基础混凝土施工方案08048

混凝土施工方案

一、工程概况本工程结构形式区主楼为现浇框肢剪力墙结构体系转换层在二层，转换A层以上为纯剪力墙结构，区裙房为二层框架结构,基础为柱下钢筋混凝土独立B基础结构安全等级为二级，建筑防火等级为二级，建筑结构抗震设防建筑结构抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为七度其中区主楼框肢剪力墙A结构部分:框肢框架的抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级构造;标高以下一般剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级

16.270构造，短肢剪力墙抗震等级为一级，标高以上一般剪力墙的抗震等级为

16.270三级，抗震构造措施采用二级构造，短肢剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用一级构造;区裙楼框架结构部分:框架的抗震等级为三级,抗震构造措施B采用抗震等级二级构造.

二、施工部署本工程混凝土使用商品混凝土，为确保商品混凝土质量和混凝土供应,在具有较好信誉的厂家中选一家混凝土供应商混凝土浇注工作按层进行整体浇注,现场浇注输送采用高压输送泵.T

60、混凝土输送及浇筑

2.1混凝土场外运输采用混凝土运输车，根据商品混凝土厂家距离施工现场的距离、厂家混凝土生产工作效率、混凝土初凝时间、现场输送泵工作效率确定六量十方运输车量；现场运输采用输送泵作水平与垂直运输、商品混凝T

602.2土运输的控制根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离，确定混凝土罐车的数量O,1混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间min气温C°混凝土强度等级低于高于2525高于C309060错误!搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止严禁随意向混凝土罐车内加水错误!对浇筑有不同标号的混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号，以防不同标号的混凝土混用错误!运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒相同标号且运距较近时，亦应不超过清洗一次4h

⑤混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗以保证文明施工、商品混凝土在施工现场的质量管理

2.3错误!搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理错误!项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑，对混凝土的发料单进行验收，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收对运输罐车要进行随机抽检,对坍落度超过上限值的混凝土不准进场，对坍落度低于下限值的混凝土，经工地技术负责人的同意后，可以加少量水以便于泵的输送对卸料时间到发料时间超过上表时间混凝土不准进场错误!混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场，对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内.错误!工地现场与搅拌站的联系要方便，以便对突发事件进行及时处理错误!现场混凝土要留置见证试块，并进行标准养护、碎浇注

2.4）对于柱、墙、梁、板碎标号相同，碎浇注采用一次性整体浇筑，浇注时按1先竖向结构后水平结构的方式组织.）碎浇筑注意事项2错误!采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响整体结构质量错误!浇筑碎前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚碎的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位碎浇筑应采取的措施，并且明确质量要求每次浇筑碎前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响碎的质量错误!浇筑碎前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在碎浇筑通知单上签字后方可浇筑碎错误!在浇筑墙、柱竖向构件砂前,先将施工缝清洗干净,新旧碎接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆厚泵送碎时，泵口出料不允许直接冲击已30-50mm成型钢筋基础、梁、柱采用插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用部分长度的倍，且最大不超过使用时应注意快插慢拔，插12550cm点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实,移动间距一般为振捣上一层时，应插入下一层以消除两层混凝土间的接缝.楼40cm5〜10cm,板混凝土采用平板式振动器，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘错误!在混凝土的施工现场,要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝混凝土的浇筑过程中,试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发现问O6，题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场错误!混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及涨模等问题进行及时处理错误!墙、柱、梁的碎采用插入振捣器振捣，板碎采用平板振捣器振捣碎振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模板面碎浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在校初凝前用木抹子再压一遍，以减少眩的表面裂缝.

⑨梁柱接头部位钢筋较密，给柱子混凝土的施工带来很大的困难，容易造成柱子混凝土振捣不密实的质量问题除要保证混凝土的坍落度及和易性良好外,按规定要分层浇灌，分层振捣对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒，必须保证混凝土的振捣要到位、密实错误!在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑碎时仔细小心，使该部位碎能振捣密实，避免漏振而影响碎质量混凝土试块留置，同标号、同次浇筑混凝土不大于留置不少于一

2.5100M3组另外高标号混凝土要做抽芯试验，由质检单位选定要抽芯的层数，每层高标号混凝土抽三个试件、碎养护2o6混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行,为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度可以采用拆模后浇水养护，可以保证湿度及温度养护时间不少于天7

①发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑

②梁混凝土浇筑时，应增加制做混凝土试块，试块混凝土同条件养护

三、质量标准、保证项目1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求商品混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定.lo

1.2商品混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验

1.

1.3评定标准》的规定.GBJ1077设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽

1.lo4度必须符合设计要求.基本项目混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺2o陷.

四、应注意的质量问题蜂窝4o1原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成露筋:

4.2原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋.麻面

4.3拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮孔洞

4.4原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土4o5缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层.4o6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸4o7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作

五、安全措施、一般规定1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符1合安全要求作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送.2操作人员必须熟悉机械的构造性能和用途.应按照清洁、调整、紧固、3防腐、润滑的要求，维修保养机械机械运行中停电时，应立即切断电源收工时应按顺序停机，拉闸,销4好闸箱门，清理作业场所电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板5电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效6。