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135.7M
六、涵洞施工注意事项33宽不小于50cm,如基坑内有地下水出入时，应满足四周排水沟和汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm基坑开挖至设计标高后在基坑底四周设排水沟和30X30cm60X60cm积水井，以便及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验.如发现基底地质及承载力不符合设计要求，则将情况汇报给业主、设计、监理单位，再根据业主、设计、监理单位确定的换填浆砌片石的深度对基底进行换M50填处理，并做好变更记录.基底挖至设计高程后由施工技术人员、质检人员对基坑进行平面位置、尺寸、标高、承载力的检测，经自检合格后报监理工程师验收批准基坑顶面应设置截水沟防止地面水流入基坑，基坑顶有动荷载时,坑顶边与动荷载间应留有不小于宽的护道1m开挖弃土不得妨碍涵洞下一步的施工，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基坑开挖深度浆砌片石换填53O当涵洞基底承载力不够时，需用浆砌片石进行换填处理⑴施工材料
①片石施工使用的片石需符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹，表面的污渍应予以清除
②砂浆砂浆采用的砂浆.砂浆的配合比应通过试验确定，拌M50O和采用拌和机集中拌和，用斗车送至施工现场.砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，一般为气温较高时，可50〜70mln,适当增大直观法检查时，可以用手将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲上下流动为度
③砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般应在内使用完毕；3〜4h气温超过时，宜在内使用完毕在运输或贮存中发生离析、3TC2〜3h泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不准使用⑵砌筑施工片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于分层水平砌缝大致水平各砌120cm,块的砌缝相互错开，砌缝饱满各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙定位砌块表面砌缝的宽度不大于砌体表面三块相邻石料相切4cm的内切圆直径不大于两层间的错缝不小于每砌筑高度以7cm,8cm,120cll1内找平一次.填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7do片石舲基础施工54O当基底承载力满足设计要求，或基底经换填处理完毕且经监理验收合格后，即可着手进行片石柱基础的施工基底施工完毕后，先测量放样出基础平面位置，根据图纸设计要求定出沉降缝位置后进行立模，模板采用组合钢模在现场进行拼装.模板在安装前要进行打磨和刷脱模剂，模板脱模剂应采用专门的脱模剂，不得采用废机油；模板与舲接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞.模板在安装过程中，两块模板之间不得有缝隙和错位，模板的接缝处粘贴建筑模板止水带防止漏浆重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度模板外设立钢管支撑，防止在浇筑舲时模板移位模板安装完毕后，模板内的杂物、积水应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密并对模板的平面位置、顶部标高、纵横向稳定性进行检查，自检合格后报请监理工程师检验签证后方可浇注混凝土，浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆混凝土在搅拌站集中搅拌后由舲罐车运至施工现场浇注舲前，应检查社的和易性自高处向模板内倾卸硅时，为保证建的施工质量,应符合下列规定⑴从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过以不发生离析为2m,度⑵当倾落高度超过时，应通过串筒、滑槽等设施下落2m⑶校堆积高度不宜超过Imo⑷校按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过硅施工一层后，人30cm工进行片石摆放，按规范有求摆放完成后，再进行下一层跄施工在层与层之间每隔米左右人工植入拉结石，以利于上下层之间的链接、锚03固采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1倍，并与侧模应保持的距离，插入下层於每一处振55〜10cm5〜10cm,捣完毕后应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板对每一个振动部位，必须振动到舲表面没有明显下降,不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对舲裸露面进行修整、抹平⑸在浇注过程中或浇注完成时，如跄表面泌水较多，须在不扰动已浇注舲的条件下，采取措施将水排除（可将水引至一个施工区域后,用小型水泵抽取）继续浇注舲时，应查明原因，采取措施减少泌水⑹浇注舲期间，应设专人检查模板的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理⑺基础与台身结合部需在混凝土终凝之前进行凿毛处理，并且清理干净⑻由于本工程涵洞基础工程量较大，对于一次性无法完成浇筑的基础，采用分层浇筑或分段浇筑分层浇筑模板只支设基础第一层模板当浇筑至第一层基础顶面标高后嵌入片石，以便于第二层基础连接紧密分段浇筑于沉降缝处打断进行分段浇筑基础顶面舲浇注后，在台身底部宽度范围内埋设片石，以便台身与基础有效连接.浇捣完毕后，及时采用塑料薄膜覆盖养生⑼掺加片石技术要求
①片石的抗压强度等级不应低于混凝土强度等级，且不低于30MPao片石的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的片石掺加前应清除表面1/4,的杂物、泥土，片石量不超过构件体积的片石混凝土施工时，应30%选用无裂纹、无夹层且未被火烧过的、具有抗冻性能的片石片石石料要求坚硬、密实、耐久，质地适当细致、色泽均匀,禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹片石卵石和薄片石（厚度小于）也不得使用片石150mm在植入过程中不得破坏模板
②片石应分布均匀，净距不小于片石边缘距结构侧面和顶面150nini,的净距不小于片石一半插入於中，一半外露，以便与上层舲的连150mm,结；最上层片石顶面应覆盖以上硅石块不可直接接触基底、模板25cm
③片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入胫，直到片石一半左右的部分埋入杜
④施工完毕及时覆盖养生天15片石舲台身施工55O待片石舲基础施工完毕且经监理验收合格后，可开始校台身施C20工；台身施工根据沉降缝分段隔段施工⑴模板设计计算本合同段涵洞台身高度各异，为了兼顾施工和造价，共使用、24m、三种高度的钢模板模板由专业厂家生产制作其中
3.95m
5.25m24mO高度模板可用于施工台身高度不大于的涵洞台身；高度模24m
3.95mO板主要用于施工台身高度介于到间的涵洞台身；高2o4m
