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主体模板安装与拆除施工方案龙源湖国际广场、楼住宅楼43#44#〜49#华宸工程建设年月日2010918
十、要注意的质量问题
1、梁板模板梁板底不平、下垂、梁侧模板不垂直、梁上下口嘴或闭合;防止的方法是梁板底模板的龙骨,支柱间要严格按技术交底容进行支设水平杆的加固扣件要拧牢固,必要时加双扣件,防止由于扣件脱落形成梁、板下沉另外,梁板要按技术交底要求起拱梁侧加固立杆和斜撑杆要按间距进行加固
2、暗柱、墙模板1)涨模,断面尺寸不准防治办法是要根据柱高和截面尺寸按要求间距加固柱与墙,以保证柱、墙模板的强度和刚度,对于墙的对拉螺栓部加焊顶撑,并严格控制其尺寸对拉螺栓要穿齐、拧紧,不得有漏拧和过拧的现象2)柱身扭向防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向,相临两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到楼面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等3)轴线位移、柱子倾倒,一排柱不在同一直线上,防治的方法是,成排的柱子要先支两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板在柱与柱之间要加设水平拉杆和剪力撑?将其连成一个整体龙源湖国际广场三期工程项目部
2010.
9.18主体模板安装与拆除施工方案
一、材料要求
1、材料与主要机具
1、915mmx183Ommx15mm的清水模板,方木50x100mm°2cp48x
3.5钢管、扣件°
3、812对拉螺栓、止水环、PVC塑料管
4、隔离剂、双面胶、塑料胶带
5、斧子、手锯、扳手、线坠、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、钳子6手提电锯、木工圆盘锯
2、作业条件1柱子、墙体、梁、板钢筋绑扎完毕、水电暖管线与予埋件已安装完毕绑扎好钢筋保护层垫块,并办理完隐蔽、验收手续2定位轴线、模板边线、水平控制标高点已引测和验收3设置模板定位基准,在墙、柱主筋上距地面8cm左右根据模板边线,焊接水平支杆,以防模板水平位移4对基层不平整的沿模板边线用13水泥砂浆根据标高线准确找平,外墙、外边柱的外根部根据标高线设置承垫方木,与找平砂浆交圈,以保证标高准确和不漏浆
三、模板支设方法
1、剪力墙暗柱与剪力墙模板均采用夕48x
3.5钢管与对拉螺栓cp12和方木50x100mm加固,模板接缝处加设双面胶外墙对拉螺栓焊止水片,墙对拉螺栓穿016PVC塑料管,以便充分利用材料周转50X100mm方木间距10mm厚竹胶梁高为700mm以下的梁板加
2、梁板模板支设体系如下图(板模采用io厚的竹胶板)(梁模采用18厚的木多层板)
四、操作工艺
1、暗柱、墙体模板弹线f安装一侧模板f安装洞口模板T合模前钢筋隐蔽一安装另一侧模板—调整、固定—校正截面尺寸、轴线位移与垂直度—办预检1)预先制作好的一面模板按位置线就位,安对拉螺栓(±
0.000以上墙体外套塑料套管),穿墙螺栓的规格和间距要按模板设计迸行安装2)按位置线安装洞口模板3)清扫墙杂物,再安另一侧模板,调整模板垂直度后,拧紧对拉螺栓,最后将墙体加固杆与周围脚手架拉接牢固,防止出现位移和倾倒现象4)模板安装完毕后,检查一遍扣件与螺栓,看是否全部紧固,检查模板拼缝与下口是否严密,检查墙体的垂直度,截面尺寸与轴线位移是否在允许偏差围最后办理预检手续5)对基层不平整的按标高做好水泥砂浆找平层,防止模板与基层(或楼面)之间缝隙过大,所有阳有粘贴密封条,浇筑混凝土前一天用1:3水泥砂浆封模板外下口6)进行模板组片后,要在暗柱根部一侧留设清扫口,以便清扫、冲洗暗柱垃圾与杂物
2、梁模板工艺流程弹出梁轴线与控制线并进行复核—支立杆—调整标高—安装梁底模一绑梁钢筋—安装侧模一复核梁模尺寸、位置一办预检1)搭设脚手架,梁两侧立柱(立杆)间距80cmT00cm,水平拉杆离地20cm左右设一道,以上每隔
1.5m左右设一道2)梁底小横杆间距为40-60cm左右,按梁底设计标高搭设,然后,安装梁底模并拉线找直对跨度大于4m的梁按
1.5〜2%起拱,梁底模经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好3)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐蔽手续,并清理杂物,安装梁侧模O4)对于截面高度大于700mm的梁,还需另加设间距1m的斜顶杆,高度大于900mm的梁另加设对拉螺栓(间距500mm左右)防止出现涨模现象(适用于高层)对于700mni以下的梁,需沿梁底小横杆加设加固竖杆5)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁清理干净后,检查合格后办预检
3、楼板模板支立杆f搭水平杆T安大小龙骨f铺模板f校正标高1加立杆的水平拉杆-加固扣件一办预检1)支立杆时要纵横一条线,间距控制在
1.2m左右2)支杆之间加设水平拉杆,根据立杆的高度决定水平拉杆设几道,第一道距基础表面或楼面20-30cm设一道,往上纵横方向每隔
1.5m左右一道,并要经常检查,确保每个扣件拧紧牢固3)搭设大龙骨(48x
