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方案（措施）评审表编码:027WHO2工作面运输顺槽027人日综掘施工安全技术措施乂忏期巧监理部:湖南华楚工程建设咨询监理有限公司现提出《W1102工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施》施工方案（措施），请予审核附《W1102工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施》施工承包商（章）技术负责人年月日监理部预审查意见:监理工程师总监理工程师年月日评审意见:工程管理部门建设单位负责人年月日
4、电缆通过风门时，必须用穿墙钢管保护，管口与电缆外皮应不承受应力,管内径应不小于电缆外径的15倍
二、管路敷设标准
1、风水管路吊挂在巷道的左帮，供风主管路@108nnn,分支管路“50mm;供水主管路50mm,分支管路巾25nnn.
2、风、水管路采用管卡（皮带加工）吊挂,3m一个，吊挂点借用顶帮锚杆固定供风管在上，供水管在下，同固定点吊挂，间距200mm,吊挂高度最低点不得低于1800mm
3、每50m设一风、水支阀，45度向上布置,支阀采用
619、610球阀
4、排水管“108mm,排水管路根据现场实际情况安装；巷道每隔100m施工一个临时泵窝，安装固定式排水泵，防止突发涌水淹设备
5、风、水管接口要严密，不得出现“跑、冒、漏、滴”现象风、水管随工作面推进及时延长，以备迎头正常供风供水
三、风筒吊挂标准
1、风筒吊挂在巷道的左帮
2、风筒吊挂平、直、稳、紧，逢环必吊、缺环必补，无脱节、无破口、双反边，防止急转弯，保证吊挂高度
3、风筒不能使用能产生火花的材料吊挂
4、风筒拐弯使用弯头或骨架风筒
5、巷道掘进时，风筒出风口距工作面不大于8m;第四节设备及工具配备根据现场施工情况，需要配备以下设备:序名称型号数功率电压使用地点备号量注1可伸缩式输送机D SJ80/15/451451140回风顺槽2综掘机EBZ-2001301114回风顺槽03局部通风机F BDYNo.
6.312*15114回风顺槽04馈电开关KB Z-400/
1140.3114回风顺槽66005馈电开关KBZ—200/
1140、3回风顺槽6606真空磁力开关QBZ—60/660113回风顺槽40N7真空磁力开关QBZ—120/660112回风顺槽408真空磁力开关QBZ-120N/6601回风顺槽11409照明综保ZBZ—4oOMl1402回风顺槽66010皮带综合保护器KHP-1271回风顺槽第五章生产辅助系统第一节通风WHO2工作面运输顺槽施工通风方案在距工作面30nl处安装一台抽出式风机,在距工作面50m处安装一台压入式通风机压入供风风筒直径为800mm0局部通风机选型根据我公司从事类似工程施工的经验,并经计算,风机选型如下
①工作面所需风量Q的确定A按同时工作的最多人数计算QQ=KVpm式中K-风量备用系数，取K=l15V p-井筒内每人每分钟所需风量，Vp=4m3/m inm-平胴内同时工作时的最多人数，m=18Q=115X4X18=
82.8m3/mi nB、风筒阻力R计算R=R100L/100式中RI00一风筒百米风阻，查手册R100=l35L一送风距离L=625mR=l.35X955/100二
8.44（千缪）C、局扇工作风压H计算H=K RQ2式中K一风筒漏风系数，取K=
1.2H=lo2X11X3O4/6O2=339mmH02根据以上计算,Wil02工作面运输顺槽采用FBDN060/2X15型对旋轴流局部通风机,后期采用FBDN
07.1/2X30型对旋轴流局部通风机（风量670〜360nl3/m in;风压920~6000Pa）配4）800mm胶质风筒通风通风技术要求通风稳定可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人供风量不低于4m/mi n,保证巷道内风速不低于015m3/s,不高于4m3/s,保证巷道内和工作面任何地方有害气体浓度不超限.第二节压风系统地面压风机房（20nr7i t两台）f+1240安全出口fW1102工作面运nl输顺槽主供风管4口寸铁管接至工作面30m内，并用19mm高压管接至工作面，在施工地点巷道每隔50米甩一个三通,安装开关阀门，为其它施工使用第三节防尘供水系统
1、工作面防尘用水水源来自地面高位水池一1240安全出口一W1102工作面运输顺槽迎头后30米处.采用2口寸钢管接至巷道后部,并用16mm高压管接至迎头，且每隔50nl安装一个“三通阀门二
2、巷道内安设两组防尘喷雾，第一组距迎头小于50m,第二组距第一组100m,水幕设施必须完好,开启水幕时必须能覆盖巷道全断面各皮带的转载点必须安设一组防尘喷雾
3、水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定,要用焊接固定架,水幕固定架长度不得小于巷道宽度的90%,水幕安装距顶板距离不大于300mmo
4、定期冲洗巷道，防止粉尘堆积，每天一次
5、对于产生粉尘飞扬和粉尘大的地点,根据实际情况随时进行冲洗
6、防尘设施齐全有效,喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求第四节防灭火措施
1、加强电气设备的检查和维护,严禁带电检修和搬迁电器设备,在每部皮带机头配备灭火器和灭火砂箱（灭火器型号为MFZ/ABC4型手提式干粉灭火器）
2、在距迎头50nl范围内安设3个灭火器，班长每班必须检查灭火器的完好情况,不合格的必须及时更换灭火器必须放置在容易取放的位置.
