全厂防雷接地施工方案

工程概况

1.1工程系统或设备概况Io本工程为中电投赤峰热电厂四期扩建工程,2X135KW超高压循环流化床燃煤供热机组全厂防雷接地施工方案.

1.2工程量和工期lo

2.1工程量序号名称型号规格单位数量备注1接地钢管650热镀锌米4620用于垂直接地极2接地扁钢—60*8mm米7620接地干线用3接地扁钢-50*4mm米2000接地干线用4接地扁钢-40*4nini米1800接地支线用5钢管680米100接地扁钢穿墙保护套管6槽钢[8米20用于固定绝缘接地扁铜7支柱绝缘子ZNP—6MM个60用于固定绝缘接地扁铜8固定金具JNP—101套60用于固定绝缘接地扁铜9矩型铜母线—80*4米80直流接地用10铜芯电缆VV221*70米80直流接地引下线

1.2o2总工期10个月编制依据

2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002o

2.22《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—1992O O2o3主厂房防雷接地施工图图号F1234S—0401及东一D001#设计变更单2o4国家建筑标准设计《建筑物防雷设施安装》99D501—K9903D501—

1.2o5电力建设安全工作规程DL

5009.1—2002作业前的条件和准备

3.1技术准备3o3o

1.1厂家技术资料及设计图纸齐全

3.12材料到达现场后应检查技术文件齐全，型号、规格及外观质量应符合设计要垂直接地体材料为650热镀锌钢管，每根长度不小于25米；接地体埋深不小于800nlm;O接地体间距离不小于5米542水平接地扁钢采用设计规定的镀锌扁钢；室外埋深不小于800mm；与建筑物距离O不小于3米;接地体外缘闭合角成原弧状；接地线过墙处加装保护钢套管.

5.

4.3接地装置连接采用搭接焊接,扁钢搭接长度大于两倍扁钢的宽度,并要求三面焊接，圆钢的搭接长度不小于直径的六倍.

5.

4.4所有焊接面应焊接牢固并涂刷沥青清漆

54.5所有需要接地的接地装置连接点数不小于两点546所有电机、电器外壳应与接地线用螺丝可靠连接,敷设位置不应妨碍设备的拆卸O O与检修，且便于检查

5.

4.7明敷的接地线与墙及柱的距离为10—15mm并涂15mm-100mm等宽的黄、绿相间的条纹

54.8引向建筑物的入口处和检修临时接地点刷白色底漆并标黑色接地符号

54.9焊接接地端子板时将端子板与木模板固定牢固，保证板外表面与水泥柱面平齐6o作业的安全要求和环境条件61作业的安全因素辨识和控制611所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程进入施工现场必须正确佩带好安全防护装置和用品、用具（防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等）

6.l2施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底,每个施工人员都必须牢记施工工o艺要求和本次施工中应注意的安全事项6lo3严格执行《火电安全施工规范》O

6.14材料应堆放整齐，排列有序.

6.Io5废料应实现回收管理，并放置指定废料场地

6.2作业的环境条件

6.

2.1预留接地端子板表面水泥及锈蚀应清理干净,并清除施工地面表面垃圾6o22作业场地平整，无妨碍作业的障碍物06o

2.3主厂房0米室内外设备土建基础施工完毕，各种管道沟、电缆沟和其它管道施工完毕.7o附录:施工危险因数和环境因数辨识及控制对策表危险点危险源防止措施触电电焊机电源线

1、电焊机外壳应保护接地；手持电动工具

2、进入施工现场必须工作服、绝缘鞋；

3、雨雪天禁止施工；

4、电焊机二次线、电源线应布置合理,且远离热源；

5、手持电动工具应加装漏电保安器；物体打局生落物

1、进入施工现场正确配带安全帽；

2、高空作业传递物品击时严禁抛掷；

3、避免交叉作业.坠落高空作业

1、高空作业正确佩带安全带；

2、确认脚手架合格时方可使用；

3、夜间作业时应有足够照明火灾电焊作业吸烟

1、作业有防火措施；

2、施工现场禁止吸烟飞溅物焊药铁屑

1、敲打焊药时待焊件冷却后进行，还须带防护眼镜；伤眼睛

2、使用无齿锯切割铁件时带防护眼镜；

3、使用角相砂轮磨制铁件时带防护眼镜安全健康及环境保护措施8o1安全健康；.