3.95m
5.25m度模板可用于施工台身高度大于的涵洞台身395m0模板详细设计图及计算书见附件.⑵模板安装基础杜拆除模板后，进行台身放线，复测基础标高，将台身尺寸用墨线标示于跄基础顶面，并进行模板支设模板安装前，先清理台基顶面的杂物和灰尘，然后用吊车配合人工吊装模板模板安装时，先将长2m一节的模板通过螺栓拼装成或长的一整段模板，待台身内外侧的4m6m模板都拼装成或长的整段时，再通过精轧螺纹钢对拉杆将内4m6m25外模连接成一个整体，并通过调整精轧螺纹钢对拉杆调整校正并固定死内外模板的距离，再根据台身放线移动模板的位置.当模板侧面没有已浇筑好的台身混凝土时，模板侧面还需安装侧模，侧目采用吊车配合人工安装若模板侧面有已浇筑好的台身，则无需安装台身侧模.模板全部安装完后，由测量再一次测定模板的平面位置、竖直度以及顶面对角线差等规范要求检验的项目，若检测不符合规范要求,则需对模板重新进行调整模板安装前需先对模板进行除锈打磨处理，并涂抹脱模剂.⑶台身跄浇筑模板安装好浇筑混凝土前，先浇水湿润台基及模板，然后进行配料、舲拌合浇筑采用溜槽（当台身高度小于）或串筒（当台身高度大于2m）进行台身舲的垂直运输，每投放一次片石，片石投放量控制2m30cm在购件体积的以内片石与片石间无重叠、挤压现象.然后采用振动30%棒振捣密实，每层校均匀分布，校不允许出现模板内堆积过高现象为了保证浇筑质量，台身顶面需进行二次振捣校浇筑完成后，用塑料薄膜覆盖养护⑷模板拆除模板采用吊车配合人工拆除拆除时需注意模板不可碰撞台身构件，以免对台身造成碰撞损坏.浆砌片石盖板涵铺底5o6M
7.5当台身混凝土浇筑完毕并拆模，且有换填要求的浆砌片石养护达到规范要求后，可开始浆砌片石盖板涵铺底的施工盖板涵铺底采用M7o5浆砌片石，其对片石的要求及施工工艺同浆砌片石换填施；此处不再详述浆砌片石盖板涵铺底需按沉降缝分段施工浆砌片石排水沟盖板支柱施工57M
7.5O当涵洞内设有浆砌片石排水沟时，在浆砌片石盖板涵铺底施工完后，及可着手浆砌片石排水沟盖板支柱的施工，其施工工艺及流程以及对材料的要求同浆砌片石盖板涵铺底，此处不再详述浆砌片石排水沟盖板支柱需按沉降缝分段施工舲通道分隔柱施工5o8C20对于有舲通道分隔柱的涵洞，在浆砌片石盖板涵铺底施工完后，及可开始跄通道分隔柱的施工腔通道分隔柱采用组合钢模板施工钢模板的安设及要求同片石跄基础，混凝土浇筑采用溜槽或串筒施工.混凝土浇筑时需注意浇筑质量，防止漏振、过振舲通道分隔柱施工需按沉降缝分段施工填隙碎石通道基层59O振填施撒振振动满工布动动压孔放石压压实隙样屑实实质下洒碾量道水压检工饱灌验序和浆⑴填隙碎石的工艺流程运铺第布局屑⑵撒铺填隙料和碾压准初输粗二石部及备工
①干法施工和碎次屑补扫作摊石撒撒匀压石初压采用人工打夯机碾压时，由边向中、由低向高进行在第一a0遍碾压后，应再次找平初压结束，表面应平整，并具有要求的纵、横坡洒少量水终压度撒铺填隙料.用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀地摊bo铺在已压稳的粗碎石层上，松厚25cm〜30cm；由人工摊铺，用人工进行扫匀将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中Co再次撒布填隙料.松厚人工扫匀d.
2.0cm〜25cm,再次碾压.对局部填隙料不足之处，人工进行找补，并将多余的填e.隙料用扫帚扫到不足之处碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则还需要补撒填隙料，直到fo全部孔隙被填满为止.宜在表面先洒少量水，洒水量在3kg/m2以上,在碾压过程中，不应有任何蠕动现象
②湿法施工开始的工序与干法施工相同a.当粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即洒水，直到饱和bo在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中，洒水和碾c.压应一直进行到细集料和水形成粉砂浆为止粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙.干燥碾压后的基层要留待一段时间，让水分蒸发.d.柱通道面层
5.10於通道面层按沉降缝分段施工.由于面层两侧已有台身混凝土及於通道分隔柱或浆砌片石排水沟盖板支柱，因此，柱通道面层施工时,可只需在沉降缝处设立模板跄通道面层浇筑工艺及要求同校通道分隔柱，此处不再详述.错台梯步施工5o11错台梯步施工与舲通道分隔柱施工相似，此处不再详述.C20C20现浇松盖板施工
5.12建通道面层施工完且养护完成，待预制盖板安装完成后，可开始现浇舲盖板的施工.现浇舲盖板采用木方做支撑，底模采用木模板⑴盖板支架、底模
①涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理，盖板涵设计均设置有人、车行道混凝土铺装或涵洞流水面浆砌片石铺砌，在涵洞台身浇注完成后立即进行人、车行道铺装或涵洞流水面铺砌，待铺装、铺砌强度满足支架要求的强度以及排水沟盖板安装完毕后即可进行支架搭设
②盖板支承面的测量复核、调整支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平
③盖板底模均采用厚竹胶板，模板采用加条木骨肋.肋木采用
1.5cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为纵向设置三层肋骨，保5X10cm50cm,证模板具有足够的刚度和稳定性.
④采用满堂碗扣或钢管支架方式.支架按（长宽水平横杆步距）的间距拼接,用
1.2X12X12m XX斜拉杆将整个支架连成整体按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于相邻模板高差不大于模板平面度控制在以下2mm,2mm,5mm模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋⑵钢筋加工及安装
①盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量
②钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验.钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用
③钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护钢筋调直和清除污锈应符合下列要求钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净a.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直.b
④钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致接头双面焊缝的长度不应小于单面焊缝的长5d,度不应小于（为钢筋直径）焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干10d d净
⑤受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%
⑥钢筋绑扎时，现场需有控制设备,保证钢筋绑扎间距符合规范要求
⑦钢筋制作安装工艺钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，a0加工成型加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变b.
