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模板上表面标高±5rmn台身的模板内廓尺寸土3mm相邻模板面的高低差2mm拼装模板表面平整度（用2m直尺检查）^3mm两块模板之间的拼装缝Vlmni拼装模板对角线偏差W长度/1000⑷模板的拆除a、模板拆除时间按规范的规定执行
①承重模板拆除期限，硬化时昼夜的平均温度20—25℃时，拆模期限为72小时（三天）；
②非承重模板拆除期限，在硬化时昼夜的平均温度20-25℃,硅强度达到
2.5Mpa,所需时间7-6小时，给予考虑拆模.b、模板拆除的顺序和方法一般先拆侧面模板，后拆底板，先拆非承重部分，后拆承重部分拆除时，用木锤敲击板体，使之与碎脱离，再吊运到指定位置堆放整齐C、拆除模板后，及时从硅中取出对拉螺栓，并用砂浆将孔洞整平
6、盖板预制
①预制工作开始前按盖板尺寸采用方木制成组合模板备用,拼装后检查模内尺寸满足规范要求模板内要求无污物、砂浆及其他杂物模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂，脱模剂应具有易脱模的性能，并使混凝土不变色
②对于钢筋混凝土结构，其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎钢筋加工注意事项
（1）堆放进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单,并抽取试样做力学性能试验露天堆置钢筋时，应垫高并加遮盖2加工将钢筋调直并清除污锈按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩用I级钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，不小于箍筋直径的25倍.弯钩平直部分的长度，不得小于箍筋直径的10倍
③模板经监理检验合格后开始碎的拌和及浇筑混凝土拌和采用机械拌和,混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求
④振捣采用插入式振动棒振捣.施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器，以便随时替补.混凝土一经浇筑，立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀的整体振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内振捣棒插入混凝土时要快进，拔出时速度要慢出，以免产生空洞混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦混凝土外露面采用铁抹收面混凝土捣实后24小时之内不得受到振动
⑤拆模后洒水养护，强度大于设计强度85%后集中堆放，堆放的构件采用覆盖洒水养生，养生期不得少于15天盖板预制块搬运时用草绳捆好,防止预制块碰伤或搬断
⑥所有盖板预制件均应保证外观平整光滑,无蜂窝麻面，外型轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，同时各断面尺寸均应满足规范及要求、台身浇筑7⑴碎的拌和严格按照配合比进行，用搅拌机拌和，配比采用重量法.混凝土入模前检查碎坍落度是否符合要求，不符合要求的混凝土严禁入模，混凝土浇筑由一端向另一端进行，分层厚度控制在30cm左右，利用插入式振捣器振捣，振捣上层混凝土时要插入下层510cm,〜以确保不漏振，同时严禁过振，严格控制混凝土从拌和到浇筑成型的时间不超过混凝土初凝时间，整个涵台身分段一次浇筑成型⑵台身采用就地一次连续浇筑，以避免施工接缝如果出现施工缝，应经监理工程师书面批准批准后，在浇筑新碎前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛在用水刷洗时碎强度须达到o.5Mpa,在人工凿毛时须达到25Mpa,用风动机凿毛须达到lOMpa,同时加水使碎保持潮湿状态直到浇筑新碎在浇筑新碎时，老碎强度必须达到12Mpa（钢筋碎须达到