3、任何人发现火灾必须采取一切尽可能的办法进行灭火,并向矿调度汇报,采取措施进行处理
4、巷道内浮尘要定期冲洗和清扫
5、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖好的铁桶内，严禁将用过的棉纱、剩油、废油留在巷道内
6、严禁明火作业
7、若电器设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火.
8、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧
9、、开关附近必须有2台灭火器.第五节供电系统W^02工作面运输顺槽采用KBSGZY-800/105/114/
0.69矿用变压器供电变压器、电缆及开关具体安装如下
1、变压器安装在井下临时变电所，10KV高压电源从临时配电房高压开关柜出线侧采用YJV-10KV3x35mm2电缆（80m）引入首先做好安装用高压电缆接线头，做耐压试验，检查高压电缆绝缘电阻测试吸收比不小于13即可（注击穿电压不小于
16.6KV）
2、对变压器进行耐压实验.（在做变压器耐压试验前必须检查绝缘电阻合格后才能进行）
3、试验时为了保证人身安全,试验场地应设立防护栏和警示牌，防止非作业人员接近带电的高压装置,试验装置应有完善的保护接地（或接零）装置，在实验完后需对仪器和变压器进行放电处理
4、接地施工
①、接地导线采用用64*40镀锌扁钢板制作，设备外壳均连接到镀锌扁钢上
②、主接地极采用面积不小于
0.5m
2、厚度不小于3mm的镀锌钢板埋在水沟里
③、测试总接地电阻，不得大于
45、安全保证措施⑴在临时变电所内，未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内⑵施工各工种之间要互相配合，保护设施不受碰撞损伤.⑶敷设橡胶软电缆时，应特别注意电缆的悬挂是否合理⑷调试过程中应设专人监护⑸电缆悬挂时,在立柱与电缆之间应放有橡胶皮.否则，电缆外皮易受到损伤⑹严格遵守安装技术规定统一安装工作指挥.⑺施工电源、电气机具和测量仪表的绝缘良好,不得发生与人身直接接触⑻起吊设备时,应验算钢绳或麻绳安全系数.吊点选择稳妥,各起重工具检验可靠,起重时,设备下方不要站人9高压送电时,应使用经过试验的相应电压等级的绝缘工具.如绝缘手套、鞋、绝缘棒及验电笔等，并站在绝缘台上10试运转前,要详细核实试验数据是否符合规定要求.11未尽事项按有关安全操作规程执行各工种人员操作时，应遵守本工种安全操作规程二综掘系统安装材料计划如下表WHO2工作面运输顺槽综掘进机施工电控设备材料表序单名称规格型号数量备注号位矿用隔爆型馈电开关台总馈电1KBZ——400/660,11402矿用隔爆型馈电开关台分馈电2KBZ-200/660,11401皮带电矿用隔爆型真空起动开关4QBZ-200/660,11402机起动皮带机矿用隔爆型可逆真空起动开关台张紧装5QBZ-80N/660,11401置用井下照矿用隔爆型照明信号综保台明信号6ZBZ-4o0/660,11403用潜水泵矿用隔爆型起动开关台7QJZ-30/660,11401用MYP-3*70+1*250o66/
1.14掘进机动力矿用阻燃电缆米8800KV电缆9高压电缆YJV-10KV—3*35mm2米80变压器皮带机1矿用阻燃电缆米MYP—3*16+1*
100.66/
1.14KV负荷线0掘进机1011矿用阻燃电缆MYP—3*10+1*100o66/1o14KV米二运电0机用MYP-3*35+1*
160.66/lo1皮带机矿用阻燃电缆米126004KV电源线1控制线矿用阻燃电缆米MY-3*
2.5+1*
150.38KV5003路喷浆机、1矿用阻燃电缆MY—4*4+0o38/0o66KV米300负荷4150矿用阻燃电缆米照明线15MY-3*25+1*
1.50o38KV0矿用阻燃电缆米信号线16MY-3*
2.5+1*150o38KV1500皮带机1矿用阻燃电缆米综合保17MY-3*
2.5+1*
1.
50.38KV500护线配逆止18潜水泵7o5KW0o66KV—l14KV台4阀，闸阀o1矿用防爆控制按钮台BZA1-5/127—2882三通接线盒个1140V1002矿用防爆控制按钮台B ZA1-5/127—381声光组合电铃台22BAL2—127V72电缆挂钩个7003第六节排水系统排水系统:挖临时水窝,用风泵经
1.5寸塑造排水管排至安全出口碉口水沟内.第七节运输系统运料系统地面一矿车一安全出口一W1102运输顺槽工作面排砰系统Wl102运输顺槽工作面一综掘机运输一运输顺槽与安全出口交叉点处梭车内一35m3矿车一电机车牵引至工业广场第八节照明、通信和信号W1102工作面运输顺槽采用127vLED灯照明，间距为15米，功率不小于15w；项目部设一套程控交换通迅系统，胴内工作面安设HAK-2本质安全型电话机，与地面调度室及各组室办公室连通，形成井上下通讯网第六章安全技术措施第一节一通三防
一、通风管理
1、局部通风机由专人负责管理，其余人员严禁擅自开停风机.
