B6楼钢筋工程施工方案

中在七里看破小区6#接工程施工方案审核人_____________________审批人_____________________福建省来宝建设工程有限公司纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证d.钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内绑扎丝朝向混凝土内e.下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确f.墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位g.采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内把塑料卡卡在竖筋上，间距1000mm）

2.柱钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋一竖向钢筋接长一划箍筋间距线一绑箍筋（拉筋）一布第二道卡位环筋一（绑梁板筋）一布第一道卡位环筋a.为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，如下图所示（H为柱截面尺寸）在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用卡位钢筋示意图b.套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋c.竖向钢筋接长柱子竖向钢筋中三16nlm采用机械连接，竖向钢筋中＜16mm电渣压力焊接接头，位置按图纸及规范要求连接时设专人负责，由专业操作人员连接柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm od.划箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线e.绑箍筋箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎f.柱筋保护层按设计要求30mm,采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mmo）

3.梁钢筋绑扎工艺流程支梁底模及侧模一在底模划箍筋间距线一主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开一固定弯起筋及主筋一穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋一放主筋架立筋、次梁架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住一绑架立筋一再绑主筋一放置保护层垫块，主次梁同时配合进行a.梁的纵向主筋N

①16,采用机械连接.梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm）,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%b.在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎c.纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以625长度同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）d.主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承主粱主粱次粱次梁梁底钢筋次梁梁底钢筋在主梁的纵向受力钢筋上主梁与次梁的上部钢筋相遇处主次梁相交时绑扎示意图e.框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之用f.采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用力25钢筋头当垫块，但不可大量使用）

4.板筋绑扎工艺流程清理模板杂物一在模板上划主筋、分布筋间距线一先放主筋后分布筋一下层筋绑扎一上层筋绑扎一放置马凳筋及垫块a.绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置b.按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋c.钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢，I级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩d.板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度预制，马凳筋@1000X1000,马凳筋高度=板厚一2倍钢筋保护层一2倍钢筋直径e.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上f.板按1m的间距放置细石混凝土垫块g.注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩压到下面，而影响板的承载力

5.楼梯筋绑扎工艺流程预埋平台板筋一楼梯梁筋绑扎一焊接绑扎平台板筋一绑扎踏步筋一放置垫块a.在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线先绑扎楼梯梁筋,后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎，不得甩扣b.平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫塑料垫块c.主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定

6.构造柱绑扎a一般采取先砌外砖墙后绑构造柱钢筋，亦可采取预制好构造柱钢筋骨.架，安装后再砌墙体b.当下部基础或下层构造柱混凝土达到30%以上强度，即可开始绑扎构造柱钢筋钢筋接头多设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求c构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶.与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求d.为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mni设两根“6mni水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接e砌完砌墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确,.然后即可支模浇筑

7.圈梁钢筋绑扎a.圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎当采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，在构造柱处进行搭接绑扎b.在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开c.圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长计要求d.圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求e.圈梁钢筋的搭接长度，对I级钢筋搭接长度不少于30d；II级钢筋不少于35d搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合同一截面受拉区水大于25%,受压区不大于50%f.梁与楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求g.梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度

四、钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确，钢筋弯钩朝向是否正确检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定检查混凝土保护层是否符合要求检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈钢筋位置的允许偏差及检验方法如下所示项次项目允许偏差mm检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查受力尺量两端中间各间距+103钢筋排距±5一点取最大值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取焊接中心线55尺量检查预埋件水平高差+3,-06受力筋保护层±5尺量检查F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢开学自我介绍范文首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记）的班集体最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油哦，对了，我的名字叫“***，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才目录No tableof contentsentries found钢筋工程施工方案

一、工程概况本工程位于河南郑州市七里河路以东，果园南路以北中岳七里香堤小区B6#楼，总建筑面积

24808.552m（阳台面积按1/2计算），本建筑为地下2层,地上28层剪力墙结构，住宅层高为

2.9m/

3.米，地下室层高为

6.7m/

5.5m,建筑高度为

84.300m.（至屋面结构板顶），±

0.000相当于绝对标高

104.70米屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级基础形式主楼CFG基础，地下室；独基+防水基础，本工程结构抗震等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度设防抗震构造措施施工建设单位河南安徐庄实业有限公司勘察单位河南省有色工程勘察有限公司设计单位上海众谊建筑设计有限公司监理单位郑州中原铁道建设工程监理有限公司施工总承包单位福建省来宝建设工程有限公司本工程钢筋用量较多，而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家直接供应同时，钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋钢筋要求平直，无局部曲折采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率控制在4%以内I级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的

