t砖砌化粪池施工方案

公司室外管网工程号、号砖砌化粪池施工方案54A规矩T抹底灰T抹面层防水砂浆1）、基层处理将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润2）、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上3）、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护

2、质量验收

（1）、保证项目所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷

（2）、允许偏差项目墙面一般抹灰允许偏差允许偏差（MM）项次项目检验方法高级中级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用2m方尺及楔形塞尺检查5分隘（缝）平£3—拉5m小线和尺量检查

3、成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度

4、注意事项

（1）、空鼓、开裂和烂根由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底

（7）、回填土工程施工措施

1.施工准备

1.I材料及主要机具

1.

1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石石查,可用作表层以下填料它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定

1.

1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用

1.

1.3盐渍土一般不可使用但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则可以使用

1.

1.4主要机具

1.

1.

4.1装运土方机械有铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等

1.

1.

4.2碾压机械有平碾、羊足碾和振动碾等

1.

1.

4.3一般机具有蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等

1.2作业条件

1.

2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

1.

2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续

1.

2.3施工前，应做好水平高程标志布置基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩搬或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点

1.

2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作同时要编好施工方案

2、操作工艺工艺流程基坑底—检验T分层T分层碾压检验—►地坪上清理土质铺土密实密实度修整、找平验收

2.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净

2.2检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施

2.3填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度mm每层压实遍数（遍）200—30068平碾〜羊足碾200—350816〜振动平碾600150068〜〜蛙式柴油式打夯200—25034〜机

2.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定:平碾2km/h羊足碾3kW/h振动碾2km/h

2.5碾压时，轮夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯长宽比较大时，填土应分段进行每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠重叠

0.5~l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m

2.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量

2.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实

2.8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度,达到要求后，再进行上一层的铺土

2.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实

2.10雨、冬期施工

2.

10.1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行

2.

10.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏

2.

10.3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定

2.

10.4冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求

2.

10.5冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定但用石块和不含冰块的砂土不包括粉砂、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制冬期填方高度限制平均气温℃填方高度m—5^^—

104.5-11-

153.5〜-16-

202.5〜

2.

10.6冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%,其中冻土块体积〜不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm铺冻土块要均匀分布,逐层夯实回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻，并且要及时采取防冻措施

3、质量标准

3.1保证项目

3.

1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定

3.

1.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定

3.

1.3回填土必须按规定分层夯压密实取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于

0.08g/cm3,且不应集中环刀取样的方法及数量应符合规定

3.2允许偏差项目回填土工程允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法1+0,-50顶面标高用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

4、成品保护

4.1施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息并应定期复测检查这些标准桩点是否正确

4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施防止铺填超厚,严禁用汽车直接将士倒入基坑槽内但大型地坪不受限制

4.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方

5、注意的质量问题

5.1未按要求测定土的干土质量密度回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果

5.2回填土下沉因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正

5.3回填土夯压不密实应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实

1.4在工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施,以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故

2.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等

3.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶

0.5m以上，在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填

4.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）o下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的|致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢开学自我介绍范文首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记）的班集体最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油哦，对了，我的名字叫“***，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才、工程概况1厂区位于开发区厂区总用地面积25557平方米，排水管道选用DN200—DN400混凝土管道，抹带接口化粪池HC1选用标准图集98S7—138~151-5号砖砌化粪池,选用有地下水型，化粪池有效容积30立方米；化粪池HC2选用标准图集98s7—121~137-4A号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积20立方米、编制依据2

①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001;

③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;

⑥、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等；、施工措施3根据公司厂区地质勘察报告得知，厂区地下水位埋深较浅，而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度，土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层结合本工程实际情况，确定工程施工工艺顺序如下化粪池基坑土方开挖T基坑土体护坡加固-基坑降水T基坑底部清槽T铺垫层下卵石►或碎石层T混凝土垫层T砌筑池壁红砖T化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土T化粪池顶盖预制板制作-化粪池顶盖拆模-抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青►►T作化粪池24H灌水实验-土方回填T化粪池预制顶盖安装►根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案

1、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1:

1.5,土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层

2、砌体工程施工措施

①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70—100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比