1、
3、5仓）模内，混凝土应分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的倍，
1.5振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模不得漏振和重捣振捣时间不能5cm,过长，当混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞当混凝土初凝后，及时用土工布覆盖,根据气温变化，专人浇水养护盖板碎强度达到
2.5Mpa时，方可拆除（
1、
3、5仓）侧模进行
2、
4、6仓钢筋安装，、、仓盖板与、、仓盖板的接触面均采用厚油毛毡2461352mni进行隔离，分段沉降缝采用厚沥青板进行隔离，避免板与板之间粘连，钢2cm筋检验合格后即进行混凝土浇筑⑸养护在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护，养护时间一般为天左右，视天气和气温酌情调整.养护用水按7就近取材为原则可利用当地村民饮用水现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测⑹拆模底部模板在舲强度达到设计强度的以上，方可拆除拆模85%时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统指挥⑺盖板检验
①实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土强度Mpa在合格标准内按JTGF80/1—2004附录D检查2高度mm暗涵不小于设计值尺量抽查30%的板，每板检查3个断3宽度mm现浇±20面4长度mm+20,-10尺量抽查30%的板，每板检查两侧
②外观鉴定项目混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、吊角a0蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的蜂窝深度超过bo
0.5%,必须处理.10mm混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过时必须处理Co
0.15mm⑻盖板顶面防水处理盖板经检验合格，报监理工程师复查后即进行盖板顶面防水处理
①沉降缝掏除沉降缝中沥青板，采用沥青麻絮填塞，填塞深度应满足设计和规范要求，并用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它材料密封
②防水层沉降缝处理完毕后，进行盖板清理、冲洗，凿除盖板上浮浆，冲洗干净，待盖板凉干后刷热沥青两道，每道厚度，以形成防水层1〜15mm⑼支架计算本计算以米盖板通道涵为例，跨径米，板厚
4.5X
4.
54.5042米，按板宽米一段分仓浇注，支架采用钢管，支架从上至下依次6O48mniX
3.5mm采用竹胶板厚横向方木间距+纵向方木间距
1.5cm+5X10cm,25cm10X16cm,钢管支架纵向间距横向间距横杆步距米，顶层横杆采用120cm+80cmX60cm,l2o双扣件抗滑进行支架验算
①资料碗扣为
①钢管；a WJ48X35mmo立杆、横杆承载性能如下表所示:bo立杆横杆步距m允许载荷KN横杆长度m允许集中荷载KN允许均布荷载KN0o6400o94512O
1.230lo23o57lo
8251.
52.54o52o
4201.
82.
03.0
②底模计算混凝土自重g,=
0.42X1X1X25=
10.5kN/m2模板自重g=
0.2kN/m22支架、横木自重g=3kN/m23倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按
2.0kN/m2荷载组合q=l.2X10o5+
0.2+lo4X
2.0=156KN/m2取竹胶板条作计算单元，作用在其上的均布荷载为:1mmq=
15.52kpaX0o001m=
15.6N/m,W-X1524-6=
37.5mm3I=bh3/12=l X1534-12=
281.25mm4竹胶板［］二70Mpa,E=50X103Mpa底模按跨等跨连续梁计算4则M=
0.107ql2=0o107X
0.0156X250=102N/mmmax二M/W=102/375=2o7Mpa[o]=70Mpa满足要求f=0o632ql4/100E0,632X156X103X
0.254H-100X5X103X106X281Oraax O25X IO-12=
2.8mm3mm满足要求
③横向方木计算横向方木采用方木，间距其下纵向方木间距两根纵向方5cmX10cm25cm,lo2m,木间单根横向方木承受的由竹胶板传来的荷载为qF
15.6X0o25X12=
4.68KNO横向方木重量为g木二
0.05mX0,lmX5X103N/m3=25N/m=0o025N/mm两根纵向方木间横向方木承受的荷载为q=4680+1200+
1.2X0025=39N/mmoW=bh2/6=50X10024-6=83333mm3I=bh3/12=50X IO.%=41666667mm4横向方木按简支梁计算得弯距M=qY/8=
3.9X103X122/8=702N/m,贝O=M/W=7024-83333X109=
8.42Mpa［］=12Mpa,满足要求挠度计算o=5ql4/384EI=5X
3.9X1O3X
1.244-384X9X109X
4.17X10-6=
2.8mm3mm满足要求
④纵向方木计算纵向方木布置在间距为的碗扣支架支撑上，14cmX14cm12m两根碗扣支架支撑间单根纵向方木承受的由横向方木传来的荷载为q=15o6X12O2X
1.2+4X0o05X01X12X5X4=
22.9o OKN纵向方木自重为g方=
0.14mX0o14mX5X103N/m3=0098N/mmo两根碗扣支架支撑间纵向方木承受的荷载为q=22900+1200+12X
0.098=192N/mm纵向方木的抗弯截面模量为w=bh2/6=1/6X140X1402=457X lOmm3纵向方木的惯性距I=bh3/12=1/12X140X1403=
3.2X107nlm纵向方木按简支梁计算得方木所承受的弯距M=ql2/8=19o2X1O3X
1.22/8=3456N mOIo M/w贝二=34564-
4.57X105X10-9=
7.56X106Pa[]=7o56MPa=12MPa,满足要求.挠度计算o=5ql4/384EI=5X
19.2X1O3X
1.24/384X9X IO3X106X
3.2X10-5=1o8mm3mm,满足要求
⑤支架计算支架采用碗扣支架，支架顶端设置可调型顶托，下端设置座垫，立杆的高度视U不同涵洞洞身高度而定计算式，立杆高度按计5nl单根立杆承受的上部荷载为q”一+8方乂
1.2义12=22o9+
0.098X
1.2X
1.2X103-229kN立杆自重为go立二5m X60N/m=300N单根立杆承受的总荷载为满足要求
22.9+0o3=
23.2kN30kN
⑥地基的应力验算每根立杆传递的荷载为立杆全部立于涵洞混凝土路面上立杆下面
23.2KN.C20垫的垫板10cmX10cm压应力二（）23200/0IXOo1=
2.3Mpao混凝土的容许抗压强度「」，所以可以确定地基满足施工要求.C20ll.OMpa涵顶矮墙及舲帽石施工
5.13建涵顶矮墙及舲帽石为普通混凝土施工，其施工工艺及流程与校通道面层基C20本相同.此处不再详述洞口施工514O洞口工程主要为浆砌块石八字墙或一字墙的施工，以及其它附属浆砌块石M75O的施工⑴施工材料
①块石施工使用的块石需符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹
②砂浆砂浆采用的砂浆.砂浆的配合比应通过试验确定,拌和采用拌和机M75O集中拌和，用斗车或拖拉机送至施工现场砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示气温较高时，可适当增大.直观法检查时，可以用手将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲上下流动为度
③砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般应在内使用完毕；气温超过3〜4h3TC时，宜在内使用完毕在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新2〜3h拌和；已凝结的砂浆不准使用.⑵浆砌块石施工工艺
①块石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净.
②砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑
③砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过12m；分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩处，各处水平砌缝应一致0
④各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体砌筑里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝
⑤各砌层的砌体应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实用小石混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实
⑥砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块砌筑中断后又恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润
⑦块石应分层砌筑，宜以层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致2〜3找平各工作层竖缝应相互错开，不得贯通
⑧较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出的部分应敲除竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石子支垫⑶质量检验砌体所用各种材料类别，规格及质量均应符合要求；砌缝砂浆铺填应饱满，强度符合要求;砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐、深度和型式符合要求；砌筑方法应正确砌体位置、尺寸不应超过允许偏差人行阶梯施工
5.15人行阶梯施工工艺及流程跄错台梯步的施工，此处不再详述片碎石台背回填施工
5.16通道施工完成后，当混凝土强度达到设计强度的时，方可进行涵洞洞身两侧85%的回填涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械进行压实施工，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实填土的每侧长度均应符合设计规定，填筑应在两侧同时对称、均匀的分层进行，填筑的压实度不小于混凝土达到设计强度的96%o100%后,才可进行涵洞顶部回填土，涵洞顶部的填土厚度必须大于后方可通行车辆05nl和施工机械.为保证涵洞混凝土质量，距涵洞翼墙内，不得使用大型振动式压路机2nl⑴施工工艺流程进行下道工序
②根据回填范围进行开挖，开挖使用挖掘机配合人工进行，结构物范围内50cm使用人工进行开挖，避免机械对结构物造成破坏将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净并开挖好临时排水沟，将地表水引至施工范围外
③场地清理完后，对原地面进行碾压，压实度要求为不小于90%
④在涵洞墙身上标示出压实后分层厚度控制线，台背回填分层的压实厚度控制为一层.使用油漆在桥台或者涵洞墙面画出水平横线，每一道，并在横线上15cm15cm标注出填筑层次
⑤台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺，使用白灰划方格网的方法控制松铺厚度，并根据预先进行的摊铺试验确定松铺厚度，确保每层填料的压实厚度为15cm
⑥分层摊铺，分层碾压.采用机械辅以人工进行摊铺，不平的部位人工进行找平，个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下的坑洞，要填补至略高于整平层的表面
⑦使用压路机进行碾压，碾压顺序由两侧向中间碾压，然后再由中间向两侧碾压，且每次要求错轮轮宽尽量采用多遍静压至碾压密实，特殊情况或者距台背结构1/3物较远的部位可采用微震碾压，严禁使用强震碾压碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料，再进行碾压，如仍有松动的石块，用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的表面
⑧台背结构物范围内应使用小型夯实机具进行夯实，严禁使用压路机压实，1m避免对结构物造成影响施工时应注意，涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实，然后方可进行大面积机械压实施工
一、工程概括高速公路西起城北二龙碑附近，东止渝武高速公路沙溪庙互通，全XX XX XX长公里.其中由我部施工的第合同段全长
29.34XX828Kmo本合同段共有涵洞道，其中互通道，二坪互通道，主线路基道51XX24522全线涵洞明细如下表所示名称型号桩号备注序号长度m钢筋混凝土盖板涵兼通道主线11-
4.5X4o5m40K0+0291—
4.5X钢筋混凝土盖板涵兼通道主线233K0+
2403.5m钢筋混凝土盖板涵兼通道主线31-45X
4.5m38KO+648Ol-4o5X2o钢筋混凝土盖板涵兼通道互通466K0+979o542XX5m钢筋混凝土盖板涵互通559Kl+528XX1—2o0X2o0m钢筋混凝土盖板涵兼车行通道互通
631.5Kl+810XX1—45X35mO O钢筋混凝土盖板涵兼通道互通71-
4.0X
2.5m37K2+158XX钢筋混凝土盖板涵互通832o5AK0+280XX1—2o0Xl5mo1—2o OX钢筋混凝土盖板涵互通914AK0+500XX
2.0m钢筋混凝土盖板涵互通101-
2.0Xl5m36o5BK0+240XXo钢筋混凝土盖板涵互通1129BKO+467XX1—
2.0Xl5mo1—
1.5X钢筋混凝土盖板涵互通1214CK0+220XX
1.5m钢筋混凝土盖板涵互通1317DK0+500XXl-2o0Xl5mo14钢筋混凝土盖板涵1-
1.5X10m12DKO+623XX互通O1—
1.5X1钢筋混凝土盖板涵O互通1534EKO+
228.881XX5m1—
2.OX钢筋混凝土盖板涵互通
1646.5EKO+295XX
2.0m钢筋混凝土盖板涵互通171-
2.0X2o0m17o5EKO+
416.78XX1—25X25mO O钢筋混凝土盖板涵互通1832EK0+500XX钢筋混凝土盖板涵互通191-
1.5X10m8o5EK0+660XXO钢筋混凝土盖板涵互通20l-2o0Xl22GK0+200XXo
⑨使用小型夯机夯实时，其压实厚度应小于以确保其压实度符合设计及规15cm,范要求使用小型机具夯实时注意要夯实均匀，密实，避免出现死角出现错误!桥涵台背回填的压实度要符合设计及规范要求错误!每层施工完成后报监理工程师进行检验，检验合格后方可进行下一道工序的施工涵洞回填前，涵洞在基础面以上被土掩埋部分，均涂以热沥青两道，每道厚Q1~15mmo⑷施工注意要点
①桥涵结构物的台背回填，必须在地基稳定的条件下进行，凡地基中有软土或地下水的影响的，必须首先采取措施稳定地基.