2、使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理
3、风机必须实行挂牌管理,牌板吊挂在风机上
4、每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，消灭无计划停风、停电现象
5、严禁无风、微风作业
6、巷道贯通必须由总工程师组织制定贯通措施和贯通后调整通风系统的安全措施.
二、综合防尘措施
1、采取综合防尘措施.即综掘机开启时必须打开内外喷雾.冲洗巷帮和开启皮带头喷雾;巷道洒水净化风流等技术措施.
2、防尘设施的安装及维护检查的有关规定
①、建立完善防尘洒水系统,防尘系统必须做到水源可靠,有足够容量的专用水池.
②、敷设防尘洒水管路,并每隔50m设置“三通”阀门或堵头
③、所有防尘洒水喷雾装置和净化水幕者必须灵敏可靠，使用正常，防尘洒水管路做到辅设平直，不漏水
④、工作面安设一道水幕，紧跟综掘机，距工作面30〜50m,巷道内沉积粉尘堆积长度小于5m,厚度不大于2nini
⑤、施工过程中，必须铺设D108mm水管,每隔50m安装一个三通阀门便于洗尘，水管吊挂平直，高度不低于18m管路上下间隔工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施W1102编制人_______________________________技术经理________________________________机电经理______________________________安全生产经理__________________________项目经理________________________编制单位:湖南涟邵建工集团瓦厂坪项目部编制日期:2013年11月9日Oo2mo
⑥、水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道宽度的90%,水幕安装距顶板距离不大于300mm.
3、巷道铺设排水管路，在巷道一侧设置毛水沟
4、定期冲洗巷道，防止粉尘堆积，每天一次
5、对于产生粉尘飞扬和粉尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗.
6、防尘设施齐全有效,喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求
三、防火措施
1、巷道内浮尘要定期冲洗和清扫
2、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖好的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放,严禁将用过的棉纱、剩油、废油留在巷道内
4、严禁明火作业
5、用静压水管作为消防水管
6、灭井下火灾时必须严格执行《金属非金属矿山安全规程》的轨定
7、若电器设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火.
8、工作面后方水管每隔50m安设一个三通和阀门并且配一根20m胶管作为消防管消防管必须联结可靠、阀门便于开启
9、工作面电器集中地点必须有两台灭火器、一个砂箱
10、发生火灾事故时，在现场的人员应根据事故性质及客观条件,立即采取自救和互救措施，首先要尽快撤出危险区，灾害影响范围的人员在接到通知后要立即撤离，可以处理时,在现场负责人或有经验的老工人带领下利用井下现有的设备和工具、材料迅速采取有效措施进行灭火处理.第二节顶板管理
一、顶板管理的一般规定
1、进入工作面前,施工人员必须坚持执行“敲帮问顶〃制度,及时将顶、帮上的活石、浮砰撬掉，对撬不掉而又离层的顶板必须加强支护
2、掘进工作面“敲帮问顶”工作必须遵守下列规定
①“敲帮问顶”工作必须由2名有经验的员工担任,一人敲顶、一人观察顶板和退路敲帮问顶人员应站在巷道上方安全地点，观察人员应站在敲帮问顶人员的侧后面,并保证退路畅通
②“敲帮问顶”工作应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入
③“敲帮问顶”工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止砰石顺杆而下伤人.
④顶帮遇有大块断裂肝石离层时，应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地打下，不得硬刨强挖
3、架棚巷道必须架设前探梁
二、预防过断层、溶蚀区时顶板事故的安全技术措施
1、遇断层时,必须加强断层带范围内顶板的支护，根据现场断层情况进行支护,在断层面可打斜撑
2、必须加强断层破碎带的顶板管理,如架棚支护顶上若出现空顶时,及时采用小板或方木插背完好，顶上小板必须插背严实,严禁空顶作业；
3、过断层时，必须根据断层变化情况,适当缩短综掘机截割距离,及时支护顶和帮
4、过断层必须加强安全质量工作，发现隐患必须及时处理，待隐患排除后，方可恢复作业；
5、在断层处时，必须有专人观察顶板的安全跟班领导、管理人员、安全检查员必须严格监督、检查，保证工作地点生产安全；
6、安全员、班组长必须严格对断层带的安全工程质量进行监督、检查,发现隐患，及时整改
7、过断层、溶蚀区期间，采用锚网+11#矿用工字钢棚支护，可根据现场实际情况调整棚距或加设对棚.
四、预防冒顶和处理冒顶的安全技术措施
1、必须加强掘进工作面支护工程质量管理，防止片帮、漏冒顶事故发生，严禁空顶作业
2、当工作面遇到断层及构造带时，必须加强断层及构造带的支护，缩小锚杆的间排距，以确保安全掘进
3、当工作面冒顶时，必须停止作业，进行处理后再作业
4、加强冒顶两头的顶板管理，必须待顶板冒落稳定后，班组长及时组织人员加固好冒顶区，防止冒顶区继续扩大
5、严格执行敲帮问顶制度，找掉活砰危岩，支护好顶板,并设专人观察顶板及周围安全情况,清理好退路，保持畅通.
6、处理冒顶区顶板时，要安排有经验的员工观顶观顶人员要注意力集中，随时注意顶板及岩壁的动静,发现问题及时通知作业人员撤离或处理
7、对冒顶的处理方法,安全员、班队长根据现场情况,采取排肝、撞楔、开帮等方式进行处理，严禁冒险蛮干
8、处理工作面冒顶时，必须待冒顶区边缘支护加固好后，沿边缘支护往冒顶区插探板或撞楔,逐排往里支护.处理时必须指派专人观察顶板,分组处理时,每一组不得超过三人，也不得一人单独作业.