②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟

③、砌砖前一天，应把石专浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象

④、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用

⑤、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石於找平，找平后再砌，砌砖完后用苕帚扫净墙缝

⑥、砌砖前应先立好皮数杆，摆摆底砖，防止游丁走缝皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M

⑦、播底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，播底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖

⑧、砌筑过程中，应经常检查并做到

1、墙大角和墙面垂直准确

2、五皮一吊线，三皮一靠尺

⑨、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝

3、钢筋工程施工措施

5.材料要求

1、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求

2、成型钢筋、2022号火烧丝、水泥砂浆垫块或塑料卡〜

6.主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等

7.作业条件

1、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放

2、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量

3、弹好标高水平线及墙的外皮线

4、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净

8.操作工艺

1、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开2）、圈梁钢筋的搭接长度因混凝土为C20等级，I级钢筋搭接长度不少于30d,II级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%3）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块

9.质量验收

（1）保证项目1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接检查钢筋出厂质量证明书和试验报告2）、钢筋表面应保持清洁带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用3）、钢筋对焊或电焊焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定

（2）、基本项目1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中2）、弯钩的朝向正确绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于

0.1d且不大于2m m电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处不大于4度，轴线位移不大于

0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于

0.05d,宽不小于

0.1d,长不小于

0.5d

3、允许偏差项目圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏检验方法1±5骨架的宽度、高度尺量检查2±10骨架的长度尺量检查间距±10尺量两端中间各一点取最3受力钢筋±5排距大值尺量连续三档取其最4箍筋、构造筋间距±201/

1.中心线位55尺重检查焊接预埋件水平高差+3,6±5受力筋保护层尺量检查10成品保护

1、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐

2、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形

3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动11注意事项

1、钢筋变形钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣

2、箍筋间距不符合要求多为放置豉墙拉结筋时碰动所致应在砌完墙合模前修整一次

4、模板工程施工措施本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用

1.材料设备要求

1、木板厚度为2050mm,定型组合钢模板长度为

600、

750、

900、

1200、〜1500mm宽度为

100、

150、

200、

250、300mm,阴、阳角模，连结角模

2、方木、木楔、支撑木或钢，定型组合钢模板的附件U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓，铅丝1214号，隔离剂等〜

2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子

3.作业条件

1、弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线办理预检手续

2、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续

3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞

4、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净

4.操作工艺工艺流程-I支圈梁模板|作清理准备工作T T办预检T支板模板

1、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净

2、支模板A.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平B.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧用钢管支撑时高度调整合适C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞

5.质量验收

1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施

2、基本项目

1、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过

1.5mm

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm

2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋

3、允许偏差项目允许偏差MM项目项目检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标鬲±5±5用水准仪或拉线和尺量检3截面尺寸柱、+

4、—5±2尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检查5相邻两板表面22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检7预埋钢板中心33拉线和尺量检查

6.成品保护

1、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖

2、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物

3、应保护钢筋不受扰动

7.注意事项

1、支模板时应在外墙面采取加固措施

2、圈梁模板外胀圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固浇筑混凝土时没专人修理模板

3、混凝土流坠模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠

5、役工程施工措施

①、所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格，时间超过三个月或发现受潮，结块时必须做试验，按试验数据确定水泥标号

②、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石级配良好，不含杂质，石子最大粒径不超过结构截面尺寸的1/4和钢筋最小净距的1/4,对经实心板可与40—50MM粒径的碎石拌和，水采用自来水

③、硅采用搅拌机拌和，按实验室重量配合比计量，骨料的允许偏差为砂石±3%,计量器具应定期校验，砂含水率应经常测定，雨季要减少加水量，搅第一盘校时要适当增加水泥和砂子的用量，搅拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水搅拌后再加入石子搅拌，可提高於强度15%,搅拌时间最短为120秒钟

④、校拌好后，应尽快运到浇灌地点，若发现校离析，应进行二次搅拌，均匀后方准入模，校的垂直水平运输均采用塔吊

⑤、在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收在浇筑构造柱时，按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50MM厚高标号砂浆再浇灌砂，砂振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准

⑥、砂浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板/用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平

⑦、校浇灌完毕24小时后，待诊表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天

6、抹灰工程施工措施

1、操作工艺工艺流程墙面清理粉尘、污垢T浇水湿润墙面T吊垂直找方抹灰饼冲筋、找。