②对于每处结构物台背回填，都应安排专人负责，挂牌划线施工,每处台背回填都必须进行拍照，并与检测资料一并存档，台背回填应在监理工程师旁站的情况下进行
③在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软.
④填料的宽度每侧应超出路堤设计宽度以保证修整路基或者锥坡后的路堤50cm,边缘有足够的压实度.
⑤涵洞台背回填时两侧宜对称同时进行，若因条件所限不能同时进行时，两侧填土高差最大不得超过lmo
⑥达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护,确保路堤填筑质量和稳定性
⑦设计在填方路段的涵洞构造物要提前施工，涵洞两侧填土应特别注意，填料的压实采用小型夯实机具压实，严禁有死角情况的出现
⑧在填筑至涵洞顶面时，按照施工规范要求，涵顶第一层松铺厚度不得小于30cm,松铺完成后使用压路机静压，直至压实度符合要求，第二层即可按照正常路基施工松铺厚度进行，压路机进行微震碾压直至密实，以后则可按照正常的路基施工程序进行盖板预制安装5o17本标段涵洞需预制较多的跨沟盖板跨沟盖板典型断面如下图所不O车行通道跨沟盖板人行通道跨沟盖板本工程涵洞跨沟盖板数量较多，但预制方量较小；可在总承包部搅拌站设置临时预制场⑴钢筋制作安装
①所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验
②不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家的钢筋应分批验发，分别堆放，不得混杂，且应设识别标志.堆放时应垫高并加以覆盖
③I级钢筋在使用前，应先进行调直
④钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗
⑤凡需施焊的各种钢材均应有材质证明书或试验报告单焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定
⑥钢筋采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部分应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致接头双面焊缝的长度不应小于单面焊缝的长度应不小于（为钢筋直5d,10d d径）
⑦钢筋网片和骨架的拼装应按设计图纸要求进行，拼装时应考虑焊接变形和预留拱度
⑧钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢.
⑨除设计特殊规定外，构件中的箍筋与主筋垂直⑩为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块垫块应与钢筋扎紧，并相互错开在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件按下表规定允许偏差值进行O,11检查.⑵模板制作安装
①所选模板为组合钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆保证结构物外露面美观，线条流畅.
②浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处.
③重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度
④模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设
⑤在浇筑混凝土过程中，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正
⑥模板拆除后，应维修整理，打磨上油，分类妥善存放
⑦由于盖板预制时直接置于混凝土地面上，因此，在待预制的盖板与混凝土地面间应铺一层薄膜⑶制作浇注舲
①制作舲所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用所采用的砂石料应清洁、坚硬、耐久、匀质、无外包层，各种有机杂质的含量应符合规范的规定要求同时砂石料的级配也应符合设计的要求
②舲配合比应通过设计和试配来确定，并且於浇注前呈报监理工程师审批,批准后才能浇注跄
③舲拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注在跄运输过程中要防止柱发生离析现象，如发生离析，对跄要进行二次搅拌从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求
④舲的浇注方法应经过监理工程师的批准浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、施工碎屑和其它附着物.浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层舲的初凝时间或能重塑时间，碎的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间
⑤校浇注完毕后，用土工布盖好，浇水自然养护在於初凝之后及达到拆模强度之前，模板不得振动.
⑥舲浇筑时，要按设计预留好泄水孔.⑷盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到天以上，在混凝土强度达到设计强度的左右时，进行盖775%板起吊码堆和运输，起吊的盖板堆放到预制场旁边的堆放场，待盖板支柱达到设计强度的时可以进行盖板安装，盖板通过汽车运到施工现场，用汽车吊安装，然后用75%吊车配合人工安装到位.在盖板安装前先修筑好运输便道，台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备
①安装盖板前，应先在台帽上铺一层厚的底浆找平1cm
②提前标出盖板的放置位置；
③安装时，要注意与下部的沉降缝的对应
④安装结束后，进行板位的精确调整.
⑤水沟每隔设一道伸缩缝，缝宽缝内填塞沥青麻絮10〜151Tl2cm,
⑥对于涵洞内部水沟上的盖板，由于盖板重量大，因此盖板最好在涵洞顶板施工前施工完毕.沉降缝施工5o18设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造物能自由沉降，又能防止水分渗漏故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面.沉降缝一般设置为宽1〜2cm⑴凡地基土质发生变化、基础埋置深度不
一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处，均应设置沉降缝.凡置于岩石地基上的涵洞.不需设置沉降缝.⑵根据设计图纸，本标段涵洞洞身每隔设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻4〜6m絮或不透水材料⑶基础沉降缝施工涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错.⑷涵身沉降缝施工.涵身沉降缝位置应与基础沉降缝重合，涵身底板（如通道面层）沉降缝处施工时，应将止水带夹于两块沥青木板之间，并与沉降缝重合，两块沥青木板应竖直重合止水带夹在木板之间应牢固止水带采用埋入法施工侧墙沉降缝施工与底板相同，止水带应平整并牢固夹在沥青木板之间混凝土浇筑前应校正止水带位置，止水带表面清理干净.在施工时注意支撑好未浇注混凝土部分的止水带，防止其发生位移，在浇注止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微.，待涵身混凝土拆模后，在设计沉降缝位置人工垂直切宽深的缝，切缝完3cm,3cm毕之后人工将缝内的沥青模板及混凝土抠出（深度为）并将缝内清洗干净，待晾3cm,干后，涵洞内侧（底板、侧墙、顶板）沉降缝采用事先浸制好的沥青麻筋塞缝2cm,采用厚聚硫橡胶密封膏密封；涵身外侧（侧墙、顶板）沉降缝采用事先浸制好的1cm沥青麻筋塞缝采用厚沥青密封2cm,1cm⑸在施工过程中不得损坏沉降缝两侧的实体跄，且不得污染缝两侧的实体舲面沉降缝内沥青麻筋要填塞密实，外侧沥青、聚硫橡胶密封膏密封完保证密实、平整，且与缝两侧的舲面平齐.
