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文本内容:
基础钢筋工程施工方案
一、概况本工程基础设计为钢筋有梁式筏板基础和承台梁基础，筏板厚度为lOOOnm,东西方向长度为132m,南北方向长度为8o85m,板顶标高-3400m;其余各处承台梁部分设300mm厚压水板，板顶标高一
3.400m墙为短肢剪力墙结构，抗震设防烈度为7度
二、施工布置
1、测量准备在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线，底板上层筋绑扎完成后，测量人必须组织人员在钢筋上放墙边线（红漆标注），方便墙筋、柱筋安装.平面安装钢筋必须测量好标高控制线，竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上标出标高控制点
2、机具准备弯曲机、切断机、拉丝机、对焊机、切割机等工具
3、施工前对施工人员进行施工方案学习、技术交底.
4、根据工期计划，流水作业为:筏板底部钢筋网绑扎、地梁钢筋绑扎、筏板上层钢筋网、压水板钢筋网绑扎、剪力墙柱钢筋绑扎
5、原材料采购应选用优质热轧低碳I级、H级、HI级钢筋，严格执行IS090012000质量标准及相关文件，按工程进度、要求进场
三、主要施工方法
1、受力钢筋保护层厚度柱30mm；梁30mm；筏板40mm;板墙15mm（±
0.000以下外墙外侧为20mm）所有混凝土保护层厚度均不应小于构件内钢筋直径.
2、加工时要将钢筋下料表与设计图复核，核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸与数量，按下料表放出实样，检验合格后才可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序.
3、钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净
4、钢筋调直可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少.
5、钢筋下料应根据型号、直径、长度和数量，长短搭配，减少浪费
6、钢筋弯曲成型，弯钩形式有三种，分别为半圆直弯钩、直弯钩及斜弯钩,弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值钢筋弯心直径为
2.5d,平直段为3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值，对转半圆弯钩为625d,对直弯钩为4o9d.o
7、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍
8、箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求箍筋调整即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋外包尺寸或内包尺寸而定
9、钢筋下料长度应根据构件尺寸，碎保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.
10、受力筋保护层均采用高标号水泥砂浆垫块来保证厚度保护层的厚度均要满足设计及规范的要求，特别是迎水面垫块必须达到50mm
11、结构构件纵向受拉筋的锚固与搭接长度详见03G101—1-33页、34页.
12、钢筋制作的尺寸、形状必须符合图纸要求
13、钢筋调直采用冷拉方法，圆钢冷拉率不大于4%
四、钢筋的绑扎及安装
1、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸的设计是否有出入，仔细检查成品尺寸核对无误后方可进行绑扎，直径12mm以上筋用20#扎丝绑扎,直径10mm以下筋用22#扎丝绑扎
2、墙的钢筋网绑扎,钢筋用90弯钩时，弯钩应朝硅内
3、采用双层钢筋网时一,在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）来固定钢筋间距.
4、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距.剪力墙上下两边水平处应满扎，其间可梅花点绑扎
5、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正
6、凡绑扎的扎丝头朝向碎内以防锈蚀渗水.
7、梁与板受力筋在下,分布筋在上，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，纵向受力筋出现双层或多层排列时，每层间距应当符合设计要求、规范要求
8、钢筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁箍筋接头在下，梁主筋外角处与箍筋应满扎.
9、双面板筋交叉点应满绑,应注意上部负弯曲筋被踩踏，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂构件.
10、梁下部筋不应在跨中1/3范围对接，上部筋不应在支座1/3范围连接
11、板筋从距墙或梁边5cm开始配置,上、下筋搭接或连接要求同梁的规范
12、箍筋从距墙或梁边5cm开始配置
13、钢筋绑扎安装应满足图纸设计要求及有关规范要求
14、钢筋接头的处理、搭接长度，所能使用的方法、材料均应满足规范要求.
五、技术质量保证措施
1、进场钢筋规格及焊条类型应符合设计要求及施工规范规定，有出厂材质及产品合格证书和物理性能检验报告,检验合格才能使用
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑,严禁马凳脚落实在垫层碎上
3、每批钢材进场都必须复试.
4、采购时外观检验.
5、钢筋加工的允许偏差钢筋安装位置允许偏差项目项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸±lOiiun弯起钢筋的弯拆位置±20mm弯起点高度+5mm箍筋内净尺寸±5mm
6、现场钢筋绑扎安装质量要求钢筋绑扎安装必须符合《碎结构工程，施工质量验收规范》GB50204—2002《钢筋焊接及验收规程》JCJ18—2003的要求.
7、主控项目和一般项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计，施工规范、有关标准规定，钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能，接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定项目允许偏差mm项序1±10绑扎钢筋网的长与宽2±20绑扎钢筋网网眼尺寸3±5绑扎钢筋骨架宽度、高度4绑扎钢筋骨架的长度+105+10受力钢筋间距6受力钢筋排距±57钢筋弯起点位置208绑扎箍筋、横向钢筋间距±20中心线位置59焊接预埋件水平高差±3,0±10基础受力筋保护10梁、柱±5层墙、板、壳±3
六、施工管理与措施
1、钢筋堆放根据实际工程进度，提出合理的钢筋计划，尽可能做到及时加工，安装减少现场堆放量、生锈量和占用场地面积.
2、不同型号的有同规格钢筋的容易混乱，必须加强钢筋的标识管理，钢筋从原材料进场堆放，加工后的成品钢筋堆放都必须按不同规格，级别分类堆放并标识清楚
3、碰有较复杂的穿钢筋困难，共同制定方案，要保证质量并且快、好、省时间.
七、安全文明施工措施
1、所有施工人员必须戴安全帽，不准穿高跟鞋，不准酒后上班
2、电器机械设备必须接地，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须是专职人员进行，不准私自维修
3、所有操作及相关设备必须符合安全规范、规程、标准.
4、随时收集加工后的钢筋头，并运到现场设立的废弃物临时存放场地。
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