8.a）使用火焊时要正确使用防护用具，避免烧伤、烫伤b）施焊时要正确使用焊帽，防止弧光灼伤c）使用电动工具时要严防触电.d）风雪天气施工时严防滑倒和摔伤.e）正确使用安全防护用具，注意确保人身安全.82环境保护措施08o2o1电气安装造成环境影响a）切割机、电锤、电钻等电动工具应在白天人们上班工作期间使用，严禁夜晚人们休息时使用.b）安装产生的焊条头等，工作完要清扫集中，统一送至垃圾场，严禁随意向大地排放刷油用的油漆桶要完好无损，以防随意滴漏，剩余油漆回收集中，统一送至垃圾场，严禁随意倾倒C）电气安装中产生的废铁、废塑料皮等边角余料r各施工班组要及时回收集中，最后送至废品站,进行二次利用d）夜间尽量不进行电焊作业，必须作业时，要采用一定遮挡措施，以防强光影响人们休息及健康e）电焊施工尽量减少交叉作业，尽量避开人群，以防有毒气体对众人造成毒害，且电焊作业人员本身在作业时要采取一定通风措施，配戴必要劳保用品，把电焊对自身损害降到最低f）电火焊施工时要注意周围环境，清除可燃物，对成品进行遮挡，以防电火焊引起火灾或对其它成品造成灼伤.

8.2o2电气安装产生的材料浪费a）各施工班组要严格按图、按规范施工，以减少返工所造成的材料消耗.b）工程材料要节约使用，并做到“物尽所用”，尽量减少边角余料c）暂不使用的原材料及工具要及时回收入库，防止丢失d）节约电力资源，电焊机较长时间不使用时、要关闭电源，照明灯在不需照明时关闭e）技术人员、管理人员草稿等用纸可使用作废文稿（打印纸）的反面，正式文稿一定要在计算机内编校好，并经反复核实才打印，切实做到节约每一张纸求和规范规定并上报甲方及监理公司，得到认可后方可施工

3.Io3施工方案、作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批.3lo4施工方案、作业指导书报经专业监理及总监审批.

03.15作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字3o2作业人员

3.21本项目施工单位必须是有资质，施工人员具有一定的安装施工经验并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工，施工人员必须相对固定3o

2.2施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求，掌握整体施工步骤及方法，并且具有一定的施工组织能力及责任心

3.

2.3焊工应有二工种作业证

3.

2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有相关可靠的安全防护方案和要求对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心

3.

2.5所有作业人员必须经体检合格，没有不适合本专业作业的病症

32.6所有施工人员必须经过安全教育并考试，方可上岗施工.O

32.7相关人员数量O作业人员工种数量资格职责

1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结，并实行双签字2必须熟悉O所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护设有组织协调能施，施工负责人1力，有现场管理消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及经验周围环境的不安全因素

3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，做好过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求，施工中做好质量自检记录.lo全面负责本施工项目的安全技术交底2o组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸绘审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算3o应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改变指导书技术负责1助理工程师4,深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作5,主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料.1,负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作有五年以上现场2o有权对不能保证质量的方案提出异议工作经验，熟悉

3.有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告《电力建设安全有关领导处理安全员1工作规程》，责任4o对不合格的工序看权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报心强，忠于职守，告有关领导有安全员上岗证,5o有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领持证上岗导和经济挂钩，实行奖罚.电工2有电工证负责现场维护及施工工作焊工4有二工种证负责本施工工作的焊接工作,为焊接质量第一责任人徒工8在施工负责人的指导下配合施工注1其中施工负责人至少一人，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）技术负责人和质检员也可设一人2以上作业人员所持证件必须在有效期内，三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗O3o3作业工器具（包括仪器仪表、力能配备）序号名称规格单位数量备注1电焊机400A台42无齿锯400mm台23火焊工具套24甩焊把线35mm2套4

一、二次线各100米5水准仪架16盘尺50米把17卷尺5米把18冲击钻把29工具袋个410台钻台111人字梯6米架412电工工具套

43.4材料和机械设备序号名称规格理化指标单位数量备注1挖掘机台1配合开挖及回填土方

3.5安全器具序号产品名称规格型号数量单位要求1安全带8套经检验合格

3.6工序交接

1.