六、涵洞施工注意事项⑴基坑开挖后，先检查地基承载力，不满足要求时，要采取措施并报监理工程师批准⑵现浇盖板达到设计强度后方可进行台背回填，两台背对称回填⑶进出口浆砌片石施工要及时跟进，早期发挥工程性能作用⑷若遇雨季施工涵洞，先施工构筑物再填路堤；若是旱季施工,则先填路堤再开挖基坑施工构筑物⑸涵洞沉降缝要垂直贯通，不得有错位，填缝严格按设计要求施工（）涵洞的外露面要平整光洁6
七、质量保证措施⑴建立健全涵洞施工质量管理组织，分工负责，做到以预防为主,预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调和促进的有机整体.⑵健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度以技术责任制、质量责任制、岗位责任制等为核心，重在落实.确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责⑶涵洞施工的全体施工人员，认真学习有关技术手册、施工技术规范和验收标准等，严格按照涵洞施工程序层层落实，施工前由技术主管向全体参加施工人员进行技术讲解，使各工序处于受控状态，确保工程质量⑷质量体系文件中各个要素的职责，职权分解，落实到部门和个人，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定期进行内部质量审核,对不合格项及时提出纠正和预防措施，进行整改及跟踪复验⑸建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助主要管理人员选拔业务水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安6排具备专业资格的专业队伍承担施工对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求⑺施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确保关键工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工前及施工过程中⑻每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，强化施工人员的质量意识⑼认真做好检查凭证的签证工作，施工过程中的系统检查，签证工作是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检查并请监理工程师会同检查签证⑩施工管理人员实时记录好施工日志，每天晚上组织技术生产交流会，对当天的施工进度、存在的问题进行总结，出台相应的解决措施
八、安全保证措施安全制度81O⑴加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、经常化、规范化，每日班前安全讲话，周末安全大检查，坚持每周一安全讲话.⑵在安排、检查、落实施工任务的同时，必须下达安全技术措施,把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同步抓.⑶建立安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责任.⑷停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修，确保其良好的状态.⑸进入施工现场必须戴安全帽起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥⑹各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作.⑻做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警告与危险标志、指路标志等.危险地区悬挂“危险”或“禁止通行、严禁烟火等标志，夜间施工设红灯警示⑼任何人不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，保证安全施工人员进行安全技术交底，作好安全教育工作，提高全体参建职工的安全意识.安全警示措施
8.2在基坑四周设左右高的护栏，在工程现场醒目位置设置必要的标志15m牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等钢筋加工安全保
8.3证措施⑴作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业⑵钢材、半成品必须按规格码放整齐⑶不得在支架上集中码放钢筋，应随使用随运送⑷电动机械运行中停电时，应立即切断电源收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所.⑸机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识电路故障必须由专业电工排除⑹机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套⑺机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板跄浇注与振捣安全保证措施
8.4⑴浇注作业必须专人指挥，分工明确⑵振捣棒必须经电工检查，确认无漏电后方可使用⑶在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业⑷浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业.⑸向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥
九、进度计划2012年序号项目里程单位数量完成比456789101112例％1涵洞K0~K0+750座3100%111K0+750~K2+600（XX2涵洞座24100%2334444互通）3涵洞K2+600K5+420座8100%111122〜4涵洞K5+420~K7+
178.528座5100%11111K7+
178.528K8+070〜5涵洞座10100%11111221（二坪互通）6涵洞K8+070K8+280座1100%1〜施工进度计划如下表所示
九、机械使用计划2012年单位规格型号序号机械或设备名称台4567891011121钢筋切断机GJ5—40台0111111112钢筋弯曲机WJ40—1台0111111113交流电焊机BX-500台0111111114搅拌机HZS75台0111111115装载机ZL-50C辆0122222116发电机350kw台0122222217混凝土运输车8m3辆0244442448挖机台012222122229汽车吊25t台01222215m钢筋混凝土盖板涵互通2118HK0+770XXl-lo5X15mO钢筋混凝土盖板涵互通2228o5SK52+301XX1—20X20mO o钢筋混凝土盖板涵互通2337o08SK52+916XX1—3o0X3o0m钢筋混凝土盖板涵兼通道互通241-
4.0X3o7m
73.24SK53+39o331XX1—
4.OX钢筋混凝土盖板涵兼通道互通2538o14SK53+
601.392XX
2.5m钢筋混凝土盖板涵互通261-
3.0X
2.0m
28.5SK53+876XXl-4o0X2钢筋混凝土盖板涵兼通道o互通2726o8SK54+86XX7m钢筋混凝土盖板涵兼通道主线2827K2+6501—
4.0X25mo钢筋混凝土盖板涵兼通道主线291-
4.0X2o5m27K2+805l-4o0X230钢筋混凝土盖板涵兼通道o
30.7K3+660主线5m钢筋混凝土盖板涵兼通道主线3129K3+8201—40X25mO o钢筋混凝土盖板涵主线321-2o0X
2.0m41K3+9801—
4.OX钢筋混凝土盖板涵兼通道主线3326o5K4+
1402.5m钢筋混凝土盖板涵主线34l-2o0X
1.5m
35.86K4+3001—4o OX钢筋混凝土盖板涵主线3524o5K4+
6262.2m钢筋混凝土盖板涵兼车行通道主线
3645.48K4+800l-4o5X3o5m钢筋混凝土盖板涵兼通道主线371-
4.5X
3.5m29K5+420l-4o0X2o钢筋混凝土盖板涵兼通道主线
3869.53K5+6955m39钢筋混凝土盖板涵兼车行通道1-
4.5X3o5m265K5+978主线O1—20Xl5mO o钢筋混凝土盖板涵兼通道主线4025K6+1701—4o0X2钢筋混凝土盖板涵兼通道o主线4127K6+4305m钢筋混凝土盖板涵兼通道主线421-
4.0X
2.5m27K6+575钢筋混凝土盖板涵兼通道主线
4336.5K6+828l-4o0X2o5ml-4o5X32mO钢筋混凝土盖板涵兼车行通道主线4427K6+9301—45X钢筋混凝土盖板涵兼车行通道O二坪互通45K7+
1603.5m钢筋混凝土盖板涵兼通道二坪互通461-
3.0X2o5m41K7+399钢筋混凝土盖板涵二坪互通471-2o0X
2.0m
69.1K7+9801—4o OX钢筋混凝土盖板涵兼通道二坪互通4832o39AKO+
3663.2ml-2o0X2钢筋混凝土盖板涵o二坪互通4922AK0+6200m50钢筋混凝土盖板涵l-
2.0Xl5m20CK0+280主线o2012年单位规格型号序号机械或设备名称（台）45678910111210压路机25T振动台01111111111推土机/台01111111112洒水车/台01111111113自卸汽车20m3台026666662