9、处理冒顶区时，必须保证冒顶区有足够的新鲜风流,严禁无风微风作业，严禁空顶作业处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班组长及安全员必须及时将所有人员撤离冒顶区到安全地点，待压力稳定后方可进入工作面作业
10、处理冒顶过程中，班队长和安全检查员要经常巡视冒顶区附近的支护、顶板活动情况，发现问题时立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理点至冒顶区迎头严禁有人.
11、处理冒顶过程中，跟班领导、班组长、安全员必须严格进行监督、检查,发现隐患及时整改.
12、当冒顶规模较大时,施工单位必须制定专门的安全技术措施,经总工程师审核后方可执行
13、处理冒顶措施与过断层期间一样，根据现场实际状况，可另采取其他有效的施工方法第三节防治水
一、矿井的主要充水水源
1、工作面遇到溶洞水；
2、地表的塌陷裂缝与井筒穿联，地表水从裂缝渗入；
3、工作面遇到含水层；
4、掘进范围在含水层之外，但通过断层、裂隙及陷落柱，将含水层和掘进范围沟通，使含水层的地下水突然涌入矿井
二、工作面透水前的预兆岩层发潮发暗、巷壁“挂汗”、“挂红”、岩层变凉、工作面温度降低、顶板来压、淋水加大或底板鼓起、出现渗水或压力水流、水叫、打钻时孔底松软或钻孔水流增大等
三、水灾事故的预防措施
1、发现有出水现象立即停止综掘机施工，观察出水的情况，做好排水准备.
2、为防止溶洞积水突然涌入矿井成灾，应采取预先探放水措施;
3、地质工程师必须加强对掘进工作面水文地质资料的收集、调查，发出透水预兆或掘进工作面接近积水、断层、溶洞,立即停止掘进作业,及时向调度室汇报,并立即组织探查含水情况
4、掘进工作面到探水线位置时，必须探水前进，保证防水隔离岩柱尺寸符合规定
5、若遇含水层时，采取预防为主的方针,当涌水量不大，对工程进行影响不大时,可让其自然排出；涌水影响施工时,可用疏放降压方法消除或减少影响，当涌水很大，如有可能，应采取帷幕注浆的方法堵截含水层的补给水源；
6、当掘进工作面或巷道内出现积水时，必须采用“抽、排、引、堵〃措施将积水抽排出地面
四、水灾事故的治理措施
1、透水事故发生后，调度室应立即发出警报，通知井下人员，撤出所有受水威胁地点的人员；
2、透水事故发生后,在事故地点附近的人员应认真分析判断灾情，立即向项目部调度室汇报，及时向可能危及的人员通知，在保证自身安全的前提下，积极组织抢救工作；
3、透水事故初期,现场领导和有经验的员工应根据水灾事故的具体情况和现有条件组织人力物力，采取措施进行抢救工作；
4、突水点周围岩石坚硬，涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面,尽快堵住出水口；
5、突水水源不明，涌水凶猛,顶板松散的情况下，立即有组织地沿规定避灾路线撤离危险区；对受到伤害的人员，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理；
6、在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和水流,拐弯巷道或其它安全地点如情况紧急来不及转移躲避时，可抓紧固定物体，防止被涌水打倒或冲走；
7、撤退中，因冒顶或积水造成巷道堵塞时,可寻找其它安全通道撤出，在唯一的出口被封无法撤离时，应冷静组织好受灾人员避灾，等待救护人员的营救；
8、透水事故发生后，应尽快核实井下人员，如发现人员被困井下,则应采取有效措施进行抢救,并制定防止二次透水的措施
五、对施工人员的要求
1、所有进入本工作面的人员必须熟悉透水预兆,否则严禁上岗
2、施工人员在施工中若出现岩层松软、片帮、压力增大、打眼时眼中水量增大等现象时，必须停止进尺，撤出人员并向项目部调度室汇报,采取措施进行处理
3、施工人员如发现:岩壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋雨增大、顶板来压、水色发浑发臭等现象施工中若出现上述现象时，必须停止作业、撤出人员、切断工作面电源，向调度汇报,采取措施进行出理
4、施工过程中，若出现透水预兆,应清理巷道、将水沟清理畅通，备好水泵进行抽水，发现险情必须及时撤出所有受水威胁地区的人员,并汇报调度，采取措施进行处理第四节
一、机电质量标准化
1、电缆使用必须符合相应的电压等级
2、所使用的电缆应带有接地保护用的足够截面的导体
3、井下严禁使用铝芯电缆
4、必须选用取得矿用阻燃电缆
5、电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求
6、各种电缆、风水管必须按标准吊挂整齐.电缆吊挂必须用钢丝绳和绝缘物
7、各台开关必须上架.两台及两台以上的开关放在一起时，必须整齐
8、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水电缆上严禁悬挂任何物件.电缆与压风管、供水管在巷道同一侧附设时，必须附设在管子上方，并保持
0.3m以上的距离
9、高、低压电力电缆附设在巷道同一侧时，高低压电缆之间、低压电缆之间的距离应大于100mm高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mmo
10、巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌巷道中悬挂的电缆应有一定的松弛度,并能在意外坠落时能自由下落
11、地面修补的橡套电缆必须经过浸水耐压试验合格后，方可下井使用
12、电缆的连接应符合下列要求1电缆与电器设备的连接，必须用与电器设备性能相符的接线盒电缆线芯必须使用齿形压线板卡爪或线鼻子与电器设备进行连接2不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接.