6.1主厂房0米室内外设备土建基础施工完毕，各种管道沟、电缆沟和其它管道施工完毕或走向明确3o6o2室内50米、90米、175米及煤仓间层土建浇筑完毕，且凝固强度合格

306.3预留接地端子板表面水泥及锈蚀应清理干净，并清除施工地面表面垃圾

3.7其他171施工前应由安检部门会同责任单位专（兼）职安全员、施工项目负责人及技术人员进行安全检查（包括施工环境、安全防范设施），检查合格后方可进行施工

37.2人员组织机构建立并开始行使职责

3.

7.3施工中所需各种工具、机械应全部配备完3o

7.4施工现场的孔洞应封盖好并设专门的安装防护栏

3.

7.5施工用设备及材料在现场应摆放整齐4o作业程序、方法和内容

4.1施工程序

4.Io1室内0米及室外接地体及接地母线施工4o lo2接地引上线施工.4o lo3主厂房5米及以上各层接地网施工

4.lo4避雷针及防雷接地引下线安装

4.lo5220KV屋外配电装置接地装置施工

4.2施工工艺流程v设备分支接地母线敷设

4.3施工方法及要求

4.

3.1备料、扁钢校直、钢管接地极制作

4.

31.1施工所用接地扁钢进入现场之前应校平直，无变形及扭曲现象

4.30E2本处采用650镀锌钢管作为接地极,接地极长度为

2.5米，尖端的制作方法:在距管口120nlm长的一段，锯成四块锯齿型，尖端向内打合焊接而成4o32主厂房室内浇筑柱内预埋接地端子板制作及安装

43.21柱内预埋接地端子O O O板采用焊接型预埋接地端子板，端子板材料采用10mm厚普通钢板，钢板外型尺寸为150mm*150mm要求钢板表面光滑，并在端子板上下两边各焊M10的螺丝帽，便于在模板外面用螺丝固定端子板以保证端子板外表面与柱面平齐4o

3.

2.2查看土建施工图纸，确定柱内主筋外部混凝土保护层的厚度为35mm,用612的圆钢两端分别与端子板及柱内主筋焊接要求圆钢与端子板及主筋搭接焊接，其搭接焊接长度不小于120mm,且搭接两面均满焊

4.

313.23计算好端子板外表面距主筋表面的距离为35mm,端子板中心距层地面的0距离为300mli1,将端子板与主筋焊接牢固，在木模板正对端子板上焊接螺丝位置钻眼，用螺丝将端子板与模板固定牢固确保端子板与柱面平齐.

4.32主厂房接地引上线跨接线焊接4o

3.3o1主厂房接地引上线系利用构造柱内两根通常主筋，在每米层距地面300mm处预埋接地端子板，各层复合接地母线均与（层）柱内接地端子板焊接

43.32柱内两根主筋应焊接成一个通常整体，在主筋断口处采用612圆钢焊接接地0跨接线.圆钢与主筋的搭接长度不小于120mm434厂区垂直接地极安装04o

3.

4.1接地极制作完成经检查合格后，按图纸设计尺寸垂直打入地下，并保证两根接地极之间间距不小于5米，接地极距主厂房外墙面或柱面不小于3米，接地极顶端距地面大于或等于

0.8米为了避免接地极顶部打裂，利用长度为200mmG70焊管制成保护帽，套在钢管顶部4o35主厂房室内外（0米）水平接地网敷设

043.

5.1室内外水平接地母线采用一60X8镀锌扁钢，敷设前应对母线平直、下料平直前应把需平直的母线放在准备好木方上，并在母线上放木板捶打，直至平直为止母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割，不应采用火焊或电焊切割.切割处应保证无尖角、毛刺4o

3.5o2接地母线埋设深度应符合设计规定（即埋于撒水坡外和地坪以下

0.8米）.接地装置的连接采用焊接，只有在接地电阻测试点和不允许焊接的地方，才允许螺栓连接室内接地干线至少有两点与室外接地网连接接地线过墙时应埋设钢管保护管

4.333接地母线与接地极连接除扁钢与钢管在其接触部位两侧进行焊接外，还应利用-60X8镀锌扁钢单独作成e=60型卡具（卡具两端长为150mll1）,将卡具牢固焊接在扁钢与钢管上，扁钢与扁钢搭接要求三面焊接，扁钢与钢管搭接要求上下两面焊接.接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊,其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍，且至少3个棱边焊接.焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀

43.54接地母线煨弯时应采用冷煨，弯度应成圆弧状,不应煨成硬弯.以防损伤扁钢及镀锌层

4.345接地网安装完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填时应分层夯实4o

3.6室内

5.0米、9o0米、

17.5米及煤仓间复合接地网敷设4o

36.1室内复合接地网采用一50X4镀锌扁钢，在层地面抹面内敷设，各层复合接地O母线均与（层）柱内接地端子板焊接，要求扁钢与接地端子板搭接面不小于100mm

4.

356.2敷设前应对母线平直、下料平直前应把需平直的母线放在准备好木方上，并在母线上放木板捶打，直至平直为止母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割，不应采用火焊或电焊切割切割处应保证无尖角、毛刺

43.63接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊，其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍,且至少3个棱边焊接焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀

4.36设备分支接地母线敷设

4.

36.1全厂的金属水管、电缆桥架，保持电气通路，并在沿线多点与接地网相连.金属管道应在进出口处与接地装置连接4o

3.

7.2当接地网与电缆沟接近或交叉时，应将接地网与沟内预埋件可靠焊接沟内预埋件应焊成电气通路

4.

3.

7.3所有电机、电器外壳应与接地线用螺丝可靠连接，敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,且便于检查438避雷针接地装置安装

04.

3.

8.1主厂房A列避雷针采取分流措施，在各针的根部用-60义8镀锌扁钢互相连接;避雷针接地装置与主接地网连接，其地下连接点至其他电气设备与接地网地下连接点，沿接地极的长度不小于15米.

4.

3.8o2220KV屋外配电装置避雷针装设在构架上，避雷针采取分流措施，在各针的根部用-60X8镀锌扁钢互相连接；避雷针接地装置与主接地网连接，其地下连接点至其他电气设备与接地网地下连接点，沿接地极的长度不小于15米

4.38o3避雷针接地引下线采用一60X8镀锌扁钢避雷针与引下线的连接采用焊接;引0下线固定用的紧固件采用镀锌制品；引下线距墙壁（或构筑物）距离为10-15mm,多根引下线距地面

1.8米处设置断接卡4o

3.8o4接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊，其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍，且至少3个棱边焊接.焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀.

4.3o9220KV屋外配电装置接地网敷设1接地极制作完成经检查合格后，按图纸设计尺寸垂直打入地下，并保证两根接地极之间间距不小于5米，接地极距主厂房外墙面或柱面不小于3米，接地极顶端距地面大于或等于08米.

4.

39.2水平接地母线采用-60X8镀锌扁钢，敷设前应对母线平直、下料母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割,不应采用火焊或电焊切割.切割处应保证无尖角、毛刺

4.3o

9.3接地母线埋设深度应在地坪以下08米,接地母线与接地极连接除扁钢与钢管在其接触部位两侧进行焊接外,还应利用一60X8镀锌扁钢单独作成e=60Q型卡具（卡具两端长为150mm）,将卡具牢固焊接在扁钢与钢管上，扁钢与扁钢搭接要求三面焊接，扁钢与钢管搭接要求上下两面焊接.接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊，其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍，且至少3个棱边焊接.焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀4o

39.4接地母线煨弯时应采用冷煨，弯度应成圆弧状，以防损伤扁钢及镀锌层O4o345接地网安装完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土OO壤不得有较强的腐蚀性，在回填时应分层夯实5o作业过程中对控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标施工严格按照《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169-1992标准进行5o L2按照设计要求及变更标准施工5o lo3接地网、避雷网及整体接地电阻应分别测试，测试结果应符合设计要求.5o2质量通病预防

5.

2.1接地线及接地极敷设按图纸施工

52.2焊接面长度满足指导书要求，焊后检查焊口质量，除去焊药，并作好防腐措施.O

5.2o3接地线及接地极焊接面及埋深满足规范要求53作业过程中控制点的设置O检验单位序号控制点班组工地项目质检部门监督R1接地端子板焊接2R垂直接地极敷设3R接地母线及复合接地网敷设4R设备接地R一记录确认点W见证点H一停工待检点S连续监视监护。