量保证措施基层处理宜在抹灰前进行，湿润后可立即刷涂或抹浆刷浆作业后

4.，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹lh灰这是保证抹灰质量的关键之O所有墙体打底前都进行定点做标筋以控制墙面垂直、平整，阴阳角方正应注意的质量问题

5.门洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有门1框两边塞灰不密实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝应重视门框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大应分层赶平，每遍厚度宜为〜79mm配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作抹灰面层起泡、有抹灰、开花抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象,尤2其是基层为碎顶板和墙面较为常见底灰过分干燥，以没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压淋制面灰包括底灰，对慢性灰、过火颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过3短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正洞口、墙面等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成应尽量留在分格条、阴角和门洞框边部，如遇施工洞口时，可采用甩4整体墙的方法来解决水泥墙裙和台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完砂后又不反尺把5上口赶平、压光管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等主要是没按规矩安放过墙套管，管厚抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找6方所致水泥面层无强度，表面不实水泥早期脱水，使用过滤灰造成水泥砂浆抹灰的质量标准7主控项目

6.水泥砂浆抹灰工程主控项目1检验方项目法次检查施工记抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除录干净，并应洒水润湿一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计检查产品合格要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆证书、进场验收记录、的配合比应符合设计要求复验报告和施工记录抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或检查隐蔽工程验收记录和施工等于时，应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当记录35mm采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100m抹m灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结观察用小锤牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂轻击检查；检查施工缝记录一般项目抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰12护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面2应平整抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹灰石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得3抹灰水泥砂浆层上

④水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差次项目检验方法高级mm抹灰通抹灰立面垂直度43用垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直2m角检测尺检查分格条缝直拉线，不足拉通43线度线，用钢直5m尺检查5m墙裙、勒脚上口拉线，不足拉通43直线度线，用钢直5m尺检查5m天棚、墙面涂料施工顺序为|基层处理满刮腻子封底漆涂料施工基层处理IT ITH

1.基层要有足够的强度1施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净基层的油2污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水冲洗干净3基层不符合要求的提前天用聚合物水泥腻子修补完整聚合物水泥腻〜子的配合比4为23水泥建筑胶:纤维素浓度水适量适量质量比抹灰面要用铁抹子2压%平，再用毛=刷1带0出.2小L麻面，基养护时间一般以上即可53d新抹水泥胶腻子湿度，碱度均高，对涂膜质量有影响，因此抹灰后需间隔以上再6进行涂饰3d涂料施工

2.施工准备1

①材料滑石粉或福粉、石膏粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、建筑胶、乳白色涂料作业条件基层应基本干燥，含水率不大于地面已施工完成28%,操作2根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面涂料工程，按中级质量要求进行装修，主要工序为情目T填补缝隙、局部刮腻子『丽第一遍满刮腻国乖书福三遍满刮腻下小用一遍涂料T丽麻厨4|第二遍涂料H

①清理墙柱表面将起坡及松动清理3T干净，灰渣铲干净，团然后将墙、柱表面扫干净

②修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍稀释后的胶水，然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净107刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉、3加少量建筑胶光油和石膏粉拌合而成第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净

④刷第一遍涂料涂料在使用前先用萝斗过滤涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进,要上下顺刷，互相衔接，后一排笔直紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净

⑤刷第二遍涂料第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露底涂料表面质量标准

3.涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈，其表面质量要求详见下表涂料表面质量项目质量要求次掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬底不允许流坠、疙瘩不允许颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹装饰线、分色线平直拉通线，偏差不大于不足拉通线检查5m1mm门窗、灯具等洁净5m施工注意事项

4.避免工程质量通病11透底产生原因是涂层薄，因此涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出出透底接槎明显涂刷地要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，2就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员相互衔接

③刷纹明显涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大

④分色线不齐刷分色线时，施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠尺，用力均匀，排笔蘸漆量适当，从上至下或从左至右刷

⑤涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致成品保护2墙柱表面的乳胶未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥1后也不得往墙柱面泼水，以免沾污墙柱面涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞2涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门等已完的工程3屋面做法

16.3屋面做法刚性防水面层一道，厚细石碎捣实压光，内配双向力钢筋16，.

3.间

1.距按纵横设置分隔缝，4缝0中钢C筋20断开，缝宽与女儿4200,V6m20,。