十、材料使用计划材料使用计划详见分项施工方案
十一、首件认可制首件工程是一个项目部形象的展示，是更好指导后续施工的前提和保证⑴首件工程开工前，编制针对本项目实际情况的施工技术方案，然后按照施工技术方案中的要求组织人员、机械和设备，并在施工中根据实际需要做相应的调整；⑵开工前，对负责首件工程的管理、技术人员和作业队施工人员进行技术交底，技术交底要切合实际，能真正意义上的指导现场的施工；⑶施工时，加大过程监督和质量控制，对施工中出现的问题及时进行纠正并予以总结；⑷施工完毕后，对首件工程及时总结并进行推广，并形成的专门的书面材料，向总监办和业主提出验收申请报告，批复后按照首件工程控制办法对后续涵洞、通道的施工进行控制
十二、文明施工及环境保护措施⑴项目部成立环保领导小组，定期对施工现场进行检查施工现场文明施工及环境保护落实到人，由项目经理总体负责⑵开工前，现场技术员要对施工队作业人员进行文明施工及环保教育，加强职工的文明施工和环境保护意识⑶开工前及开工后定期对职工的身体健康状况进行检查，不符合要求者不准上岗，杜绝传染源⑷严格按设计图纸和技术规范标准施工，不准超占土地，临时工程用地严格按计划报请当地有关部门批准后方可使用，用后要按标准做好复耕还田工作⑸施工现场物品摆放合理、有序，易污染物应有明显的标识.⑹施工机械要保证工作状况良好，不超负荷运转，不带病作业，尽可能减小噪音污染⑺挖方弃土严格按设计及地方政府环保部门指定的地点进行堆弃，弃土场及时进行挡墙防护和边坡平整，并指草、植树，严禁向设计弃土场范围外的场地弃土⑻严禁参建人员乱砍、乱伐、乱猎，保护好沿线周围的动、植物经常征求当地环保部门及群众对施工区域内的环保工作意见，及时整改，避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏.⑼保护农田灌溉系统当路线经过农田灌溉区域时，在施工时采取必要措施以保证不影响或中断农田的排灌作业修建的临时设施要保证施工不影响当地农田的排灌作业⑩选用低噪音设备，采用消音措施降低施工过程中的施工噪音，夜间尽量避免使用噪音设备.
十三、附件模板详细设计图及计算书下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年现就本年度重要工作情况总结如下
一、虚心学习，努力工作
（一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧,在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点.
（二）201x年工程维修主要有在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！
（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用
二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制
（一）201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升（-）对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励，差的处罚
（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护.
（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展
三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获
（一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位
（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态
（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用.
（四）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好.
（五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流
四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己
（一）开展常规检查把安全教育工作作为重点检查内容之一冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查
（二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时•，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
（三）总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善,在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高.
五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策！
六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面
1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够.
2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自己为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象.
3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生.
七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面:
（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系；
（二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；
（三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用.在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进！我相信在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷XX,崭新的一年，而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识.在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是,在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力同时也还存在着许多的不足与缺点学到了什么1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么.4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进存在的不足与缺点1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗.3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来下半年的目标:在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺.非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用.今后努力的方向随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广.为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面,工作热情高涨的团队.作为一个管理者，对下属充分做至广察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作对此我向领导做如下工作报告
一、严于律己，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心.认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责、在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献
二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平⑴是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性；认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力2是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识,在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力3是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念.