2.5Mpa）同时在老碎面上水平缝抹一层厚10—20mm的12水泥砂浆，竖直缝抹一薄层纯水泥浆当必须设垂直施工缝或施工缝位于重要部位，应用钢筋通过施工缝使结构成为整体，当施工缝为斜面时，先凿成台阶状施工缝碎的浇筑连续进行，暴露在可见面的施工缝边线,特别注意加以修饰，做到线条及高度整齐.⑶当碎强度达到要求后，才可以拆模，以防止在自重压下坍塌变形.⑷台身碎的外露面之外形应线型正确、顺畅、光洁，颜色一致拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，应凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的碎等级重新填筑和修整表面，或者将全部有缺陷碎清除重新浇筑⑸养护期为不小于14天，并将其分为三个阶段第一阶段为头三天，是碎强度高速增长期，所以养护工作最为关键，必须绝对保证碎的养生具体要求:a、在砂表面覆盖草帘；b、派专人每天不间断地洒水，务必使碎表面始终保持湿润状态第二阶段的养护工作为第四天到第七天,这一阶段碎强度增长仍然很快，养护工作仍要着力抓好在这一阶段内碎表面仍然要覆盖草帘,继续派专人养护第三阶段磴强度仍有增长，所以养护工作不能停止，但可间断性的进行
8、盖板的安装涵洞盖板预制后，在涵台身碎强度达到设计强度的70%即可进行盖板的安装.盖板安装时注意沉降缝位置一定要与板缝一至盖板吊装位置距两端不大于50cm,用钢绳绑捆起吊，不准利用锚栓孔吊装
9、洞口砌筑片石砌筑除按基础要求砌筑外，还须注意竖缝宽度不得大于4cm,且竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫，砌筑过程中要求满浆满砌，上下搭砌，严禁出现竖直通缝或片石与片石之间有空洞
10、八字翼墙抹面与勾缝保证断面尺寸准确、砂浆饱满，抹面与勾缝砂浆应满足设计要求，墙身表面用凹缝处理，以求达到美观牢固
11、覆盖回填土应分层夯实,最大松铺厚度控制在15cm之内，采用电动打夯机夯实，不准使用大型压路机械压实，每一层压实度应经检验合格后，方可进行下一道工序压实度不小于96%
12、本项目为改建工程，为了保证通车，盖板涵采用先半幅施工.在施工过程中安排专门交通指挥人员留守施工现场保证过往车辆的行驶安全
（三）工程管理措施
1、质量保证措施（体系框图附后）a、工程开工前，对施工员与民工进行技术交底，加强作业班组的质量意识；b、施工放样，高程控制有专门测量人员把关、复核；c、基础开挖后，工地施工员应时刻把好质量关，每道工序经自检合格后,应通知质检、试验、测量等质检人员到场检查他们责任范围内的工程质量，并经监理工程师签证认可，方可进行下一道工序.d、砂浆及砂采用搅拌机搅拌,杜绝人工拌和，配比采用重量法；碎、砂浆标号要有专人负责试验检测e、培工砌体使用的砌筑砂筑应由测量试验部按设计砂浆标号提供砂浆配合比，在砌筑操作过程中应严格按设计要求和施工技术规范要求施工，做到石料摆置正确平整，砂浆饱满无空隙，凡不符合技术规范要求者，一经发现，坚决返工重来.3该工地用的砌筑石料、河沙、水泥都应取得检验合格证方准运进场，否则，拒绝验收签证、验收，更不能使用.
2、安全保证措施（体系框图附后）a、加强安全生产教育，树立安全第一思想；b、定期进行安全检查，消除不安全因素；c、设立安全标志，非施工人员不准进入施工场地；d、严禁光脚或不穿胶鞋，不戴安全帽进入工地施工
3、环境保护措施在施工中实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环境保护放在重要位置上来认识，并从组织、措施上采用取有效保护遵守和执行国家及地方环保法规，对全体人员进行环保法规教育,使所有人员牢固树立环保意识，自觉遵守环保规定所有临时工程及临建设施、临时弃土都要在工程全部完工后消除并恢复原貌
六、施工进度横道图（十一月份）序内容369121518212427303336394245号施工准备1（盖板预制）2基础开挖3基础浇筑4台身浇筑5粉刷勾缝6盖板安装7洞口砌筑8土方回填劳动力人10安排人6人1人.41说明本进度图施工工期均未考虑雨雪等不能施工的工作日.报验全全证件系工区负责人廖志荣工区安全员张立新现场施工员刘海军模板工工长碎工工长质量保证体系框图省道宁远至道县公路改建工程第四合同段S323K27+176l-
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2.5盖板涵工程施工方案编市」单位:I邵阳公路与桥梁建设有限公司宁道公路第四合同段项目经理部编制日期二零零九年十一月十二日省道宁远至道县公路改建工程S323施工放样报验单承包单位:邵阳公路与桥梁建设有限公司合同号:A4监理单位:益阳市公路工程监理有限公司编号致（监理工程师）根据合同要求，业已完成施工放样工作,清单如下，请予查验承包单位技术负责人年月日放样人员自检人员桩号或位置工程或部位名称放样内容备注放样说明及附件:测量监理员意见:监理工程师结论:省道宁远至道县公路改建工程S323施工技术方案申报批复单承包单位邵阳公路与桥梁建设有限公司合同号A4监理单位:益阳市公路工程监理有限公司编号致（监理工程师）宁道公路监理处现报上盖板涵工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），K27+176请予审查和批准附件、施工技术、工艺方案说明及图表