13、存在下列问题的电气设备不得下井使用1防爆面锈蚀、划痕超过规定；2绝缘座破裂导致接线柱松动、接线柱变形或螺纹滑扣；3导电螺栓、螺母锈蚀超过规定；4喇叭嘴不配套、缺损、断裂；5开关的机械闭锁失效；6开关内缺电源隔离罩子、电源危险牌、防护罩；7开关底托架断裂或不结实；
14、同一部件的紧固件包括平垫、弹簧垫规格应一致.
15、机械部分的连接件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母或其它防松装置
16、螺母拧紧后，螺纹应露出2个螺距，不得在螺母下边加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度
17、电气设备的外壳应保持清洁、完整无损.
18、电缆引入装置接线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好
二、机电管理
1、操作井下电气设备应遵循下列规定1非专职人员不得擅自操作电气设备2手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆检修或搬迁前必须切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检查；检查无电后,方可进行导体对地放电
4、每台电气设备必须设置局部的接地极，可设置在巷道水沟内或其他附近的潮湿地点设置在水沟内的接地极应用面积不小于
0.6mm
2、厚度不小于3nun的钢板或具有同等面积的钢管制成，并应平放于水沟深出设置在其它地点的接地极,可用直径不小于35mm.长度不小于
1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，主、副接地极间距不小于5m
5、严禁甩掉、停用各种电气保护.
6、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，并派专人看守工作前必须进行验电和放电,严禁带电作业或不验电和放电进行作业
7、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒外接地螺栓应齐全、完整合格,不得锈蚀工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施W1102第一章概况
一、工程概况瓦厂坪铝土矿W1102工作面运输顺槽已炮掘施工至236n巷道为梯形断面，巷道净宽为4500mm,巷道中高2800mm,延矿层顶板掘进，掘进断面积为
13.In根据甲方要求及现场实际情况，剩余巷道将采用综掘施工；掘进机型号为EBZ-200,可伸缩式胶带输送机型号为DS J80/15/45为了保证安全生产及安全质量,特编写W1102工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施
二、水文地质条件矿区范围内的第四系（Q）属松散岩类，零星分布于地势低凹和缓斜坡地带，厚度至15m,一般厚度3nl左右坡、残积类型的物质成分以粘土为主，偶夹灰岩破碎石，呈可塑状或稍密结构矿区属于富水地区,岩溶发育、补给条件好,施工过程中应充分考虑可能存在的溶洞、断层破碎带、突水等涌水变化，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,根据现场条件制定探放水措施和治水措施.
三、巷道断面形状及断面积Wl102工作面运输顺槽为梯形断面，巷道宽为4500mm,巷道中高2800mm,延矿层顶板掘进,掘进断面积为13lm2
四、施工方式o采用EBZ-200型掘进机施工
五、出砰方式运输顺槽采用PSJ80/15/45型可伸缩皮带输送机,
8、工作面电气设备应加强管理和维修.
9、各机械设备必须定期按时注油、检修，保证运转良好
10、井下电器设备保护接地严格执行有关规定，装设好保护接地，电阻值不得超过2Q
11、井下各种开关必须按实际负荷整定电流，不许随意增大电流整定值.
12、各台机电设备必须挂牌包机管理,设专人负责.
13、所有电气设备必须有专人管理、维护
14、所有电气设备必须移置在炮崩不到，无淋水的地方.
15、必须坚持使用漏电、接地、过流三大保护装置，并定期试验
16、绝缘点必须设专人经常检查维护，保持可靠绝缘.
17、检修电器设备或重新接线做头搭火之前，必须从上一级开关切断电源、锁住开关手把，并且挂上停电牌，并派专人看守以后，方可进行检修或搭火.上述工作必须在调度的统一指挥下进行
三、综掘机使用
1、在掘进前，必须检查综掘机是否完好，各部件是否牢固，严禁在综掘机运行范围内进行其他工作和行人.
2、出肝时，工作面、机身两侧必须设置警界线，综掘机后3nl范围内，严禁有其他人员，严防综掘机伤人
3、综掘机司机必须持证上岗，严格执行《综掘机操作规程》.
4、综掘机司机上方必须在综掘机操作完毕后切断电源,并加以闭锁
5、综掘机开启前必须打开内外喷雾第五节综掘机的使用及安全技术措施
1、综掘机司机必须经过专门培训，持证上岗
2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，任何人不得随意调整液压系统各部压力各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失;掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须有专职司机保管；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关.
4、停机时，须将掘进机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下从
5、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操作，副司机负责监护,司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作
6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关;检修时,还必须将上级开关打到停止位置，同时闭锁,挂上停电牌
7、司机必须执行现场交接班制度，认真填写交接班日志，对机器的运转情况和存在的问题,要向接班司机交代清楚.