3.5钢管)要根据50线将上平迸行拉线搭平,安装小龙骨(50x100mm方木),要求间距不大于200mm°4)铺现浇板模板要求接缝处下面设通长方木,保证接缝严密,并贴塑料胶带平台模板铺好后,用水准仪测量模板标高,用靠尺和塞尺检查其模板平整度并进行校正5)对于板厚为200mm的现浇板,大龙骨下面要加设双扣件6)将模板清理干净,进行自检合格后,报项目部施工员与质检员进行验收
5、楼梯模板支设支平台、楼梯梁立杆一搭水平杆一安大小龙骨一铺模板一校正标高一加固立杆f支楼梯斜板立杆f安大小龙骨1铺模板1加固、校正—绑扎楼梯钢筋一分踏步间距—安装踏步模板1)根据楼梯图纸引平台、楼梯梁标高位置,支立杆,搭设水平杆2)支立杆时要控制好斜坡的高度,立杆间距控制在
0.8mT.0m左右°支杆之间加设水平拉杆,根据立杆的高度决定水平拉杆设几道,第一道距平台表面或楼面20-30cm设一道,往上纵横方向每隔
1.5m左右一道,并要经常检查,确保每个扣件拧紧牢固3)搭设大龙骨(48x
3.5钢管)要根据50线、平台标高引出线将上平进行拉线搭平,安装小龙骨(50xl00nmi方木),要求间距不大于200mm04)铺平台模板要求接缝处下面设通长方木,保证接缝严密,并贴塑料胶带平台模板铺好后,要根据所引平线,检查标高是否正确楼梯斜板模板支设工作顺序同平台5对于板厚为200mm的现浇板,大龙骨下面要加设双扣件6休息平台和斜板底模板支设完毕,并将模板清理干净,经自检与项目部专业人员检查标高尺寸无误后,绑扎楼梯钢筋7待楼梯钢筋绑扎完毕,开始分踏步间距,安装踏步模板,然后校正加固踏步模板
6、模板拆除1模板拆除的要点1侧模拆除在球强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损后方可拆除2底模的拆除必须有同条件养护试块试验报告,且根据报告填写拆模申请,经监理部门审批后,方可拆除3模板的拆除要遵循先支后拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的原则4后浇带模板的拆除须待上一层楼板模板拆除后,方可拆除后浇带模板,但需加设临时支撑,待诊后浇带浇筑后方可拆除临时支撑2暗柱模板拆除;先拆掉对拉螺栓与扣件,卸掉柱箍再用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离3墙体模板拆除;用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体再将模板用塔吊吊走后,进行清理4楼板模板拆除;先拆楼板底模,再拆梁侧模,最后拆梁底模拆楼板模板时5先拆大龙骨5再拆小龙骨5最后拆楼板底模5拆梁底模时,先拆上排架,使底模落在底层排架上模板拆除后要与时运出,进行清理维修5)楼梯模板拆除;先拆楼梯踏步斜板侧模然后再拆斜板底模,最后拆梁底模板与楼梯休息平台底模6)拆模时严禁模板直接从高处往下扔,防止模板变形和损坏
五、模板的质量要求和检查验收1)模板与支架有足够的承载能力、刚度和稳定性,必须按技术交底进行安装2)模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高+5水准仪或拉线钢尺检查+4,-5钢尺检查截面尺寸部尺寸(柱、墙、梁)W5m6吊线、钢尺检查层高垂直度5m8吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3)模板与硅接触面要清理干净4)模板起拱高度是否符合要求5)固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遗漏,且安装牢6)模板的接缝要严密,不漏浆7)予埋件和予留洞允许偏差项目允许偏差(mm)予埋钢板中心位置3予埋管、予留洞中心位置3中心线位置5插筋外露长度+10,0中心位置2予埋螺栓外露长度+10,0予留洞中心位置10
六、模板拆除的要求
1、底模拆除时应符合下表要求达到设计的硅抗压强度标准值的百分率构件类型构件跨度(%)W2250板〉2W8275梁r0\01nnN100挑梁(板)
2、侧模拆除时建强度能保证其表面与棱面不受损伤
3、拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架要分散堆放井与时清运°
七、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实模板平放时,要有木方垫架,立放时要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件
2、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整度产生偏差
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免验的外形和部受到损伤
八、质量保证要点
1、严格按技术交底要求进行模板支设
2、加强配模工作的精度要求,做好配模尺寸的检查工作
3、严格执行自检报验制度,每个部位首先自检合格后,向项目部施工员与质检员报验后,方准进入下道工序
4、拆模时,见到拆模令后,方可拆除,不准私自拆除
5、拆模时,严禁出现硬撬现象,防止损坏控表面质量
九、安全注意事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高处搭架子要系上安全带2进入施工现场严禁穿拖鞋
3、施工现场要求材料堆放整齐,不准乱仍乱堆,杜绝不安全因素的出现
4、吊装模板材、钢管扣件时要由专人指挥
5、操作层脚手板严禁有探头板的情况。
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