作业安全部管理制度

作业安全部管理制度

一、目的为了加强生产设施、设备的安全操作，确保设施、设备处于安全牢靠状态，避开或削减设备事故发生，确保公司的安全生产，特制订本制度

二、范围本制度适用于公司内全部生产设施、设备的操作

三、职责公司各部门在进展生产时务必要遵守各项规章制度及安全操作规程，安全环保部负责监视

四、内容

4.1开车

4.

1.1开车前必需制订开车方案，报安全环保部、生产车间、设备能源部等部门审核论证批复后施行

4.

1.2凡新产品、新工艺或经停车检修（大修、中修）后预备开车前必需进展如下工作

4.

1.

2.1检查并确认水、电、气必需符合开车要求各种原料、材料、帮助材料必需供给齐备、合格，并进展分析验证

4.

1.

2.3生产现场的一切与本生产工艺无关的杂物，应全部清理洁净检查阀门关闭状态，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态

4.

1.

2.5保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时重新置换、清洗和分析，使之合格

4.

1.

2.6安全、消防设施按规定位置数量配置齐全，检查器材保证处于良好状态

4.

1.

2.7必要时停顿一切检修作业，无关人员不准进入现场

4.

1.3各种条件具备后，开车单位应将开车详细时间报安全环保部，安全环保部应组织安全、设备、工艺、仪表、电气、技术、基建等专业人员到开车现场进展检查，确认符合开车要求并取得同意后，方可开车

4.

1.4开车过程中，要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进展，严格工艺操作规程升降温、升降压和加减负荷要严格按规定进展

4.

1.5开车过程中，要严密留意工艺的变化和设备运行状况，加强与有关岗位和部门的联系，发觉特别现象应准时处理，状况紧急时应中止开车,严禁强行开车

4.2运行

4.

2.1必需编制产品的工艺规程，并依据工艺规程和安全治理制度编制操作法，严格按操作法进展操作转变或修正工艺指标，必需由总经理或安全环保部会以书面形式下达，操必需遵守工艺纪律，不得擅自转变工艺指标岗位操作人员要转变或修正工艺指标，必需申报总经理或安全环保部，由总经理审核、确认后，再书面下达实施

4.

2.3操必需严格执行化工操作工的“六严格”规定，不得擅自离开自己的岗位

4.

2.4安全附件不得随便拆弃或解除声、光报警等信号不能随便切断

4.

2.5在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施到危急部位检查，必需有人监护

4.

2.6严格遵守安全纪律，制止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具

4.

2.7正确推断和处理特别状况，紧急状况下，可先处理后报告在工艺过程或机电设备处在特别状态时，不准随便进展交接班

4.3停车

4.

3.1必需编制停车方案，正常停车必需按停车方案中的步骤进展用于紧急处理的停车不作正常停车

4.

3.2系统降压、降温，必需按要求的幅度（速度）并按先高压后低压的挨次进展凡需保温、保压的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化

4.

3.3停车要先停主机，后停辅机设备（容器）卸压时，要留意易燃、易爆、易中毒等危急化学物品的排放和散发，防止造成事故

4.4紧急处理

4.

4.1发觉或发生紧急状况，必需先尽最大努力作出妥当处理，同时向有关方面报告，必要时先处理后报告

4.

4.2工艺及机电设备等发生特别状况时，应快速实行措施，并通知有关岗位协调处理，必要时按步骤紧急停车

4.

4.3发生停电、停水、停气时，必需实行措施，防止系统超温、超压、跑料、冲料及机电设备的损坏发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气源和事故岗位的电源，同时尽快通知相关岗位并向上级报告，组织人员进展事故处理

4.5作业许可动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、设备检修理作业必需在办理作业许可证，方能进展作业

五、本制度由安全环保部负责解释，自下发之日起执行。