8、开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行,严格执行检查制度,发现问题及时处理，严禁带病作业.外、检查完毕，正式投入切割之前,试运转3-5min,各部位均正常后,方可正式投入工作
10、掘进机启动前，必须发出警示信号.作业期间，严禁人员站在以下地点:掘进机的前方;掘进机的两侧;切割臂的回转范围内；铲板和刮板输送机工作范围;转载带式输送机下方
11、切割时，司机要注意各部位温度和压力表变化情况；压力表的指示出现问题时，应立即停机检查
412、发现危急情况，必须使用紧急停止开关，然后切断电源，待查明事故原因、排除故障后,才准继续开机
13、岩石硬度大于掘进机的切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它有效施工措施A
14、根据岩石的软硬程度，掌握机器的推进速度,避免发生切割电机、刮板输送机等过载现象；如过载，将掘进机退出停机进行处理,严禁点动开车处理，以免烧坏电机和液压马达
15、切割头必须在旋转状态下，方可切割岩石，切割头不允许带负荷启动,推进速度不宜太大，禁止超负荷运转1外、切割头严禁和铲板相碰，切割上部岩石时，防止截齿触网;岩块高度超过机器龙门架高度时，必须先破碎后方可装运口
7、司机工作时精力要集中，开机要平稳，前进时铲板落下，后退时铲板抬起；发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车，切断电源18乐移动掘进机前，要通知附近人员撤出，并撤到安全地点.A
19、移动掘进机时，正、副司机应配合好，防止损坏电缆及风水管
30、风量不足、除尘设施不齐时不准掘进，掘进机必须有照明灯及尾灯，掘进机内外喷雾齐全并能正常使用；内外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于
1.5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时，则必须使用外喷雾装置并且加大外喷雾水压珊
1、在切割臂、转载机这些部位下面工作，必须有防止这些部位下落的措施检修掘进机时,严禁其他人员在切割臂和转载机下方停留或作业.
22、掘进机非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮.
33、要经常检查刮板链的磨损情况，磨损严重时立即更换，以防止发生断链伤人第六节其他
1、材料分类码堆整齐，电缆悬挂整齐，水沟畅通、浮渣清扫干净,使巷道无积水和杂物.
2、出入井1职工上班时，不得迟到或早退，严禁饮酒，认真听取班前会所讲安全注意事项和任务安排以及所贯彻的《W1102工作面运输顺槽综掘进施工安全技术措施》、o2入井人员严格执行矿灯及其他仪器的领用制度
3、抬运物料的安全技术措施1人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情况,如有隐患必须及时排除后,方可抬运2检查行走路线上的一切障碍,排除后方可抬运3班、队长必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况,必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方可指挥作业.4所有人员抬运时必须同肩抬放，齐心协力，同上肩、同下肩5需两人协作的抬运物料时，必须同肩、同起、同放，严禁不搭好号乱仍，以免发生意外.6如果单人可抬扛的重量,班组长、跟班干部必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外.7所抬运物料,必须确认运至指定地点,严禁在巷内乱仍、乱放，外露的轴头、花键及其他易损部件，抬运前必须用棉纱、破布捆绑保护好,轻放以免损坏丢失，电机及其他严禁浸水物料过积水时严禁浸水8超长、超重物料的抬运，班、队长必须现场专人指挥，抬运人员必须精神力集中，同时用力第七章灾害应急处理及避灾路线
1、发生火灾事故采取的措施
1、发现井下发生火灾时，应视火灾的性质、灾区情况,在通风正常确保自身安全的情况下立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作.
2、值班调度和在现场的班组长应依照灾害预防处理计划的规定，将所有可能受灾害威胁地区的人员撤离，并组织人员灭火电气设备着火时，应首先切断其电源;在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火⑶、抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查一氧化碳、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止人员中毒的安全措施
2、顶板事故的预防和处理
1、经常检查巷内顶帮及支护情况,发现问题及时处理;不能立即处理，必须将人员撤至安全地点，汇报调度不安全地点严禁人员进入
2、巷内冒顶将出路堵塞，未被堵人员要及时向项目部调度室汇报，汇报内容包括冒顶范围、被堵人数和位置，并根据现场险情情况积极进行抢救
3、在进行抢救时,要安排有经验的老工人监视顶板变化情况,避免抢救人员受到次生灾害的伤害;抢救时，由外向里进行，抢救时必须支设临时支护.
3、发生水灾事故采取的措施掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、淋水大增、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等异状时,必须停止工作，采取措施，汇报项目部调度室；如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员.
4、发生顶板事故采取的措施
1、顶板来压预兆:托盘压烂严重;顶板有“闷炮”声,巷道掉渣片帮严重；顶板破碎；支架断梁折腿、支架变形严重；顶板下沉离层有裂缝;打眼时卡钎
2、遇到上述情况时，工作面必须停止工作，采取处理措施有架设临时木点柱、增大锚杆的支护密度、减少空顶距离、采取锚网支护、锚索排间距缩小、并紧跟工作面，遇到危急情况及时撤离危险区等
5、避灾路线遇到紧急事件时撤出路线:工作面一1240安全出地面详见附图避灾路线图第九章其他规定
1、贯彻本安全技术措施时，必须一并贯彻其详细内容
2、凡参加本安全技术措施规定作业工作面作业人员必须认真学习，并签名，各工种必须达到应知应会后方可上岗作业,否则严禁参加该工作面作业
3、本安全技术措施未尽事宜严格按《金属非金属矿山安全规程》及上级部门相关规定执行.