三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非通计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好
四、在廉的方面:1严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律©自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是；遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守；廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益；不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利2在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道3严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风.本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚.4密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事为客户创造利润就是为公司创造价值5按规定执行个人重大事项报告制度.总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲要在竞争中站稳脚步踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展.我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步征取更好的工作成绩
二、施工环境及地质情卜冈筋混凝土盖板涵兼通道（义仃主线51|12|2K8+2况施工环境
2.1⑴本施工段全长整体式路基宽度米，双向四车道，地理828km,245平缓，浅丘地带连接渝遂高速施工地段周围村落较多，施工时需注意噪音及施工废弃物对周边环境的影响⑵本施工段在道路的起点与至之间，只有一条简易的碎K3+000K3+800石道路与旅游道路连通，路况较差，可勉强通行，无其他道路可利用.道路施工场地横跨斑竹林、黄一湾、老屋湾、白房子、上湾、岭岗等地，坡陡沟深，只有人行的小路，车辆无法通行需要修建临时道路才能保证材料及设备运输畅通⑶沿线电网发达，可以满足施工用电的需求生产、生活用水采用打井抽取地下水；本地可以通过移动电话、固定电话等联络方式,现场采用对讲机进行联络，完全满足生产、生活需求；本地区除细砂、中粗砂、钢筋、沥青外，其它建筑材料质量较好、储量较丰富国道、省道、地方道路均可作为高速公路筑路材料及设备运输道路，运输方便⑷气候全线属亚热带湿润气候区，气候温和、四季分明、雨量充沛，具冬暖夏热的气候特点据重庆气象台资料综合统计多年平均气温180℃；月平均气温最高是8月（为
28.5℃）,最低是1月（为720；月平均气温在（以上的月份是月，在（以下的冬寒期为、、月；多
20.TC5〜910TC1212年平均相对湿度为79%；年日照1170小时，无霜期349天；极端最高温度42o4℃（年月日），极端最低温度（年月日）1972827-
3.7℃1961117⑸水文全线降水以降雨为主，雪、冰雹少见.多年平均降雨量为1163年最大降雨量（年），年最小降雨量（3mm,15448mm1982740o1mm1971年），日最大降雨量为200mm（2000年7月6日）；降雨多集中在5〜9月，占全年降雨量的境内的风向和风速随地形变化，江河沿岸多顺河风，山区69%.则多顺槽风场地内气候适宜全年施工沿线走廊区内水系受地形地貌及地层岩性控制，发育的溪沟大多由北西向南东方向发育，多垂直于山体走向发育，呈梳状水系，局部也形成树枝状水系线路走廊区内大部分地段地形较平缓，走廊区内发育的大部分溪沟河床一般为浅型，沟底坡降相对较小，两侧岸坡地形坡度一般为，水“U”15〜35流对河床的冲刷作用相对较小地质情况2o2⑴线路走廊区属于新华夏构造体系川东褶带，主要构造体系为华箜山基底断裂带、向斜以及西山背斜XX⑵施工区内出露地层主要为陆湖相沉积碎屑岩类，上覆土层为第四系残坡积粉质粘土、冲洪积卵石土、砂土；下优基岩为侏罗系中统泥岩、砂岩以及粉砂岩
①侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）以紫红色泥岩、粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩、少量岩屑长石砂岩以及灰黄一青灰色或褐灰色细一中粒岩屑长石砂岩等
②第四系（Q）残坡积（Qal—dl）岩性主要为紫红色、暗紫红色亚粘土夹少量块石，局部粉土，可塑状，主要分布于沟谷斜坡或冲沟，分布零星⑶区内地下水为基岩裂隙水与第四系松散堆积层孔隙水主要以士页岩砂岩基岩裂隙水主要为砂岩裂隙水10%—15%,55%-60%,25%—35%,和泥岩浅层网状风化裂隙水，水量贫第四系松散介质孔隙水限于汇水面积和赋存条件，水量也不丰富工程区属亚热带湿润季风气候区，四季分明，雨量充沛，年均降水量约无霜期长，年平均气温约高温约1060mm,15—18℃,42七，最低气温一据年国家地震局万《中国地震动参数区
2.7220011/400划图》,工程区地震动峰值加速值为地震动反应谱特征GB18306—2001005g,o周期为相应地震基本烈度为度.
0.035s,VI⑷据地勘资料，道路施工区域与临近区域无崩塌、危岩、滑坡、泥石流等不良地质现象
三、编制依据根据以往施工经验，及结合本工程在施工过程中需要严格执行的设计文件、现行行业或国家有关技术规范规程，本工程的主要编制依据如下《重庆三环高速公路至段第合同段两阶段施工图设计文件》XXXXXX《公路工程技术标准》JTG B01—2003《公路路基施工技术规范》JT GF10—2006《公路桥涵施工技术规范》《公路工程施工安全技术JTG/TF50—2011规程》《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTJ076—95JTG《公路工程质量检验评定标准》土建工程E30-20075JTGF80/1-2004《公路土工试验规程》JTG E40-2007《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路土工合成材料试验规程》JTG E50-2006
四、施工技术要求⑴涵基的开挖、砌筑，在核实其进出口标高正确无误后方能进行.⑵洞身在顺水方向应根据地形、地基土壤情况，每隔设置沉降缝一4〜6nl道，沉降缝贯穿整个断面，洞口与洞身分离砌筑沉降缝缝宽缝内填1〜2cm,沥青麻絮对于陡坡地段涵洞基础采用错台处理，基础间错台搭接按不小于控制30cm⑶洞口型式根据涵洞功能并结合地形情况采用了八字墙、一字墙、边沟跌井等型式，涵洞出入口均应顺接或改接原沟，确保正常排洪和灌溉，严禁直冲房舍和农田⑷涵洞基底一般置于容许承载力满足要求的土层或基岩上，局部承载力不足路段，为了满足基础设计应力要求，涵洞基础采取换填、夯实地基等措施，以提高地基承载力.换填法加固基础，采用换填浆砌片石，换填深度一般M
5.0为.位于挡墙、路肩墙涵身抬离地面设计的涵洞，要求涵底以下采lo0〜25m用浆砌片石填筑，其出口处设置厚不小于的浆砌片石铺砌，以防冲刷墙30cm脚⑸当涵洞扩大基础置于泥岩等软质岩层中时，在清除岩层至设计标高并经监理工程师检查认可后，应迅速浇筑基础舲，避免基岩因长期暴露而进一步风化变软，使其承载力降低，更不允许基坑内积水,使基底岩层软化.台背填土必须在混凝土达到设计强度以后进行，并应在两个台背同670%时分层夯填台背填土应选择含水最佳的透水性良好的砂砾石或砂质土壤，保证内磨擦角不小于涵洞台背回填必须密实,35°达到有关规范对其压实度要求
五、施工工艺流程涵洞典型横断面图如下图所示.涵洞总体施工工艺流程图如下图所示测量放线涵流程图洞苴优一丁丁茗基础开挖J测量施工
5.1根据设计图纸上涵，地基承载力嬴下轴川地基处理的交点，I并根据涵洞轴线与路线中，仁涵洞的轴线二7向.基础施工◄按地形条件，涵洞轴或与路鸳有正交的,也有斜交的将全站仪安置在涵洞轴线与路线」铺底及面层施工］出已知的夹角,即得涵洞轴线的方向.基坑开|预制盖板|现浇顶盖板5o2基坑开格益生端用中心线、方向和高程」涵洞基坑开挖不支盖板安装护加固基矫坑开挖深度及坑壁土小型地质条件、施工乳咤坂圉瞅姑泉方法按下表放坡，根据地「防丁仄,理基坑开挖边线J注
①坑壁有不同土层时，基坑坑堂坡度可分层选用，并酌设平台;
②坑壁土类按照现行《公］进出水口）1051）划分；
③岩石单轴极限强度＜
5.f分别定为极软、软质、硬质匚匚~」、由附属砌石工山石；T
④当基坑深度大于5m时，台背回填彳放缓或加设平台基坊采用挖掘机开挖,.必要时桃行爆破开挖,开挖过程中对边坡交工验收的稳定情况随时进行观测,一丸最后20cm人工修整到设计标高挖掘机开挖完毕后，测量班即进行基底高程及中线测量放样检查，之后人工清理基坑底虚硅基坑底面按基础平面尺寸每边放。
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