1、试验及测量资料2承包单位技术负责人年月日[]同意附言审—转[]修改后再报定—[]不同意报专业监理工程师年月日[]同意附言[]审定[]修改后再报[]转[]不同意报高级驻地监理年月日总监办意见签名年月日]省道宁远至道县公路改建工程S323工程分项开工申请批复单承包单位邵阳公路与桥梁建设有限公司合同号A4监理单位益阳市公路工程监理有限公司编号致（监理工程师）益阳市公路工程监理有限公司宁道公路监理处:[]下列工程项目的准备工作已经完成，现申请开工，请批准[]上一步工程经检验合格（见附件），现申请下列后继工程项目开工，请批准工程项目盖板涵桩号K27+176计划开工日期年月日计划完工日期年月日工期:组天200911152009124此项工程负责人姓名刘海军附件承包人（或承包人代表）签名年月日现场监理人员意见试验监理人员意见签名年月日签名年月日[]审定[]具备开工条件，以高级驻地监理工程师的批复为准[]具备开工条件，最终批准该项工程于年月日开工[]转报[]不具备开工条件，暂时不能开工，意见如下专业监理工程师年月日[]批准该项工程于年月日开工[]不具备开工条件，意见如下:
1、工程分项开工申请批复单
2、施工技术方案申请批复单
3、施工放样报验单
4、施工方案文字说明
5、施工工艺框图及质检框图
6、附件
1、测量资料
2、试验资料盖板涵施工方案K27+176
一、工程概况该涵洞桩号为K27+176l-3o0X2o5m盖板涵，由于本标段在建公路新建路基加宽，原K27+176桩号处旧涵出水口已被土方埋没，为使该涵排水畅通,设计要求在此旧涵出水口处接长五米.该处为填方地段,基础采用分离式浇筑,基础为C20碎，台身为C25碎,洞口为
7.5#砂浆浆砌片石，盖板为C30钢筋碎盖板，基底为淤泥开挖，出水口为八字墙，其主要工程量见下表八字墙浆砌片石基挖方校基础碎墙身碎盖板抹面勾缝台背回填C20C25C30础、墙身
582.2m378m\5o6m382m324o5m345m36o7m2lOlo2m3O OO
二、主要材料及机具准备
1、片石从K29+950右大祖福采石场用汽车运至工点；
2、碎石从K29+950右大祖福采石场用汽车运至工点；
3、水泥用广西兴安海螺牌（PC
32.
5、P.042o5）水泥
4、河砂从潇水河内开采，可利用原有S323省道运到拌和场；
5、施工机具
①搅拌机一台；
②手推斗车二台;
③电动打夯机一台；
④定型钢模若干
⑤插入式振捣器
三、施工技术人员安排及职责技术负责人:廖志荣施工员刘海军技术负责人职责具体进行施工组织计划安排，施工方案的制定与各项技术交底，并与工程质检组积极配合仔细对各工序进行质量监督，确保工程质量.
4、模板的选用
①采用组合式定型钢模板,规格为P
3009、P
3012.P3015；
②模板和钢筋上的杂物、泥土、油污清理干净；
③模板如有缝隙、孔洞应堵严；
④模板洒水润湿,靠碎的一面涂脱模剂；
⑤钢筋的位置如有移动应及时纠正、恢复，保护层支垫应检查、整理
5、模板的施工拼装方法及安装的质量标准⑴准备工作尽量使用规格最大的P3015模板，减少拼接模板块数，节省连接、支承等配件，节省装拆工时，增强整体刚度，为此首先按台身的轮廓尺寸设计绘制组装装配取图，并对不足模数的空缺部位和非直角转角处按符合设计尺寸的木模配补，拟定所需机具拼装之前平整预拼装场地，清理立模现场，测量模板控制点标高，在底板上划出模板位置.⑵模板采用预拼装后现场组合方法进行拼装.具体内容为在涵洞旁边平整拼装场地，预拼成大块模板，然后用吊装设备吊至台身位置组拼，组拼模板一般按自下而上的顺序进行每块模块要求位置正确,表面平整,置于平整场地上，按划出的模板位置搁放用回形卡钩头穿入相邻两模板边肋的卡孔中，按下回形卡弧形部分，使其夹住模板拼装处两肋边两模板端部卡孔则用L形杆头打入连接，然后装上纵横向钢楞和蝶形扣件或弓形扣件，用钩头螺栓从两钢楞中间穿入，钢关穿挂入肋边卡孔中，并用螺帽旋紧钢楞装好后，拧紧模板拉杆螺栓，并设立支撑使模板保持整体稳定，防止浇筑碎时，模板受力变形.非直角转角处,钢模板拼缺处，均须现制部分木模板镶补.木模板应按钢模边肋上的卡孔眼位钻孔，然后适当的紧固螺栓将木模与钢模连接⑶模板安装的质量标准模板轴线位置的偏差5mm。
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