4、掘进工作面质量标准化工作掘进工作面标准化要实现“三齐”（工作面物料码放整齐、设备排列整齐、工具摆放整齐）、“两平”（巷道平直无凹凸，巷道平整无废物）“六条线”（掘进巷道一条线、锚杆布置一条线、管线吊挂一条线、风筒悬挂一条线、电缆吊挂一条线、轨道铺设一条线）、“一畅通”（排水系统畅通）、“三无〃（无杂物、无淤泥、无积水）1）、成巷质量标准严格按照《务川铝矿分公司工程质量管理办法》施工.2）、施工资料及施工中腰线保证措施
（1）工程技术人员必须及时提供施工需要的一切草图,并认真向施工班组进行技术交底
（2）测量人员严格按《工程测量规范》作业，中腰线要定期校对，每组中线不能少于3个中线点，中、腰线距工作面不能超过20m4）、支护质量保证措施
（1）锚杆支护前,必须由当班质检员对巷道断面进入丈量，对不足之处必须用风镐进入扩刷,才能进入锚网支护
（2）、锚杆布置成排成行，网与网之间必须搭紧扣牢，锚杆尽量打在两网搭接处，以增强整体支护效果.
（3）锚网必须紧贴岩面锚杆尽量垂直于岩层面布置4每打300根锚杆做一次抗拔力实验,抗拔力不得小于7OKNo
5、培训措施1工程技术人员必须对每个工种进行全面的质量意识教育和技能教育，使职工明确各工序的质量验收标准，确保工程质量目标的全面实现
5、保证进度的措施
1、根据业主方下达的季度计划、月计划制定相应的施工计划,加强进度计划的管理和兑现
2、加强劳动组织管理，保证每班的出勤人数,按照施工工艺合理安排工作，保证正规作业循环率达70%以上
3、定期对各项电器设备的检修和保养,确保能正常使用
4、各项物品及设备的购买计划，必须在3天以内提交，确保后勤供应
6、安全保证措施
1、认真贯彻执行安全生产方针政策，对施工人员进行岗前安全教育培训I,树立安全第一，预防为主的思想
2、建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，健全安全保障系统，做到制度明确，责任到人，奖罚分明
3、项目经理为生产安全的第一责任人，主管安全的副经理直接对项目经理负责
4、进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业和事故易发地段应悬挂警示牌
7、工作岗位责任制1工作中班长全面负责现场安全,工程质量及组织生产任务,带班人员负责安全监督，隐患处理2各特殊工种必须持证上岗，严禁脱岗3小班电钳工要保证本班所有电气设备正常运转,负责处理机电方面存在的问题
8、交接班制度1各班长必须认真组织,严格执行交接班制度.2各班组必须由当班班长统一带班，做到集体入井,集体交接,集体出井3每个班入井前，必须由项目部当日值班人员主持召开班前会,根据上一班井下作业地点实际情况，合理地,有针对性地进行生产、工作安排，每班准时入井并到达作业地点.4到达作业地点后，必须与上一班岗交岗，□对口地交接清楚.5交班人员必须将当班安全情况,设备运行情况，材料配件消耗和供需情况,遗留工作和存在的问题，以及接班后注意事项交接清楚，本班内能够处理的问题必须在交班前处理6接班人员必须在交班人员在现场的情况下，按照设备与工程质量标准和作业规程的规定，对分工负责的设备和工程状况进行认真细致的检查，接班者对自己盲目接班发生的问题负全部责任7交接班班长要互相协调，如发生争执和不同意见，必须及时向项目部带班人员汇报，带班人员负责处理协调好，避免影响生产8接班后，班长要向调度室汇报当班出勤人数，工作内容，设备运行状况，各环节存在的问题及开工情况9每班班长下班后,必须向值班人员汇报完成情况和应解决的问题
9、质量验收制度
1、工程质量符合《务川铝矿分公司工程质量管理办法》规定,严格质量验收制度，各班组，各工序应进行自检，互检，对不合格工程要及时处理,工程合格后方可验收2在施工过程中,加强施工质量检查，做好分部质量评定和隐蔽工程的验收，发现质量问题要立即采取措施补救，不留隐患，确保工程质量符合验收规范和实际要求.3在施工过程中，对超挖大于150mm的进尺扣除，超多少扣多少,对开挖不足的不予验收并责令当班进行刷扩处理,保证巷道正常断面4对锚杆支护角度、间排距及没有贴紧岩面的不予验收，并处以相应罚款,追加补打在顺槽与安全出口交岔点处安装一台12立方梭车，皮带内砰石转运至梭车内，梭车再转运至安全出口内的35立方侧卸式矿车内，电机车牵引至工业广场内刮板运输机内装车
六、支护方式锚网支护或锚网+11#矿用工字钢支护
七、通风方式采用局部通风机混合式供风第二章编写依据
八、作业组织三班作业，掘进与支护顺序作业
1、《瓦厂坪地质及水文地质预报》
2、W1102工作面运输顺槽剖面图、断面图.
3、《金属非金属矿山安全规程》
4、《金属非金属矿山工人技术操作规程》
5、矿山井巷工程施工及验收规范第三章巷道布置及支护说明第一节矿压观测
1、矿压观测的对象为（顶、底）板、两帮
2、矿压观测内容矿压观测内容包括锚杆、锚网的锚固力、岩壁片帮情况、顶板冒落情况、两巷超前支护等.