2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍II级钢筋末端需做90弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸不大于±10mm钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐

二、钢筋下料、成形加工1）下料配料钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度钢筋弯曲调整值45弯曲为

0.5d;90°弯曲为2d；135°弯曲为

2.5do钢筋弯钩增加长度一般是半圆弯钩为

6.25d,直弯钩为

3.5d,斜弯钩为

4.9d,对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理钢筋配料应坚持节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋2）成形加工钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于

2.5d,平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5do梁、柱箍筋必须做135弯钩，弯钩平直段长度为10d03）质量要求钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；钢筋弯曲成形后的允许偏差全长±10mni,弯起钢筋起弯点后位移20nlln,弯起高度±5nini,箍筋边长±5mm

三、钢筋连接本工程采用直螺纹连接、钢筋焊接及钢筋绑扎连接

1、直螺纹套筒连接技术本工程直径大于＞22mm的钢筋均需采用直螺纹套筒接头，直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋直端头用套丝机做出直形外丝，然后用带内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点，可连各种钢筋，但所连钢筋直径之差不宜大于9mmo1）钢筋直螺纹的加工钢筋下料时，应采用无齿锯切割其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（mm）202225-2832扭紧力矩1772162753142直螺纹套筒连接的检验方法:a、套筒的规格、型号与标记符合要求套筒的内螺纹圈数、螺纹距与齿高符合要求螺纹无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象b、对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值不合格的丝扣，要切掉后重新套丝然后再由质检员按需分配3%的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检c、目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固处理然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱子个接头抽检结果要求达到规定的力矩值d、钢筋接头强度的检查在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验当接头试样达到下列要求时，即为合格接头

①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值

②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准的比值不小于

1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准

2、钢筋焊接为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-2003规定进行钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作所有钢筋焊接后按现行规范规程规定批数进行力学性能试验要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序A、框架柱钢筋连接采用电渣压力焊

1.工艺流程接通焊接电源一将钢筋上提

2.5-

3.5mm引燃一延时或提升再下送一端部和钢板熔化一迅速顶压

2.操作要点钢筋电渣过程重点控制

3.生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持焊接地线的接触良好，修整电极槽口的形状，保证焊接质量随时清除电极钳口的铁锈和污物

4.安装焊接夹具和钢筋夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5—lOmm,以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度

5.上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋

6.试焊，做试件，确定焊接参数当复试报告合格后即可批次作业

7.引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接电流回路和电源输入回路时间一定参阅焊接参数

8.电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电B、电弧搭接焊焊接工艺焊接工艺为焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊搭接长度按双面焊＞5d,单面焊＞10d搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴o线在同一直线上焊接前采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离＞20mm焊缝厚度不小于主筋直径的

0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的

0.7倍电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量测，外观检查要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于4°；钢筋轴线偏移不大于

0.Id,且不大于3mm；焊缝厚度偏差不大于+

0.05d、-0mm；焊缝宽度偏差不大于+

0.Id、-0mm；焊缝长度偏差不大于-

0.5d；横向咬边深度不大于

0.5mm；在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣不多于2个，每处面积不大于6mm2o

3、钢筋绑扎钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围内使用塔吊直接吊至施工操作面钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序钢筋绑扎要点纵向受拉钢筋的最小锚固长度按《03G101》图集所示钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，且尽量不位于构件的最大弯距处接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%受力钢筋的混凝土保护层，板按15伽；梁、柱按25nlin,同时不少于受力钢筋直径板中分布钢筋的保护层不小于10mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不小于15mmo

1.墙筋绑扎工艺流程凿毛墙根混凝土一立竖筋及竖向钢筋定位架一绑扎横竖筋a.为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mni设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图（b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层）定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用bLbLbLb.b.b b.b.bb、竖向钢筋及竖向钢筋定位架先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距4000mm,不足4000mm的墙在墙两头各放置一个接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接代替此处得竖向受力筋竖向钢筋定位架如下图c.墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定。