3、矿压观测方法
①、观测方法为人工监测，在初放期间或正常掘进期间，每班派有专职人员对工作面的顶板压力、锚杆（锚索）变形、折断以及两巷超前支护进行观测，及时对工作面各段受力情况、支护的卸载情况及接顶情况进行观测
②、当工作面压力增大时，要查明原因，并采取相应的措施进行及时处理；当工作面支护有断裂情况时，必须及时处理并更换.
③、掘进期间，切实加强支护质量和顶板压力的观测，把好安全关，必须做到“先安全，后生产”的原则第二节支护工艺
（一）、支护材料及参数
1、锚杆及锚固剂:采用
①20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，规格为L=2200mmm,每根锚杆使用2根Z2335型锚固剂锚固，托盘厚10mm,150mmX150mm的正方形钢板间排距:1000mm X1000mm.每米巷道使用13根锚杆,分别为顶部5根，高帮5根，低帮3根
2、钢筋网采用
①
6.5nm圆钢加工制作，网的规格为长X宽二20m X
11.5m,网格规格lOOmniX100mm,网片搭接不小于100mm,搭接处用12#铁丝绑扎.
3、工字钢棚采用n#矿用工字钢棚.
（二）、锚杆安装工艺
1、锚杆安设要求
①、工艺流程:钻顶板中部锚杆眼孔一清孔一装填锚固剂一插入锚杆一利用锚杆机搅拌锚固剂（30秒钟）一上托盘、紧螺母一依次安装两边锚杆
②、钻眼深度必须与锚杆长度一致，清孔必须干净彻底严格按巷道断面图规定的锚杆间排距、角度安设锚杆锚杆以垂直巷道轮廓线布置,锚杆托板必须紧贴岩面，锚杆外露长度为30〜50mm
③、安设锚杆时,待锚固剂搅拌30秒充分锚固后，停留5分钟方可退锚杆机、拧紧螺母
④、因锚杆机推力不足造成锚杆外露过长，锚杆托盘不贴岩面,必须将失效的锚杆锯掉，并补打同样规格的锚杆.
2、支护质量要求
①、锚杆必须严格按照规程规定，找好中腰线，画出眼位置，间排距误差不大于lOOmmo
②、锚杆必须沿垂直岩层层面或巷道轮廓线方向布置，托板必须紧贴岩面
③、锚杆螺帽必须用长度不小于
0.5m的加力扳手拧紧，托板紧贴岩面，拧紧力矩不小于75N.m
④、每打300根锚杆进行一组锚杆拉拔力试验，并用红油漆做好记
⑤、永久支护每次掘进前距工作面空顶不得大于0o8m,掘进完毕后,及时在永久支护掩护下搞好临时支护，并保证临时支护安全可靠，严禁空顶作业.第四章施工工艺第一节施工方法
一、施工方式
1、掘进方式:巷道采用综掘机向前掘进,巷道轮廓线眼距误差宜小于50mm,巷道周边不应欠挖,平均线性超挖值应小于100mm
2、掘进开挖工艺流程安全检查一打开喷雾一开动胶带输送机一开动综掘机一切割一出渣一支护一喷浆一永久成巷支护
二、综掘机施工工艺
1、施工方式:采用EBZ—200掘进机掘进.
2、支护方式:永久支护为全螺纹钢锚杆+金属网片或全螺纹钢锚杆+金属网片+11#矿用工字钢
3、装载方式:工作面掘进机自动装载，用皮带运输出肝至运输顺槽与安全出口交叉点处梭车内，再转至35立方侧卸式矿车内由电机车牵引至工业广场
4、交接班后，必须由外向里依次检查顶板、支护、通风等情况
5、生产工艺流程:掘进机割、装、运一运料、清浮杆一临时支护一永久支护一下一循环
6、掘进机截割工艺:在断面的左下角钻进开切；左右摆动割出槽窝，然后由下向上进行截割，采用横向往复式截割，进刀深度以
0.6〜
0.81n为宜,待截割完毕且永久支护完后，再进行下一循环，往复进行截割工艺见附图
7、检修工艺流程:检修前准备一检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修桥式输送机，延伸带式输送机、其他工作一正常掘进.W1102工作面运输顺槽综掘机切割方向顺序示意图z4500第二节装载与运输
一、装载运输:采用E BZ-200掘进机和PSJ80/15/45可伸缩式输送机和12m3梭车一辆及
3.5m3侧卸式矿车三辆.
二、机器的维护保养
1、综掘机司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗
2、综掘机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能
3、机器各部位清洁,无肝石压埋，保持通风，散热良好电气设备上方有淋水时，应用物体在顶棚上妥善遮盖.
4、机器各部位连接可靠，连接部件齐全、紧固各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况,各润滑部位油量适当，无渗漏现象
5、供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、挤压等情况
6、及时调整皮带的跑偏和及时清理皮带两侧的浮货，避免磨皮带.
7、应经常保持机器的完整和清洁；
8、应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉、螺母和各防转销的固定螺栓；
9、每班工作完毕，应把机器清洗干净第三节管线敷设
一、电缆敷设标准
1、电缆必须使用电缆钩吊挂，并敷设在巷道左.电缆钩（5钩）每
1.5m一个,最低一根电缆距巷道底板不低于
1.6m.
2、电缆按通讯线、监测线、低压电缆、高压电缆由高到低顺序排列，电缆垂度不超过50mm
3、巷道照明线敷设在巷道的顶部。
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